Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Высокохромистые чугуны кислотах

    Высокохромистый чугун обладает высокой химической стойкостью в ряде агрессивных сред в азотной, серной, фосфорной кислотах, в растворах щелочей, солей, морской воде и др. Высокая коррозионная стойкость высокохромистого чугуна объясняется тем, что хром (в пределах 15—30%) образует пассивирующую пленку. [c.138]


    Высокохромистые чугуны обладают высокой коррозионной стойкостью в большинстве органических кислот, морской и водопроводной воде, растворах солей, а также в азотной, концентрированной серной, фосфорной и уксусной кислотах. Эти чугуны, легированные титаном (0,6—1,5%) и медью (5—6%), стойки в 80%-ной серной кислоте при 60° С. Не рекомендуется применять детали из высокохромистых чугунов в соляной и серной кислотах. [c.64]

    Высокохромистые чугуны содержат 25. .. 35 % хрома и 0,5. .. 2,5 % кремния. Последний вводится для улучшения технологичности металла. Эти чугуны стойки в шахтных и промышленных сточных водах. В азотной кислоте [c.488]

    При температуре 100 С и С < 60 % скорость коррозии близка к 1,27 мм/год. Высокохромистые чугуны ни при какой температуре не стойки в серной кислоте с концентрацией свыше 10 % и растворах соляной кислоты. В щелочных средах стойкости высокохромистого и обычного серого чугуна близки. Высокохромистые чугуны не стойки в растворах хлорного железа, но достаточно устойчивы к окислению до температур 900. .. 1000 °С. [c.489]

    Для первой продукционной башни применяются насосы типа ЧНЗ (из серого чугуна марки СЧ 18-36 или СЧ 32-52), КНЗ (из ферросилида марки С-15) и ХНЗ (из высокохромистого чугуна). Несмотря на лучшую химическую стойкость насосов КНЗ, последние вследствие хрупкости ферросилида часто выходят из строя и заменяются чугунными. Для второй, третьей, четвертой и пятой башен на нитрозной кислоте устанавливают насосы ЧНЗ или ХНЗ. [c.59]

    Высокохромистый чугун Х34 (ГОСТ 2176-57) применяют для тех же условий, что и Х23 и Х28, а также для-деталей, работающих в контакте с кипящей фосфорной кислотой. [c.35]

    Широкое применение в химической аппаратуре нашли легированные чугуны, химическая стойкость и жаропрочность которых повышены добавками никеля, хрома, молибдена, кремния и других элементов. Никелистые чугуны с содержанием никеля до 20% и добавкой 5—6% меди применяются для работы с едкими ш,елочами, так как они мало чувствительны к каустической хрупкости. Высокохромистые чугуны с содержанием хрома до 30% устойчивы к азотной кислоте, ее солям, фосфорной, уксусной, хлористым соединениям и, кроме того, обладают высокой износостойкостью и жаростойкостью, позволяя работать при температурах, доходящих до 1200° С. Хромистый чугун стоек против разъедания серой и ее соединениями. Распространены аустенитные чугуны, содержащие до 19% хрома и до 9% никеля, устойчивые к азотной кислоте и обладающие хорошей жароупорностью. Они пригодны для работы при температурах до 1000°С. [c.25]


    Высокохромистые чугуны (Х-28, Х-34) обладают значительной механической прочностью и жаростойкостью стойкостью к действию сильно окисляющих веществ — ряда кислот, формалина, нитрозных газов, растворов солей и др. Они служат для изготовления жаростойких и износоустойчивых деталей (гребки в печах для обжига колчедана), насосов, вентиляторов и другого оборудования, используемого в производстве сернистого газа, фосфорной кислоты, формалина. [c.19]

    Насосы для перекачивания кислот изготовляют из коррозионностойких и износоустойчивых металлических сплавов (хромоникелевые с присадкой титана или молибдена), кремнистых и высокохромистых чугунов, пластических масс (фаолит) и керамики. [c.21]

    Белые высокохромистые чугуны (25—36% Сг, 0,5—2% С, 0,5—2,5% 51) коррозионностойкие в окислительных средах, в том числе в холодной и горячей азотной кислоте, в концентрированной серной кислоте, фосфорной кислоте, в морской воде и рудничных водах, а также в атмосфере. [c.53]

    ХНЗ Высокохромистый чугун Х34 Для концентрированной серной кислоты выше 75 /о), олеума, азотной кислоты и смесей серной и азотной кислот [c.207]

    В химической промышленности широко применяются насосы для перекачивания кислот, щелочей, рассолов и различных других вязких жидкостей, часто содержащих твердые взвеси. Такие насосы изготовляются из кремнистого (насосы типа КНЗ) или высокохромистого чугуна (насосы типа ХНЗ), керамики, фаолита и других химически стойких материалов. Они отличаются простой н надежной конструкцией, но сравнительно невысоким к. п. д. [c.139]

    В тех случаях, когда наряду с высокой коррозионной устойчивостью требуются высокие механические свойства, рекомендуется применять высокохромистые чугуны Х28 и Х34 (ГОСТ 2176—57). Они стойки в азотной кислоте всех концентраций при обычных температурах, в концентрированной серной кислоте при обычных температурах, в фосфорной кислоте вплоть до кипения, в кипящих уксусной и молочной кислотах, а также в щелочах. [c.11]

Рис. 1.43. Коррозионная стойкость высокохромистого чугуна, содержащего 2% Мо, в серной кислоте Рис. 1.43. <a href="/info/109996">Коррозионная стойкость высокохромистого</a> чугуна, содержащего 2% Мо, в серной кислоте
    Сомнительно, чтобы высокохромистые чугуны при какой-либо концентрации и температуре обладали хорошей стойкостью в соляной кислоте. Хотя и сообщалось, что молибденсодержащий сплав в %-ной кис- юте прн 20 С разрушался со скоростью, не превышающей 1,27 мм/год, по 2%-ная кислота вызывала коррозию материала со скоростью, превышающей 1,27 мм/год. [c.68]

    Благодаря этим свойствам высокохромистые чугуны применяются для изготовления жаростойких и износоустойчивых деталей, как например, гребки и другие детали — в вертикальных колчеданных печах перемешивающие лопатки, дюзы, течки — в горизонтальных колчеданных печах аппараты, насосы, вентиляторы и различные детали, подвергающиеся действию азотной и фосфорной кислот, сернистого газа и других агрессивных агентов. [c.488]

    Пример расчета. Требуется изготовить автоклав для проведения реакции в среде в0%-ной уксусной кислоты при температуре ее кипения. По таблице коррозионной стойкости металлов и сплавов в уксусной кислоте (стр. 391) устанавливаем, что наиболее дешевым из пригодных для данной цели металлов является высокохромистый чугун с показателем химической стойкости II (по шкале). [c.365]

    Высокохромистые чугуны Х28 и Х34 содержат 28—36% хрома и благодаря этому обладают высокой химической стойкостью в окислительных средах и кислотах (за исключением соляной кислоты) и хорошо сопротивляются механическому износу. Трубы изготовляют с условным проходом от 50 до 1000 мм длиной до 5 ж по техническим условиям завода-изготовителя. Такие трубы применяют для транспортирования сильноокисляющих продуктов (азотной, крепкой серной, фосфорной и большинства органических кислот, растворов солей). [c.50]

    Трубы из высокохромистого чугуна Х28 и Х34 изготовляют с формой присоединительных концов в виде фланцев или с прямыми концами. Их применяют для транспортирования сильноокисляю-щихся продуктов (азотной, крепкой серной, фосфорной и большинства органических кислот, растворов солей). [c.51]

    Высокохромистые сплавы обладают коррозионной стойкостью в азотной, серной, уксусной, фосфорной кислотах, в растворах солей, щелочей и морской воде. Из этих чугунов изготавливают детали насосов, реторты, конденсаторы, вентили, трубы, мешалки для химических производств. [c.351]

    Высокохромистый чугун марок Х28Л и Х34Л применяется в нефтяной, нефтехимической и газовой промыщленности для изготовления труб и фасонных частей, кранов, вентилей, в центробежных насосах для холодной и горячей фосфорной кислоты, в изделиях, от которых требуется повыщенная износостойкость при температуре до 550° С. Кроме того, чугун марки Х34Л используется для изготовления насосов, работающих в 80%-ной кипящей фосфорной кислоте. [c.139]


    В химическом машиностроении применяют высокохромистые чугуны марок 4X28 и 4X34. Они обладают высокой коррозионной стойкостью в большинстве органических кислот, морской и водопроводной воде, растворах солей, а также в азотной концентрированной серной, фосфорной и уксусной кислотах. [c.60]

    Замена соляной кислоты на уксусную на стадии осаждения Сзз[5Ь2С1з] позволяет не только повысить выход, продукта, но и использовать аппаратуру из хромоникелевой стали, высокохромистого чугуна и других аналогичных материалов. [c.283]

    Отработанная кислота при помощи центробежного насоса ХНЗ-6/30, выполненного из кислотоупорного высокохромистого чугуна, перекачивается в перегонный куб 21 ректификационной колонны. Куб и обогревающий его змеевик выполнены из стали Х18Н12М2Т. Сопряженная с кубом ректификационная колонна 22 насадочного типа изготовлена из того же металла. [c.50]

    Из высокохром истого яугу-на, фланцевые или с прямыми концами под сварку То же То же Высокохромистый чугун марок Х28 и Х34 (ГОСТ 2176-67) 550 2,5 Для транспортирования сильных окислителей азотной, концентрированной, серной, фосфорной и большинства органических кислот, растворов солей и др. [c.69]

    Различают К. ч. гл. обр. химически стойкие (кислото-, щелочестойкие и др.), жаростойкие, эрозионностойкие против коррозионного истирания. Коррозионная стойкость чугуна в значительной море определяется формой графита. Чугун с шаровидной формой графита, как и чугун с тонкодисперсными включениями пластинчатого графита, вследствие более высокой плотности металлической основы более коррозионно-стоек, чем чугун с грубыми выделениями пластинчатого графита. Повышение дисперсности и числа структурных составляющих металлической основы чугуна способствует понижению коррозионной стойкости. Графит шаровидной формы в К. ч. (нирезистах, ферросилидах, чугалях) получают модифицированием жидкого чугуна спец. добавками (металлическим магнием, сплавом 10— 15% Мд с никелем, сплавами редкоземельных элементов и комплексными модификаторами). Чугуны с ферритной (см. Феррит) или перлитной (см. Перлит в металловедении) структурой без последующих превращений в твердом состоянии (при прочих равных условиях) более коррозионностойки, чем чугуны с ферритоперлитной структурой. Широко распространены К. ч. низколегированные (напр., хромистые чугуны, кремнистые чугуны, хромоникелевые), высокохромистые, аустенит-ные, высококремнистые, кремнемолибденовые и алю.чиниезые чугуны. Низколегированные чугуны (табл. 1) используют для изготовления деталей, эксплуатируемых при повышенных т-рах в газовых средах. Хромистые и кремнистые К. ч. характеризуются высокой жаростойкостью и сопротивлением росту (см. Рост чугуна). Детали из этих чугунов эксплуатируют при т-ре до 1000° С. Хромоникелевые чугуны (табл. 2 па с. 630) стойки в расплавленных щелочах и их водных растворах. И таких чугунов изготовляют котлы для плавки каустика, ребристые трубы. Высокохромистые чугуны (хромэксы) применяют в пищевой и хим. нром-сти. Аустеиитные (нержавеющие) чугуны отличаются [c.629]

    Полученная описанным непрерывным способом техническая уксусная кислота далее подвергается химической очистке в аппарате периодического действия. Очистка достигается путем обработки технической кислоты перманганатом калия, причем уксусная-кислота освобождается от примесей окисляемых веществ. Очистка производится в реакторе с мешалкой, изготовленном из стали Х17Н13М2Т. Обработанная кислота при помощи центробежного насоса ХНЗ-6/30, выполненного из кислотоупорного высокохромистого чугуна, перекачивается в куб ректификационной колонны. Куб, обогревающий его змеевик, а также сама колонна насадочного типа изготовлены из стали Х17Н13М2Т. Пары уксусной кислоты конденсируются и охлаждаются в дефлегматоре и холодильнике — кожухотрубных аппаратах с трубками и трубными досками из стали Х17Н13М2Т. Первая фракция с температурой кипения 120°С собирается в алюминиевый сборник с подогревателем из алюминиевых труб, откуда она подается в реактор на повторную химическую очистку. Охлажденная уксусная кислота 2-го сорта (П фракция) и 1-го сорта (П1 фракция) собирается в другие алюминиевые сборники, откуда самотеком поступает по алюминиевому кислото-проводу на склад готовой продукции. Товарная уксусная кислота, хранится и транспортируется в сварных алюминиевых цистернах большой емкости. [c.57]

    Явление самопроизвольной пассивности наблюдается и при действии разбавленных кислот на некоторые сплавы, например при действии серной кислоты концентрацией до 20% Н2504. на высокохромистые чугуны с добавками титана или соляной кислоты на высокохромистые чугуны с добавкой молибдена и т. п. Для этих сплавов характерным является интенсивное растворение (и соответственно обильное выделение водорода) в первые периоды испытания, замедление и даже прекращение процесса через некоторое время. Время до наступления пассивного состояния зависит от состава сплава и концентрации раствора. Это время легко установить по прекращению выделения водорода, а также по изменению знака потенциала. [c.44]

    Высокохромистый чугун марок Х-28 и Х-34 (содер-жадие хрома до 25—36%) применяется для изготовления труб, фасонных деталей и арматуры, предназначенных для установки на технологические трубопроводы, транспортирующие сильно-окисляющие продукты. Эти чугуны имеют высокую механическую прочность, хорошо отливаются, удовлетворительно обрабатываются на станках и свариваются. По трубопроводам из высОкохромистого чугуна транспортируется азотная, крепкая серная, фосфорная кислоты и большинство органических кис лот, растворов солей и др. [c.22]

    Так же как и для раструбных чугунных труб, к фланцевым трубам изготовляются фасонные части колена, тройники, крестовины, переходы, заглушки и др. Трубы из высокохромистых чугунов содержат 28—36% хрома, обладают высокой химической стойкостью в окислительных средах и кислотах (за исключением соляной кислоты). Эти трубы изготовляются с Оу 50—1000 мм, длиной до 5 ж по техническим условиям завода-изготовителя Для трубопроводов, по которым транспортируются (при рабочем давлении до 2,5 кгс1см ) агрессивные продукты с высокой химической активностью (слабая серная, азотная, фосфорная, муравьиная и другие кислоты, хлор и т. д.), применяют трубы из ферросилида или антихлора, отлитые одновременно с присоединительными концами, имеющими конические утолщения или прямые бурты под накидные фланцы из ковкого чугуна или стали (фер-росилид марок С15 и С17 — по ГОСТ 2233—43 и антихлор марки МФ15 — по ГОСТ 203—41). Трубы из них химически стойки ко многим агрессивным продуктам, потому что при воздействии агрессивных продуктов на их внутренней поверхности образуется стойкая защитная пленка из окиси кремния. [c.33]

    Высокохромистый чугун стоек в серной кислоте, содержащей более 62% Н. ЗО , в холодной азотной кислоте любой концентрации, в 37%-ном растворе азотной кислоты при кипении, в уксусной и 70%-ной фосфорной кислотах, в растворах солей, в органических продуктах, не являющихся восстановителями. В соляной кислоте Еысокохромистые чугуны не стойки. [c.130]

    Высокохромистые чугуны склонны к крупнокристаллическому излому и к образованию зон транскристаллизации при высокой температуре заливки металла в форму, что значительно уменьшает прочность отливок. При заливке холодным металлом излом получается мелкозернистым, но жидкотекучесть сплавов при этом уменьшается. Крупнозернистая структура сплавов не может быть улучшена термической обработкой, так как высокохромистые чугуны имеют ферритную основу и не претерпевают превращений в твердом состоянии при нагреве и охлаждении. Улучшения структуры можно достичь дополнительным введением легирующих элементов. Введение марганца в количестве от 2 до 3% измельчает структуру высокохромистого чугуна и одновременно повышает его химическую стойкость в ряде агрессивных сред (20%-ная азотная кислота пэи кипении, 1%-ная серная кислота, 85%-ная фосфорная кислота). Обрабатываемость резанием при этом не изменяется. Прочность при изгибе увели1.и-вается. [c.312]

    Наиболее исчерпывающие данные о коррозионном поведении высокохромистых чугунов в различных кислотах, щелочах и растворах солей содержатся в сборнике [6], изданном в ФРГ. Последуюшее изложение основывается именно на этих результатах. С ними, как правило (но не всегда), согласуются и дополнительные данные, взятые [c.68]

    Другие кислоты нри комнатной температуре совсем не разрушают высокохромистый чугун, но при высоких температурах иногда могут иметь место больи1ие скорости коррозии. [c.69]

    Коррозионная устойчивость хромистых сплавов и, в том числе, высокохромистых чугунов при постоянном содержании хрома несколько снижается с увеличением в сплаве углерода вследствие того, что часть хрома, необходимого до появления устойчивой пассивности сплава, будет связываться углеродом в карбиды. Поэтому можно считать хромистый чугун несколько менее пассивирующимся и, следовательно, менее коррозионноустойчивым, чем хромистая сталь с таким же содержанием хрома. Однако значительное количество хрома в высокохромистых чугунах делает их достаточно устойчивым конструкционным материалом в ряде химических сред. Высокохромистые чугуны (25—36 /оСг) характеризуются очень высокой коррозионной устойчивостью в окислительных средах (азотная кислота при различных концентрациях, как холодная, так и горячая), а также в концентрированной фосфорной и серной кислотах и в аэрируемых солевых растворах например эти чугуны хорошо устойчивы в морской и рудничной воде, а также не ржавеют в атмосферных условиях. Высокохромистые чугуны отличаются, кроме того, повышенной жаростойкостью и стойкостью к расплавленному алюминию и свинцу. Высокохромистые чугуны, содержащие ниже 3% углерода, после соответствующей термообработки (отжиг) удовлетворительно обрабатываются режущим инструментом. [c.214]

    Чугунные трубы изготовляют с диаметром условного про хода от 50 до 1000 мм, с толщиной стенки от 7,5 до 30 мм и длиной до 5 м. Эти трубы отливают из серого чугуна марки СЧ-15— 32 для условного давления до 10 кГ1см и из чугуна с легирующими добавками для условного давления до 16 кГ1см . Чугунные трубы применяют для водопроводных сетей и в отдельных случаях для транспортирования продуктов, вызывающих коррозию стальных труб (например, крепкая серная кислота, натриевые и сульфатные щелоки и т. д.). Для паропроводов и для перекачки взрывоопасных газов и паров их применять запрещено. Трубы из высокохромистого чугуна марок Х28 и Х34 имеют более высокую механическую прочность, чем обычные, хорошо обрабатываются на. станках, свариваются и применяют [c.25]

    Высокохромистые чугуны обладают высокой коррозионной стойкостью в азотной, серной, фосфорной и других кислотах прн температурах кипения растворов. Высокохромистые чугуны выплавляют в электроплавильных печах. Детали отливают при температуре чугуна 1350—1380° С, в сухие формы с большой газопроницаемостью. При отливке высокохромистые чугуны дают заметную усадку, что> может привести при затвердевании к появлению трещин в отливках и возникновению больших внутренних напряжений. В связи с этим отливки подвергают отжигу при медленном нагреве до 850° С и выдержке (из расчета 1 ч на 25 мм толщины стенок литья), а затем мс длен,н 0 охлаждают. [c.85]

    Для элементов печей, соприкасающихся с топочными газами с температурой до 1000° С, применяется высокохромпстый чугун Х23 для деталей, соприкасающихся с горячей фосфорной кислотой, применяется чугун Х28. Для деталей, работающих в среде кипящей фосфорной кислоты, применяется чугун Х34. Высокохромистый чугун-ферросилпд применяется для изготовления деталей, работающих в растворах серной кислоты и слабых растворах соляной кислоты. [c.83]

    Высокохромистые чугуны (25—36% Сг) характеризуются особенно высокой коррозионной устойчивостью в окислительных средах, например устойчивы в азотной кислоте различных концентраций (как холодной, так и горячей). Необходимо отметить, что в горячей крепкой (66%) азотной кислоте их стойкость все же ниже, чем для стали 1Х18Н9. [c.523]


Смотреть страницы где упоминается термин Высокохромистые чугуны кислотах: [c.36]    [c.225]    [c.489]    [c.130]    [c.312]    [c.68]    [c.220]    [c.523]   
Коррозия (1981) -- [ c.68 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Чугунные

Чугуны



© 2025 chem21.info Реклама на сайте