Вискоза предварительное

Принципиальная технологическая схема получения вискозы 1 — весы, г — питатель, з — аппарат непрерывной мерсеризации, 4 — бачки для подготовки и дозировки щелочи, 5 — насосы, 6 — гомогенизатор, 7 — отжимной ситовый пресс, 8 — барабанный фильтр для отжимной щелочи, 9 — сборный бак для щелочи, Ю — измельчитель, 11 — аппарат для предсозревания щелочной целлюлозы, 12 — аппарат для охлаждения, 13 — весы, и — бак для щелочи (растворителя), 15 — ксантогенатор, 16 — растворитель, 17 — теплообменник (холодильник), 18 — промежуточные баки, 19 — установка для предварительного обезвоздушивания, 20 — гомогенизатор, 21 — теплообменник, 22 — рамные фильтры, 23 — установка для [c.231]

Искусственная шерсть. Одним из видов искусственного волокна, имеющим большое значение в наши дин, является так называе. гая искусственная шерсть (Zellwolle). Ее. получают из тех же соединений целлюлозы, что и искусственный шелк, т.е. нз вискозы, медно-аммиачных растворов клетчатки и ацетилиеллюлозы. Однако, в отличие от описанных выше способов производства искусственного шелка, когда получаемая нить может быть непосредственно использована для изгстовления тканей и трикотажных изделий, при производстве искусственной шерсти волокно сначала разрезают на короткие отрезки затем измельченное волокно (после предварительной очистки и отбелки) перерабатывают на пряжу совершенно так же, как это делается в текстильной промышленности. Часто это искусственное волокно подвергают еше дополнительному кручению. Процесс прядения коротких нитей искусственного целлюлозного волокна и выработки из иих пряжи аналогично получению шерстяной или хлопчатобумажной пряжи при переработке природного волокнистого сырья. [c.465]

Метод определения зрелости по электролитному числу состоит в том, что вискозу предварительно растворяют в неэлектролите (например, в 18% ном растворе мочевины), а затем титруют определенными растворами электролита различной коицентрации (сульфата аммония с постоянным содержанием мочевины, равным 15%) до образования хлопьев (конец коагуляции вискозы). Электролитным числом называется концентрация электролита в 100 лл титруемого раствора. [c.147]

Для предотвращения сильного ценообразования вискозы подвергают предварительному обезвоздушиванию в баках или на установках непрерывного действия при неглубоком вакууме. При этом удаляется только диспергированный воздух, а окончательное обезвоздушивание проводят в режиме кипения. Важное значение для снижения отрицательного влияния пены имеет высота барометрической трубы /I и ее диаметр. Чем выше расположен эвакуатор и больше диаметр барометрической трубы, тем полнее происходит разрушение пены, ее осушка . При работе без барометрического столба пена заполняет отводящий трубопровод, захватывается откачивающим насосом, и содержащийся в ней воздух под давлением снова растворяется в вискозе. Установки с большим барометрическим столбом имеют также другие преимущества простоту регулирования подачи вискозы по ее уровню в гомогенизаторе, возможность применения для откачки вискозы обычных насосов. [c.161]

Другая важная область применения основных акридиновых красителей— крашение целлюлозных материалов хлопка, вискозы, льна, рами, конопли, джута, коксовых волокон, соломы и сизаля. Грубые формы целлюлозы, например джут, воспринимают эти красители без протравливания, но хлопок, вискоза и лен требуют предварительной обработки таннатом сурьмы или ката-нолом—синтетическим ароматическим соединением, содержащим серу.- [c.418]

Рис. П.59. Зависимость разрушающего напряжения от коэффициента двойного лучепреломления при разрыве предварительно сильно вытянутых волокон из различных типов вискозы [382] (разные точки).

Далее щелочная целлюлоза измельчается и выдерживается в определенных условиях (20—22 °С). В этом процессе, носящем название предварительное созревание, в результате окисления в щелочной среде кислородом воздуха снижается степень полимеризации целлюлозы, что позволяет в широких пределах регулировать вязкость получаемого затем прядильного раствора. Затем деструктированная щелочная целлюлоза обрабатывается сероуглеродом (ксантогенирование целлюлозы). В результате реакции получается оранжево-желтый ксантогенат целлюлозы, который в отличие от исходной целлюлозы хорошо растворяется в слабом растворе едкого натра (4—7%). Получающийся вязкий раствор называется вискозой. Реакция идет по схеме [c.560]

Все воды, используемые для производства вискозы, приготовления щелоков, промывки фильтровального полотна или волокна, нуждаются в интенсивной механической и химической предварительной обработке. [c.172]

После предварительной обработки щелочные воды смешивают с кислыми, нейтрализуют смесь и дают отстояться дополнительно осевшим хлопьям. По этой технологической схеме работает большинство установок на предприятиях, выпускающих вискозу. Эффект очистки сводится, таким образом, к задержанию составных частей целлюлозы, выпадающих в виде хлопьев. Однако при этом следует учесть, что растворенные гамма-целлюлоза и продукты распада целлюлозы остаются в сточных водах, причем соединения серы удаляются более или менее полно. Использование извести в качестве нейтрализующего вещества [c.174]

В роли теплостойких наполнителей для армированных пластмасс хорошо себя зарекомендовали углеродные волокна или углеродные ткани. Основным сырьем для производства углеродных волокон в США является вискоза, а в Японии и Англии — акриловые волокна. Процесс производства углеродных волокон состоит из предварительного окисления (придания исходному волокну огнестойкости) при температуре 200—300° С и карбонизации при температуре выше 800° С. Полученные таким образом углеродные волокна обладают достаточной гибкостью. Размер по диаметру волокон составляет 8—10 мкм, прочность при разрыве достигает 100—120 кгс/мм . [c.43]

Особенности обработки текстиля из вискозы и синтетических волокон. Применение вискозных и синтетических текстильных изделий (ткани, корда, пряжи) (см. главу 9) в производстве РТИ требует предварительной их обработки для создания системы текстиль — адгезив — резина, так как адгезия к резине гладких цилиндрических волокон недостаточна. Образование такой адгезивной пленки производится при помощи пропитки текстиля в соответствующих составах и последующей механической и тепловой обработок. [c.9]

С, и для полноты растворения банку помещают на 2—3 ч на роликовую мешалку. Полученная вискоза может быть использована после созревания в течение суток для формования волокон или пленок или же из нее может быть выделен ксантогенат. В последнем случае вязкий желтый раствор (вискозу) переносят в литровый химический стакан, охлаждают до 0°С и при непрерывном перемешивании добавляют порциями 0,75 л метанола, предварительно охлажденного до 0°С. Добавление метанола должно быть быстрым, но не настолько, чтобы температура повысилась выше 10—15°. Перемешивание продолжают около полутора часов за это время коагуляция осадка происходит достаточно полно, что необходимо для легкого отделения осадка от жидкости на стеклянном фильтре. [c.360]

Вискоза из растворителя поступает в смеситель, из которого она подается насосом производительностью 40 м /ч к насосу производительностью 18 мУч последний подает вискозу на первую фильтрацию. Предварительное обезвоздушивание исключено для сокращения продолжительности созревания. Отфильтрованная вис- [c.136]

Байка возвращается четыре раза, бязь три раза и шифон два раза. Вискоза содержит 8,2% а-целлюлозы. Предварительно определить число фильтрпрессов с 36 рамами (740 X 740 мм) на все три фильтрации, если скорость фильтрации составляет [в л м -ч)] [c.77]

Образование нерастворимого осадка, состоящего из 7п(ОН)2 и 2п5 и замедляющего диффузионные процессы, наблюдал Мура-ками [73] в модельных опытах при диффузии Н2504 и 2п504 через целлофановую мембрану в щелочь. Другие исследователи [74, 75] допускают возможность образования гидроксида цинка и цин-ката натрия. Правда, при предварительном введении цинката натрия в вискозу не достигается тот эффект, который наблюдается, если ионы цинка находятся в осадительной ванне. [c.196]

По назначению технические целлюлозы можно разделить на полуфабрикаты, предназначенные для бумажного и картонного производства, и целлюлозу, предназначенную для химической переработки — получения вискозы, ацетатов, нитратов и других производных и соответствующих изделий [138, 250—252, 295, 309]. В то время как в целлюлозах для бумажио-картоиного производства во многих случах присутствие определенного количества ГМЦ не только допустимо, ио и желательно, целлюлозы для химической переработки ( растворимые целлюлозы) должны быть ио возможности полно очищены от примесей лигиина, ГМЦ и других веществ. Последнее достигается ие только углубленной варкой, но и специальными видами отбелки и облагораживания целлюлозы. Для снижения содержания ГМЦ в целлюлозе, получаемой сульфатным методом, иногда применяется предварительный гидролиз древесины [147, 148]. Объем растворимой [c.273]

Процесс получения вискозы в аппарате ВА состоит из следующих стадий загрузка целлюлозы, предварительно разрезанной на довольно мелкие куски (50x50 мм), и обработка ее щелочью при 60—62 С в течение 1—2,5 ч. При этом одновременно протекают процессы мерсеризации и предсозревания целлюлозы. Поскольку в аппарате ВА щелочная целлюлоза не отжимается, количество щелочи, расходуемой на мерсеризацию, значительно меньше, а концентрация NaOH выше, чем в отдельном аппарате мерсеризации. Кроме того, в аппарате ВА гемицеллюлоза не вы- [c.451]

Промышленная установка для непрерывного поглощения паров сероуглерода. На рис. 140 изображена схема установки для поглощения паров сероуглерода из отходящего загрязненного воздуха производства вискозы [111-46]. Воздух, содержащий по объему 1000 частей/млн. сероуглерода и 30 частей/мли. сероводорода, вентилятором 1 подают в адсорбер 2. Здесь он движется снизу вверх, контактируя со слоями псевдоожиженного активного угля. В адсорбере поглощаются пары сероуглерода и воды, а также и сероводорода, после чего очищенный воздух выбрасывается в атмосферу из верхней части аппарата, пройдя предварительно несколько пылеуловителей. Угольная мелочь из пылеуловителей возвращается на нижиюю тарелку адсорбера через вращающиеся затворы. [c.308]

Подбирая соответственно время и температуру процесса мерсеризации или выдерживая щелочную целлюлозу при постоянной температуре (25—30°) в течение 15—30 часов (предварительное созревание), получают целлюлозу с заданной длиной цепи (степени полимеризации). Щелочная целлюлоза обрабатывается сероуглеродом образуется химическое соединение (ксантогенат целлюлозы), которое при растворении в разбавленной щелочи образует вискозный раствор. Вискозный раствор фильтруют и после выдержки продавливают через отверстия фильеры. Волокно формуется из вискозного раствора при его поступлении в ванну, в которой содержится раствор серной кислоты и ее солей. При взаимодействии вискозного раствора с серной кислотой происходит регенерация целлюлозы. Образовавшееся вискозное волокно отмывается от избытка кислоты и подвергается отделочным операциям—удалению серы, отбелке, повышению мягкости. Пленка из вискозы—целлофан—получается путем продавливанпя прядильного раствора через узкую щель фильеры в осадительную ванну, где и происходит образование пленки. Процесс формования пленки, все отделочные операции и сушка пленки проводятся на одном агрегате (пленочная машина). [c.21]

Образование, количество, состав и обработка сточных вод. По вискозному методу [1, 2, 8] целлюлоза переводится в щелочную целлюлозу обработкой холодным 18%-ным раствором едкого натра. При этом растворяется не нужная для прядильного процесса гемицеллюлоза, которая сбрасывается с избыточной щелочью. Щелочная целлюлоза после определенного периода предварительного созревания обрабатывается при охлаждении во вращающихся барабанах сероуглеродом (сульфидирование), причем волокна принимают желтокоричневую окраску и растворяются в разбавленном едком натре в вязкую сиропообразную жидкость. В этом растворе (вискозе) целлюлоза находится в виде ксантогенатов натрийцеллюлозы. Для удаления нерастворившихся частиц целлюлозы и механических примесей раствор многократно фильтруется под давлением и прежде чем поступить на производство волокна из него удаляется воздух, после чего в большинстве случаев он оставляется на дозревание . [c.502]

Применение изоцианатов в процессах дубления кож основано на их реакциях с аминами, приводящих к образованию мочевинных связей, которые обусловливают отверждение животного клея и повышают стойкость казеина и шерсти к действию влаги и кипящей воды. В этом случае диизоцианаты образуют поперечные связи между белковыми молекулами. В процессе дубления очень важно, чтобы дубильный агент проникал в глубь кожи, не слишком сильно отверждая поверхностный слой. Этот процесс аналогичен оживлению вискозы (см. глава 9). В работах немецких исследователей в качестве дубителя кож предложен гексаметилендиизоцианат под торговым наименованием гербштофф Н. Ввиду сравнительно низкой активности его можно предварительно эмульгировать и применять в виде готовой эмульсии. [c.141]

В работе Гессадля предварительного разделения смеси метил-2,3,4,6-тетра- и метил-2,3,6-три-0-метилглюкозида была использована обработка РОСЬ (образующийся 4-фосфат метил-2,3,6-три-О-метилглюкозида нерастворим в реагентах, применяемых для растворения метил-2,3,4,6-тетра-О-метилглюкозида). Последующая перегонка в глубоком вакууме позволила получить в отдельных случаях значительно более высокие значения молекулярного веса, чем при определении осмометрическим и вискози-метрическим способами. Так, например, для хлопка, экстрагированного спирто-бензольной смесью и обработанного затем 6%-ным раствором едкого натра без доступа воздуха при 98°С, значение степени полимеризации целлюлозы, определенное Гессом, составляло 3000—8000. [c.20]

Линия предварительного об шивания вискозы, 1 =30 Шатильон ) [c.247]

Установка предварительной концентрации в комплекте (фирма Сниа-Вискоза , Италия) [c.257]

Рис. 224. Сравнение циклической и статической долговечности полимеров при использовании приемов сближения и при комнатной температуре [629, 736]. Частота 24 и/сл/свк. а) Полиметилметакрилат. 1—статическая нагрузка, 2—циклическая нагрузка, 3—циклическая нагрузка при усиленном теплоотводе (интенсивный обдув образца) 6) вискоза, ориентированное волокно, / — статическая нагрузка, 2—циклическая нагрузка, 3 —циклическая нагрузка при усиленном теплоотводе, 4—цикли ческая нагрузка при усиленном теплоотводе для предварительно подтянутых образцов.

При применении в качестве промывной жидкости фильтрата нродавливание его через перегородку может происходить под действием избыточного давления в зоне фильтрата или вакуума в отсасывающей трубе, которую устанавливают со стороны суспензии. Для регенерации всей фильтрующей поверхности барабану или трубе сообщается вращательное движение [25]. Подобная конструкция барабанного сетчатого фильтра применена для предварительного фильтрования вискозы [26, 27]. [c.52]

По кривой 5 видно, как значительно сокращается время получения готовой вискозы, если в растворитель подается пульпа ксантогената и МаОН с предварительно разрушенными на растирателях комками ксантогената. [c.42]

Целлюлозу сначала подвергают химической обработке 18 %-ным раствором щелочи с целью получения щелочной целлюлозы (алкалицеллюлозы), которая для предварительного созревания выдерживается определенное время при постоянных значениях температуры (25— 26 °С) и влажности. Выдержанная щелочная целлюлоза при температуре 28—32 °С обрабатывается сероуглеродом. Образующий при этом ксантогенат целлюлозы растворяют в водном растворе щелочи для получения вискозы — вязкого прядильного раствора, который очищают от механических примесей и воздуха и, продавливая через отверстия фильеры в осадительной ванне, получают волокно. В осадительной ванне содержится раствор серной кислоты и сульфатов, в котором происходит коагуляция вискозы и разложение ксантогената целлюлозы с выделением регенерированной целлюлозы, образующей волокно. Полученное волокно промывают, сушат и подвергают текстильной обработке. [c.227]

Предварительные данные по переработке в вискозу экономического состава (содержание целлюлозы 8,5 0,1%, NaOH [c.30]

Вискозное волокно — один из первых видов химических волокон, вырабатываемых в промышленных масштабах. В 1891 г. английские исследователи Кросс, Бивен и Бидль, изучавшие условия получения и свойства различных производных целлюлозы, нашли, что при действии сероуглерода на целлюлозу, предварительно обработанную концентрированным раствором щелочи, получается новое производное целлюлозы — ксантогенат целлюлозы, растворимый в разбавленном растворе щелочи. В 1893 г. этими исследователями был взят патент (германский патент 70999) на получение вискозы растворением ксантогената целлюлозы в щелочи. После того, как в 1898 г. Стирн впервые получил волокно пропусканием вискозы в раствор аммонийных солей (германский патент 108511), английская фирма Курто приступила к организации промышленного производства вискозной текстильной нити. Решение этой задачи было значительно облегчено тем, что в 1905 г. Мюллер показал возможность получения волокна, обладающего сравнительно удовлетворительными свойствами, формованием его в ванн , содержащей серную кислоту и ее соль (в частности, сульфат натрия). [c.195]

По окончании предварительного созревания щелочная целлюлоза обрабатывается сероуглеродом. Этот процесс называется ксан-тогенированием. В результате образуется ксантогенат целлюлозы — натриевая соль сложного кислого эфира целлюлозы и дитиоугольной кислоты. При растворении ксантогената целлюлозы в разбавленном растворе едкого натра получается вязкий прядильный раствор (вискоза), который фильтруют и затем выдерживают в течение 10—25 ч. В этот период так называемого созревания вискозы происходит ряд химических и физико-химических процессов, облегчающих последующее формование волокна. [c.203]