Гидравлическое сопротивление аппаратов с насадкой

Расчет гидравлического сопротивления аппаратов химической технологии в принципе ничем не отличается от рассмотренного выше расчета гидравлического сопротивления трубопроводов. Обычно в аппаратах наибольший вклад в общие потери напора приходится на долю местных сопротивлений, поскольку в большинстве случаев промышленные аппараты не являются полыми, а заполнены различными материалами (гранулами, насадкой и т. п.) и устройствами (контактными тарелками, мешалками и т. п.), которые существенно и многократно изменяют направление и сечение потоков газа и жидкости при их движении через аппарат. В этих условиях и критические числа критерия Рейнольдса значительно меньше. Например, для аппаратов с насадкой Ке р составляет несколько десятков (вспомним, что для гладких труб Ке р = 2300). Все это следует учитывать при гидравлических расчетах аппаратов, которые будут даны в последующих главах. [c.107]

РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ АППАРАТОВ С ПОРИСТЫМИ И ЗЕРНИСТЫМИ СЛОЯМИ И НАСАДКАМИ [c.11]

В процессе эксплуатации насадка скруббера загрязняется, поэтому возрастает гидравлическое сопротивление аппарата и нагрузки его по воде и газу постепенно уменьшаются. [c.185]

УкрНИИхиммашем в содружестве с ГИАПом и НИИгипрока-учуком разработаны два типа конструкций таких аппаратов колонны с обычной плоско-параллельной насадкой и колонны с насадкой типа зигзаг . Работы ГИАПа показывают, что скорость захлебывания в аппаратах с плоско-параллельными насадками почти в три раза выше, чем с насадками из колец Рашига, а поверхность массо-обмена на единицу объема насадки примерно в два раза больше. Гидравлическое сопротивление этой насадки минимальное порядка [c.10]

Расчет колонной аппаратуры дает диаметр аппарата, количество тарелок и расстояние между ними (или общую высоту насадки), тип тарелок (насадки), количество тарелок в укрепляющей и исчерпывающей частях колонны, ориентировочное количество вводов питания, давление в аппаратах и греющих элементах, рабочую температуру верха и низа аппарата, расчетное гидравлическое сопротивление аппарата, сведения об агрессивности рабочих веществ и о возможности загрязнения. [c.223]

В табл. 1 для сравнения приведены также результаты исследований с применением в том же скруббере плоской ар аллельной насадки при расстоянии между пластинами 15 мм [1]. Из сравнения результатов следует, что волнистая насадка, обеспечивая столь же высокий коэффициент абсорбции, позволяет одновременно на 50— 80 мм вод. ст. снизить гидравлическое сопротивление аппарата. [c.9]

Насадок, полностью удовлетворяющих всем указанным требованиям, не существует, так как, например, увеличение удельной поверхности насадки влечет за собой увеличение гидравлического сопротивления аппарата и снижение предельных нагрузок. В промышленности применяют разнообразные по форме и размерам насадки (рис. Х1-15), которые в той или иной мере удовлетворяют требованиям, являющимся основными при проведении конкретного процесса абсорбции. Насадки изготавливают [c.447]

Для загрузки и выгрузки колец, а также для осмотра распределителей в аппарате имеются люки. В процессе эксплуатации происходит усадка и частичное разрушение керамических колец Рашига, что приводит к значительному увеличению гидравлического сопротивления аппарата и снижению его эффективности, В абсорберах больших диаметров (4,5- 5 м) одной из основных причин, снижающих эффективность аппарата, является неравномерное распределение потоков газа и жидкости по сечению колонны. В насадочном абсорбере, работающем при давлении 2,45 МПа, имеются три слоя насадки высотой каждый [c.82]

При необходимом числе единиц переноса более 8—10 целесообразно применение аппаратов, в которых достигаются малые значения ког (например, барботажных абсорберов с затопленной насадкой) или, если недопустимо большое гидравлическое сопротивление, аппаратов с малым сопротивлением (например, абсорберов с листовой насадкой). Трубчатые пленочные аппараты имеют ограниченную длину труб (до 6 ж) и число единиц переноса в аппарате обычно не превышает 4—6. [c.653]

Регулярные насадки 2w. 4 используют в вакуумных колоннах, так как они обеспечивают минимальное гидравлическое сопротивление. Плоскопараллельная насадка наиболее проста, но имеет небольшую удельную поверхность и поэтому используется обычно в таких массообменных аппаратах, как скрубберы или градирни. Характеристики плоскопараллельной насадки приведены ниже [c.497]

Получены зависимости гидравлического сопротивления аппарата от нагрузки по газу и плотности орошения. Путем отсечки газового и жидкостного потоков и замера количества стекающей после этого жидкости замерена удерживающая способность тарелки с насадкой. При этом отдельно учтено количество жидкости, стекающей по стенкам. Отдельно также измерена статическая задержка жидкости слоем шаров различного диаметра. [c.124]

Насадка. Выбор насадки и размещение ее в колонне имеет существенное значение для работы колонны и оказывает влияние на определение размеров колонны и на гидравлическое сопротивление аппарата. Насадка должна обладать химической стойкостью, механической прочностью, малым удельным весом и большой поверхностью единицы объема а в м 1м ). Свободный объем насадки у (в м /м ) оказывает большое влияние на сопротивление колонны. Наиболее широкое применение в абсорберах нашли керамические кольца, хордовая насадка, кокс, кварц. Особенно широко применяются керамические кольца, диаметром от 15 до 150 мм. Кольца размером 50X50X5 мм наиболее широко используются в аппаратах (фиг. 93, а). Лучшей характеристикой обладают кольца, в которых имеются прямоугольные отверстия с лепестками, отогнутыми внутрь (фиг. 93, в). Диаметры их 25—50 мм. Насадка в виде колец применяется в абсорбционных башнях производства азотной и серной кислоты, в аппаратах этаноламиновой очистки и в производстве пластмасс. Кольца укладываются в аппарате на колосниковую решетку либо правильными рядами, что удорожает [c.232]

Б л я X е р И. Г., Ж и в а й к и н Л. Я., Ю р о в с к а я Н. А. и др. О гидравлическом сопротивлении аппаратов с подвижной насадкой.— В кн. Процессы и аппараты технологии неорганических веществ.—Труды Укр. научно-исслед, ин-та химии. Вып. 14. Свердловск, Химия , 1967, с. 12—21. [c.176]

В зернистом фильтре с непрерывной регенерацией фильтрующего слоя, способствующей уменьшению вторичного уноса пыли и снижению гидравлического сопротивления аппарата [83] (рис. 5.32), зернистый материал свободно пересыпают через сетку 2 для просеивания пыли, а затем интенсивно продувают в системе пневмотранспорта 6. Продувку одновременно используют для организации рецикла зернистого материала через пылеуловитель. Запыленный газ поступает в центральную полость аппарата, проходит через слой непрерывно опускающихся зерен насадки 4 и удаляется через патрубок 3. Уловленная пыль выводится через патрубок 5, а транспортирующий воздух с отдутой пылью через отвод 1 соединяется с общим потоко. 1 очищаемого газа. [c.207]

В процессе эксплуатации насадка скруббера загрязняется, металлические (стальные) кольца разрушаются от коррозии, поэтому возрастает гидравлическое сопротивление аппарата и нагрузки его по воде и газу постепенно уменьшаются. [c.227]

Достоинства насадки из деревянных решеток заключаются в большой пропускной способности по газу и жидкости, малом гидравлическом сопротивлении аппарата, малой склонности к засорению, простоте и дешевизне изготовления. По своим гидравлическим свойствам эта насадка относится к категории наиболее эффективных. [c.99]

Рас 1ет насадочных абсорберов. Для расчета гидравлического сопротивления аппарата, предварительно определяется сопротивление сухой насадки [c.461]

С увеличением суммарного расхода газов или, что то же самое, осевой скорости газа в аппарате до величины 2,6 м/с степень улавливания возрастает и достигает значения 99,2 %. Во всех опытах гидравлическое сопротивление аппарата не превышало 2,8 кПа при суммарном расходе 44 м /ч. Изменение запыленности потока газа в пределах 0,02 -Ь 0,14 кг/м не влияло на степень улавливания. Все приведенные выше зависимости получены с использованием узла закрутки запыленного газа типа 6-лопастной насадки. [c.644]

Дестилляционные колонны слабой жидкости. Для дестилляции слабой жидкости используется обычно полученный в испарителях дестилляции пар низкого давления. Чтобы возможно полнее использовать такой пар, г. дестиллере слабой жидкости поддерживают вакуум и стараются, чтобы гидравлическое сопротивление аппарата было как можно ниже. Поэтому дестиллеры слабой жидкости обычно представляют собой скрубберные аппараты с насадкой из кокса, керамических колец или с деревянной хордовой насадкой. [c.183]

Требование о малых энергетических затратах находится в противоречии с увеличением производительности и выхода продукта, так как при интенсификации работы реактора энергетические затраты всегда возрастают быстрее, чем выход продукта, и, как правило, быстрее интенсивности работы реактора. Рассмотрим, например, гидравлическое сопротивление аппарата с насадкой пли слоем твердого зернистого (кускового) материала (башня с насадкой, контактный аппарат, шахтная печь и т. п.). Общее сопротивление реактора АР складывается из сопротивления слоя твердых частиц или насадки потоку жидкости илп газа АР , сопротивления распределительной (или поддерживающей) решетки АР , местных сопротивлений ЛР —теплообменных устройств, входа газа (жидкости) в реактор, выхода из него и т. п. [c.75]

Применение пенных аппаратов во многих случаях позволяет резко сократить подачу жидкости на питание аппарата по сравнению с насадочными башнями, в которых плотность орошения обусловлена необходимостью смачивания насадки. При проведении процессов экзотермической абсорбции весьма эффективна установка холодильников внутри аппарата в зоне пены (см., например, рис. 17). В этих холодильниках коэффициенты теплоотдачи от пены к воде повышаются в 5—10 раз по сравнению с теплоотдачей от спокойной жидкости к воде [2], общий коэффициент теплопередачи достигает 2000 ккал/м -час град. Следовательно, уменьшается площадь теплообмена по сравнению с внешними теплообменниками и, главное, сокращается подача жидкости на полку аппарата. Экономия энергии на подачу жидкости в пенные аппараты по сравнению с насадочными башнями может компенсировать увеличение затрат энергии на преодоление гидравлического сопротивления аппарата потоку газа. [c.18]

Предварительной обработкой экспериментальных данных было установлено, что гидравлическое сопротивление аппарата с плавающей насадкой пропорционально плотности орошения в степени 0,5 и высоте статического слоя насадки в степени —0,2. [c.86]

Аппарат работает в условиях полного псевдоожижения насадки, орошаемой сверху жидкостью из распылителя при скорости газа 4—б м/с. Обеспечивается хороишй контакт газа и жидкости благодаря турбулизации газового потока псевдоожиженной насадкой, циркулирующей в рабочем объеме, при многократном обновлении межфазной поверхности. Эффективность пылеулавливания, а также гидравлическое сопротивление аппарата возрастают по мере увеличения динамической высоты трехфазного слоя в аппарате. Гидравлическое сопротивление в рабочем режиме 0,8—2,0 кПа. [c.235]

В абсорберах с плавающей насадкой допустимы более высокие скорости газа, чем в абсорберах с неподвижной насадкой. При этом увеличение скорости газа приводит к большему расширению слоя шаров и, следовательно, к незначительному увеличению гидравлического сопротивления аппарата. [c.473]

В этой области коэффициент абсорбции пропорционален скорости газа в степени 0,85, что соответствует известным закономерностям абсорбции хорошо растворимых газов в насадочных колоннах [52]. После определенной для каждой плотности орошения величины Шг, характеризующей переход к режиму развитого взвешивания, степень абсорбции возрастает. Из анализа выражения (III.15) следует, что в этом режиме увеличение линейной скорости газа приводит к существенному повышению гидравлического сопротивления аппарата, обусловленному ростом количества жидкости, удерживаемой решеткой и слоем насадки. [c.163]

Количественные зависимости гидравлического сопротивления шаровой насадки от режима процесса в аппарате приводятся в работах Гб-8], в основном в виде графинов. Кривые 2 и 3 (ом.рис.4) построены по данным работы [б] (табл.З). [c.35]

В табл. 3 для наглядности приведены значения гидравлического сопротивления полупромышленной установки, состоящей из двух последовательно включенных скрубберов. Сравнивая полученные результаты с известными для плооконараллельной насадки [1], видим, что при достаточно высокой эффективности гидравлическое сопротивление аппарата с насадкой из решетных полотен в сочетании с перераспределительными устройствами с раздельным движением взаимодействующих фаз значительно ниже. [c.31]

Динамическая высота слоя. В работах [6, 13, 17, 18, 24, 37, 40, 47, 53, 57] указывается, что динамическая высота слоя растет с увеличением скорости газа, плотности орошения,- статической высоты слоя насадки и с уменьшением свободного сечения опорно-распределительной рёшетки, диаметра и плотности шаров. В ряде работ [6, 15, 17, 18] отмечается, что характер изменения динамической высоты слоя (см. рис. П1.7) от скорости газа при различных плотностях оро шения по виду близок к характеру изменения"гидравлического сопротивления аппарата (см. рис. 111.5). Поэтому нами по аналогии с гидравлическим сопротивлением для расчета высоты слоя (м) была принята зависимость вида [c.150]

Лимитирующей стадией процесса является стадия поглощения из газовой смеси трудно растворимого кислорода. Поэтому более пригодным для данного процесса оказался абсорбер, в котором можно в максимальной степени интенсифицировать мае-сопередачу в жидкой фазе при сравнительно небольшом увеличении гидравлического сопротивления. Этому требованию отвечают абсорберы с обычной кольцевой насадкой, с прямоточным движением контактирующих фаз. При прямотоке можно осуществить процесс при высокой плотности орошения без захлебывания и без резкого возрастания гидравлического сопротивления аппарата. Технологическая схема процесса представлена на рис. 79. [c.229]

За рубежом находят применение аппараты, в которых элементы насадки (шары) под воздействием газового потока не всевдоожижаются, а колеблются. При этом шары трутся друг о друга и таким образом самоочищаются. На рис. 13.64 показан противоточный скруббер подобного типа. Запыленные газы проходят первоначально через струи жидкости, а затем уже через слой насадки из стеклянных шариков высотой 155 мм. Скорость газов в свободном сечении аппарата — 2,4-3,0 м/с. Гидравлическое сопротивление аппарата составляет 1000-1500 Па при расходе орошающей жидкости от 0,25 до 0,55 л/м газов. [c.413]