Гранулометрический состав руды

Гранулометрический состав руды до и после обработки [c.24]

Опыты по взвешиванию золотосодержащих руд в воде были проведены при соотношениях твердой фазы с жидкой (Т Ж) от 1 1 до 1 5. Гранулометрический состав руды 95% (масс.) частиц меньше 0,074 мм, 5% — от 0,074 до 0,42 мм. Плотность руды рт = 3380 кг/м . Результаты опытов приведены ниже (pi, рг, рз — пл от-ность проб суспензии, отобранных в соответствующих точках по высоте аппарата / = 60 мин s=10 мм) [c.81]

Гранулометрический состав руды можно характеризовать верхним и нижним пределами крупности обогащаемого материала, поскольку при равенстве указанных пределов для разных руд обычно близки и их гранулометрические характеристики. [c.35]

Для сепарации и обогащения угля и руд нельзя создать универсального оборудования. В каждом конкретном случае необходимо исследовать уголь и руду, определять их абсорбционные характеристики, соотнощения нефти и воды, СНГ и нефти, тип эмульгатора, оптимальный гранулометрический состав и т. п. Отметим, что флотация угля и минералов с помощью СНГ оказалась не столь успешной. Тем не менее все возрастающая потребность в ископаемом топливе, весьма высокое содержание серы во многих сортах добываемых углей, необходимость снижения выбросов серы с дымовыми газами непременно приведут к использованию СНГ в процессах обогащения угля, в том числе и для снижения содержания в нем серы. Необходимость совершенствования методов извлечения минералов и повышения технико-экономических показателей, несомненно, потребует модернизации методов флотации. [c.362]

Освоен и применялся рентгенофлуоресцентный метод анализа продуктов цеха —шихты, шлаков, штейнов, руды. Лаборатория, размешенная в здании цеха, была оснащена двумя рентгеновскими анализаторами ФРА-Ш и двумя рентгеновскими квантометрами ФРК-2, рентгеновским спектрометром РС-5700. Медь в шлаках и штейне определяли при помощи прибора ФРА-1М. Результат анализа можно было иметь через 3—5 мин после доставки пробы. Кремний, железо, кальций и серу определяли на квантометре ФРК-2 в этом случае продолжительность анализа одной пробы — 15 мин. Правильность анализа обеспечивалась применением стандартных образцов, химический, вещественный и гранулометрический состав которых близок к составу анализируемых проб. Относительная ошибка рентгенофлуоресцентных определений меди составляла 7% при содержаниях ее 0,05—0,15% и до 2,5% при содержаниях 8—30%. Между прочим, относительная ошибка анализа тех же проб химическими методами составляла соответственно 16 и 2%. Результаты рентгенофлуоресцентных анализов использовали для оперативного управления производством и составления балансов. [c.151]

Гранулометрический состав дробленой руды следующий [c.351]

Руду доставляли на фабрику в вагонах по железной дороге и выгружали в приемные бункера. Затем производили среднее дробление руды до крупности минус 40 мм. В табл. 1 представлен химический состав нескольких среднесменных проб этой руды, а в табл. 2 — ее гранулометрический состав. [c.365]

После подсушки руду дополнительно измельчали в четырехвалковой дробилке. Зазор между нижними валками дробилки обычно составлял 8—12 мм. Подсушенную руду из четырехвалковой дробилки загружали в печь кипящего слоя. Гранулометрический состав подсушенной руды представлен в табл. 2. Особенностью керченской руды является содержание большого количества внешней влаги в сырой руде (до 24%). [c.365]

Гранулометрический состав сырой и подсушенной руды [c.366]

Гранулометрический состав фосфоритовых желваковых руд некоторых месторождений СССР [c.55]

Испытание катализатора ГИАП-10 и марганцевой руды. Образец катализатора ГИАП-10 был получен из ГИАП. По рекомендациям Я. Д. Зельвенского катализатор и марганцевая руда испытывались в несколько иных условиях. Гранулометрический состав катализатора был выбран 2—3 мм. Объемная скорость очищаемого газа 700, температура катализатора 400° С. [c.158]

Таблица 111-4. Примерный гранулометрический состав измельченной руды Роздольского горнохимического комбината

Гранулометрический состав отходов зависит от дисперсности серы в руде. Для тонкодисперсной серы он характеризуется следующими данными [c.220]

Гранулометрический состав фосфатной составляющей шихты на обоих заводах не отвечает оптимальному [13]. Следует также отметить, что на заводе 1 фосфоритные окатыши, составляющие по отношению к кусковой руде 20—50%, обладают недостаточной механической прочностью. Часть из них не выдерживает нагрузки даже 20 кг на 1 шт. Несмотря на эти недостатки, в целом подготовка руды на заводе 1 осуществляется значительно лучше, чем на заводе 2. [c.62]

Равномерный гранулометрический состав, отсутствие мелких фракций и пыли, являющихся одной из причин образования настылей во вращающейся прокалочной печи, позволит свести их к минимуму. Для ликвидации настылей из руды необходимо удалять минералы, способствующие образованию жидкой фазы (гранат, геденбергит). Такое отделение темно-цветных минералов происходит при обогащении руд в тяжелых суспензиях [11, с. 126]. [c.13]

Например, из руды № 3 при добавке к ней 10% пылевидного спекающегося угля (с 24% летучих веществ) и 6% обычного каменноугольного пека были получены хорошие брикеты. После низкотемпературного коксования брикеты должны содержать определенное количество руды и углерода и быть достаточно прочными. При брикетировании руды № 4 (гранулометрический состав тот же, что и у руды № 3) и добавке тех же самых угля и пека, а также при сохранении подобного соотношения компонентов были получены удовлетворительные сырые брикеты, од- [c.54]

Необходимый гранулометрический состав хромитовой руды [c.199]

Со сточной водой уходит большое количество глины, песка, пустой породы и малоценной руды (хвосты). Поступающая в сток вода (пульпа) содержит твердого вещества (примесей) по отношению к жидкости (воде), по данным Магнитогорской обогатительной фабрики, примерно как 1 12 с колебанием от 1 5 до 1 35. На других фабриках эти цифры могут быть иные. Колебание консистенции пульпы зависит от качества промываемой руды и технологического процесса фабрики. Гранулометрический состав шлама непостоянен для одного и того же рудника. Объемная масса шламов, например магнитогорских обогатительных фабрик, считая на -сухой шлам, составляет от [c.26]

Гранулометрический состав питания и продукта измельчения медной руды в стержневой мельнице. % [c.79]

В качестве аргументов в такую подпрограмму передаются характеристики питания моделируемой технологической операции и параметры модели. Например, подпрограмма моделирования шаровой мельницы требует информацию о расходе и гранулометрическом составе поступающей в мельницу руды, а также о значениях функций отбора и разрушения и постоянной мельницы ПМ. Программа рассчитывает гранулометрический состав продукта мельницы и возвращает его в качестве аргумента в основную программу. Основная программа предназначена для описания структуры соединения технологических аппаратов в цикле, которая, по существу, и создает определенный технологический цикл. Так, в основной программе учитывается, подается ли исходное питание цикла непосредственно в шаровую мельницу или используется другой возможный способ организации цикла— подача питания в гидроциклон. Для получения равновесной циркулирующей нагрузки используется итерационный сходящийся процесс обработки данных. Трудности из-за неустойчивой сходимости возникают редко если имитационное моделирование проявляет неустойчивость, необходимо лишь уменьшить размер шага итерации. [c.155]

Изменение твердости или крупности руды, поступающей в цикл дробления. Эти изменения особенно важны во второй и последующих стадиях дробления и влияют на а) гранулометрический состав питания различных стадий дробления и б) соотношение производительности различных стадий дробления, так как меняется количество материала, удаляемого грохочением между стадиями дробления. [c.241]

Гранулометрический состав рядовой руды. [c.295]

Гранулометрический состав питания и продукта стержневой мельницы при работе на твердых ( Маунт Айза майнз лтд ) и мягких ( Нью Брокен Хилл жонсолидейтед лтд ) рудах показан на рис. 4.5. Важной физической особенностью процесса измельчения в стержневых мельницах является ярко выраженное преимущественное разрушение крупных частиц, что является причиной эффекта рассева частиц, который наблюдается внутри стержне-вых мельниц. По мере прохождения частиц руды через стержневую мельницу они подвергаются последовательно повторяющимся процессам разрушения эффект рассева проявляется в том, что крупные классы постепенно исчезают. Майерз и Льюиз (1946) продемонстрировали это явление, анализируя гранулометрический состав руды в последовательных секциях по длине стержневой мельницы размером 2X2 м после того, как мельница была остановлена. На рис. 4.6 показаны усредненные данные гранулометрических анализов многочисленных проб материала, отобранных из каждой такой секции. Такое рассеивающее действие происходит из-за того, что [c.54]

Буквами ФР, ФК, ФГ, ФФ и ФО обозначены, соответственно, флюорит рядовой (руда), кусковой сортированный, гравитационный концентрат, флотационный концентрат и окатыши обожженные число указывает содержание СаРа (%) буквами А и Б отмечено, соответственно, допускаемое пониженное и повышенное количество примеси Si02, а буквой М — мелкая разновидность. Помимо SiOa ГОСТ регламентирует содержание карбоната кальция, серы, фосфора и гранулометрический состав. [c.320]

По шкалам обогатимости анализируется вещественный состав руды [6], и ра считывается выход фракций и содержание в них минералов в зависимости ( содержания в исходной руде и гранулометрического состава руды после измел чения. Шкалы обогатимости составлены только для гравитационных, магнитнь и электрических процессов обогащения. Для флотационных процессов определ ется класс флотируемости минералов и выход коллективного концентрата. [c.122]

Таблица 111-3. Гранулометрический состав измельченной руды Тарнобжегского серного комбината

Дисперсионный анализ (влияние на плавку гранулометрического состава серных концентратов). При анализе процесса, связанного с физико-химией поверхностных явлений в системе вода — расплавленная сера — минералы пустой породы, гранулометрический состав обрабатываемой руды или концентрата должен играть существенную роль, так как при многократном увеличении поверхности соприкосновения расплавленной серы (гидрофобный материал) с минералами пустой породы (гидрофильный материал) поверхностные свойства приобретают ведущее значение. При величине частиц 100—250 меш (0,147—0,060л<и<) в 1 л их будет содержаться 9-10 при величине 250—750 меш — 4-10 , тогда как среднее количество молекул добавки составляет 1,8-Ю . Очевидно отрицательное влияние полидисперсного состава концентратов, поступающих в автоклав. Это подтверждается и практическими данными. Переизмельченный или, как его называют, зашламован-ный концентрат в производственных условиях дает низкие выходы, а иногда вызывает срывы плавок. Опытами И. Н. Масляницкого подтверждено, что измельчение материала ниже 200 меш (0,074 мм) р большинстве случаев оказывает отрицательное влияние на выплавку серы из концентрата. [c.87]

При переработке руд в камерных печах важно использование рудной мелочи. За рубежом пытались решить этот вопрос, даже конструировали специальные прессы, однако положительных промышленных результатов достигнуто не было. Относительно доброкачественные брикеты получали при введении до 10% силиката натрия и 1% экстрих гипса. При использовании силиката натрия можно получить весьма прочные брикеты (гранулометрический состав рудной мелочи существенного влияния не оказывает), однако требуется значительный расход этого сравнительно дорогого связующего. [c.114]

Гранулометрический состав. Гранулометрический состав компо-г нентов шихты является одним из важнейших параметров любого электротермическрго производства. Учитывая практику фосфорного и ряда других производств, величина кусков руды должна быть выбрана из следующих соображений [c.5]

По вышеуказанному типу был изготовлен и установлен цепной пневматический двухсторонний люковый затвор с лотком-заслонкой, представленный на фиг. 44. Выпускное отверстие затвора 1400x900 жж, погрузка производится в 50-тонные думпкары. Удельный вес апатито-пефелиновой руды 2,9—3,1 насыпной вес от 1,9—2,1 Т(м , гранулометрический состав [c.95]

На гранулометрический состав частиц в разгрузке стержневой мельницы, по-видимому, оказывает влияние также гидравлическая классификация. Примером может служить работа стержневой мельницы на фабрике Нью Брокен Хилл консолидейтед лтд , измельчающей крупнозернистую свинцово-цинковую руду. В разгрузке стержневой мельницы частицы галенита оказываются значительно тоньще частиц марматита, а частицы обоих сульфидов — частиц пустой породы (рис. 4.8). Такое различие может возникать вследствие следующих причин [c.56]

Графики, показывающие наблюдаемые и расчетные соотношения между расходом питания и числом стадии разрушения даны на рис. 4.11. Непрерывными линиями показаны соотношения между Р и и, полученные на основе анализа единственного наблнрдения характера разрушения руды в мельницах. Отдельными точками показаны результаты опытов. Расчетный гранулометрический состав продуктов измельчения, полученный на модели, тесно совпадает с наблюдаемым. [c.61]

Очень, часто целью измельчения является раскрытие минералов, перед обогащением. Эффективность процесса обогащения определяется степенью раскрытия и гранулометрическим составом ценного минерала. Если ставится задача поддержания этой эффективности на максимальном уровне в условиях значительных изменений содержания ценного минерала в руде, полезно иметь некоторые знания об особенностях разрушения различных минералов. Рассматривать эту проблему удобно на примере рудного тела месторождения Брокен Хилл в Австралии. Основными ценными минералами являются галенит, марматит и тетраэдрит основными минералами пустой породы — кварц, родонит, бустамит, гранат, флюорит и кальцит. Ценные минералы крупновкраплены, так что раскрытие их зерен возможно при сравнительно крупном измельчении. Данные табл. 4.5 показывают, что гранулометрический состав продуктов флотации значительно различается и происходит преимущественное измельчение ценных минералов, в особенности галенита. [c.68]

Пример 4.3. Модель шаровой мельницы. В цикле измельчения медной руды установлены стержневая мельница размером 2.74X3.66 м и две параллельно включенные шаровые мельницы размером 3,20X3.05 м, каждая из которых работает в замкнутом цикле с гидроциклоном. Гранулометрический состав продукта каждой из шаровых мельниц при расходе питания в одной мельнице 170 т/ч показано в табл. 4.10. [c.80]

Математическая модель процесса представляет собой систему уравнений, которые связывают выходные переменные со входными и действуют в некотором диапазоне определенных конструктивных и эксплуатационных параметров. Параметры модели представляют собой набор чисел, характеризующих тот или иной конкретный технологический ироцесс на определенной установке. Например, для классифицирующего гидроциклона входными воздействиями являются расходы руды и воды в <питании, объемный расход -питания, гранулометрический состав питания -выходными переменными—расходы руды -и воды в каждом продукте и гранулометрические составы. продуктов. Зависимость между выходными и входными переменными зависит от эксплуатационно-конструктивных параметров, та-ких, как диаметры сливного iПatpyбкa и Песковой насадки. Параметры модели являются Т10СТ0ЯННЫМИ членами в той системе уравнений, которая описывает эту зависимость. Они остаются шостоянными только по отношению к определенному конкретному процессу. [c.150]

Сточные воды мойки и магнитной сепарации руды очищают от механических примесей отстаиванием в шламонакопителях обычно без коагулирования. Вьтадающий из воды осадок накапливается в накопителе и постепенно уплотняется. Осадок рудообогатительных фабрик состоят ш частиц, песка, пустой породы и малоценной руды. Гранулометрический состав шламов некоторых фабрик приведен на рис. 5.2. Плотность этих шламов находится в пределах 2,9-3,4 т/м. [c.479]

Основными физическими свойствами железорудных материалов (руды, концентрата, агломерата н окатышей) явлиются гранулометрический состав, удельная поверхность (для концентратов), влажность (для руд н концентратов), механическая прочность, истираемость и пористость (для руд, агломератов и окатышей). [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология