Поливиниловый спирт эмульгатор

Низкую водостойкость можно объяснить наличием в пленке водорастворимого поливинилового спирта, который, кроме того, плохо совместим с ПВА [86]. Однако использование вместо поливинилового спирта эмульгатора С-10, близкого по параметру растворимости к ПВА, не повышает водостойкость и снижает исходную прочность соединений. Высокая прочность соединений на ПВА с поливиниловым спиртом объясняется, во-первых, тем, что последний сам по себе обладает хорошей 14 [c.74]

Технологическая схема получения ПВАД приведена на рис. 1У-3. Винилацетат из емкости-хранилища 1 через мерник 2 подается в реактор 5, снабженный мешалкой, рубашкой для обогрева и подводом инертного газа. Предварительно в реактор заливается деионизованная вода и из смесителя 3 — раствор поливинилового спирта (эмульгатор). Смеситель 3 снабжен рубашкой для обогрева или подводом острого пара, поскольку поливиниловый спирт не растворяется в воде ниже 70 °С. После загрузки винилацетата включают мешалку и обогрев реактора 5, продувают реактор инертным газом и загружают из мерника 4 инициатор (раствор перекиси водорода). Реакцию проводят при температуре 65—90 " С в течение 1,5—2 ч. [c.167]

Производство поливинилацетата эмульсионным способом осуществляется в присутствии растворимых в воде инициаторов окислительно-восстановительных систем, состоящих из перекиси водорода и соли двухвалентного железа (в присутствии персульфатов калия и натрия). В качестве эмульгаторов применяют различные мыла, соли алифатических сульфокислот, а при получении дисперсий — поливиниловый спирт. Для поддержания определенного pH среды добавляют буферные соединения — бикарбонат натрия, муравьиную кислоту и др. [c.36]

Поливиниловый спирт применяют в качестве эмульгатора в процессах суспензионной полимеризации. [c.40]

Многие высокомолекулярные ПАВ (желатин, сапонины, поливиниловые спирты) являются эффективными стабилизаторами эмульсий. Структура защитных слоев здесь совершенно другая, чем у низкомолекулярных ПАВ. Эти слои представляют собой трехмерные сетки, расположенные всегда со стороны непрерывной (дисперсионной) среды. Сетчатые структуры прочны и не разрушаются при разбавлении эмульсий и удалении дисперсионной среды. Высокомолекулярные эмульгаторы также подчиняются правилу Банкрофта, так как трехмерная сетка всегда образуется с той стороны границы раздела, где растворимо высокомолекулярное ПАВ. Эта жидкость и становится непрерывной фазой. [c.456]

Находит применение другой метод полимеризации в водной среде, который называют суспензионным. В этом случае частицы мономера в воде диспергированы более грубо вследствие того, что не применяются такие активные эмульгаторы, как мыла. Диспергируют с помощью гидрофильных коллоидов (поливинилового спирта, желатина), интенсивно перемешивая. Мономер, распределенный в воде в виде относительно крупных капель, содержит инициатор полимеризации, растворимый в мономере и нерастворимый в воде. Капля представляет собой как бы мелкий блок, в котором происходит полимеризация. Полимер, образующийся в виде более крупных частиц, чем при эмульсионной полимеризации, легко отделяется от воды (отстаиванием, центрифугированием). Поэтому отпадает необходимость вводить электролиты для разрушения эмульсии. Полимеры, получаемые таким способом, менее загрязнены веществами, ухудшающими диэлектрические свойства, и более пригодны для электроизоляционных целей, чем получаемые водноэмульсионным методом. [c.44]

Для электроизоляционных целей применяется поливинилхлорид, полученный суспензионной полимеризацией. Он гораздо чище эмульсионного поливинилхлорида. Суспензионная полимеризация отличается тем, что распределение жидкого хлористого винила в воде достигается с помощью так называемых защитных коллоидов желатина или поливинилового спирта (стр. 159). При этом проводят интенсивное перемешивание без мыла и других эмульгаторов. Инициатором является перекись бензоила, не растворимая в воде, но растворимая в мономере. [c.124]

Эмульгаторы стабилизируют эмульсии типа м/в благодаря ориентации своих дифильных молекул на меж-фазной границе углеводородной цепью в дисперсную фазу, а полярной гидратированной группой в воду. Этим же обуславливается действие таких эмульгаторов, как, например, поливиниловый спирт, казеин и др. Напомним, что дифильные вещества (например, жирные кислоты) это такие молекулы, которые могут ориентироваться на границе раздела фаз по-разному, в зависимости от природы веществ, составляющих данные фазы. При этом вода, как известно, полярна, а воздух, если он представляет одну из фаз, считают неполярной фа- [c.255]

Эмульгатором суспензионной полимеризации является поливиниловый спирт, а инициатором — перекись бензоила. Широко используются суспензирующие вещества, например желатин и другие. Процесс требует эффективного перемешивания. Полимер получается в форме круглы.х гранул. [c.205]

Поливиниловый спирт растворяется в холодной воде, поэтому применяется в качестве эмульгатора водных эмульсий, а также для производства некоторых маслостойких изделий. В настоящее время его применяют еще в производстве поливинилспиртового синтетического волокна (винилон, куралон и др.). [c.472]

Когда появились синтетические полимеры, единственным способом изменения их состава и свойств был подбор новых исходных мономеров. Однако, как выяснилось впоследствии, некоторые полимеры нельзя получить непосредственным синтезом из низкомолекулярных соединений вследствие неустойчивости этих мономеров. Так, например, поливиниловый спирт, используемый для производства синтетического волокна, а также в качестве эмульгатора, для шлихтовки тканей и в пищевой промышленности, не может быть получен полимеризацией мономера. Его получают омылением готового полимера — поливинилаце-тата. Ацеталированием поливинилового спирта получают различные поливинилацетали, используемые в производстве лаков и покрытий. [c.210]

Поливиниловый спирт применяется для производства волокон, в качестве эмульгатора водных эмульсий, в пищевой и фармацевтической промышленности, для производства гибких труб, стойких к действию масел и бензола. Для придания изделиям из поливинилового спирта водостойкости их обычно ацеталируют. [c.311]

Полимеризация в водных эмульсиях. Сущность метода заключается в том, что мономер эмульгируют в тщательно очищенной воде. Для облегчения диспергирования мономера к смеси добавляют эмульгатор (вещество, понижающее поверхностное натяжение на границе капли мономера с водой). В качестве эмульгаторов применяются поверхностно-активные вещества (мыла, соли органических сульфокислот и др.), высокомолекулярные водорастворимые соединения (поливиниловый спирт и др.) или высокодисперсные гидрофильные порошки (тальк, окислы некоторых металлов и др.). В качестве инициаторов эмульсионной полимеризации применяют обычно перекиси. [c.376]

В качестве диспергирующих средств применяют как лиофобные коллоиды, например активный карбонат магния (см. работу 319, стр. 791), так к лиофильные коллоиды, например желатин, крахмал, поливиниловый спирт. Кроме того, применяют эмульгирующие вещества, например жирные и смоляные мыла, мерзоляты, метилцеллюлозу и т. п. Часто применяют смеси эмульгаторов с защитными коллоидами. [c.787]

Отечественной промышленностью выпускается более 20 марок поливинилового спирта, различающихся по молекулярной массе, содержанию остаточных ацетатных групп и ацетата натрия [7]. По сравнению с другими водорастворимыми полимерами поливиниловый спирт обладает наиболее широким спектром областей применения. Он используется в качестве эмульгатора и стабилизатора при эмульсионной и суспензионной полимеризации винилацетата, винилхлорида, стирола, метилметакрилата, в качестве адгезива и связующего в полиграфии и строительстве и т. д. Поливиниловый спирт является отличной шлихтой для искусственного шелка, полиамидов. В качестве компонента текстильной шлихты [c.5]

Эмульсионная и суспензионная полимеризации являются наиболее широко используемыми в промышленности способами синтеза полимеров. В качестве дисперсионной среды при полимеризации в эмульсии и суспензии используют воду. Для улучшения эмульгирования и стабилизации эмульсии или суспензии применяют эмульгаторы (сульфонаты, олеаты, пальмитаты и другие соли высших жирных кислот) или стабилизаторы (поливиниловый спирт, глина, оксид алюминия). [c.37]

Разнообразное применение поливинилацетатных дисперсий — для проклейки тканей и бумаги, изготовления полимербетонов, водоразбавляемых красок обусловило весьма широкое применение эмульсионного метода полимеризации винилацетата. Эмульгаторами являются мыла, соли жирных сульфокислот и водорастворимые полимеры — поливиниловый спирт и карбоксиметилцеллюлоза. В качестве инициаторов применяют персульфат калия или аммония, перекись водорода. Для регулирования pH используют бикарбонат натрия, муравьиную или уксусную кислоту. Непрерывный процесс производства эмульсионного поливинилацетата состоит из следующих операций приготовление водной фазы, полимеризация, стандартизация и нейтрализация (рис. УП.2). [c.125]

Поливиниловый спирт. Этот полимер получают полимераналогичной реакцией из поливинилацетата. Наряду с гидролизом используют также переэтерификацию (перенос ацетильной группы на метанол). Поливиниловый спирт используется как эмульгатор в процессах полимеризации, а также как компонент зубных паст и косметических препаратов. [c.724]

Гидролиз (омыление) поливинилацетата дает другой ценный полимер — поливиниловый спирт, из которого изготовляют синтетическое волокно, пленки, клеи, эмульгаторы. [c.578]

Суспензионная полимеризация. При суспензионной полимеризации реакция проводится таким же образом, как при эмульсионной полимеризации, путем перемешивания мономера с водой, но вместо эмульгаторов добавляются такие гидрофильные полимеры, как поливиниловый спирт, полиакриловая кислота, крахмал, а также окись алюминия, тальк, тонкодисперсная глина (стабилизаторы). Эта разновидность полимеризации иногда называется гранульной, бисерной или жемчужной полимеризацией. [c.256]

Прививая поливиниловый спирт к полистиролу, можно получить ценные эмульгаторы, отличающиеся от обычных низкомолекулярных тем, что они вызывают образование очень устойчивых мицелл, размеры которых определяются только величиной макромолекулы привитого сополимера. Благодаря наличию гидрофобных остатков стирола и гидрофильных звеньев винилового спирта такой сополимер растворим как в воде, так и в толуоле в воде сольватируются остатки спирта, а в толуоле — остатки стирола. [c.279]

Поливиниловый спирт широко применяется в химической промышленности для синтеза поливинилацеталей, в качестве эмульгатора при суспензионной и эмульсионной полимеризации винилацетата (марки ПВС 6/4, ПВС 7/2, ПВС 8/2, ПВС 8/14), суспензионной полимеризации стирола (марка ПВС 8/14), винилхлорида (марка ПВС 9/27) и других мономеров для производства синтетического волокна, обладающего высокой прочностью, стойкостью к истиранию, химической стойкостью, низкой теплопроводностью, гигроскопичностью, стойкостью к морской воде, воздействию микроорганизмов. Волокно из ПВС применяется как в чистом виде, так и в смеси с хлопком, шерстью, вискозой. Из него изготовляют рыболовные снасти, брезенты, химически стойкие фильтровальные ткани, спецодежду, специальные сорта бумаги и т. п. [c.243]

При латексной полимеризации вода служит эмульсионной средой, поливиниловый спирт — эмульгатором, винилацетат — мономером, перекись водорода — инициатором, закисное сернокислое железо — промотором, создающим окислительно-восстановительную систему, муравьиная кислота — регулятором кислотности системы. [c.148]

В круглодонную трехгорлую колбу емкостью 500 мл помещают 2 г поливинилового спирта (эмульгатор) и 240 мл ди- стиллированной воды. [c.314]

В технике применяют различные средства для предотвращения выдувания грузов при перевозках, а также для связывания пыли в горных работах, шахтах, рудниках, содержащие в своем составе соли щелочных металлов Са,Ка, Mg , различных кислот (соляной, серной и т. д.). Используются также различные органические составы. Известен способ [287] предотвращения выдувания сыпучих материалов путем нанесения на их поверхность состава, включающего полимерное связующее - кубовый остаток ректификации стирола и эмульгатор - натриевые сопи жирных кислот или поливиниловый спирт и воду. Имеется предложение [288]покрывать поверхность сыпучего материала водной суспензией, содержащей сульфат капьция, которая образует корку на поверхности материала. [c.265]

Это процесс суспензионной полимеризации винилхлорида в водной среде в присутствии гадроперекиси - инициатора полимеризации. Эмульгаторами служат поливиниловые спирты и эфиры целлюлозы. Реакцию проводят при температуре 50. .60 °С и давлении 7...8 атм в тсчяше 5...7 ч. Мономер (ВХ) и водный раствор эмульгатора с инициатором поступают в верхнюю часть реактора из нержавеющей стали с мешалкой. [c.72]

Поливинилхлорид (полихлорвинил) [—СНг—СНС1—]п получают радикальной полимеризацией хлористого винила в основном эмульсионным методом в присутствии эмульгаторов. В качестве стабилизаторов могут быть поливиниловый спирт, растворимые эфиры целлюлозы, желатин и полиакриловая кислота. [c.416]

Для приготовления водной эмульсии к воде добавляют эмульгатор (мыло, некаль-натриевая соль изобутилнафталинсульфо-кислоты), регулятор среды и инициатор полимеризации, растворимый в воде (перекись водорода, персульфат натрия). Иногда вводят стабилизатор эмульсии желатин или поливиниловый спирт. В охлажденную воду, содержащую указанные вспомогательные материалы, под давлением вводят сжиженный хлористый винил, который хорошо в этой среде эмульгирует. [c.123]

При применении эмульгаторов типа поливинилового спирта и карбоксиметилцеллюлозы можно получить сравнительно грубые дисперсии мономера в воде. В этом случае используют инициаторы, растворимые в мономере, а не в воде, и процесс полимеризации протекает в основном в каплях, представляющих собой как бы микроблоки. При этом получается крупнодиспе[зсг ный полимер, легко выпадающий в осадок. [c.201]

Поливиниловый спирт применяют для производства бензостойких и маслостойких шлангов уплотнителей, приводных ремней, для изготовления волокон ( винилоп , Япония) и шнуров, используемых в хирургии, в качестве добавки к клеям, загустителя водных растворов, эмульгатора. [c.819]

П.э. минер, к-т поливинилнитрат (получают нитрованием поливинилового спирта)-мощное ВВ кислый сернокислый эфир поливинилового спирта и поливинилалкил-сульфонаты - эмульгаторы, поливинилфосфаты - антипирены для тканей. [c.618]

ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИСТИРОЛА СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СТИРОЛА В ПРИСУТСТВИИ ИНИЦИАТОРА — ЕРЕКИСИ БЕНЗОИЛА И ЭМУЛЬГАТОРА —поливинилового СПИРТА [c.290]

В круглодонную трехгорлую колбу емкостью 500 мл помещают 2 г поливинилового спирта и 240 мл достиллированной воды. Поливиниловый спирт вводится в реакцию в качестве эмульгатора. [c.294]

Эмульсионную полимеризацию винилацетата проводят в водном растворе поливинилового спирта (или с добавкой других эмульгаторов и стабилизаторов) тгри 65—85 °С в присутствии перекисных и гидроперекисных инициаторов и акти- ваторов. Поливинилацетатные дисперсии отличаются высокой стабильностью, содержат около 50% сухого вещества и используются как таковые (например, в жачестве клея) либо как компоненты различных композиций. [c.235]

Наиболее обычной в водных системах является энтальпийная стабилизация, основанная на гидратации гидрофильных групп эмульгатора. Она характерна для латексов, стабилизированных по-лиоксиэтилированными продуктами или продуктами, полученными на основе поливинилового спирта. Такой стабилизации свойственна -коагуляция при нагревании, что противоположно нормальной коагуляции при охлаждении, свойственной энтропийной стабилизации. [c.125]

Менее четкие даы ые аюлучены авторами дли зависимости иолимеризации винилацетата от числа ГЛБ эмульгатора. Возможно, это связано с тем, что с целью предотвращения флокуляции частиц в большинстве опытов использовали добавки полимерного эмульгатора — гидроксиэтилцеллюлозы или поливинилового спирта в связи с этим размер частиц достигал 19 мкм. Было найдено, что для устойчивости образующейся дисперсии также характерна оптимальная область числа ГЛБ эмульгатора, находящаяся в пределах 14,5—17,5, т. е. несколько превышающая оптимальную область ГЛБ при полимеризации стирола. [c.128]

Однако при эмульсионной сополимеризации этих мономеров на состав сополимера, образующегося в, начальный период реакции, заметное влияние оказывают такие факторы, как соотношение фаз, наличие эмульгатора, его тип и концентрация, интенсивность размешивания и др. Влияние некоторых из этих факторов на сополимеризацию этилакрилата с метилолакриламидом в воздушной атмосфере приведено на рис. 3.19. Наибольшее отличие начального состава образующегося сополимера от состава полимера, получаемого в растворе, наблюдается при проведении процееса в отсутствие эмульгатора без адремешивания, наименьшее — в присутствии поливинилового спирта при перемешивании. Поливиниловын спирт в этом смысле имеет иреимущество перед алкилсульфатом. [c.139]

Среднедисперсные системы по всем показателям занимают промежуточное положение между грубо- и тонкодисперсными системами. Размер их частиц составляет 0,8—1,5 м км. В качестве эмульгаторов к стабилизаторов используются полимерные эмульгаторы, наиболее распространенными из которых являются продукты неполного омыления поливинилацетата [(поливиниловые спирты с содержанием остаточных звеньев винилацетата 5—20% (мол.)], смеси полимерных эмульгаторов и защитных коллоидов с неионо- и анионогенны ми поверхностно-активными веществами. [c.198]

Для поливинилового спирта и его производЕ1ых характерен широчайший диапазон технических свойств. Поливиниловый спирт и его производные могут перерабатываться в изделия всеми методами, применяемыми в технике пластиков и эластомеров, — прессованием, экструзией, экструзией с вытяжкой, коагуляцией золей, литьем под давлением [1]. Применяются они в виде клеев, лаков, красок, слоистых пластиков, синтетических волокон, эмульгаторов, каучукообразных изделий, защитных пленок. [c.177]

В современных теориях устойчивости дисперсных систем [1—3] особое место занимает структурно-механический барьер, концепция которого предложена П. А. Ребиндером [4, 5]. Структурно-механический барьер реализуется в дисперсных системах со структурированными межфазными слоями, которые формируются в результате адсорбции из растворов поверхностно-активных, особенно — высокомолекулярных, соединений ВМПАВ и твердых эмульгаторов на межфазных границах различной природы. Такие стабилизирующие слои по сути являются двухмерным твердым телом (по своим реологическим характеристикам) и имеют либо гелеобразную (желатина, поливиниловый спирт), либо кристаллическую (глобулярные белки) структуру [5, 6]. [c.206]

Особое внимание при пигментной печати уделяется выбору загустителей. Загуститель вместе с пигментом прочно фиксируется на волокне с помощью связующего и удалить его в процессе промывки практически не удается. Присутствие же загустителя в местах нанесения печатной краски придает ткани жесткость. Поэтому при печати пигментами долгое время применяли эмульсионные загустки, в состав которых входят уайт-спирит, вода и эмульгаторы (гидроксиэтилированные фенолы, спирты, кислоты, производные целлюлозы, поливиниловый спирт). Примерный состав эмульсионной загустки приведен ниже (в г/кг) [c.168]

В качестве водно-жировых эмульгаторов стирольных растворов каучука были исследованы следующие вещества поливиниловый спирт (ПВО), молекулярный вес 80 ООО, степень замещения 87%), оксиэтияцеллюлоза (ОЭЦ, эффективная вязкость 2%-ного водного раствора 300 сП при скорости сдвига 1 с ), поливинилпирролидон (ПВП) и сополимер стирола с малеиновым ангидридом (1 1), гидролизованный и нейтрализованный водным раствором едкого натра (СМН). Кроме того, испытывали высоковязкую ОЭЦ (эффективная вязкость 1 % -ного водного раствора 8000 сП при скорости сдвига [c.255]