Седиментация плотности

Реагент ГИПХ-3 начинает сильно вспенивать глинистую суспензию уже при концентрации 0,3 %, тогда как ИВВ-1 образует пену при концентрации только 0,6 %. Действие добавок ИВВ-1 и ГИПХ-3 на увеличение показателя фильтрации и толщину глинистой корки примерно одинаковое. Из-за повышенных флокулирующих свойств ГИПХ-3 и взаимосвязанных процессов седиментации плотность верхней части пробы раствора понизилась на большую величину. В целом улучшение структурно-реологических свойств также находится в прямой зависимости от повышенной флокулирующей способности ГИПХ-3. [c.148]

Де Дюв указывает, что любой эксперимент этого типа включает в себя три стадии 1) деструктивная стадия, в процессе которой суспензия ткани или клеток превращается в гомогенат 2) перераспределение компонентов гомогената по фракциям на основании их физических свойств (т. е. константы седиментации, плотности и т. д.) 3) анализ этих фракций. Для интерпретации полученных результатов необходимо в свою очередь провести три стадии реконструкции 1) определение морфологических и биохимических свойств выделенных фракций 2) переоценка данных, полученных на предыдущей стадии, применительно к компонентам исходного гомогената и методам фракционирования, использованным вначале, и, наконец, 3) отождествление компонентов гомогената с определенными внутриклеточными образованиями. [c.250]

Смесь твердых веществ Отстаивание, седиментация Плотность Флотация Смачиваемость [c.153]

Процессам седиментации противостоит стремление к равномерному распределению частиц вследствие броуновского движения в жидкости, поэтому весьма важно знать время седиментации /с. которое также определяется вязкостью среды, разностью плотностей дисперсной фазы и дисперсионной среды, температурой и размером частиц дисперсной фазы. Оценка времени седиментации может быть осуществлена по следующей эмпирической формуле [26] [c.28]

Композиционная неоднородность, помимо применения различных способов фракционирования в системах, чувствительных к изменению состава [16], может быть исследована с помощью ряда физических методов. Так, для сополимеров, компоненты которых различаются по своим физическим характеристикам (показателю преломления, плотности, спектрам поглощения) были предложены следующие методы измерения интенсивности рассеянного света в растворителях с различным показателем преломления [3] скоростной седиментации с одновременной регистрацией в ультрафиолетовой и видимой областях спектра [31] плотности [27]. [c.29]

Седиментацией называют свободное оседание частиц в вязкой среде под действием гравитационного иоля. Скорость оседания прямо пропорциональна ускорению гравитационного поля Земли ( ), разности плотностей частиц и окружающей среды, квадрату радиуса оседающих сферических частиц и обратно пропорциональна вязкости среды (закон Стокса, 1880 г.). [c.319]

При высоком содержании катализатора в жидкости может оказаться, что скорость реакции определяется массопереносом. Максимально допустимый размер зерна зависит от вязкости и плотности жидкости и интенсивности газового потока. Размер частиц должен быть достаточно малым, чтобы избежать седиментации, и в то же время достаточно большим для обеспечения отделения. [c.360]

Простота и очевидность возможности разделения двухфазной смеси, компоненты которой существенно различаются по плотности, привела к созданию многочисленных устройств, действие которых основано на использовании сил гравитации. Поиск методов расчета таких устройств основывался главным образом на анализе элементарного акта седиментации. В простейшем случае седиментация сводится к установившемуся движению единичной сферической частицы в безграничном объеме жидкости (газа). Скорость такого движения при ламинарном режиме обтекания частицы определяется формулой Стокса [c.47]

Процессы первого рода обусловливаются тем, что частицы дисперсной фазы могут выделяться путем оседания или всплывания, в зависимости от соотношения в плотностях этих частиц и дисперсной среды. Эти процессы объединяются общим названием седиментации (седиментация буквально означает оседание). [c.508]

Газовые эмульсии — это дисперсные системы, состоящие из пузырьков газа (дисперсная фаза) и жидкости (дисперсионная среда). Содержание газовой дисперсной фазы несколько процентов (редко достигает десятков процентов). В газовой эмульсии интенсивно протекают процессы седиментации и перераспределения пузырьков газа по размерам, что обусловлено большой разностью плотностей ее фаз. [c.145]

В свободнодисперсных системах частицы дисперсной фазы могут свободно перемещаться по всему объему дисперсионной среды. Это общее свойство позволяет оценивать некоторые происходящие в таких системах явления с общих позиций. В данном разделе рассматриваются в основном разбавленные системы, в которых движение частиц не осложнено их агрегацией. При этом условии для всех свободнодисперсных систем характерны общие закономерности седиментации, электрокинетических и молекулярно-кинетических свойств. Некоторые различия, не столько качественные, сколько количественные, имеют системы с жидкой и газообразной дисперсионными средами. Они в основном обусловлены меньшими вязкостью и плотностью газа по сравнению с жидкостью (для газа вязкость меньще в л 50 раз, а плотность в л 100 и более раз) и более сильным взаимодействием жидкости с дисперсной фазой (сольватация). Увеличение дисперсности и концентрации дисперсной фазы может приводить к существенным различиям в некоторых свойствах систем, что дает основание для их классификации по этим признакам. Свободнодисперсные системы делят на аэрозоли, порощки, лиозоли, суспензии, эмульсии и пены. [c.184]

Соотнощение (IV. 7) показывает, что постоянная скорость седиментации частицы пропорциональна квадрату ее радиуса, разности плотностей частицы и среды, обратно пропорциональна вязко- [c.188]

Определив экспериментально скорость седиментации и зная величины т), р и ро, по уравнению (IV. 8) легко рассчитать радиус частицы. Из уравнений (IV. 7) и (IV. 8) следует также, что скоростью движения можно управлять, меняя плотность и вязкость среды. [c.189]

Чем больше высота he, тем система термодинамически более устойчива к седиментации. Устойчивость повышается с ростом температуры, уменьшением размера частиц и разности плотностей частицы и среды. [c.77]

Как видно, кинетическую устойчивость к седиментации можно регулировать путем изменения вязкости и плотности среды, плотности и размеров частиц. [c.77]

Седиментация наблюдается, например, при отделении сливок от молока. Прн этом не происходит полного разрушения эмульсии, а образуются две эмульсии, одна из которых богаче дисперсной фазой. Так, в обычном молоке содержится 8 — 10% жира, а в сливках — 30—35%. Известно, что капля радиусом г и плотности рф будет всплывать в более тяжелой жидкости с плотностью р<. и вязкостью I] со скоростью, которая определяется уравнением Стокса [c.66]

Если рф > р(., то капля станет опускаться па дно под действием силы тяжести. Таким образом, осаждение капель в эмульсии — седиментация — есть следствие образования больших капель и большого различия в плотностях обеих жидкостей. Для типичных эмульсий г мкм, Рс рф 0,2 г/см , г) 0,01 кз и г имеет порядок нескольких сантиметров в сутки. Чтобы ускорить процесс, например для получения масла, обычно применяют центрифугирование, где ускорение (центробежное) более чем в сто раз превышает ускорение силы тяжести. При экстракции каучука из латекса используют специальные вещества, которые способствуют слипанию частиц, увеличивая эффективный радиус г. [c.66]

На рис. 1П.11 представлены значения миграции шариков плотностью 0,939 г см и диаметром 0,1—О,.5 мкм. При диаметре 0,2 — 0,45 мкм наблюдается прямолинейная миграция, при < 0,2 мкм шарики мигрируют быстрее. Точность этого метода проверяли центрифугированием монодисперсных латексов с известным диаметром частиц. Значения диаметров частиц 0.53. 0,74 и 1,08. адк.м, определенных с помощью электронного микроскопа, соответствовали 0,556, 0,74 и 1,17 мкм при центробежной седиментации. Таким образом, для частиц с указанными диаметрами метод оказался вполне удовлетворительным, но нри диаметре 0,26 мкм полученная величина равнялась 0,19 мк.ч. Причина такого расхождения неизвестна, [c.154]

ДЛЯ современных технологий. Кроме того, на стадии утилизации собранных загрязнений эмульсии затрудняют процесс сжигания. Протекающий затем процесс седиментации во многом зависит от плотности загрязнения (уже изменившейся в результате перечисленных процессов), присутствия твердых частиц, их агломератов и адсорбции на них различных соединений. [c.77]

Из последних уравнений следует, что различие в плотностях потоков I s/i 1 возрастает с увеличением размеров частиц (или их объема). Следовательно, в грубодисперсных системах седиментация играет более существенную роль. [c.61]

Суспензии, в которых седиментация идет медленно из-за малой разницы в плотностях дисперсной фазы и дисперсионной среды, называются взвесями. [c.293]

Частицы дисперсной фазы в гравитационном поле оседают, если их плотность больше плотности дисперсионной среды, или всплывают, если их плотность меньше плотности дисперсионной среды. Следствием процесса седиментации является возникновение градиента концентрации частиц по высоте сосуда, приводящего к диффузии, направленной в сторону меньшей концентрации. [c.90]

Откладывают на шкале 1а разность плотностей дисперсной фазы и дисперсионной среды р—Ро, а на шкале 16—вязкость дисперсионной среды т . Соединив эти точки прямой, находят на шкале 1 значение константы седиментации К. [c.97]

У.В.З. Построить седиментационную кривую пигмента кубового желтого в воде по экспериментальным данным седиментации в центробежном поле частота вращения центрифуги л —2000 об/мин вязкость среды 11=1 10 Па-с плотность дисперсной фазы р= 1,3. Ю кг/м плотность дисперсионной среды ро=ЫО кг время центрифугирования /=180 с максимальная высота л тах = 6.10 м максимальная масса выпавшего осадка (после полного оседания) /И ,ах = 63.10 кг расстояние от оси вращения центрифуги до плоскости наблюдения Ла=14-10 м. [c.120]

V.9.I. Рассчитать средний сдвиг X сферических частиц песка в воде (т. е. смещение за 1 с за счет теплового движения) и скорость седиментации прн следующих условиях температура 7 = 293 К, вязкость дисперсионной среды -п=1-10 з Па-с плотность песка р = 210 кг/м , плотность дисперсионной среды p = Ы 0 кг/м . Сравнить седиментационную устойчивость дисперсных систем с размерами частиц 10 м (грубодисперсная система) и 10 м (коллоидная система). [c.123]

Плотность частиц дисперсной фазы р = 2,74-10з кг/м плотность дисперсионной среды ро=ЫО кг/м вязкость 1 =1.10 Па-с высота оседания Я = 0,12 м. Использовать метод построения касательных к кривой седиментации. [c.126]

Кинетическая устойчивость связана с тем, что в коллоидных системах явлению седиментации противодействует тепловое движение частиц дисперсной фазы (броуновское движение, 213), обусловленное ударами молекул ди С1Герс ионной среды и малым размером самих частиц. Благодаря этому в коллоидных системах частицы сохраняются во взвещенном состоянии даже при значи тельном различии плотностей дисперсионной среды и частиц дис персной фазы. [c.509]

Поскольку расчеты газоочистительной установки связаны с аэродинамическим поведением частиц, наиболее полезные данные о размерах частиц могут быть получены для областей потока, с которыми обычно сталкиваются при работе установки, методами, основанными на аэродинамике, например седиментация или воз-дущная классификация. Размер частиц выражают через диаметр сферы с такими же параметрами аэродинамического сопротивления, как и у изучаемой частицы, и имеющий ту же плотность. Это так называемый диаметр лобового сопротивления, и он может быть заменен диаметром сферы в уравнениях аэродинамического соцроттгвления сферических частиц, прпводивщихся в предыдущих разделах.. [c.218]

Оригинальный метод седиментациониого аналнза дисперсности был предложен Вигнером. Он основан на измерении гидростатического давления столба суспензии с помощью сообщающихся сосудов. Если в одно колено сообщающихся сосудов помещена суспензия, а в другое — чистая дисперсионная среда или другая жидкость, то высоты уровней суспензии и жидкости будут обратно пропорциональны их плотностям. При оседании сусиензии ее плотность уменьшается и соответственно понижается уровень жидкости во втором колене (рис. IV.4), что позволяет следить за кинетикой процесса седиментации. Простота метода и его экспрес- [c.200]

Отличительная особенность броуновского движения частиц в газообразной дисперсионной среде определяется, прежде всего, малой вязкостью и плотностью газов. В связи с этим жидкие и твердые частицы аэрозолей имеют болыиие скорости седиментации под влиянием силы тяжести, что затрудняет наблюдение броуновского движения. Одиако действие силы тяжести частиц удобно скомпенсировать с помощью электрического поля. Другая особенность броуновского движения частиц в газах связана с тем, что число молекул в единице объема газа значительно меньше, чем в жидкости, и число столкновений молекул газа с коллоидной частицей также меньи.[е, а это обусловливает существенно большие амплитуды броуновского двпжения. Средний сдвиг частицы, находящейся в воздухе при нормальных условиях, в 8 раз больше, а в водороде в 15 раз больше, чем в воде. При уменьшении давления газа средний сдвиг частицы можно увеличить в сотни раз. Из сказанного следует, что, изменяя давление, можно менять характер броуновского движения, т. е. управлять им. Поэтому аэрозоли являются хорошими объектами для исследования броуновского движения. [c.207]

Чтобы определить молекулярную (мольную) массу полимера, по полученному размеру частицы и известной плотности рассчитывают ее массу, которая связана с мольной массой соотношением (IV. 16). Метод, основанный на измереиии диффузии, в сочетании с методом седиментации в центробежном поле позволяет определить массу частиц любой формы (т. е. не ограничиваясь сферическими частицами), так как расчет коэффициента диффузии В по (IV.42) дает возможность исключить из уравнения константы седиментации (IV.15) коэффициент трения В. В результате получим [c.208]

Из соотношений (IV. 56) и (IV. 57) следует, что характер поведения частиц в дисперсных системах определяется их размером и разностью плотностей частицы и среды. Чем больше эта разность, тем значительнее роль седиментации по отношению к тепловому движению частиц. Кроме того, с увеличением размера частиц быстро растет поток седиментации ( сед г" ) и снижается диффузионный поток ( днф1/г). Если же /диф ( сед, что характерно для [c.213]

Наибольшим разнообразием факторов устойчивости и методов коагуляции отличаются дисперсные системы с жидкой дисперсионной средой. Для них характерны все ранее рассмотренные как термодинамические, так и кинетические факторы устойчивости, поскольку только в жидких средах наблюдается диссоциация электролитов, вызывающая образование двойных электрических слоев, и сольватация, при которой возможно резкое снил ение межфазного натяжения. В жидких средах можно наблюдать адсорбционное понижение поверхностной энергии до минимальных значений, компенсирующихся энтропийным расталкиванием. В результате этого становится возможным самопроизвольное диспергирование нли образование гетерогенных дисперсных систем, устойчивых практически неограниченное время. В жидких средах возможно изменение плотности фаз в широких пределах, что, например, позволяет значительно легче достигать термодинамической устойчивости по отношению к седиментации (седиментацион-по-диффузионное равновесие). Для дисперсных систем с л<идкой дисперсионной средой, безусловно, возможно регулирование и кинетических факторов устойчивости к коагуляции и седиментации (изменение вязкости среды). [c.342]

Седиментация под влиянием центрифугирования происходит при скорости, зависящей от размера капель эмульсии. Пинтер и Зильвесмит (1962) фракционировали эмульсии М/В по размерам частиц седиментацией в колонке с сахарозой. Они получали слои с различными плотностями. Градиент плотности создавали при смешивании 50 и 30% растворов сахарозы. Смесь помещали в пробирку емкостью 100 и далее вводили 1 мл эмульсии М/В в 50% растворе сахарозы. В нижнюю часть пробирки вводили 5 мл 60% раствора сахарозы. Центрифугирование проводили при скорости до 2800 об1мин. [c.153]

При коагуляции вместе с уменьшением числа частиц и их укрупнением происходит изменение свойств растворов понижается скорость диффузии и фильтрации частиц, увеличивается окорость седиментации, изменяется вязкость, плотность системы. Вое это следует учитывать при практическом использовании коллоидных систем, в том числе глинистых и цементных раствэров. [c.40]

Таким образом, метанол в составе бензино-водно-спиртовой эмульсии вьшолняет функцию не только антидетонационной добавки, но также способствует снижению межфаз1Юго поверхностного натяжения между водно-метанольной и бензиновой фазами на пзанице с воздухом. В результате происходит более мелкое дробление капель воды, повышается оптическая плотность, т.е. степень дисперсности эмульсии, и её устойчивость против седиментации. [c.22]