Сернистый ангидрид, контактное

Так, например, в одном из производств формалина при направлении ветра со . тороны ТЭЦ было отмечено значительное снижение выхода формальдегида при контактно-каталитическом процессе его получения из метанола окислением воздухом. В данном случае фактором, замедляющим реакцию, оказался тоже сернистый ангидрид, содержащийся в дымовых газах ТЭЦ, который, попадая с атмосферным воздухом, подаваемым воздуходувками в систему контактирования, отравлял катализатор. [c.168]

Воздух, пройдя компрессию до 5 атм и охладившись в теплообменниках, поступает в сушильную башню, где освобождается от влаги. После подогрева он поступает в печь для сжигания серы. На выходе из печи объемная доля сернистого ангидрида составляет 12%. Пройдя котел-утилизатор, в котором генерируется перегретый пар Р = 40 атм), газ охлаждается и последовательно проходит три слоя контактной массы (между слоями газ охлаждается в теплообменниках). После охлаждения до 200° С газ поступает на промежуточную абсорбцию, где отводится основное количество сернистого ангидрида, что способствует смещению равновесия реакции окисления сернистого ангидрида в сторону образования серного ангидрида. После подогрева газ поступает еще на один слой катализатора, после чего идет на окончательную абсорбцию и затем на возвратную турбину газотурбинной установки. [c.609]

Мухленов И. П., Румянцева Е. С., Филатов Ю. Ф., Контактные аппараты со взвешенным слоем катализатора для окисления сернистого ангидрида, в сб. Всесоюзная конференция по химическим реакторам , т. 2, Новосибирск, 1965, стр. 314. [c.575]

Конденсации паров на холодных теплообменных поверхностях при применении жидких хладагентов не происходит, так как первичные зародышевые микрокапли конденсата постоянно снимаются зернами катализатора и испаряются на них. Это, в частности, показано опытами по окислению влажного сернистого ангидрида [81 ] и нри заводских испытаниях контактных аппаратов [26]. [c.106]

Контактное окисление сернистого ангидрида является типичным примером гетерогенного, окислительного, экзотермического катализа. Это один из наиболее изученных каталитических синтезов. В СССР наиболее основательные работы по изучению процесса окисления сернистого ангидрида, моделированию контактных аппаратов и разработке катализаторов проведены Боресковым, Слинько и их сотрудниками [2—6]. [c.139]

Преимущества кипящего слоя обеспечили экономичность й целесообразность применения контактных аппаратов КС для окисления газов повышенной и высокой концентрации [14—17, 251, а также газов, не полностью очищенных от пыли и контактных ядов в короткой схеме производства серной кислоты [1, 26] ив контактно-башенном способе для частичного окисления сернистого ангидрида [13, 27, 28]. [c.145]

В однополочный контактный аппарат с кипящим слоем контактной массы газ поступает с температурой более низкой, чем температура зажигания катализатора. В нижней части слоя газ нагревается за счет тепла реакции до заданной оптимальной температуры 550— 590° С и окисляется до заданной степени, которая при разных условиях может составлять от 60 до 80%. Температура поступающего газа определяется из уравнения теплового баланса слоя или ориентировочно по формуле (III.12). Газ из форконтакта проходит пылеуловитель и теплообменник, а затем поступает в контактный аппарат с фильтрующими слоями катализатора для завершения окисления сернистого ангидрида. [c.150]

Газовую смесь через смеситель 2 направляют в реактор 5 с контактной массой. Контактная трубка помещена в электрическую печь 4, снабженную тремя самостоятельно регулируемыми нихро-мовыми спиралями. Это дает возможность регулировать температуру отдельно в разных частях слоя контактной массы с достаточным приближением к изотермичности. Колебания температуры по слою не должны превышать 5°С. Концентрацию сернистого ангидрида определяют до контактной трубки и после нее. [c.286]

Установка для окисления сернистого ангидрида во взвешенном слое катализатора (рис. 122) аналогична установке, изображенной на рис. 119, но здесь газовую смесь заданного состава подают в контактный аппарат снизу вверх со скоростью, необходимой для приведения слоя катализатора во взвешенное состояние. [c.291]

Поглощение сернистого ангидрида содержащегося в отходящих газах сернокислотных контактных установок, раствором соды [c.171]

В производстве контактной серной кислоты в качестве катализатора реакции окисления сернистого ангидрида в серный [c.345]

Формулировка задачи оптимизации. В качестве критерия оптимизации стационарного режима работы контактного узла принята степень контактирования (т)<5) во всем аппарате. Определение оптимального режима [с максимально возможным (т ))] приводит к более полному использованию сырья и снижению выбросов непрореагировавшего сернистого ангидрида в окружающую среду. В качестве варьируемых переменных и А = 1 ч- 6 приняты расходы газа в отдельных газоходах в узловых точках разделения потоков, выраженных в долях от газовой нагрузки на аппарат [c.101]

Критерием оптимизации при расчете оптимального стационарного режима работы контактного узла сернокислотного производства является (см. гл. II) степень контактирования — количество окислившегося сернистого ангидрида, отнесенное к первоначальному его количеству в газе, поступившем на вход контактного аппарата. Таким образом, речь идет об оптимизации замкнутых химико-технологических систем, в которых при определенных значениях переменных возможны неустойчивые режимы. [c.182]

Конструктивно многоступенчатый реактор люжно выполнить как в одном корпусе, так и в виде отдельных аппаратов. Приведем несколько примеров. На рис. 8 изображен пятиступенчатый адиабатический контактный аппарат для окисления сернистого ангидрида. [c.27]

Рис. 8. Контактный аппарат с промежуточным теплообменом для окисления сернистого ангидрида.

Рис. 13. Контактный аппарат с псев" доожиженным слоем, катализатора и водяными холодильниками для окисления сернистого ангидрида.

На рис. 13 изображен контактный аппарат с псевдоожиженным слоем катализатора для окисления сернистого ангидрида. Аппарат состоит из четырех ступеней (слоев) первый слой работает адиабатически, в остальных слоях размещены водяные холодильники. Между слоями реакционная смесь не подвергается никаким изменениям. [c.31]

Монография посвящена одной из самых актуальных проблем современной химической технологии — расчету каталитических устройств на основе количественного описания физико-химических явлений в реакторах, В книге подробно рассмотрены теория и методы расчета химических реакторов для контактных процессов, вопросы использования математического моделирования и методов теории подобия при оптимальном проектировании и проектировании конкретных аппаратов для процессов синтеза аммиака, окисления сернистого ангидрида в серный ангидрид, каталитического крекинга нефтяных фракций и др. [c.495]

Окисление сернистого ангидрида SOj, полученного сжиганием сероводорода, производят на ванадиевом катализаторе. Пары воды, содержащиеся в газе, не оказывают вредного влияния па активность контактной массы при темиературе, превышающей температуру конденсации серной кислоты. Присутствие в га е СО, СО2, S , NH3, N0, обычно сопутствующих сероводородному газу, также не мешает нормальному ведению процесса контактирования. [c.116]

Газовые реакции на твердом катализаторе распространены в химической промышленности. В частности, производство азотных удобрений было бы невозможным без каталитических реакций конверсии метана и моноксида углерода, синтеза аммиака и окисления его до моноксида азота. Серную кислоту, необходимую для производства фосфорных удобрений, в настоящее время получают почти исключительно контактным способом, основанным на каталитическом окислении сернистого ангидрида в серный. Примеры таких процессов в нефтехимических и органических производствах — каталитический крекинг и риформинг нефтепродуктов, а также синтез метанола и других спиртов и углеводородов. Реакторы для таких процессов обычно называют контактными аппаратами или колоннами синтеза. [c.285]

Очистка автолов производится серной кислотой или избирательными растворителями (фурфуролом, фенолом, смесью бензола с жидким сернистым ангидридом). При сернокислотной очистке масла подвергаются контактной нейтрализации отбеливающими землями или глинами. [c.398]

Г сжигание колчедана (печи) // — очистка газа (промывные и сушил ьиие башни и электрофильтры) II — окисление сернистого ангидрида (контактные аппараты) /У—поглощение серного ангидрида (абсорберы). [c.194]

Для очистки отходящих газов от сернистого газа в контактном сернокислотном производстве используют озоно-каталитнческий способ. Степень очистки газа по этому способу достигает 90%. При зтом сернистый ангидрид утилизируется в виде серной кислоты, гспользуемой в осиовпом производстве. Процесс очистки этим способом отличается простотой апиаратурпого оформления. [c.212]

Газ 3 печей направляется. на очистку, охлажде.чне и осушку в сушильно-промывное отделение (аппараты 4, 5, 6, 7, ), где охлаждается и освобождается от механических примесей в промывных башнях с помощью купоросного масла. После отделения капель кислоты в брызгоотделителе 9 газ поступает на прием турбогазодувки 10, затем очищается от попавших в него капель масла и остатков серной кислоты в маслоотделителе // И подается во внешний теплообменник 12 контактного аппарата 13. Здесь газ нагревается выходящим из контактного аппарата серным ангидридом, затем проходит внутри контактного аппарата теплообменники и при температуре 430—440 °С несколько слоев контактной массы, состоящей в основном из УгОв, ВаО и АЬОз, в которых происходит окисление сернистого ангидрида в серный. Серный ангидрид из контактного аппарата последовательно поглощается в олеумном 14 и моногид-ратном 15 абсорберах. Остатки газа, пройдя конечный брызгоотделитель 16, выбрасываются в атмосферу Это —обычно инертный газ с незначительным содержанием сернистого и серного ангидрида. - [c.166]

На основании результатов проведенного анализа был сделан вывод о возможности улучшения характеристик исследуемой системы путем добавления еще одного слоя контактной массы и иерерасиределения количества катализатора на нолках реактора окисления сернистого ангидрида. Использование СКДИ ADAR существенно помогло в решении и этой задачи, поскольку система обладает широкими возможностями отображения информации и вывода ее на различные устройства ЭВМ (начиная от просмотра резу.т1ьтатов в темпе счета на экране видеотерминала ( динамический вывод) и кончая получением твердой копии на печатающем устройстве), а также предоставляет исследователю возможность активного вмешательства в процесс расчета. [c.277]

К разрабатываемым В настоящее время новым схемам производства серной кислоты относятся циклические схемы. В одной из таких схем использовано кислородное дутье для подачи концентрированного газа, содержащего до 60% сернистого ангидрида, в контактный аппарат с кипящ1им или стационарным слоем (Катализатора. На одном или двух слоях катализатора окисляется 60—70% газа. Затем в абсорбционном аппарате выделяется кислота, а оставшийся газ нalпpa вляeт я в печь для снижения температуры при сжигании серы или колчедана в токе чистого кислорода и ретура. Использование газа высокой концентрации делает возможным создание мощных систем с аппаратами небольших размеров. [c.222]

Стремление к уменьшению габаритов привело к разработке малогабаритных химических реакторов (контаетных аппаратов) для каталитического окисления сернистого ангидрида в серный. Принципиальной особенностью новых малогабаритных контактных аппаратов является совмещение процессов каталитического окисления и теплообмена. При этом обеспечивается возможность глубокого конвертирования ЗОг в ЗОз и уменьшение габаритов контактных аппаратов примерно в 20 раз. [c.223]

Каталитическое окисление сернистого ангидрида в серный — основной процесс в производстве серной кислоты. В контактном способе производства серной кислоты [1] сернистый газ обычно получают обжигом сульфидных руд или сжиганием серы. Затем газ тщательно очищают от пыли, тумана серной кислоты и контактных ядов, сушат и подают компрессорами в контактное отделение. В контактном отделении газ подогревается в теплообменниках до температуры зажигания катализатора и проходит в контактных аппаратах через слои катализатора. На катализаторе идет окисление 802 кислородом, содержащимся в исходном газе. Далее газ, содержащий 80з, охлаждается в теплообменниках сначала исходным газом, затем воздухом. Серный ангидрид поглощается серной кислотой с образованием олеума или моногидрата Н2804. [c.139]

Контактные аппараты КС для окисления сернистого ангидрида бывают различных конструкций в зависимости от условий их применения. До последнего времени использовались исключительно цилиндрические аппараты. Успешно испытаны в эксплуатации решеткп с колпачковыми и туннельными распределителями газа. Все пспытанные аппараты имеют расширение на выходе газа с целью сепарации отдельных фонтанных выбросов катализатора. В опытных аппаратах и на верхних полках промышленного многополочного аппарата успешно применены водяные холодильники непосредственно в кипящем слое катализатора. [c.150]

Двухполочные контактные аппараты предназначены для неполного окисления сернистого ангидрида (на 85—92%), во-первых, на первой стадии контактирования в условиях короткой схемы и, во-вторых, при переработке высококонцентрированного сернистого газа по двухстадийной схеме. В первом случае между полками контактного аппарата располагается теплообменник, во втором — трубы водяного холодильника или парового котла помещаются в обоих слоях контактной массы, так как имеется громадный избыток тепла, в особенности при окислении высококонцентрированных газов (30—50% ЗОа) с применением технического кислорода. [c.152]

Многонолочные контактные аппараты предназначены для окисления сернистого ангидрида на 97—99%. В зависимости от концентрации ЗОз в газе может быть разное количество полок. Для газа обычной концентрации (7—8% ЗОз) достаточно четырех полок, при повышенной концентрации (10—12%) оптимальным количеством полок является пять. В промышленных условиях испытаны четырех- и [c.152]

Контактная масса КС для окисления сернистого ангидрида в кипящем слое [21—22, 85, 130—135]. При использовании кипящего слоя катализатор должен быть особенно прочным, так как в противном случае в условиях интенсивного перемешивания он быстро истирается и уносится из зоны реакции [2]. Так, потери промышлен- ного ванадиевого катализатора БАВ при работе в режиме кипящего слоя составляют за месяц не менее 8—10% от первоначальной загрузки. Износоустойчивость ванадиевых контактов значительно повышается. при использовании сферического алюмосиликатного носителя [2, 130—131]. В промышленнбсти для этой цели используют фракционные отходы алюмосиликатного катализатора крекинга нефти (фракция от 1 до 2 мм). [c.141]

Отдгетим, что табличные данные, используемые для подсчета Тц, относятся к концентрации 7% ЗОз газе. Так как содержание сернистого ангидрида в данном примере отличается от 7% (7,36%), то объем контактной массы нужно несколько увеличить. При подсчете истинного количества контактной массы используем коэффициент а, приведенный на рис. 15. Из рис. 15 видно, что для степеней контактирования [c.93]

Константа екорости окисления сернистого ангидрида на гранулированной ванадиевой контактной массе [c.608]

Пример реактора с встроенными теплообменниками между зонами реакции (слоями катализатора) — пятиполочный контактный аппарат для окисления сернистого ангидрида в серный (рис. 4.43). Аппарат имеет стальной цилиндрический корпус 2, в центре которого расположена опорная стойка 3, собранная из чугунных труб с фланцами. Внутренний диаметр аппарата 8,5 м, общая высота 19,6 м. Пять слоев катализатора (контактной массы) [c.288]

Прием и хранение серной кислоты. Серная кислота используется на НПЗ в качестве катализатора процесса алкилирования, для очистки индивидуальных ароматических углеводородов от непредельных соединений, удаления следов ароматики из жидких Парафинов, очистки светлых дистиллятов (особенно вторичного происхождения), очистки масел и т. д. Промышленностью выпускается серная кислота контактная (улучшенная и техническая), олеум (улучшенный и технический), башенная, аккумуляторная и регенерированная. В контактной и аккумуляторной серной кислоте содержится 92—94% моногидрата, в башенной — не менее 75%, в регенерированной — не менее 91%. Олеум содержит 100% моногидрата и, кроме того, насыщен сернистым ангидридом (в техническом олеуме содержится не менее 18,5% 50з, а в улучшенном — не менее 24% 50з). [c.239]

Сульфирование нефтяных фракций применяют при производстве сульфонатных присадок (в основном кальциевых и бариевых солей сульфокислот различных нефтяных 4 Ракций). В СССР выпускают несколько сульфонатных присадок ПМС (сульфонат кальция) и ПМС Я (сульфонат бария), (2К-3 и СБ-3, НГ-102, НГ-104 и др. Сульфирование проводится периодическим нли непрерывным способом. В качестве сульфирующего агента используют серпую кислоту с 18—20% серного ангидрида, газообразный серный ангидрид (контактный газ) или жидкий в растворе сернистого ангидрида. Факторы процесса сульфирования температура, продолжительность и способ контактирования компонентов, расход, качество и скорость подачи реагента. [c.315]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология