Поливиниловый спирт с хлористым винилом

Для электроизоляционных целей применяется поливинилхлорид, полученный суспензионной полимеризацией. Он гораздо чище эмульсионного поливинилхлорида. Суспензионная полимеризация отличается тем, что распределение жидкого хлористого винила в воде достигается с помощью так называемых защитных коллоидов желатина или поливинилового спирта (стр. 159). При этом проводят интенсивное перемешивание без мыла и других эмульгаторов. Инициатором является перекись бензоила, не растворимая в воде, но растворимая в мономере. [c.124]

Полимеризация хлористого винила проводится в закрытом реакторе под давлением 10 ат (или 5—7 ат) и температуре 30—60° С эмульсионным способом с применением в качестве эмульгатора мыл и инициатора персульфата калия или перекиси водорода, а суспензионным способом с применением в качестве эмульгатора поливинилового спирта и инициатора — органических перекисей. [c.129]

Полимеризацию хлористого винила проводят обычно водноэмульсионным методо.м в специальных автоклавах при температуре 40—50° и давлении 5—7 атм. Эмульсию хлористого винила в воде получают с применением эмульгаторов (различные мыла) и стабилизаторов (желатин, поливиниловый спирт и др.). В качестве инициатора реакции полимеризации применяется перекись бензоила, перекись водорода, персульфаты калия и аммония. [c.158]

Хлористый винил — бесцветный газ с приятным, несколько пьянящим эфирным запахом, легко полимеризу-ется. Для получения полимера жидкий винилхлорид под давлением нагнетают в теплую воду, где он дробится на мельчайшие капельки. Чтобы они не сливались, в воду добавляют немного желатины пли поливинилового спирта, [c.274]

Это же относится и к пленкам, применяемым в медицине. Наиболее широко используемые в этих целях пленочные материалы изготавливаются из полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, гидрохлорида полиизопрена, сополимера хлористого винила и винилиденхлорида, целлюлозы и ее производных, поливинилового спирта, полиэтилентерефталата и др. [c.101]

Устойчивость пластических материалов и резин к действию микроорганизмов также снижают вещества, входящие в состав пластического материала в процессе получения или обработки. Такими веществами могут являться остатки эмульгаторов, аппретуры для текстиля, изготовленной на крахмале или на клею, и т. п. Например, хлористый винил полимеризуется в присутствии многих веществ, большей частью органических соединений, выполняющих различные функции. В данном случае наибольший интерес представляют эмульгаторы и стабилизаторы эмульсий. В качестве эмульгаторов применяются сульфированные масла, щелочные соли высших жирных кислот, их эфиры и амины, сульфокислоты и различные алкил- и арилсульфонаты. В качестве стабилизаторов применяют казеин, крах- мал, поливиниловый спирт, желатин, метилцеллюлозу, полиакрилат натрия и т. п. [c.162]

Сополимеры хлористого винила с винилацетатом не дают этой реакции, так как она обусловлена наличием свободных гидроксильных групп поливинилового спирта. [c.70]

Для приготовления водной эмульсии хлористого винила берут следующие вспомогательные вещества эмульгаторы (различные мыла, некаль), регуляторы pH среды (например, фосфорная кислота, пирофосфат натрия) и инициатор полимеризации (перекись бензоила или перекись водорода). Иногда добавляют стабилизаторы (желатин, поливиниловый спирт) и вещества, уменьшающие поверхностное натяжение среды (например, амиловый спирт). Для получения эмульсии сначала в воду вводят все вспомогательные вещества, а затем при охлаждении водной эмульсионной смеси в нее вводят сжиженный хлористый винил. При температуре 40—50° С, которая достигается пуском горячей воды в рубашку, начинается реак- [c.102]

Полимеризацию суспензий хлористого винила проводят в присутствии поливинилового спирта (суспендирующее вещество) и маслорастворимого катализатора, например перекиси бензоила. Растворимые в воде катализаторы действуют слишком медленно кроме того, образующиеся при этом частицы полимера настолько малы, что их нельзя успешно отфильтровать и высушить в обычно применяемых аппаратах. Для полимеризации на каждые 100 вес. ч. хлористого винила берут 200 вес. ч. воды, 0,05—0,1 вес. ч. поливинилового спирта и 0,1—0,2 вес. ч. перекиси бензоила. Операции проводят при 35—45° в освинцованных или эмалированных автоклавах. [c.386]

Адипат Су-д совмещается с большим числом различных полимеров. Так же как и Краус автор определил, что адипат спиртов Су-д совмещается с нитратом целлюлозы в количестве до 100%. Кроме того, он совмещается с бензилцеллюлозой, продуктами полимеризации хлористого винила, полимерами стирола, поливиниловыми простыми эфирами, акрилатами и метакрилатами, а также с феноло-формальдегидными и карбамидными смолами и хлоркаучуком. Для переработки ацетата целлюлозы, ацетобутирата целлюлозы и этилцеллюлозы этот пластификатор следует вводить только в смеси с другими пластификаторами, присутствующими в смеси в избытке. [c.701]

Поливинилхлорид (полихлорвинил) [—СНг—СНС1—]п получают радикальной полимеризацией хлористого винила в основном эмульсионным методом в присутствии эмульгаторов. В качестве стабилизаторов могут быть поливиниловый спирт, растворимые эфиры целлюлозы, желатин и полиакриловая кислота. [c.416]

Для приготовления водной эмульсии к воде добавляют эмульгатор (мыло, некаль-натриевая соль изобутилнафталинсульфо-кислоты), регулятор среды и инициатор полимеризации, растворимый в воде (перекись водорода, персульфат натрия). Иногда вводят стабилизатор эмульсии желатин или поливиниловый спирт. В охлажденную воду, содержащую указанные вспомогательные материалы, под давлением вводят сжиженный хлористый винил, который хорошо в этой среде эмульгирует. [c.123]

Синтетическими волокнами называют волокна, полученные из синтетических полимеров. Первыми синтетическими волокнами, выпущенными в промышленном масштабе, были полиамидные волокна — капрон, найлон, анид (стр. 479). В настоящее время полиамидные волокна производят во многих странах под разными названиями. По прочности, носкости, эластичности, стойкости к процессам старения они превосхадят природные волокна. Высокими качествами обладает группа синтетических волокон, получаемых из полиэфирной смолы — полиэтилентерефталата (лавсана, стр. 480). Полиэфирные волокна обладают высокой прочностью, 1(оскостью и особенно сопротивлением сминанию. Важное значение приобретают волокна из полиэтилена, полипропилена (стр. 468, 469), полихлорвинила (стр. 470), полистирола (стр. 470), полиакрилонитрила (стр. 473), сополимеров винилацетата и хлористого винила, поливинилового спирта (стр. 471). [c.484]

Б литературе описаны различные способы модифицирования акриловых полимеров. К числу их относится сонолимеризация с виниль-ными производными — стиролом, поливиниловым спиртом, винил-пиридином, винилпиролидоном и др. Устойчивые к хлористому кальцию реагенты получают при сополимеризации акрилонитрила с винилацетатом или при цианэтилировании целлюлозы. М. А. Пе-ненжик, А. Д. Вирник и 3. А. Роговин описали синтез привитых сополимеров целлюлозы и полиакриловой кислоты путем предварительного ультрафиолетового облучения целлюлозы. Рядом патентов предусмотрено сочетание акриловых полимеров с малеиновой кислотой и ее гомологами, получение теломеров, сульфирование сополимеров, полимеризация с сульфированными ненасыщенными высшими спиртами и др. От работ, ведущихся в этом направлении, можно ожидать важных практических результатов. [c.198]

Методом суспензионной полимеризации в США производится основная часть поливинилхлорида. Реакцию проводят в водной дисперсии хлористого винила. Свойства полученного полимера зависят от подбора суспендирующего агента, который определяет размер частиц полимера, их форму и пористость. В свою очередь от характера частиц зависят насыпной вес полимера, его сыпучесть, способность абсорбировать пластификатор и легкость переработки. Типичными суспендирующими агентами являются поливиниловый спирт, водорастворимые производные целлюлозы и желатина, которые используют в концентрации 0,05—0,5% по весу. Иногда к полимеризационной смеси добавляют также 0,03—0,07% (по весу) эмульгатора, например сульфированного масла или сложного эфира, облегчающего регулирование размера и формы диспергированных частиц. Полимеризацию проводят в присутствии свободнорадикального инициатора, растворимого в мономере (например, перекиси доде-цила), при температуре 50—60°С и давлении около 0,7МН/м2 (7 атм). Продолжительность реакции в этих условиях обычно [c.246]

Винилацетат используется для получения пластических масс. Большей частью он применяется для получения сополимеров с хлористым винилом. Кроме того, винилацетат путем омыления может быть превращен в поливиниловый спирт ( винарол ). Винилацетат Н,С=СН—О—СО—СНд и хлористый винил Н,С=СН—С1 можно рассматривать как производные гипотетического винилового спирта. [c.195]

Суспензионная полимеризация. Водная суспензионная сополимеризация хлористого винила и винилацетата проводится по периодической схеме, хотя в некоторых патентах описан непрерывный суспензионный процесс Для повышения устойчивости суспензии мономера в воде используют энергичное перемешивание, а также стабилизаторы суспензии или защитные коллоиды. В качестве стабилизаторов применяют водорастворимые полимеры, такие, как желатин, поливиниловый спирт, метилцеллюлозу, карбоксиметилцеллю-лозу и некоторые другие природные и синтетические материалы. Часто используют в небольших количествах поверхностно-активные [c.401]

Из сополимеров, полученных сравнительно недавно в Японии, представляют интерес сополимеры хлористого винила, привитые на поливиниловый спирт По-видимому, этот сополимер найдет применение в производстве искусственных волокон. Волокна, полученные из сополимера, по эластичности, окрашиваемости, влагопо-глощению и теплостойкости аналогичны известным синтетическим волокнам. [c.413]

Полимеризация хлористого винила суспензионным способом идет под действием инициаторов — перекиси бензола или азодинитрила изомасляной кислоты (АДН) и др., а в качестве эмульгатора используют желатин, поливиниловый спирт и др. Процесс ведут в специальных автоклавах емкостью 15—20 ж , в которые загружают воду (конденсат или воду, очищенную ионообменными смолами), эмульгатор — 5%-ный раствор желатина, инициатор АДН, ПБ или другой и чистый (99,9%) мономер винила. [c.29]

Первой искусственной смолой, полученной из ацетилена, был так называемый вакер-шеллак (продукт конденсации- ацетальдегида), выпущенный промышленностью Германии в период первой мировой войны [382]. Затем нашла промышленное применение реакция образования сложных эфиров из ацетилена и карбоновых кислот как метод получения винилацетилена и поливинилового спирта [398, 399]. В 1920-е годы началось техническое использование купрена в качестве заменителя пробки и теплоизолятора смесь купрена с серой нашла применение в резиновой промышленности под названием сульфокунрена [312]. В конце 30-х годов возникло производство хлористого винила и винилиденхлорида. [c.80]

Предложено также применять растворимые в воде- связующие крахмал, поливиниловый спирт и т. п. [40]. Могут применяться также растворимые в щелочи сополимеры винилацетата с кротоновой кислотой, стирола с малеиновой кислотой или малеиновым ангидридом, хлористого винила с ангидридом фенил-малеиновой кислоты, стирола с цитраконовой кислотой и г. п. [c.150]

Миясаки и соавторы (1958) изучали влияние на кровь кроликов поливипилацетата, поливинилового спирта, полистирола, а также сополимера хлористого винила и хлористого винилидена при внутривенном введении. Инъекции производили ежедневно в течение двух недель. Результаты этих введений оказались небезразличными для подопытных животных. Наблюдались некоторое отставание в весе, небольшие изменения со стороны красной и белой крови, а также физических свойств форменных элементов. [c.8]

Эти полимеры применяют в производстве лаков, для обработки кожи, пропитки тканей, для производства растворимых в воде клеев, для изготовления изоляционных лент и пластырей, в фармацевтической промышленности они заменили перуанский бальзам. Особенно большое применение получил метиловый эфир поливинилового спирта. Помимо полимеров простых эфиров, известны различные сополимеры, а именно сополимеры, полученные из разных мономерных простых виниловых эфиров, и сополимеры, полученные из простых виниловых эфиров и других мономеров, например хлористого винила, хлористого винилидена, акриловых эфиров, винилацетата. [c.76]

Маслостойкость полимерцементных составов на основе натурального каучука незначительна, это же можно сказать о дй-винилстирольных каучуках. Стойкость к маслам полимербетонов увеличивается при использовании поливинилацетата, поливинилового спирта, хлоропренового каучука, тиокола или сополимера хлористого винила с винилиденхлоридом. [c.106]

Винилацетат кипит при 72° С. Он является исходным продуктом для производства поливинилацетата, поливинилового спирта, поливинилацета-лей и сополимеров винилацетата и хлористого винила. [c.335]

Помимо простых полихлорвиниловых каучуков существует, повидимому, много кополимеров хлористого винила с другими веществами винилацетатом (винилиты), акриловыми эфирами (миполам) и т. д. Эти кополимеры по свойствам, способам обработки и использованию в известной мере аналогичны коросилу, но стоят, видимо, ближе к пластическим массам. Последнее в еще большей степени верно применительно к таким материалам, как поливинилиденхлорид, поливиниловый спирт, поливинилацетали и полиакриловые эфиры. [c.354]

Винилацетат кипит при 72° С. Он является исходным продуктом для производства поливинилацетата, поливинилового спирта, поливинилацета-лей и сополимеров винилацетата и хлористого винила. f Высшие виниловые эфиры можно получать аналогичным способом. Однако, если число атомов углерода в карбоновой кислоте превышает известный предел, процесс приходится проводить в жидкой фазе. [c.335]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология