Фильтрующие материалы величина

Вывод приведенных выше уравнений и вспомогательных зависимостей, характеризующих различные стороны процесса фильтрации, изложен в работах [И, 12], к которым мы и отсылаем читателей за подробностями. Здесь же приведем только уравнения, определяющие долю величины давления фильтрации, расходуемую на сопротивление осадка Рь, и долю давления, расходуемого на преодоление сопротивления фильтрующего материала Рс. [c.122]

Необходимо учитывать также пористость фильтрующего материала. Например, фильтровальная бумага и всевозможные пластинки для фильтрования бывают различной пористости, применяемый для фильтрования песок может иметь различную величину зерен. Подбирая фильтры с подходящей пористостью или зернистостью, можно отфильтровывать частицы самых различных размеров. [c.116]

Это равенство будет справедливо в том случае, если сравниваемые элементы одинакового фильтрующего материала. Сравнение рациональности форм фильтрующих эле.ментов проведем по относительному сроку службы при одинаковых фильтрующих материалах, габаритных размерах элементов и равных расходах топлива через них. В этом случае относительный срок службы будет зависеть только от отношения величин поверхностей и закономерности процесса фильтрации [c.61]

Для объемно-фильтрующих материалов следует принимать в расчет величину наружной поверхности по направлению фильтрации пото.му, что загрязнитель удерживается в основном наружным слоем фильтрующего материала. Определим величины поверхностей элементов основных форм, принципиальные схемы которых изображены на фиг. 21. Поверхности элементов опреде- [c.61]

Очень удобны воронки, в которых в качестве фильтрующего материала используются пластинки из крупнозернистого стекла . Некоторые типы воронок и фильтровальных тиглей с пористыми стеклянными пластинками показаны на рис. 166. Промышленность выпускает много видов таких воронок, которые различаются сортами стекла и размерами зерен фильтровальных пластинок. Иенские пористые фильтры изготовляются семи различных номеров в зависимости от величины пор. Они снабжены специальной маркировкой, состоящей из двух чисел, между которыми указан сорт стекла первое число обозначает форму и размер воронки, а второе — величину зерен стекла фильтровальной пластинки. Для обычного фильтрования жидкости в органических лабораториях употребляют чаще всего фильтры с номерами 1, 2, 3 и изредка 4 (см. табл. 15 [11]). [c.164]

Влияние величины фильтрующей поверхности на скорость фильтрования ясно и не требует доказательств. Однако на практике часто на это обстоятельство не обращают достаточного внимания. Обычно при фильтровании с отсасыванием пользуются фарфоровыми воронками для отсасывания или перфорированными фарфоровыми пластинками, применяя в качестве фильтрующего материала тонкий слой фильтровальной бумаги, ткани и т. п. При этом фильтрование происходит почти исключительно в тех участках бумаги, которые непосредственно прилегают к отверстиям дна воронки или пластинки, что можно ясно видеть при отфильтровывании относительно небольшого количества какого-либо мелкого зернистого осадка в начале фильтрования вещество всегда собирается на бумаге в виде небольших бугорков только над отверстиями. [c.68]

Как видно из табл. 1, большая степень дисперсности веществ в истинных растворах позволяет им проходить целиком через всякие фильтры. Грубодисперсные смеси частиц с жидкой средой легко разделяются фильтрованием. Коллоидные растворы, состоя из различных по величине частиц диспергированного вещества. Очень близких по размерам порам фильтра, забивают поры фильтрующего материала й, в силу этого, прохождение их через фильтр становится крайне медленным. [c.23]

Примечание. Указанные в таблице величины окислительной мощности определены для сточной жидкости ср средней зимней температурой +10° С. При ной средней зимней температуре сточной жидкости значение окислительной мощности следует увеличить нлн уменьшить пропорционально отношению фактической температуры к температуре -f 10° С. При значении коэффициента неравномерности притока более 2 объем фильтрующего материала надлежит увеличить пропорционально отношению фактического коэффициента неравномерности к 2. [c.99]

Величину нагрузки на биофильтры определяют ио их окислительной мощности, т. е. по количеству кислорода, получаемого на 1 м загруженного фильтрующего материала в 1 сут для снижения ВПК очищаемой воды. [c.127]

По теории Д. М. Минца [36], фильтрование через слой зернистого фильтрующего материала складывается из двух процессов прилипание (адгезия) взвешенных веществ к зернам фильтрующего слоя или к ранее прилипшим частицам взвеси и поступление взвешенных веществ в воду в результате срыва частиц загрязнений, прилипших к поверхности зерен, движущимся потоком воды. А. М. Фоминых [37], рассматривая процесс фильтрования, основное внимание уделяет второму процессу и вводит в зависимость для расчета фильтров с зернистой загрузкой величину т — предельное касательное напряжение сдвига [c.70]

Химическую стойкость по методике [207] определяют, помещая по 10 г отмытого и просушенного при 60° С фильтрующего материала в три колбы с 500 мл дистиллированной воды. В одну колбу добавляют 250 мг хлористого натрия (нейтральная среда), в другую — 100 мг едкого натра (щелочная среда) и в третью—100 мг соляной кислоты плотностью 1,19 (кислая среда). После 24 ч контакта и взбалтывания через каждые 4 ч содержимое колб отфильтровывают и в фильтрате определяют растворенный остаток, окисляемость и кремнекислоту. Параллельно проводят опыты с аналогичными средами без исследуемого материала. При удовлетворительной химической стойкости величина прироста растворенного остатка не должна превышать 20 мг/л, окисляемости и кремнекислоты — [c.219]

Фильтрование обычно проводят в несколько ступеней. Для этого применяют рамные, свечевые (металлокерамические, керамические) фильтры и фильтры с намывными слоями. Фильтрующий материал выбирают в зависимости от вязкости, загрязненности раствора и природы растворителя. В ряде случаев раствор подогревают для снижения вязкости. Величина предельного давления при фильтровании зависит от вязкости раствора и конструкции фильтра. Обычно она не превышает 2,5 МПа, хотя в отдельных случаях достигает 10 МПа. Для фильтрования растворов, имеющих невысокую вязкость, могут быть использованы фильтры, регенерируемые обратным током растворителя [1], а также самоочищающиеся фильтры с металлической бумагой . [c.120]

Разработан способ получения пористого фторопласта в виде пластин с различной величиной пор. Пористый фторопласт — прекрасный фильтрующий материал кроме того, из него изготавливают сильфоны различного размера и конфигурации для автоматических устройств, для соединения трубопроводов и для насосов, перекачивающих агрессивные жидкости. [c.138]

Очистительная способность мета фильтров, как и всех других фильтров, определяется не только величиной каналов (щелей) в фильтре, но также и фильтрующими свойствами лепешки из загрязняющих масло примесей, которые отлагаются на фильтре. Поэтому достаточно глубокая очистка масла получается только тогда, когда на поверхности фильтра образуется лепешка необходимой плотности. Это справедливо для любого фильтра, в том числе бумажного. Следовательно, всякий фильтрующий материал нужно рассматривать только как основу, на которой должна образоваться и в процессе фильтрации сохраняться без разрушения фильтрующая лепешка. [c.182]

Процесс фильтрации заключается в пропускании суспензии через фильтрующую перегородку, состоящую из фильтрующего материала и слоя осадка, постепенно накапливающегося на его поверхности. Фильтрующий материал имеет поры различной величины и формы, проходя через которые жидкость совершает движение по сложной траектории, определяемой их расположением. При этом взвешенные твердые частицы задерживаются в порах соответствующих размеров, уменьшая свободное сечение их и препятствуя дальнейшему прохождению не только крупных, но и более мелких частиц. [c.1698]

Во время пуско-наладочных работ по вводу в эксплуатацию рукавных фильтров устанавливают оптимальную газовую нагрузку на фильтрующий материал проверяют и корректируют режимы работы механизмов регенерации рукавов, в том числе периодичность и частоту встряхивания рукавов при кратковременных остановках проводят внутренние осмотры аппаратов проверяют состояние и крепление рукавов, их целостность, качество регенерации осуществляют пылегазовые замеры, определяют величины подсоса воздуха через неплотности в аппаратах. Для электрофильтров устанавливают режимы работы полей электрофильтров, корректируют режимы механизмов встряхивания электродов, ведут наблюдения за работой узлов и механизмов, а во время остановки электрофильтров проверяют состояние электродов и качество отряхивания их от пыли, состояние изоляторов и других узлов и механизмов. [c.232]

Объекты контроля. Объектами контроля и испытаний являются состояние фильтрующего материала, температурный режим в различных точках установки, статический напор газа и гидравлическое сопротивление системы, скорость и расход газа, наличие и величина подсосов атмосферного воздуха, концентрация исходного аэрозоля и запыленность очищенного газа, плотность, влажность и химический состав газов, дисперсность твердой фазы аэрозоля и уловленной пыли. [c.209]

О степени полноты промывки фильтров можно судить по величине потери напора в промытой загрузке. После различных промывок эта величина составляла 25, 20, 32, 40, 37, 30, 40, 15, 30, 30, 30, 25 см в среднем — около 30 см. Незначительность колебаний в потерях напора в загрузке, а также данные о содержании в ней нефти после промывки свидетельствуют о стабильности отмывки фильтрующего материала от нефти при промывке его горячей водой и воздухом. [c.196]

Фильтрующий материал должен быть стандартным, т. е. иметь определенное число отверстий одинаковой величины на единицу площади. Практически такого материала пока нет. Все имеющиеся материалы — ткани, бумаги, сетки — не обладают такими свойствами, что приводит к очень большому разбросу значений фильтруемости. Кроме того, в лаборатории очень трудно воспроизвести производственные условия фильтрования, поэтому, как правило, показатель фильтруемости, определенный в лаборатории, лишь ориентировочно дает представление о поведении данного раствора в производстве. [c.59]

Фильтрующий материал характеризуется двумя основными показателями—эффективной величиной зерен и коэффициентом его неоднородности. Эффективная величина зерен фильтрующего материала представляет собой калибр сита, через которое проходит 10% исследуемого материала. Коэффициентом неоднородности называется весовое отношение 80-процентного калибра к 10-про-центному. [c.118]

К основным технологическим параметрам намывных фильтров относятся расход фильтрующего материала для создания первичного слоя, концентрация добавляемого материала, скорость фильтрования и величина потери напора. Эти параметры в значительной степени зависят от характеристики и свойств фильтрующе- го материала и удаляемой из воды взвеси. [c.45]

Оптимальные величины добавки (для отечественного перлита) были получены для вод с концентрацией взвешенных веще ств 5—100 мг/л. Влияние добавляемого фильтрующего материала изучали в пределах от О до 800% по весу от мутности обрабатываемой воды. [c.46]

В уравнении (9) принято, что величина удельного сопротивления /С4 зависит только от соотношения концентрации добавки и взвешенных веществ. Однако результаты исследований показывают, что удельное сопротивление слоя осадка при одинаковых добавках является функцией суммарной концентрации всей твердой фазы. Изменение удельного сопротивления наиболее заметно при низких концентрациях твердой фазы и особенно при небольших величинах добавки фильтрующего материала. С увеличением добавки характер этого изменения и величина удельного сопротивления становятся, как и следовало ожидать, близкими к характеру изменения удельного сопротивления слоя вспомогательного материала. [c.48]

Так как -в литературе Встречалось указание на вероятность влияния на сопротивление фильтрующего материала других СВОЙСТВ, кроме вязкости (например, поверхцастного натяжения), были сняты гидравлические характеристики ряда материалов на смеси с т]2о = 8 сп, при температурах 10 20 и 40°С. Для проверки влияний абсолютной величины давления на удельное со против-ление материалов было снято несколько гидравлических характеристик материалов при давлении после фильтра р2 = 0,06 0,5 и 2,5 кг1ом . [c.24]

Наиболее приемлемым параметром для использования в критериальных уравнениях является ко эффици-ент проницаемости Кп фильтрующего материала, зависящий только от свойств самого материала. Этот коэффициент без затруднений определяют из уравнения (8.1), так как все входящие в уравнение (8.1) величины можно получить эиопериментальным путем. Ввиду того что коэффициент проницаемости имеет размерность площади, в уравнения для безразмерных критериев его вводят в степени 1/2 [c.185]

Чистый участок фильтрующего материала подвергается воздействию загрязненных газов. По истечении установленного времени или после того, как перепад давления достигнет оптимальной величины 87—100 Па, автоматический механизм подводит под поток газов чистую фильтрующую поверхность, сворачивая в рулон загрязненный материал. Рекомендуется поддерживать повеохностную скорость 2,5 м/с таким образом, при улавливании пылевидных материалов № 2 и № 3 по Британским стандартам часто достигается требуемая эффективность улавливания при запыленности фильтров до 0,43 кг/м (что соответствует сопротивлению фильтра порядка 90—100 Па). При улавливании более крупных частиц пыли возможна более высокая запыленность фильтрующей ткани до 1,0 кг/м при условии, что перепад давления на фильтре не превышает 100 Па. [c.388]

В США применяются напорные диатомитовые фильтры фирмы Стеллер патронного типа, имеющие фильтрующие свечи с проволочной обмоткой из нержавеющей стали, с величиной зазора до 50 мкм, трапецеидальной формы. На английских установках для очистки сбросных вод в качестве фильтрующего материала применяется порошок Метасил , который наносится на патронные намывные фильтры. Аналогичные фильтры конструкции ВОДГЕО успешно используются и на некоторых тепло- [c.134]

Во время эксплуатации периодически производят взрыхление фильтра с целью отмывки фильтрующего материала от загрязнений. Взрыхление осуществляют водопроводной водой (или исходным конденсатом) путем подачи ее снизу вверх. Скорость воды 8—12 м/ч, продолжительность взрыхления 30 мин. Сопротивление коксового фильтра после отмывки обычно не превышает 0,3 кгс/см . С течением времени сопротивление фильтра возрастает, и при величине 2 кгс/см его переключают на отмывку путем взрыхления. К этому времени количество отфильтрованного масла и волокон сальниковой набивки составляет около 3 кг на 1 м плон1ади фильтрации. После фильтрования конденсата на коксовых фильтрах содержание в нем масла снижается до 4— [c.86]

Фильтр-пальцы могут иметь различные размеры п характери- Уются Величиной фильтрующей поверхности тка1Ш. Для нормаль- юй работы через 1 сы фильтрующей ткаии должно проходить ие билее 0,4 г вискозы в 1 мин. Применяются фильтр-пальцы и иной -пнструт<цин вискоза продавливается через фильтрующий материал внутрь пальца и по каналу отводится к червяку. В таких VKльтр-пяльцах достигается болен надежная фильтрация. [c.127]

Если изюминкой фильтров Аквафора является сорбент аквален, то в Гейзере применяется свое ноу-хау — особый ионообменный фильтрующий материал. Это катионный ионит, обменивающий ионы тяжелых металлов на ионы натрия Ка . Кроме того, это пористый материал, причем размеры пор могут быть сделаны очень малыми (до 0,01—0,1 мкм), средними (0,1—1 мкм) и сравнительно большими (5—20 мкм). Разработанный Гейзером ионит сочетает в себе свойства ионообменного материала (главное качество), а также сорбента и механического фильтрующего вещества (в меньшей степени). Величина поверхности на грамм массы у него меньше, чем у активированных углей (а значит, меньше сорбционная способность), но тем не менее он обладает сорбирующим свойством. Ионит с самым малым размером пор не применяется на практике, поскольку такое очень мелкое сито будет быстро забиваться примесями (на базе того материала специалисты Гейзера разраба- 1вают фильтр с обратным осмосом). Реально ис- [c.127]

Пригодность того или иного фильтрующего материала определяется его химической индиферентностью по отнощению к данной среде, а также величиной пор сравнительно с величиной частиц отделяемого осадка. При наличии слишком крупных пор осадок может проходить через фильтр, тогда как слишком мелкие поры значительно с-нижают скорость фильтрования. Желательно, чтобы поры фильтра были меньше самых мелких частиц отфильтровываемого осадка. Тогда поры фильтра не будут закупориваться частицами осадка и наблюдающееся обычно уменьшение скорости фильтрования должно быть отнесено только за счет уплотнения вещества на фильтре. [c.67]

Как и вдсоконагружаемые фильтры, башенный фильтр загружают фильтрующими материалами — сыпучими или сблокированными из различных материалов. Вентиляцию биофильтра устраи- вают искусственную или естественную. При применении естествен-, ной вентиляции между нижней колосниковой решеткой и днищем фильтра оставляют воздушную прослойку, а в ограждающих стенах по периметру делают люки круглой формы. При искусственной f вентиляции в эти люки подают воздух от высоконапорных венти- ляторов. В Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова разработаны нормативные указания по расчету башенных фильтров и типовые проекты. Рабочая высота башенных биофильтров принимается от 8 до 16 и более в зависимости от БПКполн поступающей на биофильтр сточной воды. При расчете башенного биологического фильтра в зависимости от БПКполн поступающей сточной воды La принимают высоту его Я- По заданной величине БПКполн очищенной сточной воды Lt и средней зимней температуре сточных вод, поступающих на фильтр, определяют допустимую, нагрузку 0 по БПКполн на 1 фильтрующего материала, г/сг/гк . [c.102]

Во время пускового периода биофильтров на поверхности загрузочного фильтрующего материала образуется аэробная биологическая пленка. Созревания биофильтра достигают постепенным увеличением на него нагрузки по загрязнениям, поступающим со сточной водой. Сначала сточную воду подают небольщиыи порциями, при этом суточный объем поданной на фильтр воды не должен превыщать 10—20% объема фильтрующего материала. Процесс созревания биофильтра ежедневно контролируют, производя анализы проб входящей (неочищенной) и выходящей (очищенной) воды на содержание аммонийного азота н нитратов. Когда содержание нитратов составит 50% азота аммонийных солей, нагрузку на биофильтр увеличивают и доводят постепенно до расчетной величины. [c.131]

Указанные в таблице величины интенсивности промывки ориентировочные, в каждом конкретном случае они зависят от гидравлической крупности зерен фильтрующего материала. Поэтому оптимальную интенсивность промывки устанавливают опытным путем во время технологической наладки фильтров. Интенсивность промывки измеряют объемным способом по скорости повышения уровня воды на фильтре (при промывке с помощью насоса) или по скорости понижения уровля воды Б баке (при промывке из промыв юго бака). [c.167]

Анализируя данные по эффективности различных фильтрующих матери-алов Джилеспи счел необходимым ввести коэффициент сдувания частиц, для того чтобы получить возможность охватить все экспериментальные результаты единой теорией. Вместо предположения о том, что при столкновении с волокном частица прилипает к нему и далее не отрывается, Джилеспи принял, что когда угол между направлением течения и нормалью с поверхностью волокон в точке соударения выще определенной величины 00, то не все соударения эффективны, а доля ( эффективных соударений зависит от природы частиц, их размера й скорости течения. Коэффициент сдувания а, т. е. общая доля неэффективных соударений, определяется выражением [c.214]

Большого внимания заслуживают новые фильтры АФАС-У, обладающие способностью одновременно улавливать из воздуха пары и аэрозоли веществ [Муравьева С. И. и др., 1979, 1981 . Они представляют собой волокнистый фильтрующий материал ФП, импрегнированный тонкодисперсным активированным углем ОУ-2 или БАУ (рис. 6). Важнейшим показателем эффективности фильтров является время сорбции , т. е. время до проскока. Эта величина зависит от скорости аспирации воздуха,, концентрации веществ в паровоздушной смеси, содержания адсорбента (угля) на единицу площади фильтра, а также от [c.14]

Обычно выпускают волокна диаметром от 1 до 5 мк (средний диаметр 3 мк). Масса 1 л этого волокна (в виде рыхлой волокнистой массы) составляет 65 кг. Волокна не пропускают инфракрасные лучи. Они стабильны до 1100 °С. Свыше этой температуры термостабильность определяется величиной температуры и длительностью воздействия. В них не содержится серы и ш,елочей. Волокна пригодны для использования в ядерной промышленности в качестве термо- и звукоизоляции или фильтрующего материала, они являются замедлителем при ядерном распаде. [c.90]

Гранулометрический состав фильтрующего материала. После высушивания в течение 4 ч при температуре 120 °С отвешивают 100 г материала (в случае анализа гранулированного активного угля — 50 г). Для рассева навески материала используют набор стандартных сит (AFNOR NX 11-501) и взвешивают часть материала, которая остается в каждом сите. По результатам вычисляют массу материала, просеянного через каждое снто (общее количество материала, оставшегося или просеянного через все сита меньшего калибра, чем рассматриваемое), и выражают эту величину в процентном отношении к массе проанализированного материала. [c.364]

Завершающим этапом осюбождения воды от взвешенных веществ природного происхождения и образовавшихся при ее очистке является фильтрование. Этот процесс осуществляется путем пропускания воды через слой мелкозернистого фильтрующего материала определенной высоты в специальных сооружениях — фильтрах. Эффект фильтрования при этом зависит от размеров взвешенных в воде примесей, величины зерен фильтрующей среды и скорости фильтрования. Эта зависимость выражается эмпирической формулой [c.118]

Фильтрующий материал Эффективная величина зерен, мм оэффициент неоднород- ности Толщина слоя, м [c.119]

При добавках свыше 100°/о процесс уже протекает с образованием осадка, прирост сопротивления происходит пропорционально увеличению объема фйльтрата. Увеличение добавки до 400 /о приводит к интенсивному снижению удельного сопротивления образуемого слоя вследствие повышения его пористости и, таким образом, к увеличению продолжительности фильтроцикла (кривые 4—8). Затем снижение величины удельного сопротивления слоя замедляется и при концентрациях более 600 — 700% темп прироста потерь напора на фильтре вновь возрастает (кривая 9). В этом случае образую-щийся слой по своей структуре приближается к структуре слоя, состоящего из одного фильтрующего материала. [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология