Липкость покрытий

Для устранения ингибирующего действия воздуха в процессе отверждения полиэфирных смол (проявляющегося в поверхностной липкости покрытий) в их состав вводят 0,05—2,0% воскообразных добавок (парафин, церезин и стеариновая кислота). Эти вещества всплывают на поверхность покрытия -и образуют тонкий защитный слой, предохраняющий смолу от непосредственного контакта с воздухом и уменьшающий потери мономера. [c.117]

При маркировке фольгу стороной, на которую нанесены перечисленные покрытия, накладывают на маркируемый материал по фольге ударяют нагретым штампом с выгравированным на нем рисунком или надписью под влиянием тепла штампа воск плавится, а лаковое покрытие приобретает липкость. Покрытие с бумаги переходит таким образом на маркируемый материал. [c.179]

Устранение липкости покрытий в условиях отверждения небольшими доза-.ми энергии быстрых электронов до 3.7-5 Мрад достигается при использовании [c.114]

Следовательно, применение олигоэфиров с ускорителями в цепи позволяет устранить поверхностную липкость покрытий и получать материалы с хорошими декоративными и зашитными свойствами [131]. [c.120]

Отличительным свойством глифталево-стирольных лакокрасочных материалов является быстрота высыхания (через 30 мин. сушки при комнатной температуре пленка теряет липкость). Покрытия получаются твердые, глянцевые, светостойкие, с хорошей адгезией к дереву и металлу, стойкие к действию бензина, смазочных масел, мыльных растворов. [c.786]

Как правило, механические частицы, находящиеся в сточных водах, покрыты тонким слоем нефтепродуктов, состоящих в основном из тяжелых фракций нефти. Такие частицы обладают повышенной липкостью, что приводит к более интенсивному осаждению их в призабойной зоне скважин. Нефтепродукты, осаждающиеся на стенках скважины, перфорационных отверстиях и в поровом пространстве призабойной зоны, играют роль склеивающего материала,, и основное количество механических примесей задерживается в ПЗП, резко снижая при этом ее проницаемость. [c.104]

При проведении изоляционно-укладочных работ в зимнее время во избежание растрескивания нанесенной на трубопровод грунтовки, а также для ее лучшей прилипаемости к поверхности трубопровода используют битумно-клеевые грунтовки, содержащие 5-10 % от общей массы полиизобутиленового клея (раствор полиизобутилена в бензине Б-70). Полиизобутилен П-20 обладает большой липкостью, поэтому при добавлении его к грунтовке существенно повышаются ее липкость и морозостойкость, а также улучшаются другие характеристики, что позволяет применять такую грунтовку под полимерные ленты. Под покрытием праймер полностью (насухо) долго не высыхает. Исключение составляют случаи, когда температура транспортируемого продукта, достигает 373 К и более. [c.6]

Хлорсульфированный полиэтилен растворим в ароматических и алифатических хлорированных углеводородах, образует эластичные покрытия, имеющие остаточную липкость. Его обычно отверждают в присутствии оксидов металлов (РЬО, МдО), солей металлов и диаминов. [c.54]

Оксид цинка и продукты его взаимодействия со связующим оказывают влияние на сушку покрытий иногда они замедляют сушку в начальный период, т. е. на стадии высыхания от пыли , но всегда способствуют ускорению высыхания покрытия в нижних слоях, уменьшают остаточную липкость, повышают твердость готовой пленки и уменьшают тенденцию к сморщиванию, которое обусловлено высыханием пленки с поверхности. Это свойство оксида цинка имеет большое значение при использовании его в быстровысыхающих грунтовках и эмалях [20]. [c.63]

Связующие свойства полезны и для других пигментных покрытий, таких, например, как краски на основе глин [119]. Цинк-литиевые силикатные покрытия могут быть получены посредством анодного электролитического осаждения на стали [120]. Другим применением полисиликата лития является уменьшение липкости кухонной посуды [121], что обеспечивается за счет способности полисиликата лития образовывать промежуточное соединение, связывающее между собой фтор-углеводородное полимерное покрытие и металл. [c.205]

При добавке неионогенного фторсодержащего ПАВ к композиции полиуретанового покрытия поверхность покрытия теряет липкость и труднее загрязняется [95] [c.403]

ИХ компонентов. Для нанесения кистью лак разбавляют до вязкости 40 сек (воронка Форда с соплом № 4) смесью из равных частей бутанола, ксилола и циклогексанола. Лак наносят тонким слоем на очищенную механическим способом и обезжиренную поверхность. Отверждение покрытия протекает при комнатной температуре (см. прим. 7). При температуре около 20°С покрытие высыхает от пыли через 1 ч, липкость исчезает через 4—5 ч, полное отверждение покрытия достигается лишь через 7 суток. Процесс можно ускорить термической обработкой. При этом рекомендуются следующие параметры [c.196]

Для получения воспроизводимых результатов при исследовании органических покрытий необходимо применять стандартный метод нанесения и оценки защитных свойств пленок. Процесс нанесения смазок на поверхность образцов равномерным тонким слоем строго определенной толщины является наиболее трудным. Сложность нанесения слоя смазки заключается в том, что смазки имеют различную вязкость, структуру (зернистость) и липкость и при нанесении на поверхность образца тянутся за инструментом, оставляя на образце непокрытые участки. Применяемые в настоящее время методы нанесения слоев смазок на поверхность металла основаны на том, что на образец надевают шаблон, борта которого выступают над поверхностью образца на определенную высоту, обычно не менее 1 мм. На образец наносят слой смазки с таким расчетом, чтобы она выступала над бортом, и далее снимают острым ножом верхний излишний слой смазки по уровню шаблона. После съема шаблона на поверхности образца сохраняется относительно равномерный слой смазки [1 ]. [c.236]

Хорошо известно ингибирующее влияние кислорода воздуха на отверждение ненасыщенных полиэфиров, приводящее к недостаточному отверждению поверхностного слоя покрытий при использовании обычных смол и длительному сохранению липкости. Действие кислорода заключается в присоединении к радикалу молекулы О2 [c.107]

Для увеличения прочности, стойкости к ультрафиолетовым лучам и уменьшения липкости покрытий к хлорсульфополиэтилену добавляют до 50 % эфира гарпиуса или других веществ. Отверждение производится с помощью окислов и солей металлов (окись свинца, окись магния, малеинат свинца и др.). а также диаминов. Поскольку хлорсульфополиэтилеи обладает некоторой кислотностью, в состав композиций на его основе следует вводить инертные пигменты, например двуокись титана [55]. [c.69]

Большую группу защитных материалов представляют покрытия, наносимые из легколетучего растворителя. Так, для консервации цилиндров, клапанов и пружин поршневых авиационных двигателей в Англии и в некоторых других европейских странах используют композиции типа РХ-13 по спецификации DTD. 791 . Они представляют собой смесь масла с ингибитором коррозии, микрокристаллическим парафином, моющей присадкой и небольшим количеством загустителя, усиливающего липкость пленки. Смесь разбавлена примерно трехкратным количеством петролейиого эфира [11 ]. После испарения растворителя на деталях образуется невысыхающая парафинисто-масляная пленка, не стекающая с наклонных плоскостей. Состав пленки одновременно нейтрализует коррозионное действие продуктов сгорания авиационных бензинов. Аналогичным образом защищают детали композициями типа РХ-9 по спецификации DTD. 663А, типа РХ-11 по спецификации DEF-2334 и др. [c.108]

Влияние объемного изменения грунтов на покрытие. Механическое воздействие грунтов в зависимости от их структуры моя<ет быть различным. Грунты несвязанные (гравелистые и другие), а также грунты, обладающие постоянным объемом при увлаяшении и высыхании, действуют на защитное покрытие прежде всего силой тяжести, вызывая его сдвиг и продавливание. Связанные грунты при увлажнении и высыхании изменяют свой объем. Они действуют на покрытие не только своим весом. Обладая высокой липкостью, эти грунты в период усадки и набухания развивают сдвиговые усилия, вызывающие разрывы покрытия и отрыв его от трубы. [c.54]

Диапазон измерений прибором 636 от 10 до 1000 мкм, а прибором 637 от 1 до 100 мкм Принцип действия основан на получении и индикации воздушного пробоя между щупом прибора, на который подается ток высокого напряжения, и поверхностью изделия в месте нарушения сплошности покрытия. Момент пробоя определяют по вспышке лампы в корпусе прибора. Диапазон измерения сплошности полимерных покрытий толщиной от 60 до 600 мкм На покрытии лезвием делают не менее пяти параллельных надрезов до подложки по шаблону или линейке на расстоянии 1 или 2 мм друг от друга и столько же надрезов, перпендикулярных первым. После нанесения решеточного надреза поверхность покрытия очищают кистью и по числу отслоившихся квадратов оценивают адгезию покрытия по четырехбалльной шкале По ГОСТ 10086—77 различают две стадии высыхания покрытия 1) от пыли , т. е. время, в течение которого на подложке образуется тончайшая поверхностная пленка 2) практическое высыхание, когда пленка утрачивает липкость и окрашенное изделие может подвергаться дальнейшим операциям [c.155]

Аморфные полимеры атактического строения найдут применения в тех же областях, в которых применяются высокомолекулярные полимеры изобутилена, например вистапекс. Аморфные полимеры можно применять в качестве присадок для повышения индекса вязкости смазочных масел. Они образуют липкие поверхности и могут использоваться для повышения липкости многочисленных покрытий и клеев. [c.306]

ЛИПКИЕ ЛЕНТЫ, клеящие материалы в виде тонколисто вой подложки с нанесенным на нее с одно или двух сторон клеевым слоем, длит, время сохраняющим липкость. Подложкой служат полимерные пленки, металлич. филыа, ткани, бумага, пенополиуретан. Липкий слой ютовят наос нове полиизобутилена, СК, этилцеллюлозы и др. полимеров. На обратную сторону ленты м. б. нанесены антиадге. . покрытия (напр., кремнийорг., парафиновые). [c.302]

ЛЙПКИЕ ЛЕНТЫ, клеящие материалы в виде тонколистовой подложки (основы) с нанесенным на нее с одной или двух сторон клеевым слоем (липким клеем), длит время сохраняющим липкость. Подложкой служат полимерные пленки, металлич, фольга, синтетич., стеклянные и хл.-бум. ткани, бумага, пенополиуретаны, пенополиолефины, пено-полиакрилаты, губчатая резина. Липкий клеевой слой готовят на основе полиизобутилена, СК, полиакрилатов, этил-целлюлозы и др. полимеров. Он может содержать синтетич. смолы, придающие клейкость, пластификаторы, наполнители, антиоксиданты и др. На нелипкую сторону Л. л. могут быть нанесены антиадгезионные покрытия (напр., кремнийорг., парафиновые). [c.600]

Для сухой реставрации испытьтали реставрационную бумагу, покрытую слоем ПБМА-НВ. Сдублированные листы приобретают липкость, поэтому широкого применения для сухой реставрации этот полимер не получил. [c.247]

ХСПЭ хорошо совмещается со многими синтетическими смолами, термопластами и эластомерами [12, 43], придавая покрытиям на их основе эластичность и повышенную прочность к удару. В свою очередь смолы повышают твердость покрытий из ХСПЭ и улучшают адгезию, увеличивают жесткость системы. Для увеличения твердости покрытий на основе ХСПЭ применяют меламино- и мочевиноформальдегидные смолы [42], высокостирольные бута-диен-стирольные сополимеры [44]. Введение эпоксидной смолы в композиции с ХСПЭ ускоряет сушку и улучшает адгезию покрытий, создает стабильную надмолекулярную структуру [45]. Высокомолекулярные эпоксидные смолы и фенокси-смолы способствуют устранению липкости пленок [44]. Непредельные полиэфирные смолы, тощие алкиды, циклогексаноновые и кумарон-инденовые смолы увеличивают твердость и повышают экономичность процесса получения покрытий [44]. ХСПЭ хорошо совмещается также с ПЭ [46], ПВХ, ХПВХ, ХПЭ и хлорированным каучуком [47]. [c.173]

В качестве отвердителей для ХПЭ используют алифатические и ароматические ди- и полиамины [54], низкомолекуляриые полиамидные смолы [55], аминоэпоксидные аддукты алифатических или ароматических диаминов с глицидиловыми эфирами или эпоксидными смолами [56], перекиси [4, 54, 57], кремнийорганические амины [58]. Полученные пленки обладают достаточно высокой прочностью и эластичностью (табл. 3.10), однако отличаются высокой липкостью и медленным высыханием от пыли. Как правило, получают из ХПЭ покрытия горячей сушки. [c.175]

Ход определения. I. Определеине п р о д о л ж и т е п ь-ностн высыхания до степени 1. Окрашенные пластины помещают в горизоитапьном положении в шкаф (см. рнс. 4.1) и вклю иют секундомер. Пластины выдерживают до тех пор, пока прн легком прикосновении пальцем к слою лакокрасочного материала не исчезнет липкость эмали. После этого на горизонтально расположенную пластину нэ стеклянного стакана насыпать микрошарики с высоты 10-13 см таким образом, чтобы они образовали на поверхности пленки равномерный слой. Череэ 60 2 с окрашенную пластину наклоняют под углом 20° и осторожно сметают микрошарики мягкой волосяной кистью. Если шарики легко удаляются и при осмотре невооруженным глазом не обнаруживается повреждений, покрытие достигло степени высыхания 1. Прн помощи секундомера фиксируют время от момента нанесения покрытия до достижения степени высыхания 1. Определяют толщину покрытия индикаторным толщиномером типа Т/ПСП (см. работу N 31). Затем приступают к определению продолжительности спе-108 [c.108]

Водные суспензии политетрафторэтилена применяются главным образом для нанесения защитных покрытий, которые для получения гладкой поверхности необходимо прогревать при температуре выще 300 °С, как и при изготовлении прессованных изделий из этого полимера. Политетрафторэтнленовые покрытия обладают превосходной химической стойкостью кроме того, они широко используются для получения скользких поверхностей, не обладающих липкостью. [c.260]

Глины обладают высокой общей пористостью, обычно превышающей пористость песков, но поры очень тонкие, по которым возможно движение только капиллярной воды. Движение воздуха, а значит, и доступ к сооружениям кислорода по этой причине весьма затруднен. Глины обладают высокой липкостью, поэтому они легко прилипают к поверхности металлических сооружений и антикоррозионным покрытиям. При высыхании они могут давать большую усадку, при этом происходит повреждение защитных покрытий. Силы, действующие при усадке глинистого грунта, достигают 6—10 кг1см . [c.67]

Адгезия — сцепление между молекулами различных веществ. Практически проявляется в сцеплении между поверхностями разнородных по химической природе материалов за счет действия молекулярных сил. Простейший пример записи мелом па классной доске. Адгезия играет большую роль в адсорбционных процессах ( 5), при смачивании твердых поверхностей жидкостями, прн паянии, лужении, в прилипании почвы (особенно глинистой) к гусеницам тракторов, к отвалам плугов, в явлениях трепия и износа деталей. Имеет решающее значение в процессах склеивания, в прочности сцеиления с подкладкой грунтовок, лакокрасочных п гальванических защитных покрытий, предохраняющих металл от коррозии и т. д. Адгезивр. — клеящие вещества (гл. 15, 10). Липкость поверхностей — проявление адгезии (примеры липкая лента, липкость сырого, недопеченого хлеба). [c.124]

Водостойкость пленок определяли по методу ASTM D 1793—66. В центр подложки, на которую указанным выше способом была нанесена полирующая пленка, помеща.ди 1 мл дистиллированной воды. Через 1 ч воду удаляли, используя смоченную дистиллированной водой и хорошо отжатую марлю или мягкую хлопчатобумажную ткань, и слегка протирали подложку небольшими кусочками сухой материи. Если в течение последующего часа пленка не претерпевала каких-либо изменений, наблюдаемых визуально, ее считали выдержавшей испытание на водостойкость. Липкость пленок оценивали по ОСТу 10086—39, принятому для оценки лакокрасочных покрытий. [c.39]

Пленки, Наибольшее количество сополимеров хлористого винилидена и хлористого винила идет на производство пленок. В основном они выпускаются двух типов пленка оберточная из сополимера, содержащего около 15% хлористого винила, и пленка со значительной термической усадкой, содержащая до 35% хлористого винила. Пленки обоих типов изготовляются экструзией с последующим выдуванием и являются двухосно ориентированными. Фирма Оовд СЬет1са1 Со. вырабатывает оберточный материал ( саран врап ) нескольких типов, различающийся по прозрачности, усадке и свойствам поверхности. Например, саран врап 5 обладает наибольшей липкостью и прозрачностью, а саран врап 17 имеет более грубую поверхность и используется, например, в качестве накидок на машины. Высокое содержание хлористого винилидена в материале саран врап и высокая степень кристалличности обусловливают стойкость пленок к действию масел и смазок. Пленки пригодны для упаковки различных пищевых продуктов, включая сыр и другие жирные продукты. Благо- и газопроницаемость пленки ниже, чем у других полимерных упаковочных пленок, что позволяет применять ее в качестве покрытий, там, где необходимо задержать влагу. [c.426]

Кроме того, в состав композиций вводят всплывающие добавки (парафин, стеариновая кислота и др.), изолирующие нанесенный слой лака или эмали от кислорода воздуха, являющегося ингибитором процесса сополимеризации полиэфирмалеината, с ре-акционноспособным растворителем. В отсутствие всплывающей добавки поверхностный слой покрытия после сушки обладает остаточной липкостью. Слой всплывающей добавки после отверждения покрытия удаляется путем, шлифования и полирования. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология