Ткань станке

Окончательно отделанная ткань, независимо от того, осуществлена ли отделка на ткацком станке или в реставрационной мастерской, находится в состоянии напряжения, подобном тому, которое усматривается из рис. 66 (в точке F). Это напряжение возникает в результате целого ряда отдельных напряжений, испытываемых тканью во время ее изготовления и окончательной отделки. Нагревание и смачивание ткани, а также механическое воздействие на нее и разного рода изменения окружающей среды способны ослабить эти напряжения, как это показано на упомянутой диаграмме. [c.244]

Изготовление тканей производится на ткацких станках. Схема работы ткацкого станка приведена на рис. 32. Нити основы сматываются с большой катушки— навоя 1 п через направляющий валик 2 проходят каждая через свой глазок ремизок 3, 4, затем через промежутки между зубьями берда 6, после чего через ряд валиков 8, 9 поступают на приемный валик в виде ткани. [c.211]

Обертку бортовых колец производят на специальных станках СКО (рис. 127). Процесс обертки состоит в наложении под бортовое кольцо полоски прорезиненной ткани с последующим [c.440]

Операцию усиления крыла проводят аналогично обертке, а крыльевой станок напоминает по устройству оберточный станок. Для подвертки ткани на кольцо при его вращении служат диск с ребордой, сошники-пластинки и ролики. [c.441]

Прорезиненная корд-ткань подается в виде продольно раскроенных полос, закатанных на валик с прокладочным холстом. Корд-шнур предварительно пропитывается клеем, просушивается и поступает к станкам в бобинах. Прорезиненные уточные ткани, промазанные с двух сторон резиновой смесью, раскраиваются под углом 45°, отдельные отрезы (косяки) стыкуются с получением заготовок требуемой длины и закатываются на валики с прокладочным холстом, которые и поступают к сборочным станкам на валиках подаются и каландрованные резиновые смеси. [c.540]

Почти все производственные операции при индивидуальной сборке ремней объединены в три поточные линии линию корда, линию сердечника и линию сборки-вулканизации. Линия корда состоит из шпулярника, обкладочного каландра, охладительного и закаточного устройств. Линия сердечника состоит из раскаточных устройств для диагонально-раскроенной ткани, шприц-машины, которая профилирует слой сжатия, прикаточного устройства для прикатки ткани со слоем сжатия и закаточного устройства. Линия сборки-вулканизации объединяет сборочные станки и вулканизационные котлы, связанные подвесным конвейером. Последний служит для подачи барабанных форм с собранными на них ремнями от сборочных станков к котлам и возврата пустых барабанных форм снова на сборочные станки. Недостатком этого метода сборки является значительная трудоемкость процесса. [c.545]

Для шлифования металлов на станках абразивные материалы смешивают с каким-либо связующим веществом (глинами, каучука-ми, жидким стеклом, смолами, клеем н т.п.), формируют круги или наносят по периферии на поверхность кругов, изготовленных из ткани, войлока, дерева и других материалов. [c.123]

Ткань с раскаточного станка 1 со скоростью 80 м/мин и при натяжении 800 Н на полотно поступает на компенсатор 3, обеспечивающий непрерывность работы линии при стыковке концов рулонов на прессе 2 с закладкой между концами ткани резиновой ленточки. Максимальное давление (не более [c.45]

После выхода из каландра нависающие над сердечником края резиновой обкладки заторцовываются механизмом 13 для заворачивания кромок. При необходимости торцы ленты обертывают узкими тканевыми полосками. Питание механизма 14 (для наложения бортовых полос) полосками ткани производят с горизонтально расположенных катушек. Края этих полос заворачивают на борта с помощью двух конических дисков. Далее сердечник протягивается через установку 16, где на одну из его сторон системой приводных цилиндрических барабанов наносится тонкий слой эмульсии, и закатывается в рулон на станке 17. [c.47]

В зависимости от длины обрабатываемых заготовок устанавливается необходимое расстояние между натяжным 1 и приводным 2 шкивами станка. Ленточка обрезиненной ткани из рулона 3 проходит последовательно ряд роликов (приводной, прижимной и направляющий), компенсатор 4 и подается под вращающуюся на приводном шкиве заготовку. Лента обрезается ножом 5, приводимым в действие от пневмоцилиндра. Обертывание сердечника лентой производится с помощью подвижной каретки 6, на которой смонтированы профильные диски и лотки для заворачивания краев ленты на сердечник, ролики для прижатия ленты к боковым граням сердечника и другие приспособления, а также оберточные диски 7 (звездочки), приводимые во вращение за счет трения о внутреннюю поверхность ремня. [c.51]

I — металлический вал 2 — транспортная система 3 — токарный станок 4 — устройство для нанесения нарезки на вал 5 — люнеты 6 — рабочий стол 7 — рулон с каландрованной лентой резиновой смеси 8 — валик для прокладочной ткани 9 — раскаточная стойка 10 вытяжная вентиляция 11, 12 — станок и устройство для бинтования рукава 13 — тележка с люнетом 14 — автоклав 15 — поводок 16 — вал 17 — привод вала. [c.60]

В тканевых фильтрах применяются фильтрующие материалы двух типов обычные ткани, изготавливаемые на ткацких станках, и войлоки (фетры) [c.169]

Раскрой обрезиненной ткани для бортовых лент производится так же, как для крыльевых. После продольно-резательной машины ленты последовательно проходят направляющие планки и гребенки. При этом ленты шириной 60 мм накладываются на ленты шириной 115 мм. Затем специальным роликом ленты прикатываются и на закаточном устройстве закатываются в валик с прокладкой. Валик с бортовыми лентами подают к сборочным станкам. [c.112]

Громадное значение в народном хозяйстве имеют природные и синтетические высокомолекулярные органические соединения целлюлоза, химические волокна, пластмассы, каучуки, резина, лаки, клеи, искусственная кожа и мех, пленки и др., обладающие совокупностью замечательных свойств. Они могут быть эластичными или жесткими, твердыми или мягкими, прозрачными или непрозрачными для света и даже сочетать самые неожиданные свойства прочность стали при малой плотности, эластичность с тепло- и звукоизоляцией, химическую стойкость с твердостью и т. п. Подобная универсальность свойств наряду с легкой обрабатываемостью позволяет изготовлять детали и разнообразные конструкции любой формы, величины и окраски. Без синтетических материалов сейчас немыслим дальнейший технический прогресс в самолето-, машиио- и судостроении, радио- и электротехнике, реактивной и атомной промышленности и других областях науки и техники. Из пластмасс можно изготовлять корпуса судов, автомобилей, тракторов, части станков, изоляцию. Применение пластмасс в станкостроении позволяет по-новому решать ряд конструктивных задач. Высокомолекулярные соединения надежно защищают металл, дерево и бетон от коррозии. Использование новых синтетических материалов в дополнение к сельскохозяйственному сырью позволяет значительно увеличить производство тканей, одежды, обуви, меха и различных предметов домашнего и хозяйственного обихода. [c.185]

Нетканые материалы, или войлоки , отличаются от тканых материалов тем, что представляют собой волокна, равномерно распределенные по всей толщине материала, при этом материал отличается механической прочностью за счет взаимодействия между волокнами. Прочный войлок может быть изготовлен только из волнистых штапельных волокон. Волокна вначале прочесывают, на образующуюся паутину накладывают другую в поперечном направлении. Волокна скрепляются. механически в результате пропускания ткани через прошивочный станок, после чего войлок проходит термическую и химическую обработку с целью усадки материала, а также для того, чтобы предотвратить образование плесенп и защитить материал от насекомых, если в этом есть необходимость. [c.351]

Обработка с целью предотвращения усадки тканей. Особенное. значение имеет обработка для предотвращения усадки тканеп. Ткань в очень влажном состоянии подвергают с.мо.тию. Перед механической обработкой сухое изделие увлажняют, чтобь[ волокна ста- [c.166]

Комплекс включал в себя несколько пролетов одноэтажных зданий и инженерный многоэтажный корпус. В цехе, в одном из пролетов, было размещено несколько больших станков для намотки деталей, испытательные стенды. Другие пролеты занимали несколько десятков электровакуумных печей для высокотемпературной обработки конструкции НИИграфита, изготовленные Минэлектротехпромом и Минобощемашем, электрические печи обжига, агрегат термообработки тканей УТМ-8 и ТГН-2м, пропиточная сушильно-ширильная машина для пропитки специальным раствором вискозной ткани, а также станочный парк для механической обработки изделий. [c.156]

После сортировки и промывки производят обрезку бортов покрышки на борторезательных станках. Борта покрышки содержат одно или несколько проволочных колец, прорезиненную ткань и полуэбонитовую резину, которая не поддается девулканизации, поэтому борта покрышки отрезаются механически на бортсрезке дисковым ножом. [c.379]

После остановки станка поворотом рукоятки раскрывается замок шаблона-оправки и кольцо сни-маегся с шаблона. Стык кольца (концы плетенки) тщательно скрепляется несколькими оборотами узкой ленточки из прорезиненной ткани так, чтобы концы проволок были полностью закрыты. [c.439]

Применяемых при сборке покрышек, к сборочным станкам подают герметизируюш,ий слой. Бортовую ленту для бескамерных шин готовят из прорезиненного моноволокна. Эту ткань делают из нитей капрона толщиной 0,3 мм. Ширина моноволокна 140 см, толщина 0,7 мм. Благодаря применению моноволокна увеличивается герметичность бортовой части шины. [c.449]

Групповой способ сборки осуществляется на станках СКР-1 или СКР-2. Станок СКР-1 (рис. 184) имеет складной барабан, укрепленный на горизонтальном валу. Над барабаном находится массивный прикаточный ролик, который может опускаться и подниматься с помощью пневматического цилиндра. Давление прнкатчика на 1 сл длины барабана составляет 5—10 кгс. Для резки заготовки на отдельные ремни станок снабжен суппортом с ножами. Станок имеет приспособление для наводки кордшнура. Около станка помещается стойка для листованных резиновых смесей и прорезиненных тканей. Процесс сборки состоит в накатке слоев резиновой смеси и прорезиненной ткани на поверхность барабана в определенной последовательности и резке полученной многослойной заготовки на отдельные бесконечные ремни, которые затем подвергаются обертке на специальных оберточных станках. [c.540]

Изготовление зубчатых клиновых ремней осуществляется довольно сложным способом. На специальной плоской плите с поперечным зубом готовится и вулканизуется матрица, покрытая с наружной поверхности слоем ткани (бязи или доместика). Затем резиновая зубчатая матрица накладывается на барабан сборочного станка и стыкуется на нем. На той же плоской плите заготавливается зубчатая часть ремня, при этом в зубцы плиты сначала закладывается ткань, а затем слой резины и подпрессовывается на холодном прессе. Полученную зубчатую часть ремня на барабане станка накладывают на матрицу зубом вниз, затем накладывают слой сжатия, корд-шнур и несколько оборотов прорезиненной ткани слоя растяжения. После сборки заготовки вместе с матрицей режут на отдельные ремни, затем закладывают в формы и вулканизуют. Такой способ изготовления зубчатых ремней сложен и дорог. [c.549]

После разбинтовки рукава снимаются с дорнов на тех же станках вручную. Один конец дорна закрепляют в зажиме, концы рукава подрезают на 40—-50 мм для освобождения концов, закрепленных полосками ткани на дорне. Внутрь рукава между его стенкой и дорном подают сжатый воздух. Воздух несколько растягивает стенку рукава и облегчает съемку его с дорна. [c.567]

Основные процессы швейного прозводства (кроме связанных с применением синтетических мехов и тканей), точного приборостроения, часовых заводов Основные процессы машиностроения в цехах механосборочных, инструментальных, модельных холодная обработка металлов (кроме чугуна) без цри-менениях)хлаждающих жидкостей Холодная обработка пластмасс, холодная обработка металлов (кроме чугуна) с применением охлаждающих жидкостей работы по наладке станков ремонтно-механи-ческие работы [c.345]

Как уже было сказано, высокую прочность слоистых пластиков и изделий из них обусловливает применение в качестве армирующего материала ие бумаги, а хлопчатобумажной ткани. Такие изделия используют в машиностроении и в качестве изоляционных материалов в электротехнике (рис. 12.5). Они отличаются не только высокой прочностью, но и термостойкостью до 110°С, высокой износостойкостью, очень низким водопоглощением и стойкостью к действию смазочных веществ, растворителей, кислот и слабых щелочей. Эти материалы очень хорошо обрабатываются на станках и применяются для изготовления зубчатых колес, ведущих роликов, втулок для трущихся поверхностей, направляющих планок, панелей для переключателей, подипшпиков для колес и других изделии. [c.191]

При серебрении метких деталей в корзине или в барабане (из винипласта полиэтилена полипропилена) контакт осуществляет ся при помощи медных или латунных шин расположенных внутри барабана нли корзины Алюминий в процессе работы растворяется, в результате чего образуются гидраты окиси алюминия Во избежание загрязнения раствора образующимися гидратами алюминий помещают в мешок из хлопчатобумажной или капроновой ткани В процессе работы в растворе образуется небольшое количество свободного цианида для связывания которого необходимо помещать в раствор свежеприготовленное хлористое серебро (в бязевом мешке) Раствор контактно химического серебрения довольно ста бйлен [c.84]

После обработки оптическим отбеливающим веществом ста новятся еще более заметны недостатки плохой стирки или хи мической отбелки. Незначительная разница в действии различ ных способов стирки, едва определяемая визуально, может стат) видимой после обработки оптическими отбеливающими вещест вами. Поэтому нельзя разрывать две стороны единого процесс отбелки белья (химическая отбелка и отбелка оптическими от беливающими веществами), цель которого — максимальное уве личение белизны белья. Только совместное применение химиче ской отбелки перекисью водорода и отбелки оптическими отбе ливающими веществами дает положительные результаты. Опыть показали, что совместное применение отбелки перекисью водо рода и оптическими отбеливающими веществами дает возмож ность значительно повысить белизну белья и уменьшить прр этом потери прочности бельевой ткани за счет yмeньшeни нормы расхода перекиси водорода. [c.206]

При обработке спи рто растворимого И. р-ром МаОН или сульфировании 100%-ной НзЗО (25—80 °С) получ. соотв. 1) жирорастворимый И., используемый для крашения пластмасс, как компонент черного лака для галош, типографских красок 2) водорастворимый И., применяемый Для крашення шелка, шерсти и в составе чернил. Прочность окрасок на тканях невысокая. ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ МАСЛА, дистиллятные нефт. масла малой и средней вязкости (5—50 мм с при 50 °С), используемые в кач-ве смазочных материалов, преим. в узлах трения станков, вентиляторов, насосов, текстильных машин, а также как основа при изготовлении гидравлич. жидкостей, пластичных и технол. смазок. И. м. с комплексом присадок (антиокислительной, противоизносной, антикоррозионной и др.) — т. н. масла серии ИГП — примен. для смазывания подшипников, редукторов и гидравлич. систем пром. оборудования. [c.222]

Биосинтез триптофана, обрисованный в общих чертах на рис. 14-Ц обсуждался в разд. 3,3. Его катаболизм в тканях животных показа схематически на рис. 14-26. Один ряд реакций (начинающийся со ста дии а) осуществляется бактериями кишечника. Индол, получающийс путем -элиминирования, гидроксилируется и превращается в индоксш Последний частично поступает в кровь и экскретируется с мочой в вид индоксилсульфата. В клетках животных основной катаболический пут триптофана начинается (стадия б, рис. 14-26) с действия триптофан [c.156]

Из непрерывного С. в. делают крученые комплексные нити, однонаправленные ленты, жгуты. Комплексные стеклянные нити различают по составу стекла, среднему диаметру волокна (3-15 мкм или более), числу элементарных нитей (50-800), крутке. Из крученой нити изготовляют ткани, сетки, ленты на ткацких станках. Стеклянные ткани различают по виду переплетения (полотняное, саржевое, сатиновое и др.) и плотности (числу нитей на 1 см по основе и угау). Их ширина варьирует в пределах 500-1200 мм, толщина-0,017-25 мм, масса I м -25-5000 г. Жгуты и ленты получают соединением 10-60 комплексных нитей. Штапельные С. в. и пряди нитей, срезанные с бобин (длина 0,3-0,6 м), используют для изготовления стекловаты, холстов, матов, плит. Холсты, полученные из рубленого стекловолокна или непрерывных нитей, обычно скрепляют смолами или мех. прошивкой. [c.427]

Для изготовления капро-ИОНОЙ ткани применяются различные магЕикы дли получения напоя, вытягивания и термифнксироиакия кордных нитей и автоматические ткацкие станки. [c.303]

Рулон сердечника на бобине устанавливается в гнезда шпинделей раскаточного станка 1. Центрирование рулона сердечника относительно продольной оси линии обеспечивается возвратно-поступательным перемеш,ением станка по направляюш,им поперек оси движения сердечника. Перемеш,ение станка производится гидроприводом по сигналу пневмодатчика 3, в зоне которого движется край сердечника. Прокладочный холст закатывается в рулон на закаточном станке 2. Брекерная ткань подается с раскаточного станка 9 и перед входом в дублируюш,ие валки 6 центрируется роликами 5 относительно оси линии. Дублирующие валки предназначены для лучшего сцепления сердечника с брекером. Заворачивание кромок широкой брекерной прокладки на борт сердечника производится механизмом 7. Завернутые кромки прикатываются дублирующими валками 6. Далее сердечник транспортером 10 подается к четырехвалковому каландру 11. Края резиновых листов, предназначенных для усиления торца сердечника, обрезаются на валках каландра дисковыми ножами 12 со следящим приводом. Ширина нависающих кромок обрезанных резиновых листов должна быть не менее толщины самого сердечника. Обычно режим обкладки сердечника следующий скорость обкладки 10 м/мин температура верхнего валка 55—60 °С среднего 60—65 нижнего 45—60 выносного 50 °С. [c.47]

Сердечники клиновых ремней независимо от способа сборки обертываются лентой из прорезиненной ткани, раскроенной под углом 45°. При небольших сечениях (до 13x10 мм) сердечник обертывают одной лентой, при больших — двумя, и в некоторых случаях — тремя и более. Для обертывания клиновых ремней применяют полуавтоматические станки типа 573-9 (рис. 34, в), при работе на которых все операции, кроме одевания и снятия ремня, автоматизированы. Механические станки (0КР-1М, ОКР-2М-1, ОКР-2М-2) менее производительны. [c.51]

Для чистки, перекатки и осмотра прокладочной ткани шириной до 400 мм используется станок с аспирационной установкой для очистки загрязненного воздуха. В установку входит циклон и центробежный вентилятор. В процессе обработки ткань чистится с обеих сторон от налипов резиновой смеси и пыли. Перед закаткой ткани с помощью ширителей расправляются образовавшиеся складки. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология