Полипропилен проницаемость

В качестве материала для изоляции электрических проводов и кабелей полипропилен пока еще не получил широкого признания, несмотря на то, что обладает высокими диэлектрическими свойствами и малой проницаемостью для паров воды. По всей вероятности, это связано с тем, что полипропилен, как каждый новый изоляционный материал, сначала должен выдержать длительный испытательный срок. [c.301]

Диффузия и проницаемость газов и жидкостей в полипропилене, как и все другие физические свойства, тесно связана со [c.305]

Подводя итог исследованию диффузии серной вислоты в полиэтилен и полипропилен, можно заключить следущее. В отличие от ранее существовавшего мнения, что полиэтилен непроницаем для серной кислоты [4], установлено аномально-высокое проникновение серной кислоты в полиэтилен из свежеприготовленных растворов. Установлено также, что диффузия серной кислоты в полиэтилен происходит значительно быстрее, чем в полипропилен. Таким образом, при подборе полимерного материала в качестве защитного по отношению к серной кислоте необходимо отдавать предпочтение полипропилену как менее проницаемому. [c.53]

По проницаемости для соляной кислоты пентапласт уступает лишь фторопласту-ЗМ, являющемуся уникальным материалом по этому свойству, и в 6—10 раз превосходит полипропилен и полиэтилен высокой плотности, широко используемые в антикоррозионной технике [132, с. 57, 58]. [c.138]

Полиэтилен и полипропилен обладают низкими диэлектрическими потерями и диэлектрической проницаемостью, высокой электрической прочностью, а также высокими удельным, объемным и поверхностным сопротивлениями. [c.404]

Рис. П-18. Зависимость проницаемости от продолжительности работы мембраны для системы толуол—полипропилен (толщина мембраны б = = 50 мкм)

Рис. П-19. Зависимость проницаемости от времени работы мембраны при периодической (сменной) работе установки [система толуол—полипропилен, набухание при комнатной температуре мембрана предварительно работала при ж = 78,5 °С (1, 2) и при ж = 41,3 С 3, 4)]

Значительное влияние на проницаемость оказывает состояние пограничного слоя мембраны — жидкость, что подтверждается результатами экспериментов на смеси толуол — полипропилен (методика I) [c.149]

Рис. П-23. Влияние перемешивания на проницаемость для системы толуол—полипропилен (методика I)

Рис. П-26. Зависимость проницаемости от температуры (а) и концентрации толуола в исходной смеси (б) для системы толуол—полипропилен (б = 50 мкм, методика I).

Полиолефины занимают ведущее место в промышленном производстве синтетических полимерных материалов в СССР и за рубежом. В мировом потреблении пластических масс доля полиолефинов, составляет более трети и имеет постоянную тенденцию к увеличению, что связано с комплексом ценных качеств полиолефинов низкой плотностью, химической стойкостью, достаточно высокой прочностью, низкой газо- и паро-проницаемостью, высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к радиационному облучению, легкой перерабатывае-мостью и относительно низкой стоимостью. Доминирующее положение среди полиолефинов занимает полиэтилен, второе место по объему выпуска занимает полипропилен. Выпускаются также различные сополимеры этилена с пропиленом, бутеном-1 и винилацетатом, сополимеры пропилена с этиленом, а также теплостойкие полиолефины поли-4-метилпентен-1 (полиметил-пентен), поли-З-метилпентен-1, поливинилциклогексан и различные сополимеры. [c.48]

Сложнее обстоит дело с проницаемостью. Согласно большинству опубликованных данных, изменение проницаемости полиолефинов выражается, по-видимому, кривыми, приведенными на рис. 14, из которых следует, что полиэтилен низкой плотности характеризуется высокой водопроницаемостью, линейный полиэтилен — значительно меньшей, а полипропилен — еще меньшей. Это соотношение не сохраняется при изучении проницаемости в других средах. [c.38]

Рис. 15. Проницаемость метилэтилкетона через полиэтилен и полипропилен.

Можно получить полипропилен, обладающий большей или меньшей степенью кристалличности, чем указанные образцы при этом изменится также и величина проницаемости. При рассматриваемом уровне знаний в случаях, когда проницаемость некоторых специфических жидкостей неизвестна, следует проводить пробные эксплуатационные испытания. [c.45]

Полипропилен, подобно всем углеводородным полимерам, обладает очень высоким электрическим удельным сопротивлением. Некоторые из электрических свойств у полипропилена лучше, чем у полиэтилена или полистирола. Например, полипропилен характеризуется самой низкой диэлектрической проницаемостью. Коэффициент мощности также очень низок, но в значительной степени зависит от метода производства полипропилена. Коэффициент мощности, подобный коэффициенту полиэтилена для электротехнических целей, может быть достигнут лишь при применении дополнительной обработки. [c.66]

Благодаря низкой диэлектрической проницаемости полипропилен можно использовать для изоляции кабелей, но относительно высокая температура хрупкости полипропилена представляет серьезное препятствие для его применения в этой области. Однако вполне возможно, что при покрытии тонким слоем полипропилен будет обладать достаточной гибкостью и при низких температурах. [c.67]

Степень кристалличности образца полипропилена имеет важное значение также и при определении его проницаемости для жидкостей. Как и у других частично кристаллических материалов, растворитель проникает почти исключительно через аморфные участки. Зависимость между проницаемостью растворителя и кристалличностью хорошо иллюстрируется данными, приведенными на рис. 42—44. В качестве растворителей взяты вещества, весьма быстро проникающие через полипропилен. Степень кристалличности образцов полипропилена следующая А — 66%, Б — 64%, В — 63%. Можно заметить, что этот довольно узкий интервал кристалличности может вызвать трех- или четырехкратное изменение проницаемости, хотя, правда, результаты получаются неодинаковые для различных растворителей. Для н-гептана, например, разница между проницаемостью для образцов А и Б больше разницы между проницаемостью образцов Б и В, в то время как для толуола верна обратная зависимость. Растворяющее действие испытываемой жидкости также является важным фактором при проницаемости. Действительно, многие растворители экстрагируют растворимые фракции из пластической массы, что облегчает прохождение жидкости. Несмотря [c.83]

Полипропилен обладает более низкой диэлектрической проницаемостью, чем полиэтилен, и потому имеет преимущество перед последним. Однако только это преимущество не может оправдать замену полиэтилена полипропиленом. Ближайшим большим изменением в области изготовления изоляции для коммуникационных проводов будет, вероятно, применение пено-изоляции. При этом диэлектрическая проницаемость уменьшится в значительно большей степени, чем при применении изоляции из любого другого твердого пластического материала. [c.193]

Большие успехи достигнуты также в процессах сополимеризации. Под действием стереоспецифических катализаторов образуются различные сополимеры. Многие из них были получены опытным путем, и вполне вероятно, что будет найдено еще много технически ценных сополимеров. Легко окрашиваемый полипропилен можно получить путем введения при полимеризации сомономера, обладающего сильным сродством к красителю. По такому же принципу можно получать полипропиленовую пленку, способную к восприятию печати (рисунка) и склеиванию. Некоторые другие физические свойства, например проницаемость, можно легко изменить также путем сополимеризации. При сополимеризации с определенным мономером достигается особая устойчивость к проникновению специфических веществ. [c.221]

Образцы 1—5 соответствуют неполярным полимерам (полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен, сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом) разной толщины. Образцы 6—10 соответствуют полярным полимерам типа полиэтилентерефталата, поликарбоната. Образцы 11—15 соответствуют диэлектрикам с повышенной диэлектрической проницаемостью, например полимерам, [c.81]

Полипропилен перерабатывают в изделия стержневым прессованием, литьем под давлением, выдуванием, прессованием. Формование производят при 190—220 и 700—1200 кз/сж в случае изготовления изделий литьем под давлением. Для прессования листов или блоков можно применять давление 100—120 кг1см . Отдельные детали из полипропилена сваривают между собой при 200—220. Средняя объемная усадка полипропилена в процессе формования изделий составляет 1—2% для полиэтилена высокого и низкого давлений она колеблется от 3 до 5°/д, для полистирола 0,3—0,5%. Листовой полипропилен применяют как антикоррозийный облицовочный материал для защиты металла от действия растворов щелочей и кислот. Пленки из полипропилена готовят методом раздувки трубы, получаемой стержневым прессованием. Пленки наиболее высокого качества получают нагревом полимера до 190—250 . Отформованную пленку следует быстро охладить водой до 20—25, это предупреждает образование кру1Пных кристаллитных участков, позволяет сохранить прозрачность пленки и повышает ее эластичность. Охлажденную пленку рекомендуется подвергнуть растяжению. При растяжении происходит ориентация в расположении кристаллов и прочность пленки па растяжение в направлении 0 риентации возрастает до 1200—1600 кг/см вместо 300—400 кг/смР для неориентированной пленки. Газо- и паропроницаемость пленок из полипропилена ниже газо- и паро-проницаемости пленок из полиэтилена (табл. XII.10). [c.789]

Различие между значениями диэлектрической проницаемости изотактического (е = 2,28) и атактического (е = 2,16) полимеров не настолько велико, чтобы ио этому показателю можно было, например, оценивать содержакгге атактических фракций в полипропилене. [c.109]

Сравнивая значения коэффициента проницаемости ряда полимеров, Ласоски приходит к выводу, что он зависит от симметрии строения макромолекулярной цеии. Полимеры с несимметричным строением, например полипропилен и поливинилхлорид, обнаруживают более высокую ироницаемость, чем полиэтилен, в то время как проницаемость структур с двумя симметричными группами (полиизобутилен, поливинилиденхлорид) заметно понижается. [c.120]

Окислы двухвалентных металлов (2п0, Mg0, РЬО) реагируют с хлорированным полипропиленом (наиболее предпочтителен полимер с молекулярным весом >20 000 и содержанием хлора >20%) с образованием эластомеров, обладающих прекрасной озоностой-костью. Эту реакцию часто проводят в присутствии меркапто-бензтиазола [72, 78, 80, 81]. Пленки, волокна и формованные изделия из полипропилена можно подвергнуть действию хлора так, чтобы хлорирование проходило лишь в тонком поверхностном слое. Благодаря повышенной полярности хлорированной поверхности улучшается ее способность окрашиваться и воспринимать печать, чернила, лаки, клеи, фотоэмульсию и т. п. [82—85]. Хлорированный полипропилен размягчается легче, чем нехлорированный (рис. 6,4), вследствие чего улучшается его свариваемость. Раствор низкомолекулярного хлорированного полипропилена в смеси с красителями образует несмываемые чернила [86]. Хлорированный полипропилен в чистом виде или в смеси с немодифицированным полипропиленом может быть рекомендован для склеивания металлов, бумаги, стекла, а также поливинилхлорида и поливинилиден-хлорида [87]. Пленки из хлорированного полипропилена применяются в качестве проницаемых мембран [88] с высокой удельной ударной вязкостью при изгибе [69]. Большой интерес представляет галогенирование твердого полипропилена в целях удаления [c.135]

Характерно, что температуры стеклования каучука и гуттаперчи тоже близки друг к другу по своей величине Пространственные изомеры, например атактический и изотактический полипропилен, также характеризуются одинаковыми температурами стеклования, что свидетельствует о постоянстве гибкости цепной молекулы, независимо от ее конфигурации. Поэтому можно предположить, что изменение конфигурации цепных молекул полимеров, находящихся в высокоэластичном состоянии оказывает скорее косвенное влияние на газопроницаемость, так как транс-изомеры и изотактические изомеры, обладая более прямой регулярно построенной линейной молекулой, легче образуют кристаллические структуры, как известно, способствующие снижению проницаемости. В работебыла изучена проницаемость натурального каучука, гуттаперчи и г ис-гранс-полиизо-прена (мольное соотношение 2 3) в интервале температур 323—363 К по отношению к парам н-бутана. Полученные результаты свидетельствуют о постоянстве значений Р, О а для всех трех исследованных полимеров. [c.71]

Исследование проницаемости пленок из сополимера этилена с дибутилмалеинатом по отношению к Не, Аг и СН4, растянутых на холоду до 500—600%, показало что одноосная вытяжка приводит вначале к незначительному снижению проницаемости и не изменяет кажущейся энергии активации проницаемости до значений растяжения не более 490%). Однако при дальнейшем растяжении в области образования шейки значения проницаемости снижаются, а энергии активации проницаемости возрастают. Авторы предполагают, что растяжение полимера в области образования шейки приводит к ориентации молекул в аморфных областях, это способствует снижению подвижности сегментов и соответственно уменьшению проницаемости. Значительное уменьшение проницаемости полипропиленовых пленок при их ориентации наблюдалось в работе Близкие к указанным результатам были получены Брандто и Бойером Было показано, что коэффициенты диффузии и растворимости газов изменяются при растяжении таких частично кристаллических полимеров, как полиэтилен, полипропилен и найлон. Величина и направление этих изменений зависят от свойств диффундирующего вещества и температуры эксперимента. Ориентация аморфного поливинилбутираля не влияла на коэффициент диффузии. [c.150]

Г азопроницаемость смесей полиэтилена низкой плотности с полиэтиленом высокой плотности, полиизобутиленом и полипропиленом- по отношению к СО2, N2, О2, Не и парам воды была иссле- дована Ито Введение полиэтилена высокой плотности в полиэтилен низкой плотности способ-)СТвовало снижению коэффициентов Р, О п а. Смеси полиэтилена низкой плотности с полипропиленом характеризовались наличием максимума проницаемости Р, который отвечал, по мнению автора, максимальной гетерогенности смеси. Известно, что введение полярных полимеров невысокой молекулярной массы в резины, например феноло-формальдегидной или инденкумароновой смол, способствует значительному снижению газопроницаемости резин на основе СКС-30 и НК . Выражения для коэффициентов проницаемости смесей эластомеров в зависимости от значений Р исходных эластомеров хорошо согласуются с экспериментальными данными [c.179]

Коэффициенты диффузии, лроницаемости газов в случае хлор- и фторсодержащих полиолефинов (см. табл. III.3) ниже, чем полиолефинов. Данные, приведен-цые в табл. 111.3, показывают, что, как правило, гетеро-цепные полимеры (полиформальдегид, полиамиды) по срав нению с полиолефинами обладают меньшей проницаемостью и сорбцио нной способностью. По отношению к органическим газообразным соединениям полипропилен в 2—3 раза менее пооницаем, чем полиэтилен (см. табл. III.4). С (Повышением температуры проницаемость этих газов в обоих полимерах увеличивается, но для полипропилена она остается более низкой, чем для полиэтилена. [c.45]

Изучение диэлектрических потерь, диэлектрической проницаемости и других физических свойств изотактических, синдио-тактических и атактических полимеров показало, что атактические полимеры весьма близки к синдиотактическим. Изотакти-ческие полистирол [83], поливинилциклогексан, полипропилен, в отличие от атактических полимеров, являются частично кристаллическими полимерами и для них характерны меньшие значения тангенса угла диэлектрических потерь в области максимума дипольно-сегментальных потерь и сдвиг максимума в сторону более высоких температур. Например, при частоте 1000 Гц у атактического полнвипилциклогексана бм акс — 0,004, 7 макс = = 403 К, у изотактического бмакс—0,001, 7макс = 448 К- Эти [c.98]

Тиракъян Л. С. Проницаемость технически важных газов через полипропилен при различных температурах и давлениях.— В кн. Переработка газа и газового конденсата. М. ВНИИЭГазпром, 1977, № 12. [c.221]

Заслуживают внимания баллоны из ацетальных смол, успешно конкурирующих с полипропиленом. Основное преимущество ацетальной смолы — низкая проницаемость. В Англии из этого материала изготовляют аэрозольные баллоны для косметических продуктов емкостью 120 мл. В дальнейшем емкость баллонов из ацетальных смол предполагается довести до 240 мл. Баллоны большей вместимости производить нецелесообразно. Хорошими физико-механическими свойствами отличаются баллоны, выполненные из смолы хостаформ, представляющей собой линейный, высококристалличный ацетальный сополимер, отличающийся повышенной термостабильпостью [96]. Этот материал обладает большой твердостью и жесткостью даже при 40° С и отличается высокой стойкостью и непроницаемостью по отношению к фреонам. Проницаемость этой смолы (в см /см-сек-см рт. ст.) следующая для кислорода 2,7 10 для азота 6-10 1 , для водорода 2,25-10 , для пропана 0. Аэрозольные баллоны, рассчитанные на рабочее внутреннее давление 1,55 ат, выдерживают около 7 ат. [c.173]

Полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и политетрафторэтилен (ПТФЭ) — неполярные кристаллические полимеры с низкой диэлектрической проницаемостью (е= 1,9-=-2,3). На термограммах ЭТА этих полимеров (рис. 100) наблюдается только один интенсивный максимум в области размягчения полимеров 100 С для ПЭ, 110°С для ПП и 220° С для ПТФЭ. Модифицированный ПТФЭ — сополимер тетрафторэтилена с небольшим количеством гексафторпропилена обнаруживает максимум при несколько более низкой температуре (180°С). В области стеклования наблюдается только слабый максимум — для ПП в области —25° С. [c.161]

Для практической реализации метода необходимы коррозионностойкие малосорбирующие материалы с избирательной проницаемостью. Для этого за рубежом испытывались фторированный сополимер этилена и пропилена (ФЭП-тефлон), политетрафторэтилен (ПТФЭ-тефлон), полиэтилен, полипропилен, найлон. Наилучшим оказался ФЭП-тефлон, который отличается инертностью, не вступает во взаимодействие с большинством газов, в результате чего скорость проницаемости остается постоянной во времени. ФЭП-тефлон является достаточно эластичным материалом, что облегчает герметизацию сосудов. Достоинство ФЭП-тефлона состоит также в том, что его выпускают в широком интервале типоразмеров. ПТФЭ-тефлон -более пористый материал и имеет примерно в десять раз большую скорость проницаемости. Поэтому его применяют для устройств с более высокими значениями скоростей проницаемости и соответственно меньшими сроками службы ГЗО]. [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология