Отбор отсекающий

Барабан имеет пять отделений, разделенных перегородками (6), со специальными прорезями. В отсеках (3) размещены стальные шары (диаметром 34, 40 и 50 мм), которые позволяют интенсивно смешивать уголь с затирочным маслом. Отсеки (4) загружены стальными цилиндрами диаметром 18 мм и длиной 20 мм. Вся эта масса размещена в пяти отделениях (см. разрез рис. 1.47), образованных перегородками (6), расположенными в виде пятиконечной звезды. Средний отсек (5) имеет штуцер для отбора готовой пасты, которую собирают в емкость, расположенную под мельницей. Емкость снабжена паровым обогревом и мешалкой. Температура пасты поддерживается 100°С. Производительность мельницы по пасте составляет 55-60 м /ч, по каменному и бурому углю - соответственно 20-25 и 40 т/ч. Продолжительность помола составляет в среднем 40 мин. [c.138]

Выше мы указывали, что большую роль в получении правильных результатов играет способ отбора пробы. Пробу необходимо отобрать так, чтобы при зтом не нарушилось равновесие как в пробе, так и в оставшейся системе. Пробу можно отбирать двумя способами выпускать ее прямо из аппарата или отсекать от общей массы исследуемого вещества. [c.309]

Прибор изготовлен из нержавеющей стали. Оборудование состоит из трех частей, включая самописец, причем анализирующая и электрическая части с воздушным вентилятором для работы в опасных зонах производства находятся в прочном кожухе. Контрольная часть, монтировавшаяся обычно в отдалении от пункта отбора пробы (например, в отсеке контроля), имеет устройства регулировки чувствительности для любого выбранного компонента, переключения диаграммной ленты между никами, выбора потока пробы [c.20]

Разность давлений между отсеками пробы и буфера инертного газа во время отбора не должна превышать 100 кПа (1 бар). [c.119]

При проведении теплохимического испытания котлов отбор проб котловой воды для анализа производили из середины основного барабана и из продувочных линий соленых отсеков. Отбор проб насыщенного пара производили при помощи смесителей ЦКТИ [5], установленных на [c.145]

НЫМ паром из котлов ТП-230 со ступенчатым испарением. Отбор проб пара производился из середины основного барабана (чистый отсек) и из правой и левой его сторон на границе выхода пара соленых отсеков из промежуточных камер в чистый отсек. Данные фиг. 6 показывают, что концентрация кремниевой кислоты в паре соленых отсеков несколько выше, чем в паре чистых отсеков. [c.153]

На фиг. 16 изобра кена зависимость содержания кремниевой кислоты в насыщенном паре от концентрации ее в котловой воде котла с давлением пара 110 ama. Отбор проб пара производился одновременно из пароотводящих труб барабана и сухопарника. Данные графика показывают, что содержание кремниевой кислоты в паре из барабана все время выше, чем в паре из сухопарника. В сухопарнике влага частично сепарируется, вследствие чего и понижается концентрация кремниевой кислоты в паре, выдаваемом котлом. Следует отметить, что унос кремниевой кислоты насыщенным паром этого котла при чисто, фосфатной щелочности котловой воды составлял около 0,3—0,5%, что значительно ниже, чем в паре из чистых отсеков котлов ТП-230 даже при наличии в последних избытка гидратов. [c.160]

Устройства отбора проб котловой воды устанавливают на линиях непрерывной продувки, а при наличии в котле ступенчатого испарения также и в чистом отсеке. При наличии в котлах с внутрибарабанными устройствами ступенчатого испарения низкой кратности концентрации солей [c.217]

Неплотности в перегородках обнаруживают наливом воды в соленые отсеки (при останове котла и вскрытии барабана), а обратное перетекание воды через сопло — путем отбора проб котловой воды непосредственно из сопел и их анализа. [c.224]

Простейшим и наиболее распространенным аппаратом для мокрого обогащения кускового угля является отсадочная машина (рис. 11). В этой машине вдоль желоба /, по направлению стрелки, в потоке воды движутся куски угля и породы, поддерживаемые решеткой 4. В специальной камере, отделенной от желоба перегородкой 2, вверх и вниз движется поршень 3, заставляющий воду то опускаться, то подниматься. При опускании поршня вода в желобе поднимается, а при поднятии поршня уровень ее вновь понижается. Быстро поднимаясь в желобе, вода легче поднимает куски угля, чем более тяжелую породу. Таким образом, масса угля постепенно расслаивается и в конце желоба (см. разрез) окончательно разделяется на слой породы (спускаемой в отдельный отсек) и слой обогащенного угля. Отбор породы регулируется заслонкой <5. [c.40]

На рис. 8-1 и 8-2 приведены варианты схем мокрого хранения с подачей воды сверху и отбором рассола снизу. По схеме на рис. 8-1 [200] соль из вагона 1 перегружают в передвижной гидротранспортер 2, из которого соль насыщенным рассолом транспортируется насосом 12 в железобетонные ячейки 3 для мокрого хранения и одновременного растворения соли. Две боковые ячейки 3, полностью заполненные солью, отделены деревянными перфорированными перегородками 11 от центрального отсека 5, который служит емкостью для крепкого раствора. Воду на растворение подают по трубопроводу 7 через бак 6 для поддержания постоянного уровня в резервуаре соли. С помощью рукавов 4 смывают оседающий на дно шлам 13, который сбрасывают насосом 8. Крепкий раствор соли из бака 5 подают насосом 12 на фильтрацию в аппарат 9 и далее раствор поступает в расходный бак крепкого раствора 10, из которого рассол идет на регенерацию катионитовых фильтров химводоочистки. [c.146]

Газовый ввод состоит из следующих основных узлов промежуточных камер 1 п 11, патрубка газового ввода 2, люка 7 над газовым вводом с цепями 9 и крышкой 12, перепускной трубы 8. В нижнем положении шайбы 10 люк 7 и крышка 12 отсекают газовое пространство 6 от промежуточной камеры 11. Ъ этом случае при заполнении газгольдера газ из патрубка 2 поступает в наружную промежуточную камеру 1, затем во внутреннюю промежуточную камеру И и, наконец, в патрубок 13. Под давлением газа крышка 12 приподнимается, и газ через перепускную трубу 8 устремляется в газовое пространство 6. При промежуточном положении шайбы 10 патрубок 13 непосредственно сообщается с газовым пространством 6. В случае опорожнения газгольдера, когда происходит отбор газа и автоматические устройства запоздали с отсечкой газа, а шайба [c.197]

Отобрать представительную пробу котловой воды не просто. Эксплуатационные наблюдения и теплохимические испытания показывают, что для предупреждения попадания в пробоотборное устройство пара целесообразно отбирать пробы из нижних участков опускных труб. При широко применявшихся ранее способах отбора проб котловой воды из барабана котла и линии непрерывной продувки пробы получались менее представительными, особенно по продуктам коррозии. В последние годы рекомендуется [13.3] устанавливать точки отбора проб на опускных трубах циркуляционных контуров (рис. 13.9). Для отбора котловых вод из разных ступеней испарения точки отбора проб располагают следующим образом на одной опускной трубе первой ступени испарения, на одной опускной трубе второй ступени испарения (при наличии двусторонних отсеков на одной трубе с каждой стороны), на опускной трубе последнего по ходу воды выносного циклона. Для отбора проб котловой воды из опускных труб [c.294]

При подъеме рычага 14 в точке А он поворачивается вокруг точки В, тяга 5 и рычаг 7 перемещаются вверх, и регулирующие клапаны высокого давления 21 прикрываются. Одновременно тяга 17 опускается. Это вызывает перемещение регулирующих клапанов низкого давления 19 в сторону открытия. Уменьшается общий расход пара на турбину и увеличивается его расход через второй отсек. В соответствии с изменением требуемого количества пара из отбора уменьшается его расход. Баланс расходов пара изменяется таким образом, что мощность, развиваемая турбиной для привода компрессора, не изменяется. Нужно отметить, что в этом случае оба регулятора являются рабочими и действуют параллельно каждый из них следит за изменением определенного параметра. Вместе с тем, для безопасности персонала при настройке системы регулирования регуляторы устанавливают так, чтобы регулятор скорости обеспечивал закрытие регулирующих клапанов при любом положении регулятора давления. [c.124]

Здесь будут рассмотрены только те варианты электрофореза, которые пригодны для разделения существенных количеств белковых смесей с выделением отдельных фракций. Применение для этой цели свободного электрофореза в растворе без каких-либо опорных сред затруднено теми же обстоятельствами, что и препаративное ультрацентрифугирование. При попытке выделить ту зону раствора, где расположена та или иная фракция, легко возникают токи жидкости, размывающие границы и перемешивающие содержимое различных зон. Предлагалось немало методических приемов для преодоления этого препятствия. Так, например, на определенной стадии процесса часть кюветы отсекали вдвигающейся стеклянной пластинкой. Применялись также пористые перегородки, не препятствующие движению белковых частиц, но предотвращающие смешивание при отборе части содержимого кюветы. Эти и другие аналогичные приемы не получили широкого распространения. Причина этого прежде всего в том, что они позволяют получать в чистом виде только фракции, занимающие в кювете крайние положения. Кроме того, производительность этих методов относительно невелика, а необходимое оборудование довольно дорого и сложно в эксплуатации. [c.30]

Дозаторы предназначены для точного количественного отбора пробы газа и введения ее в хроматографическую колонку. В качестве таких устройств используются, например, краны-дозаторы, с помощью которых отсекается определенный объем газа, или различного рода сосуды точно известного объема. Применяются также различные газовые бюретки, из которых газ выдавливается какой-либо инертной жидкостью, естественно, не взаимодействующей с компонентами анализируемой пробы. Нередко в лабораторной практике в качестве дозатора применяется обычный медицинский шприц. [c.156]

Вместо того, чтобы фактически нумеровать лучи, пропуская их через шкалу, можно рассматривать расходящийся пучок, выходящий из сильно освещенной тонкой горизонтальной щели 5, которая расположена в фокальной плоскости объектива 6, превращающего расходящийся пучок в параллельный. В таком виде пучок проходит через кювету с образовавшимся непрерывным градиентом концентрации, проходит через систему линз 9, II и собирается в виде узкой линии на наклонной щели 12. Система линз 9, 11 фокусирует также изображение кюветы на фотопластинку 14 . Между наклонной щелью и фотопластинкой расположена цилиндрическая линза 13. Путь лучей, прошедших различные точки кюветы, показан на рис. XIV, 5, б. Наклонная щель пересекает все линии, производя при этом своеобразный отбор лучей для цилиндрической линзы. Этот отбор, Б сущности, сводится к превращению вертикальных смещений в горизонтальные. В самом деле, претерпевшие максимальное вертикальное отклонение (из-за Vn) лучи отсекаются от камеры створками щели, и только небольшая доля их, прошедшая наклонную щель, попадает на цилиндрическую линзу, регистрирующую и фокусирующую на пластинку только горизонтальные отклонения. Эти лучи оказываются максимально смещенными в горизонтальном направлении на фотопластинке. Все же лучи, пришедшие из областей Vn = О и не получившие по этой [c.291]

При отборе пробы пробоотборная трубка опускается в поток и заполняется через обратный клапан, отсекая столбик жидкости по всей высоте потока. При подъеме обратный клапан закрывается и проба остается в трубке. В положении, когда пробоотборный сосуд упирается стаканом в упор, трубка, сжимая пружину, отходит от дна стакана и проба сливается через сливной желоб в накопительный сосуд. Последний выполняется в виде цилиндра, разделенного вертикальными перегородками на отдельные секции. При вращении цилиндра организуется поочередное заполнение каждой секции. Таким образом, можно установить определенный интервал забора проб и частоту вращения цилиндра, иметь возможность отбирать как разовые, так и средние пробы. Недостатком этого пробоотборника является некоторое несоответствие отобранной пробы истинной эпюре скоростей в канале. Однако этот недостаток вполне может быть учтен при эксплуатации пробоотборника. [c.233]

Метод оценки влияния бензинов и присадок на рабочие показатели двигателя. Сущность метода заключается в определении изменения показателей мощности и удельного расхода топлива, а также влияния на состав отработавших газов при работе двигателя на испытуемом образце топлива по сравнению с эталонным топливом. Метод разработан во ВНИИ НП. Испытание проводится на стенде, созданном на базе модернизированной установки НАМИ-1 М с одноцилиндровым отсеком двигателя ЗИЛ-130. Стенд состоит из двигателя, электробалансирной машины, устройства электронного регулирования и автоматического поддержания постоянной частоты вращения коленчатого вала, контрольно-измерительной аппаратуры с автоматическим поддержанием температурного режима двигателя и температуры воздуха на впуске, устройств регулирования и измерения расхода воздуха и топлива, регулирования угла опережения зажигания, отбора и анализа проб отработавших газов. Перед проведением испытаний установку обкатывают и проверяют в соответствии с методикой. Сравнение показателей работы двигателя на испытуемом и эталонном топливах производится по регулировочной характеристике по расходу топлива, снятой при изменении частоты вращения коленчатого вала от 1200 до 2000 мин . При испытании поддерживается следующий температурный режим температура охлаждающей воды, выходящей из двигателя -80 3, масла в картере — 74 2, воздуха на впуске — 37 3°С. Испытание проводится при постоянном положении дроссельных заслонок карбюратора. Измерение расхода топлива и воздуха осуществляется специальными устройствами. На установившихся 3- 4 режимах частоты вращения коленчатого вала, например 1200, 1500, 1800 и 2000 мин , подбирают оптимальный угол опережения зажигания, обеспечивающий наибольшую мощность двигателя при работе на границе детонации. Определяют на каждом режиме расход топлива, обеспечивающий наибольшую мощность (при дальнейшем увеличении расхода мощ- [c.413]

Система ввода пробы предназначена для точного количественного отбора пробы газа и введения ее в хроматофафическую колонку. В качестве усфойств для этой цели используют краны-дозаторы, с помощью которых отсекается определенный объем газа, или различного рода сосуды точно известного объема. Применяют также различные разовые бюретки, нередко в качестве дозатора используют медицинский щприц. [c.296]

При отборе проб от больших партий разл. материалов, перемещаемых, напр., на ленте транспортера или по трубопроводу, широко применяют мех. пробоотборники разнообразных констр>тсций. Часть потока опробуемого материала непрерьшно или периодически направляют в емкость, накапливая в ней за определенное время объединенную пробу нужной массы. Применяют т.наз. продольн 1й и поперечный отборы точечных проб. В первом случае поток материала рассекается на ряд непрерывных полос вдоль потока в накопит, емкость отводятся одна илн неск. чередующихся полос. При поперечном отборе периодически отсекают в накопитель примерно равные порщш от всей массы потока, находящейся против отсекателя. [c.94]

Базовым звеном в сети наблюдения и контроля гидрометеорологической и санитарно-эпидемиологической службы нашей страны является передвижная лаборатория Атмосфера-2 Госкомгидромета. Лаборатория смонтирована на автомашине УАЗ-452А, салон которой специальной перегородкой разделен на два отсека в приборном размещены измерительные средства для отбора проб воздуха на газообразные зафязнители, пыль и сажу во вспомогательном - распределительный щит, держатели сажевого и пылевого патронов, катушки с кабелем для подключения внешнего источника питания и аккумуляторные батареи для обеспечения питания выносных пунктов наблюдения. На крыше автомашины укреплена съемная платформа с подъемной мачтой для установки в рабочее положение датчика анеморумбо-метра и выдвижной штангой держателя фильтров. [c.623]

Общий объем загрузки судна обычно подразделяется на ряд отсеков, которые могут отличаться геометрической формой и размерами. Некоторые отделения бака могут иметь неравномерное соотношение объема к высоте и, следовательно, некоторые типы проб могут не бьггь представительными. В этих обстоятельствах предпочтительными являются точечные пробы из каждого отделения однако на практике ограничения времени, связанные с перевозками, обычно делают необходимым отбор средних проб или проб со всех уровней. [c.117]

На котлах со ступенчатым испарением, конструктивно оформленным в виде внутрибарабанных соленых отсеков, устанавливают три устройства для отбора проб насыщенного пара и присоединяют их к холодильникам или соленакопителям (фиг. 2). При этом один пробоотборный зонд устанавливают посредине барабана в чистом отсеке, а остальные два зонда [c.214]

При двухступенчатом испарении, оформленном в виде выносных циклонов,устройства для отбора проб пасыщенного пара на холодильники. устанавливают два на середине правой и левой половины барабана в пределах чистого отсека и два на циклонах правого и левого соленых отсеков (фиг. 3). [c.215]

Этот отбор, В сущности, СВОДИТСЯ К Превращению вертикальных смещений в горизонтальные. В самом деле, претерпевшие максимальное вертикальное отклонение (из-за Уп) лучи отсекаются от камеры створками щели, и только небольшая доля их, прошедшая наклонную щель, попадает на цилиндрическую линзу, регистрирующую и ( юкусирующую на пластинку только горизонтальные отклонения. Эти лучи оказываются максимально смещенными в горизонтальном направлении на фотопластинке. Все же лучи, пришедшие из областей Ум = О и не получившие по этой причине вертикального смещения, образуют крылья или базовую линию. [c.160]

Отбор пробы газа. Микрокомпрессор незначительно модернизируют, для чего во всасывающем отверстии нарезают резьбу М-5 и вворачивают штуцер длиной 25 мм. Микрокомпрессор настраивают на расход около 30 дм /ч. Расход определяют с помощью мыльно-пенного измерит.еля (рис. 7) и секундомера. Микрокомпрессор присоединяют к выходу из коллектора пипеток со стороны пипетки самого большого объема. Краны пипеток ставят в положение продувки пипеток. Включают микрокомпрессор и пипетки продувают анализируемым газом 5 мин. После отбора пробы краны пипеток поворачивают на 90° и отсекают мерные объемы. После доставки пробы в лабораторию проводят продувку обводных линий от остатков пробы, для чего на 20—30 с включают микрокомпрессор. [c.161]

Как известно, в котлах со ступенчатым испарением юпрерыв-ная продувка осуществляется лишь из соленых отсеков, и поэтому к условиям отбора проб из чистых отсеков полностью относятся приведенные выше замечания относительно причин возможного искажения этих проб. Вместе с тем получение показателей по коэффициенту выноса солей с насыщенным паром из чистых отсеков барабанных котлов высокого давления как раз и является очередной задачей химического контроля за водным режимом. [c.232]

При контроле котловой воды котлов со ступегчатым испарением пробы отбираются из чистых отсеков и из линии непрерывной продувки графЕ к отбора проб тот же. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология