Жидкость, ламинарно стекающая

При нормальной работе отбойных устройств из вертикально расположенных уголков жидкость ламинарной пленкой стекает по поверхности уголков. По достижении некоторой скорости пара движение жидкости становится волнообразным. Затем происходит срыв пленки с поверхности уголков и появляется вторичный унос жидкости, уменьшающий эффективность сепарации. Нагрузки, при которых еще нет срыва пленки жидкости, считаются максимально допустимыми, поскольку они отвечают максимальной эффективности сепарации. [c.222]

Растворение твердого вещества в стекающей пленке жидкости [20, 21]. Жидкость В ламинарно стекает вниз по вертикальной стенке. При 2<0 [c.482]

Жидкость стекает по насадке под действием силы тяжести. Критерий подобия движения потоков жидкости можно вывести из уравнения для ламинарного изотермического течения жидкости по насадке [47] [c.456]

Замещение жидкости у поверхности свежей жидкостью основного состава может осуществляться, например, с помощью турбулентных пульсаций (вихрей), если принять, что их затухания с приближением к поверхности не происходит. С другой стороны, когда жидкость стекает по поверхности насадки, ее движение по каждому насадоч-ному элементу может рассматриваться как ничем не нарушаемое ламинарное течение, а в точках контакта элементов можно предполагать наличие полного смешения жидкости. В результате у верха каждого элемента насадки образуется свежая поверхность жидкости, которая абсорбирует газ при дальнейшем нисходящем движении с уменьшающейся скоростью вплоть до момента достижения сле- [c.103]

Турбулентность, возникающая в ламинарном, промежуточном н турбулентном режимах, определяется наличием твердой фиксированной поверхности насадки, ноток газа является сплошным и непрерывным и заполняет свободный объем насадки, не занятый жидкостью, в то время как жидкость стекает лишь по поверхности насадки. В этих условиях контакт фаз зависит в основном от поверхности насадки, а отсюда основное требование, предъявляемое к насадочным телам,— наибольшая поверхность единицы их объема. [c.493]

Различают следующие гидродинамические режимы движения потоков в пленочных колоннах ламинарный, переходный (турбулентный) и захлебывания (эмульгирования). В ламинарном режиме при небольших скоростях газа жидкость стекает по поверхности насадки тонкой пленкой с гладкой или волновой поверхностью контакта фаз. В турбулентном режиме на поверхности пленки образуются завихрения и отмечается увлечение капель жидкости потоком газа. Дальнейшее увеличение скорости газа приводит к захлебыванию аппарата — заполнению всего пространства между элементами насадки вспененной жидкостью. [c.123]

В этих уравнениях о, и ра осреднены по времени. Величина = v (х, ) есть вихревая кинематическая вязкость (для ламинарного течения v = 0). Вначале будет рассматриваться ламинарное течение газа в прямоугольном канале поперечного размера 2г (рис 2.4). По обеим внутренним стенкам стекают жидкие пленки. Расход газа и жидкости на единицу ширины канала соответственно Qa и 0. Ось л- направлена по течению газа, а I — заданная характерная длина пленки. Ламинарное газожидкостное течение описывается уравнениями (1.1) —(1.6) и (2.18)—(2.22), которые могут быть представлены в безразмерном виде с помощью следующих отношений [c.20]

В зависимости от скорости потока в колонне возможны три гидродинамических режима ламинарный, промежуточный и турбулентный, при которых поток пара является сплошным, непрерывным и заполняет свободный объем насадки, не занятый жидкостью, в то время как жидкость стекает лишь по поверхности насадки. Дальнейшее развитие турбулентного движения может привести к преодолению сил поверхностного натяжения и нарушению граничной поверхности между жидкостью и паром. При этом газовые вихри проникают в жидкость, происходит образование эмульсии, и массообмен между фазами сильно возрастает. Такой режим называется эмульгационным. [c.269]

Массо- и теплообмен в колоннах с насадкой характеризуются не только явлениями молекулярной диффузии, зависящей от физических свойств фаз, но и гидродинамическими условиями работы колонны, которые определяют турбулентность потоков. В зависимости от скорости потока в колонне возможны три гидродинамических режима ламинарный, промежуточный и турбулентный, при которых поток пара является сплошным, непрерывным и заполняет свободный объем насадки, не занятый жидкостью, в то время как жидкость стекает лишь по поверхности насадки. Дальнейшее развитие турбулентного движения может привести к преодолению сил поверхностного натяжения и нарушению граничной поверхности между жидкостью и паровым потоком. При этом газовые вихри проникают в поток жидкости, происходит эмульгирование жидкости паром и массообмен между фазами сильно возрастает. В случае эмульгирования жидкость распределяется не по насадке, а заполняет весь свободный объем ее, не занятый паром, и становится сплошной фазой, а газ—дисперсной фазой, распределенной в жидкости, т. е. происходит инверсия фаз. [c.329]

При малых нагрузках по газу жидкость стекает по насадке в основном в виде тонких ламинарных пленок, слабо контактируя с газом. Этот режим движения называют пленочным, [c.156]

Приведенные выше соотношения справедливы только в том случае, когда пленка стекает ламинарно, причем линии тока в ней прямые. Эти условия удовлетворяются при медленном стекании тонких слоев вязкой жидкости. Экспериментально было установлено возрастание скорости жидкости < > при увеличении толщины пленки б и снижении кинематической вязкости V = ц/р природа течения при этом также постепенно изменяется. [c.50]

Пример 10-2. Установившееся течение неизотермической пленки. Пленка жидкости стекает по наклонной плоскости в режиме установившегося ламинарного течения (см. рис. 2-1). На свободной поверхности пленки поддерживается постоянная температура Т = То- Твердая поверхность, занимающая положение ж = б, имеет постоянную температуру Т — Т . Значения вязкости жидкости при а = О и л = б равны соответственно х и 4,5, а плотность и теплопроводность от температуры (и, следовательно, от координаты х) не зависят. Требуется найти распределение скоростей в пленке и установить, как влияют на него физические свойства жидкости при условии, что для температурной зависимости вязкости справедливо соотношение [c.302]

Пленка жидкости стекает ламинарно по вертикальной стенке вниз и собирается в нижнем сборнике, откуда самотеком уходит на разлив. [c.179]

При конденсации пара из смеси с газом переменное количество конденсата возрастает к нижней части поверхности. Толщина слоя конденсата тоже растет от нуля вверху до максимума внизу поверхности, что влечет за собой изменение величины Желая получить среднее значение этого коэффициента для всей поверхности, мы должны ввести в расчет эквивалентную (среднюю) толщину слоя конденсата. Ее можно определить аналитически (гл. IV), если жидкость стекает ламинарно. Эквивалентная толщина слоя конденсата для вертикальной трубы равна [c.201]

Необходимо рассмотреть процесс теплопроводности в том случае, когда труба по всему вертикальному сечению не заполнена жидкостью, которая только стекает по стенкам (пленочное течение). Механизм теплопередачи здесь будет подобен механизму пленочного течения жидкости по вертикальным плоскостям. Такой случай часто встречается при охлаждении жидкости. Здесь важно знать, когда коэффициент теплоотдачи будет выше—при стекании жидкости тонким слоем по стенке вниз нли при подъеме жидкости вверх с той же весовой скоростью, но со сплошным заполнением трубопровода. Из рассмотрения механизма ламинарного стекания жидкости известно, что толщина слоя 8 зависит от весовой скорости потока Г на единицу ширины стенки [c.408]

В кимической промышленности широко используются пленочные массообменные аппараты, в которых реализуется режим турбулентного движения таза и ламинарного движения стекающей пленки. Чисто ламинарное стека ние жидкости имеет место при числах Рейнольдса Ке = 164-20. В реальных аппаратах, работающих при малых нагрузках по жидкости, то есть при числах Рёйнольдса до Ке = 60 80, происходит переход к волновому режиму стекАния пленки. Однако модель ламин рно стекающей пленки достаточно хорошо описывает процессы массообмена между жидкостью и газом Хатта осуществил теоретический расчет средней концентрации растворяющегося газа в ламинарйо движущейся пленке при допущении, что скорость плёнки по глубине жидкости остается постоянной. Вязовов , Левнч и ряд других исследователей предложили решение уравнения конвективной диффузии в жидкой пленке, считая распределение скоростей по толщине пленки параболическим. Однако в упомянутых выше работах система газ — жидкость в целом не рассматривалась. В работе были получены приближенные значения коэффициентов массоотдачи для ламинарного потока газа и ламинарно стекающей пленки. Настоящая работа посвящена изучению массообмена при противоточном движении ламинарной пленки жидкости и турбулентном потоке газа в трубке. [c.76]

Коэффициенты теплоотдачи. Основным препятствием теплообмену из входном участке конденсатора, заполненном паром, обычно является пленка жидкости, покрывающая поверхность охлаждения, так как температура пленки на поверхности раздела жидкость — пар практически равна температуре конденсации при существующем давлении. Основная проблема при проектировании конденсатора связана с обеспечением оттока жидкости от иоверхности, чтобы толщина пленки и, следовательно, сопротивление тепловому потоку были минимальными. В любом выбранном случае толщина жидкой пленки зависит от геометрической формы поверхности, вязкости, плотности жидкости и массовой ско])ости оттока конденсата от поверхности охлаждения. Суммарный тепловой поток зависит от плотности теплового гютока и скрытой теплоты конденсации пара. Исходя из основных соотношений теплообмена и гидродинамики, можно вывести выражение для среднего эффективного коэффициента теплоотдачи для вертикальных труб, с которых конденсат стекает в виде ламинарного потока л<идкостн. Это выражение при 4Ш7яОп и. < 2000 имеет вид [c.67]

Выброс из клапана типа НДКМ направлен вниз, причем на выходе из клапана газовая смесь проходит через кассеты огнепреградителя, разбиваясь в гасящих каналах на отдельные струйки, имеющие ламинарный режим движения. По этой причине струя газа, как поток жидкости, выливается на крышу резервуара, обволакивает его, стекает в обваловку и скапливается на прилегающей территории без интенсивного перемешивания с окружающим воздухом. [c.86]

При малых нагрузках по газу жидкость стекает по насадке в основном в виде тонкой ламинарной пленки и слабо контактирует с газом. Этот режим движения называется пленочным. Повышение скорости газа приводит к увеличению сил трения и турбулизации потоков стекающей жидкости и поднимающегося пара, в результате чего жидкость подвисает в насадке и более равномерно распределяется по сечению колонны. Этот режим движения называют режимом подвисания. Переход к такому режиму часто принимается за верхний предел эффективной работы наса-дочной колонны. [c.122]

Ламинарное течение потока между двумя неподвижными плоскими стеками [1]. На практике это означает, что частицы, осаждаемые на поверхности гшастин, либо прилипают к ней, либо, если и скользят, имеют настолько малую концентрацию на стенке, что это позволяет принимать скорость жидкости на стенке равной нулю. В случае прилипания частиц происходит зарастание канала, что влечет за собой уменьшение высоты канала и увеличение средней скорости потока. В силу исключительной малости инерционных сил это никак не может сказаться на виде решения, однако потребует определения предельных значений высоты слоя и средней скорости потока, при которых произойдет срыв накопившегося осадка. [c.71]

Ламинарное течение пленки жидкости по наружной стенке круглой трубы, в опытах по абсорбции поток вязкой жидкости поднимается вверх по небольшой круглой трубе и затем стекает по ее наружным стенкам вниз (рис. 2-8). Составить баланс количества движения для изображенного на рисунке тонкого слоя толшрной Аг в пленке жидкости. Заметим, что стрелки, соответствующие количеству движения, поступающему в слой и уходящему из него , при составлении баланса всегда отвечают положительному направлению координаты г даже в том случае, если, как оказалось в рассматриваемой задаче, количество движения переносится в отрицательном направлении этой координаты. [c.69]

Принцип работы насадочных колонн [1]. Контакт пара и жидкости в насадочной колонне осуществляется по схеме противотока. Интенсивность контакта зависит от гидродинамического режима. При малых нафузках по газу жидкость стекает по насадке в виде тонких ламинарных пленок, слабо контактируя с газом. Такой режим называется пленочным. Повыще-ние скорости газа приводит к увеличению сил трения и турбулизации потоков стекающей жидкости и поднимающегося пара. В результате этого жидкость подвисает в насадке и более равномерно распределяется по сечению колонны (рис. 5.1.7). Переход от пленочного режима к режиму подвисания характеризуется точкой перегиба на кривой (точкой А), которая называется точкой подвисания и принимается за нижний предел устойчивой работы насадочной колонны. [c.463]

В зависимости от величины числа Рейнольдса Ке = Q/ь, где Q — плотность орошения (т.е. объемный расход жидкости на единицу ширины пленки), течение жидкости в гравитационной пленке может осу-ш,ествляться в ламинарном, волновом и турбулентном режимах. Известно [5, 23, 180], что ламинарный режим теряет устойчивость при значениях критического числа Рейнольдса Ке = 2 Ч- 6. Однако известно также [23], что реальное появление волн наблюдается лишь начиная с точки, существенно смещенной вниз по потоку. Во всяком случае, даже для чисел Рейнольдса 6 Ке 400, соответствующих волновым режимам [5], значительная часть длины пленки будет без-волновой. Если учесть, что эта длина существенно превосходит длину начального участка, где происходит формирование стационарного профиля скорости и установление толщины пленки, то следует признать, что гидродинамические закономерности установившегося ламинарного течения пленки при равновесии вязких и гравитационных сил являются определяющими при расчете интенсивности массообмена во многих аппаратах. Таковы, например, широко распространенные в химической и нефтехимической промышленности насадочные абсорбционные и ректификационные колонны, где пленки стекают по поверхности насадочных тел, протяженность которых не превышает нескольких сантиметров (кольца Рашига, кольца Палля, седла Берля и др. [180]). [c.21]

Большая часть данных по массопередаче между жидкостью и стенкой трубы получена при применении колонн со смоченными стенками. Этот аппарат состоит из вертикального отрезка трубы круглого сечения, по которой газ обычно движется вверх. Легколетучая лшдкость стекает по внутренней поверхности трубы и испаряется в поток газа. Основной причиной, по которой колонны со смоченными стенками используются для изучения массопередачи, является определенность межфазной поверхности. Это позволяет определить истинный коэффициент массоотдачи, например кд, вместо произведения кда. Газ обычно слабо растворим в жидкости, так что последняя па границе раздела почти чиста. Шидкость мояшо подавать при адиабатической температуре насы-п] ения Если колонна работает в адиабатических условиях, то жидкость сохраняет свою температуру, когда она стекает вниз по колонне, поэтому концентрация диффундирующего компонепта в газовой фазе у границы раздела постоянна. Колонну со смоченными стенками можно применить как в случае ламинарного, так и в случае турбулентного потока газовой фазы, но требуется осторожная работа во избежание образования волн на границе раздела пар — жидкость, так как волны затрудняют определение межфазной поверхности. [c.518]

Смотреть страницы где упоминается термин Жидкость, ламинарно стекающая: [c.72] [c.798] [c.60] [c.174] [c.264]

Теплопередача и теплообменники (1961) -- [ c.0 ]

Теплопередача и теплообменники (1961) -- [ c.0 ]

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Жидкость, ламинарно стекающая стенке, толщина слоя

Справочник химика 21

Химия и химическая технология