Нефтяные сульфокислоты как ингибиторы коррозии

Водомаслорастворимые ингибиторы коррозии обладают хорошими Еодовытесняющим и водоудерживающим свойствами, быстродействием и способностью тормозить коррозию на ранних стадиях, но смываются водой и не могут использоваться для наружной консервации техники при хранении ее на открытых площадках. Их недостаток — низкая термостабильность и коррозионная агрессивность к цветным металлам. К таким ингибиторам относятся имидазолины и их производные (ИКБ-2), продукты взаимодействия непредельных и предельных жирных кислот, нафтеновых кислот, альдегидов, кетонов, эфиров и различных аминов продукты оксиэтилирования или оксипропилирования жирных кислот, аминов, амидов и их смеси соли борной, хромовой, азотистой, фосфорной, фосфиновой, алифатических или ароматических аминов и амидов соли нефтяных или синтетических сульфокислот аммония, калия, натрия и некоторых аминов четвертичные аммониевые соединения (ДПХ, КПИ-1, АПБ, ката- [c.584]

Гидрофильная часть молекул водомаслорастворимых ингибиторов коррозии обеспечивает растворимость в воде, а гидрофобная (углеводородная часть) — растворимость в нефтяных маслах. К этой группе относятся среднемолекулярные нефтяные сульфонаты, соли моно- и триэтаноламина с олеиновой кислотой или синтетическими жирными кислотами, натриевая соль окисленного петролатума, продукты реакции моноэтанол-амина с двухосновной кислотой (янтарной, терефталевой, себа-щиновой и др.). Маслорастворимые ингибиторы коррозии не растворяются и не диссоциируют в воде. Помимо разветвленного углеводородного радикала значительной молекулярной массы они часто содержат гидрофобные активные группы. В качестве ингибиторов этого типа используют различные соединения высокомолекулярные карбоновые кислоты, сложные эфиры и спирты, металлические соли карбоновых кислот, алкиларил-сульфонаты, соединения со свободной аминогруппой, аминовые соли и амиды, производные сульфокислот, соединения аминов с галогеносодержащими соединениями, гетероциклические соединения с азотом в кольце и др. [c.329]

Маслорастворимые сульфокислоты и сульфонаты, мол. в. выше 400, растворяются в углеводородных средах и не растворяются в полярных жидкостях применяют как детергентно-диспергирующие ( моющие ) присадки к картерным маслам и маслорастворимые ингибиторы коррозии. Сульфонатные моющие присадки представляют собой 10—30%-ный р-р сульфоната кальция (присадки ПМС, НГ-102, НГ-104) или бария (СБ-3) в масле. Эти присадки добавляют в масла в смеси с антиокислительными и др. компонентами для уменьшения осадке- и нагарообразования в двигателях и улучшения антикоррозионных свойств масел. Маслорастворимые сульфонаты в качестве ингибиторов коррозии вводятся в сернистые дизельные топлива (0,001—0,1%), в пластичные смазки, в защитные тонкопленочные покрытия. На их основе вырабатывают жидкие ингибированные смазки НГ-203 , применяемые для консервации различных металлоизделий. Механизм их действия как ингибиторов коррозии сводится к образованию адсорбционной защитной пленки на поверхности металла. Маслорастворимые С. н. и сульфонаты получают сульфированием селективно очищенных нефтяных масел с мол. в. выше 350 (АС-9,5, ДС-11, МС-20 и др.). [c.558]

Соли смешанных нефтяных сульфокислот имеют широкое нро-1лышленное применение. Они используются в качестве ингибиторов коррозии [216, 218] (по вопросу абсорбции сульфонатов на металлических поверхностях для ингибирования коррозии см. [219]), мягчителей кожи [220] и флотореагентов [221]. Применяются они также вместо сульфированного касторового масла в текстильной промышленности. Свинцовые соли применяются в качестве присадки к консистентный смазкам, новышаюш,ей стабильность смазки, работаюпцей в условиях высоких давлений между труш,имися поверхностями алкиловые эфиры используются в качестве алкилирующих агентов. Наиболее важной областью применения нефтяных сульфокислот является, однако, применение их щ елочно-земельных солей в качестве моюш,их присадок к моторным маслам, а солей ш елочных металлов — в качестве моющих средств в водных средах. Обзоры моющих средств, полученных на базе нефтяных сульфокислот, см. [222—227]. [c.575]

Эффективность нефтяных сульфонатов как ингибиторов коррозии зависит от состава сульфокислот и входящего в сульфонат металла (табл. 5. 72), Лучшие сульфонаты получают сульфированием масел АС-5 и АС-6,5 сульфонаты из более вязких масел, известные как высокоэффективные моющие присадки к маслам, в качестве ингибиторов коррозии уступают нпзкомолеку-лярпым сульфонатам. Сульфонаты из газойлей или керосинов нерастворимы в топливах. Наиболее эффективными ингибиторами коррозии являются сульфонаты кальция и аммония. Сульфонат кальция хорошо защищает как стали, так и латуни. [c.330]

В качестве присадок были изучены многочисленные соединения различных химических классов и главным образом представители аминов, эфиров и солей органических кислот. Многие из них оказались эффективными ингибиторами коррозии. Наиболее детально исследовались соли нефтяных суль юкислот (сульфонаты). Из сульфонатов Са, Ва и ЫН изучались полупромышленные образцы, полученные на основе сульфокислот из нефтяных масел (концентраты сульфонатов в масле) [4]. Результаты лабораторной оценки представлены в табл. 3. [c.605]

Соли щелочных металлов водорастворимых сульфокислот можно применять в качестве смачивателей и модификаторов коллоидной структуры. Водомаслорастворимые и маслорастворимые сульфонаты металлов широко применяют в смазочных материалах в качестве эмульгаторов, ингибиторов коррозии, моющих и многофункциональных присадок к моторным маслам и др. В табл. 16 приводится характеристика и назначение некоторых нефтяных сульфонатов, выпускаемых в СССР. [c.204]

Соли нефтяных сульфокислот широко применяются как моющие присадки к смазочным маслам, в качестве ингибиторов коррозии в тяжелых жидких топливах и составах, предохраняющих от ржавления, а также в защитных смазках. Особенно интересны, по-видимому, соли аммония и различных аминов [77]. 5п- и Сг-соли нефтяных сульфокислот также используются как ингибиторы коррозии [781. [c.134]

Нефтяные сульфонаты очень широко используются в качестве ингибиторов коррозии как в масляных, так и в водных средах. Эффективность действия определяется в значительной степени их происхождением, молекулярным весом, степенью очистки и особенно характером катиона. Нефтяные сульфокислоты из низкокипящих фракций белых масел как ингибиторы лучше кислот, получаемых из медицинских масел. Эффективность их действия, как правило, возрастает с увеличением молекулярного веса сульфокислоты с молекулярным весом 600—700 эффективнее нефтяных сульс юкислот с молекулярным весом 400—500 последние чаще применяются в качестве моющих веществ и эмульгаторов для неводных систем. Свойства мыл маслорастворимых нефтяных сульфокислот замедлять процесс ржавления ухудшаются в присутствии нерастворимых в масле зеленых сульфонатов. При удалении последних, например адсорбцией на глине, эффективность очищенных маслорастворимых сульфокислот значительно повышается [7]. На практике обычно применяют натриевые соли этих сульфокислот, хотя, как было показано, соли органических аминов или щелочноземельных металлов значительно более эффективны [8]. [c.179]

Повсеместно применяется обработка смазочных масел вязкостью от 100 до 300 единиц по Сейболту при 38° дымящей серной кислотой для получения медицинских масел. В качестве побочных продуктов получаются сульфокислоты или их нейтральные натриевые, кальциевые или бариевые соли. Нефтяные сульфокислоты, получаемые таким образом, в промышленности называются зелеными водорастворимыми кислотами и махогэни кислотами, растворимыми в нефтепродуктах [1]. Первые получаются главным образом из масел низкой вязкости и имеют более низкие молекулярные веса, чем махогэни кислоты, молекулярные веса которых составляют 400—525. Они, по-видимому, получаются из компонентов смазочного масла, содержащих ароматическое кольцо. Выход сульфокислот колеблется в пределах 5 —10% в зависимости от условий очистки, но потери масла на кислоту могут составлять и от 30 до 45%. Со времени появления смазочных масел, получаемых методом очистки при помощи избирательно действующих растворителей, парафиновые рафинаты дают гораздо более высокие выходы белых масел до 80—90%, а экстракты дают более высокие выходы сульфокислот, чем исходные смазочные масла. Соли нефтяных сульфоновых кислот ( махогэни ) также растворимы в нефтепродуктах и являются эффективными ингибиторами коррозии в маслах и петролатумах. [c.99]

В качестве ингибиторов коррозии используют соли нефтяных и синтетических сульфокислот (ВСК, КСК), продукты взаимодействия сульфокислот и мочевины (БМП), продукты окисления петролатумов и церезинов (МНИ-3, МНИ-5, МНИ-7), нитрованный окисленный петролатум (НОП), кальциевые соли нитрованного масла (АКОР-1), производные алкенилянгарной кислоты (В-15/41, [c.305]

Сульфируя селективно очищенные нефтяные масла с молекулярной массой выше 350 (АС-9,5, ДС-11, МС-20 и др.), получают маслорастворимые сульфокислоты, которые применяются как ингибиторы коррозии (0,001-0,1 их вводятся в сернистое дизельное топливо, пластичные смазки). На основе маслорастворимых сульфокислот получают сульфонатные моющие присадки, представляющие собой 10-30 ный раствор сульфоната кальция или бария в масле. Присадки добавляют в масла в смеси с другими компонентами для уменьшения осадка и нагарооб-разования в двигателях и улучшения антикоррозионных свойств [12]. [c.4]

Изучено защитное действие ингибиторов коррозии ПКУ-3 и ПКУ-Э (смесь азотсодержащих соединений, получаемых при конденсации уротропина с бензилхлоридом и другими компонентами) при кислотной обработке нефтяных скважин растворами НС1, H2SO4, H2SiFg. В 85 %-й серной кислоте при температуре 80 °С коррозионный процесс тормозит только ингибитор ПКУ-Э, эффективность защиты которого возрастает с понижением температуры. Причем в отработанной 85 %-й H2SO4, содержащей сульфокислоты и другие органические соединения, скорость коррозии стали Д в 2 раза меньше, чем в чистой кислоте. [c.249]

Проведенные исследования показали, что защита топливной аппаратуры и емкостей при применении сернистых дизельных топлив может быть достигнута добавлением к топливу небольших количеств ингибиторов коррозии на основе солей нефтяных сульфокислот или нитрованврых масел. [c.79]

За границей, особенно в США, этому вопросу уделяется большое внимание. Так, уже в 1961 г. производство присадок— ингибиторов коррозии достигло 1380 т в год в последующие годы производство и применение их непрерывно возрастает. В качестве антикоррозионных присадок рекомендованы аммонийные соли алкилзамещенных фосфорных кислот, нефтяных сульфокислот, алкиларилсульфокислот и др. [1, 2], фосфорсодержащие соединения (например, мономети-ловый эфир октадецилфосфиновой кислоты, монометиловый эфир додецилфосфиновой кислоты и др. эфиры), вводимые в количестве 0,002—0,004 /о (8], амины, диамины и имидазоли-ны [4, 5, 6], жирные кислоты и их производные [7] и многие другие. [c.62]

Метилат магния является катализатором образования поперечных связей и конденсации используется для получения покрытий магнитофонных лент и в производстве различных диэлектрических покрытий. Могут быть получены комплексные алкоксиме-таллические соли, например путем добавления таллового масла в керосине к суспензии метилата магния в метаноле. После нагревания при 120° С в течение 4—5 ч метанол отгоняется и получается керосиновая смесь, содержащая 2,4% магния, что соответствует метоксимагниевой соли кислоты таллового масла, содержащей два эквивалента магния. Содержание магния может быть увеличено до 3,4 и 6 эквивалентов продукт используется для обработки нефтяных сульфокислот и т. д. Соединения представляют интерес как антиоксиданты и детергенты в смазочных маслах и как ингибиторы коррозии в бензине [c.197]

Особую группу антикоррозионных П. составляют ингибиторы ржавления для защиты черных металлов от атмосферной коррозии. Для 3Toii цели применяют в концентрации 0,5—2% метиловые эфиры рицинолевой и олеиновой к-т, кальциевые, натриевые, алюминиевые и аммиачные соли нефтяных сульфокислот и их смеси. [c.168]

Уже отмечалось, что главной областью применения углеводородных смазок является защита металлов от коррозии. В настоящее время серьезными конкурентами их служат в первую очередь ингибированные консервационные масла. Последние совершенно необоснованно иногда называют защитными смазками это нефтяные масла различной вязкости, содержащие эффективные ингибиторы коррозии соли сульфокислот, нитрит натрия, нитрованные масла и т. д. Нередко в лх состав вводят и вязкостные, полимерные присадки и другие компоненты. Однако в консервационных маслах нет структурного каркаса, они являются текучими. Поэтому их нельзя считать пластичными смазками. Консервациойные масла имеют серьезные преимущества перед углеводородными смазками их не надо расплавлять перед нанесением на защищаемые детали. Однако гораздо важнее то, что их, как правило, не требуется удалять с защищаемых поверхностей при расконсервации механизма. Если же необходимо удалить масло, то это сделать легче, чем снять густую смазку. В то же время смазки обладают преимуществами, о которых нельзя забывать. В первую очередь это их способность удерживаться на наклонных и вертикальных поверхностях, а также то, что они не смываются водой. Углеводородные смазки нередко служат не только защитным, но и антифрикционным материалом. В таких случаях также исключается трудоемкий процесс расконсервации механизма, [c.38]

Аналогичную полярно-неполярную структуру с длинными алкильными цепями на одном конце молекул имеют и антикоррозионные добавки к смазочным маслам. Как и влияние ингибиторов коррозии, добавляемых к кислоте при травлении стали, эффективность этих веществ обусловлена адсорбцией их поверхностью металла, так что многие из соединений, используемых в качестве добавок для высоких давлений, могут выполнять также функцию ингибиторов коррозии, и наоборот. В качестве таких веществ были предложены следующие типы соединения соли тяжелых металлов алкилированных моноамидов фталевой и янтарной кислот, соли высших алкиламинов и фосфорной кислоты или кислые алкилфосфаты, металлические соли алкилтио-фосфорных кислот, соли тяжелых металлов растворимых в масле нефтяных сульфокислот, диалкил фенол сульфиды, соли высших аминов жирных кислот и нафтеновых кислот, алкилированные ароматические карбоновые кислоты, а также металлические соли алкилированных фенолов [10]. [c.485]

Кроме уже рассмотренных в предыдущих главах многочисленных примеров эмульсий типа М/В, следует указать на парафиновые эмульсии, изготовляемые при помощи самых разнообразных поверхностноактивных веществ и находящие применение для пропитки бумаги, тканей, кожи, бетона и других материалов для сообщения им водонепроницаемости [13]. Эмульсии этого типа служат также для пропитки дерева, для введения связующих веществ в литейные песочные стержни и для многих других целей там, где обычно применяются неводные составы [14]. Смоляные и парафиновые эмульсии накачивают в газораспределительные системы для заделки неплотностей. Такие эмульсии, легко расслаиваясь в мельчайпшх отверстиях, через которые происходит течь, закупоривают их осадком смолистого продукта [15]. Иногда практикуется замена эмульсиями типа М/В и обычных гомогенных водных систем. Так, например, разбавленные эмульсии минеральных масел, стабилизованные солями нефтяных сульфокислот, употребляются в системах для охлаждения двигателей. Эти эмульсии одновременно являются эффективными ингибиторами коррозии и шламообразования [16]. [c.513]

К маслорастворимым ингибиторам коррозии относятся одно- и многоосновные жирные кислоты и их соли, полные и неполные эфиры многоосновных спиртов и кислот, соли нефтяных и синтетических сульфокислот, органические амины и их производные, нитроароматические соединения и т. д. [169—183]. Количество изученных и описанных водорастворимых ингибиторов коррозии значительно больше, чем маслорастворимых [157—163]. К таким ингибиторам относятся нитрит натрия, нитрит дициклогексиламмония (НДА), органические хроматы, бензоат натрия, соли моноэтаноламина. [c.80]

Ингибиторы коррозии и противокоррозионные присадки — органические продукты, улучшающие защитное действие нефтепродуктов. Противокоррозионные присадки защищают металл от химической коррозии, ингибиторы коррозии — от электрохимической. К, противокоррозионным присадкам относятся серу- и фосфорорганиче-ские соединения — сульфиды, дисульфиды, фосфаты (трибутилфосфат, трифенилфосфат), В качестве ингибиторов коррозии используют поверхностно-активные вещества— соли нефтяных сульфокислот (БСК, КСК), продукты взаимодействия сульфокислот и мочевины (БМП), продукты окисления петролатумов и церезинов (МНИ-5, МНИ-7), нитрованный окисленный петролатум (НОП) и кальциевые соли нитрованного масла (АКОР-1), сукцинимиды (ИНГА-1, С-5, диполы) и др. Противокоррозионные присадки образуют на металле адсорбционные или хемосорбционные защитные пленки, препятствующие контакту коррозионноагрессивных компонентов нефтепродукта с металлом. Действие ингибиторов коррозии сводится к следующим процессам, протекающим в указанной последовательности вытеснение воды (электролита) с поверхности металла удерживание воды в объеме нефтепродукта образование на поверхности металла адсорбционно-хемосорбционных слоев ин- [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология