Конденсатор кислородных БР выносные

I — поршневой детандер 2 — детандерные фильтры 3 — кислородные регенераторы 4 — азотные регенераторы 5 — теплообменник 6 — переохладитель кубово) жидкости 7 — верхняя колонна 8 — основной конденсатор 9 — выносной конденсатор 10 — отделитель жидкости И — фильтры для двуокиси углерода 12 —адсорберы ацетилена 13 — нижняя колонна 14 — кожух блока. [c.185]

От потока жидкого кислорода, поступающего из основных конденсаторов в выносной конденсатор, отбирается небольшая часть (640 ти /ч) и направляется в адсорбер ацетилена 16, откуда поступает на верхнюю тарелку колонны технического кислорода 15, где происходит его обогащение до концентрации 99,5% Оз. Технический кислород ( 60 М"/ч), отбираемый из нижней части колонны 15, поступает в кислородную секцию теплообменников, встроенных в кислородные регенераторы, нагревается и отводится в газгольдер. Поток газообразного кислорода (94,6% О2) из верхней части колонны 15 присоединяется к потоку технологического кислорода и через насадку кислородных регенераторов выводится из установки. Жидкий кислород, стекающий из колонны 15, испаряется в межтрубном пространстве конденсатора. [c.14]

I, 2 — кислородные регенераторы 3, 4 — азотные регенераторы 5 — петлевые адсорберы 6 — нижняя колонна 7 — верхняя колонна 8, 9 — основные конденсаторы /О — выносной конденсатор // —турбодетандеры /2 — адсорберы кубовой жидкости /3 — переохладитель кубовой жидкости 14 — подогреватель грязного азота 15 — переохладитель чистой азотной флегмы 16 — подогреватель чистого азота 17 — подогреватель технологического кислорода /8 — адсорберы жидкого кислорода /9 — колонна технического кислорода 20 — переохладитель жидкого кислорода 2/— насос жидкого кислорода 22 — кислородный теплообменник 23 — испаритель 24 — детандерные фильтры 25 — азотно-водяное охлаждение 26—форсунка газлифта 27 — отделитель пара 28 — влагоотделитель [c.25]

Часть газообразного азота (около 1600 им 1ч), отбирающегося из-под крышки основного конденсатора 14, поступает в детандерный теплообменник, подогревается за счет охлаждения воздуха высокого давления и поступает в турбодетандер 13, в котором расширяется до давления 0,2— 0,3 ати, охлаждаясь до температуры, близкой к температуре насыщения. Расширившийся в турбодетандере азот присоединяется к азоту низкого давления после переохладителя. Объединенный поток азота направляется в азотные регенераторы 8. Жидкий кислород отводится из основного конденсатора в выносной конденсатор 17. Газообразный кислород поступает в отделитель ацетилена 16 и далее направляется в кислородные регенераторы. В отделителе ацетилена неиспарившиеся частицы жидкого кислорода, содержащие примеси ацетилена, углеводородов, двуокиси углерода и др., отделяются от газа и затем удаляются через сливной вентиль из блока разделения. [c.29]

В случае кратковременной остановки блока разделения останавливают турбодетандер и в первую очередь выключают механизм переключения клапанов регенераторов, закрывают воздушный расширительный вентиль и вентиль подачи воздуха высокого давления. Затем закрывают вентиль слива жидкого кислорода из основного конденсатора в выносной, вентиль подачи кислорода в газгольдер (при открытом вентиле выпуска кислорода в атмосферу), задвижку для подачи воздуха низкого давления в блок разделения и затем азотный и кислородный расширительные вентили. Если после кратковременной остановки блока разделения уровень жидкости в конденсаторе остается выше 60 см, то блок снова пускают в работу, включив механизм переключения клапанов регенераторов, открыв вентили подачи воздуха низкого и высокого давления и пустив в ход турбодетандер. При меньшем количестве жидкости в конденсаторе порядок пуска должен соответствовать порядку пуска блока после длительной остановки, [c.271]

Таким образом, рекуперация холода отходящего кислорода происходит в теплообменнике, позволяющем получить сухой кислород, а рекуперация холода отходящего азота — в переохлади-теле и регенераторах. Чистота кислорода 99,5%. Для повышения чистоты отходящего азота предусмотрена возможность отбора небольшого количества (до 75 м /ч) аргонной фракции. Она нагревается в секции кислородного теплообменника, а затем выбрасывается в атмосферу или используется для отогрева адсорберов ацетилена. Для повышения безопасности условий эксплуатации в установках последнего выпуска предусмотрен выносной блок с дополнительным конденсатором. [c.431]

Температуру средней зоны кислородных регенераторов поддерживают с помощью регуляторов 20, воздействующих на дроссельные вентили 2 в. 3, которые изменяют объем прямых потоков воздуха. Регулирование концентраций технологического кислорода и чистой азотной флегмы осуществляется с помощью регуляторов 18 и 19, которые по импульсам газоанализаторов действуют на дроссельную заслонку 10 (Б-4) и дроссельный вентиль 8 (Р-4), изменяя отбор кислорода и подачу азотной флегмы. Уровень кубовой шид-кости в нижней колонне поддерживает регулятор 17, воздействующий на дроссельный вентиль 3 (Р-1) для ее отбора. Уровень жидкого азота в выносном конденсаторе регулирует прибор 25 с помощью дроссельного вентиля 7 (Р-3). [c.148]

Газообразный азот отбирается из верхней колонны 14, соединяется с азотом, выходящим из верхнего конденсатора колонны чистого аргона 15, и проходит переохладитель 21. Затем он соединяется с потоком газообразного азота из сборника жидкого азота 24 и делится на два потока один направляется в основной теплообменник 8, другой — в азотный циркуляционный теплообменник 9. Оба потока азота нагреваются в теплообменниках 8, 9 и соединяются. Часть азота из общего потока отводится в установку очистки аргона, остальной азот поступает в межтрубное пространство теплообменника-ожижителя, подогревается и затем делится на три части. Первая часть направляется на сжатие в азотные компрессоры, вторая — на регенерацию цеолита в блоке комплексной очистки воздуха, третья (азот в виде продукта) выдается потребителю. Сжатый азот возвращается в блок разделения воздуха, охлаждаясь в теплообменнике циркуляционного азота 9 и кислородном теплообменнике 10. Одна часть азота (циркуляционный поток), направляющаяся в основной конденсатор 22, служит для создания дополнительной азотной флегмы, вторая часть поступает в трубное пространство выносного конденсатора 25, где конденсируется, затем дросселируется в сборник жидкого азота 24 и выдается потребителю. [c.147]

При получении жидкого кислорода давление воздуха в цикле сохраняется и несколько уменьшается количество детандерного воздуха по сравнению с режимом для получения азота. Жидкий кислород из основного конденсатора проходит переохладитель 21 и выдается потребителю. Выносной конденсатор 25 и кислородный теплообменник 10 при этом режиме отключены. [c.148]

Жидкий азот, отбираемый из сборника (карманов) нижней колонны из выносного конденсатора, подают в охладитель, затем он дросселируется и через мерный бачок поступает на верхнюю тарелку. Кислород, испарившийся в трубках выносного конденсатора, проходит отделитель жидкости, а затем направляется в кислородные регенераторы. По пути к нему присоединяется газообразный кислород, отбираемый из основного конденсатора (количество кислорода из основного конденсатора составляет 400—500 м 1ч). Газообразный азот из верхней колонны проходит охладитель, в котором подогревается в результате теплообмена с жидким азотом и вместе с азотом, выходящим из турбодетаидера, поступает в регенераторы, из которых выводится в атмосферу. [c.215]

Отводимый из сборника верхней колонны жидкий кислород содержит около 95—96% О2. Основная его часть испаряется в выносном змеевиковом конденсаторе — испарителе, а другая, около 600 м 1ч, поступает в колонну технического кислорода 6 (рис. 169), из которой выходит 99,5%-ный технический кислород и 95%-ный технологический. Первый отводится к потребителю через змеевики, расположенные в каменной насадке кислородных регенераторов 2, а второй — вместе с отбираемым из верхней колонны потоком технологического кислорода через насадку этих регенераторов. [c.235]

Жидкий азот из карманов основного конденсатора 23 и из выносного конденсатора 18 подается на орошение верхней тарелки верхней колонны через дроссельные вентили 33 и переохладитель 28, где предварительно охлаждается азотом,- отходящим из верхней колонны в азотные регенераторы. Жидкий кислород из основного конденсатора 23 перепускается в выносной конденсатор 18, где испаряется в трубках, и затем через отделитель ацетилена 17 в газообразном виде отводится через кислородные регенераторы в газгольдер. Часть азота под избыточным давлением [c.193]

От 70 до 100% кислорода из основного конденсатора 15 непрерывно отбирается в жидком виде через выносной конденсатор 17, в трубках которого кислород испаряется азотом, и после отделителя ацетилена 18 отводится в газгольдер через кислородные регенераторы. В регенераторы же отводится и оставшаяся часть этого кислорода, отбираемого из основного конденсатора в газообразном виде. [c.207]

Испарившийся в конденсаторах 14 кислород направляется в верхнюю колонну. Продукционная часть кислорода перепускается в выносной конденсатор 17, испаряется в его трубках чистым азотом, проходит отделитель ацетилена 18 и смешивается с потоком кислорода, отводимого из верхней колонны пройдя подогреватель И, кислород направляется через насадку кислородных регенераторов 2 в трубопровод технологического кислорода. Чистый азот, конденсирующийся в межтрубном пространстве выносного конденсатора 17, проходит переохладитель 12 чистого жидкого азота и поступает на орошение тарелок верхней колонны. Часть (около 600 м 1ч) жидкого кислорода после конденсаторов 14 пропускается через адсорбер ацетилена 15 и направляется на орошение колонны технического кислорода 16. В конденсаторе, расположенном в нижней части колонны 16, ъ качестве теплоносителя используется чистый азот из нижней колонны после конденсации этот азот дросселируется и подается в верхнюю колонну 13. Из нижней части колонны 16 в качестве продукта отбирается технический кислород, который поступает в змеевики кислородных регенераторов 2, а затем направляется к месту потребления. [c.239]

После того как температура воздуха прямого потока на холодном конце регенераторов снизится до минус 165—170 °С, медленно закрывают обводной пусковой вентиль воздуха низкого давления и весь воздух начинают подавать в нижнюю колонну происходит интенсивное охлаждение верхней колонны и накопление жидкости в межтрубном пространстве конденсатора, в нижней колонне устанавливается рабочее давление, начинается конденсация азота в трубках и интенсивное испарение жидкости в межтрубном пространстве конденсатора. Когда на тарелках верхней колонны и в конденсаторе накопится жидкость, постепенно охлаждают потоком отбираемого кислорода выносной конденсатор и кислородные регенераторы. При охлаждении насадки в средней части кислородных регенераторов до минус 60—70 °С через них также начинают пропускать воздух низкого давления и налаживают процесс ректификации в верхней и нижней колоннах, выключая часть сопел турбодетандера. Постепенно отбор кислорода доводят до максимального, снижая одновременно давление воздуха на линиях высокого и низкого давления. При этом уровни жидкости в кубе и конденсаторе поддерживают постоянными, Так как при уменьшении нагрузки турбодетандера по азоту повышаются давление в нижней колонне и концентрация азота в карманах конденсатора, необходимо соответственно увеличивать отбор азотной флегмы в верхнюю колонну через азотный дроссельный вентиль, а также приоткрывать задвижку на линии подачи [c.619]

Уровень жидкости в кубе нижней колонны поддерживают при помощи кислородного дроссельного вентиля. Сначала вентиль устанавливают в положение, при котором уровень жидкости в кубе будет на 15—20 см выше нормы, а затем, слегка приоткрыв вентиль, медленно снижают уровень жидкости до нормы. Подобным же образом регулируют уровень жидкого азота в выносном конденсаторе с помощью азотного дроссельного вентиля. [c.622]

В выносной конденсатор из нижней части основного конденсатора, вместе с ним удаляются и содержащиеся в жидком кислороде загрязнения — масло, ацетилен и пр. Испарившийся в выносном конденсаторе кислород, пройдя отделитель жидкости, оставляет в нем загрязняющие примеси и, соединившись с главным потоком кислорода (идущего из основного конденсатора), направляется в кислородные регенераторы. [c.185]

Режим работы регенераторов. Недопустимо попадание жидкого кислорода или жидкого воздуха в газовые полости клапанных коробок кислородных регенераторов, что должно контролироваться каждую смену продувкой клапанных коробок через соответствующие продувочные вентили. Выносные конденсаторы должны иметь эффективные устройства, сепарирующие жидкость. [c.711]

В результате расчета переохладителя находят температуры азотной флег мы и кубовой жидкости на входе в верхнюю колонну и тепловые нагрузки секций переохладителя и д . Расчеты нижней и верхней колонн дают возможность определить тепловую нагрузку конденсаторов поток циркулирующих паров кислорода Кц, которые поступают из конденсаторов на обогрев колонны количества азота, конденсирующегося в основных конденсаторах, Ыо я в выносном конденсаторе Мв , количество азота, идущего на орошение нижней колонны, ЛТд. При расчете регенераторов вычисляют их тепловые нагрузки, потоки воздуха и Вд, которые поступают соответственно в кислородные и азотные регенераторы, и петлевой поток В в- В результате расчетов детандерного теплообменника и подогревателя азота находят их тепловые нагрузки 9д и 9пд- [c.146]

В настоящее время известно, что взрывы происходили в следующих местах воздухоразделительных установок в нижней колонне ниже ввода жидкого воздуха в сборнике испарителя нижней колонны в дроссельном вентиле кубовой жидкости на ректификационной тарелке, куда подается кубовая жидкость из нижней колонны в основном конденсаторе в вентиле и трубопроводе слива жидкого кислорода из основного конденсатора в дополнительном конденсаторе-испарителе (выносном конденсаторе) в дополнительном змеевиковом конденсаторе-испарителе, расположенном в верхней части нижней колонны адсорберах, установленных на пути поступления жидкости из нижней колонны в верхнюю в адсорберах, установленных на сливе жидкого кислорода в клапанных коробках кислородных регенераторов в отделителях жидкости (абшайдерах), устанавливаемых после витых выносных конденсаторов в насосах жидкого кислорода в детандерных фильтрах и некоторых других местах. [c.7]

Гидравлические испытания под повышенным давлением (согласно нормам Госгортехнадзора) нижней колонны, фильтров и адсорберов, регенераторов азотных 1И кислородных, выносного кюнденсатора, отделителя жидкости на потоке азота в выносной конденсатор, детандерного теплообменника. [c.214]

I — кислородный регенератор 2 — азотный регенератор 3 — теплообменник-подогреватель 4 — адсорбер ацетилена на потоке после турбо-детандера 5 — теплообменник детандерный б — отделитель жидкости 7 — переохладитель жидкого азота и воздуха 8, 9, 10 — конденса-торыл № 2, № 5 И — выносной конденсатор 12 — верхняя ректификационная колонна 3 — нижняя ректификационная колонна 14 — адсорберы ацетилена на потоке кубовой жидкости 15 — фильтры двуокнсн углерода / — турбодетандерный агрегат /7 — автоматические [c.466]

У —аз(л-ныо регенераторы 2 —кислородные регенераторы < —клапаны петлевого потока воздуха турбодетандеры 5 — фильтры а—тонлообмсиники-вымораживатели 7-фильтры-адсорберы 8 — подогреватель грязного азота 9 — газовый адсорбер / —переохладитель кубо1зой жидкости // — подогреватель технологического кислорода 7 —переохладитель чистой азотной флегмы /< —верхняя колонна И —основные конденсаторы /5 —адсорбер ацетилена / > коломна технического кислорода /7 —выносной конденсатор —()гД< литель ацетилеп ) / -иижняя колоииа 20—отделитель жидкости 21 — подогреватель чистого азота 22 — автоматические [c.238]

В установке Кт-5-2 используются фильтры из пористого металла с общей поверхностью фильтрации около 8 м-. Для поглощения ацетилена в адсорберах применяется мелкопористый силикагель, высота слоя адсорбента 0,5 м. Воздух из турбодетандера вводится в верхнюю колонну между 17-й и 18-й тарелками. Верхняя колонна имеет 36 тарелок. Жидкий кислород из сборника верхней колонны поступает в конденсаторы 12 и 13. Газообразный кислород из этих конденсаторов возвращается в верхнюю колонну, а жидкий кислород через, центральные сливные трубы сливается в выносной конденсатор 14. Испаряемый в конденсаторе 14 кислород подвергается очистке от ацетилена и других углеводородов в переключаемых адсорберах 15, куда он подается с помощью парлифта 16, включенного в циркуляционный контур очистки продукционного кислорода. Часть кислорода в кислородные регенераторы отбирается также из сборника верхней колонны. При получении криптоно-ксенонового концентрата технологический кислород перед поступлением в кислородные регенераторы отмывается от криптоно-ксенона в криптоновой колонне 18, работающей так же, как и колонна в установке БР-1, описанной выше (см. разд. 4.7.2). [c.205]

Испарившийся в конденсаторах 8 и 9 кислород направляется в верхнюю колонну. Продукционная часть кислорода перепускается из конденсаторов 8 и 9 в выносной конденсатор 10. Из конденсатора 10 жидкий кислород поступает в очищающий контур с двумя переключаемыми силикагелевыми адсорберами 18, где очищается от ацетилена и других углеводородов. Для многократной циркуляции жидкого кислорода в очистном контуре в форсунку 24 лепрерывно подается сухой воздух, обеспечивающий работу пар-лифта. Продукционный газообразный кислород из выносного конденсатора 10 отводится в поток технологического кислорода, отбираемого из газового пространства сборника верхней колонны, смещивается с ним и через подогреватель 17 поступает в насадку кислородных регенераторов, пройдя которые, направляется потребителю. [c.212]

Уровень жидкости в испарителе (кубе) нижней колонны поддерживается при помощи кислородного расширительного вентиля. Сначала этот вентиль уста]1авливают в положение, при котором подъем уровня жидкости в кубе на 15—20 см выше нормы, а затем, слегка приоткрыв его, дают возможность уровню жидкости медленно снизиться до нормы. Подобным образом регулируют и уровень жидкого азота в выносном конденсаторе, используя для этого азотный расширительный вентиль. [c.268]

Смотреть страницы где упоминается термин Конденсатор кислородных БР выносные: [c.125] [c.133] [c.8] [c.210] [c.119] [c.24] [c.420] [c.420] [c.364] [c.43] [c.385] [c.432] [c.147] [c.147] [c.214] [c.95] [c.205] [c.228] [c.627] [c.714] [c.206] [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология