Требования, предъявляемые к анодам

Электролитическое производство хлора и щелочей является одним из наиболее сложных примеров промышленного электролиза водных растворов. В связи с высокой химической активностью продуктов электролиза (хлор, щелочь, водород) в практическом осуществлении этого процесса возникают серьезные трудности. Так, например, сложной является задача разделения электродных продуктов, решаемая путем применения диафрагм жесткие требования предъявляются к анодам и т. д. Несмотря на это, современные электролизеры для получения хлора и щелочей являются весьма совершенными агрегатами значительной мощности (до 180 ООО а), надежно работающими с высокими выходами по току (90—98%) и хорошими экономическими показателями. Такая степень совершенства достигнута благодаря тому, что на примере электролиза хлористых солей щелочных металлов были подробно изучены диафрагмы для разделения хлора и щелочи, процессы на графитовых анодах, закономерности изменения состава раствора при электролизе, расчеты выхода по току с проточным электролитом и целый ряд других вопросов, имеющих значение и для других случаев электролиза Ниже эти вопросы подробно рассматриваются. [c.48]

Какие требования предъявляются к анодам и подвесным приспособлениям при хромировании [c.113]

Анод совершенно не должен растворяться, и единственным электродным процессом является выделение газа, чаще всего кислорода. Это требование предъявляется к анодам при электролизе воды, электроэкстракции цинка, хромировании, а также при электролизе растворов хлоридов щелоч гых металлов. В последнем случае [c.474]

Наполнитель, используемый для получения конструкционных материалов, в ряде случаев должен иметь противоположные свойства низкую графитируемость и высокую твердость или высокую графитируемость и низкую твердость, что может быть достигнуто изменением соотношения коксов волокнистой и сфероидальной структуры. При получении обожженных анодов также предъявляются весьма высокие требования к качеству исходного сырья, к его чистоте. Основное требование к анодам — низкая их осыпаемость— достигается применением для производства анодной массы компонентов одинаковой природы. [c.67]

Своеобразные требования предъявляются к диафрагме в производстве хлора она должна обеспечивать направленное движение раствора электролита от анода к катоду. Такая фильтрующая диафрагма должна обладать значительной протекае-мостью. [c.18]

Анод совершенно не должен растворяться, и единственным электродным процессом должно быть выделение газа, чаще всего кислорода. Это требование предъявляется к анодам при электролизе воды, электроэкстракции цинка, хромировании и электролизе растворов хлоридов щелочных металлов. В последнем случае, помимо стойкости, анод должен обеспечивать преимущественное выделение хлора и препятствовать выделению кислорода. [c.447]

Электроды. Анодным материалом в ртутном методе электролиза является графит. Условия работы графитовых анодов здесь несколько более благоприятны, чем в диафрагменном методе электролиза, в связи с большей концентрацией и кислотностью анолита, более низкой температурой и повышенной плотностью тока. Вследствие этого удельный расход графита при ртутном методе меньше, чем при диафрагменном. Повышенные требования предъявляются к графиту в отношении механической прочности и содержания зольных примесей некоторые примеси, содержащиеся в золе графита (ванадий, хром, молибден), уже в ничтожных концентрациях катализируют выделение водорода на амальгаме частички графита, осыпающиеся с анода на амальгаму, также ускоряют ее разложение, образуя коротко-замкнутые гальванические элементы. [c.90]

Одна из важнейших проблем на пути внедрения многих электрохимических синтезов в производство — рациональный подбор электродных материалов. Свойства последних определяют направление, скорость, экономику и конструктивное оформление этих процессов. Особенно сложные, порой трудно совместимые требования предъявляются к различным свойствам анодных материалов. К этим свойствам относятся каталитическая активность, устойчивость при поляризации в окислительных средах, высокая электропроводность, хорошие механические свойства и невысокая стоимость. Свойства, естественно, должны быть максимально постоянными во времени. Всем этим требованиям, кроме последнего, удовлетворяют аноды из платиновых металлов, которые по каталитическим, электрохимическим и коррозионным свойствам превосходят все прочие. Однако дефицитность и дороговизна этих металлов заставляют вести поиск более дешевых материалов, обладающих необходимыми для анодов свойствами. Постановка этой проблемы дана в обстоятельных обзорах [1—4]. [c.5]

Анодный материал. К используемым в производстве фтора анодным материалам предъявляются следующие требования они должны обладать небольшим электросопротивлением и хорошими свойствами для создания электрического контакта к токоподводу плотность их должна быть больше плотности электролита, чтобы в случае поломки они тонули в электролите, и главное, конечно, должны быть стойки к фтору. Материалами, удовлетворяющими этим требованиям, являются уголь и графит, причем на качество анодов влияет технология их изготовления. Наиболее стойкими оказались обожженные угольные аноды, полученные из термоантрацита или нефтяного кокса и изготовленные прессованием в глухую матрицу, а не на прошивных прессах. Недостаток угольных анодов — их склонность к анодным эффектам и большая чувствительность к влаге. [c.265]

Развитие химической промышленности, и в частности основного органического синтеза, немыслимо без этих окислителей. Электрохимическое восстановление с целью синтеза неорганических соединений представлено всего лишь несколькими примерами и не нашло применения в промышленности. Поэтому в главе III будут рассмотрены в основном анодные процессы электросинтеза окислителей. В этих процессах высокие требования предъявляются к материалу анода, который должен быть инертным по отношению к реакционной среде, раствору электролита и должен обладать достаточно высоким кислородным перенапряжением, так как окислители, производимые электрохимическим путем, являются активными веществами, обладающими большим запасом энергии, и для их получения необходим высокий положительный потенциал. [c.106]

Основной анодный материал в хлорной промышленности — графит, но его теперь постепенно вытесняют титановые электроды, покрытые оксидами рутения, — так называемые малоизнашивающиеся аноды (МИА). Для увеличения стойкости графитовых анодов их пропитывают различными материалами. После пропитки раствором льняного масла в U к ним предъявляются следующие требования [c.350]

В системах с внешним источником напряжения к материалу анода этих требований не предъявляется, анод этих систем обычно изготавливается из серебра. [c.131]

Современная технология сухого анода предъявляет более жесткие требования к качеству нефтяных коксов [c.60]

В связи с различными условиями эксплуатации к анодам и электродам предъявляются разные требования. [c.16]

По каждому виду сырья предъявляются определенные требования к его свойствам. Эти требования во времени уточняются, меняются и имеют тенденцию к "ужесточению", что обусловлено необходимостью постоянного повышения уровня эксплуатационных свойств конечной продукции (электродов, катодов, анодов и т.д.) в связи с совершенствованием технологических процессов, в которых они применяются. Например, в настоящее время невозможно продать графитированные электроды на основе изотропного пекового кокса, хотя в Европе в первой половине прошлого столетия (а в России еще и позже) это было нормальным для "рядовых" электродов. [c.17]

Специальные добавки, способные адсорбироваться на катоде, вводятся в раствор электролита для улучшения качества покрытий. Адсорбируясь на катоде, добавки увеличивают перенапряжение, т. е. вызывают катодную поляризацию. При употреблении специальных добавок процесс часто ведут без нагревания, так как при высокой температуре многие добавки разрушаются. Успешное протекание гальванического процесса в целом определяется не только катодным, но и анодным процессом. В зависимости от особенностей гальванического процесса подбираются аноды растворимые или нерастворимые (см. работу 25). Если аноды растворимы, к их чистоте предъявляются строгие требования. [c.181]

Растворимые аноды. Растворимые аноды широко используются в гальванотехнике и гидрометаллургии, а также в процессах, протекающих с образованием продуктов, в состав которых входит материал анода. Электролиз с растворимыми анодами позволяет получать некоторые неорганические окислители и металлоорганические соединения. Если к нерастворимым анодам предъявляется требование сохранять пассивные свойства в областях потенциалов, при которых протекает процесс электрохимического окисления, то растворимые аноды, наоборот, не должны пассивироваться и выбор условий электролиза производят с учетом поддержания анода в активном состоянии. [c.15]

Современная техника предъявляет большие требования к чистоте материалов, в частности металлов. В цветной металлургии для очистки металлов от примесей широко применяют электролиз с растворимым анодом. Электролитическому рафинированию подвергают железо, медь, серебро, золото, свинец, олово, никель и другие металлы. Например, медь рафинируют следующим образом. В электролизер, заполненный раствором сернокислой меди, подкисленной серной кислотой, помещаются аноды из черновой меди (предварительно подвергнутой горячему рафинированию, при котором окисляется большая часть примесей). Между ними подвешивают катоды из тонких листов тщательно очищенной меди. Напряжение на ванне поддерживают в пределах 0,20—0,40 в, так чтобы при прохождении тока медь, а также примеси с более низким потенциалом, чем у меди (N1, Ре, 2п и др.), окислялись на аноде и переходили в раствор. Остальные примеси с более высокими потенциалами по сравнению с потенциалом меди не окисляются и ыпадают в виде осадка на дно ванны. Это анодный шлам. Он идет на переработку для извлечения золота, серебра, селена, теллура, что в значительной степени оправдывает большие затраты электроэнергии на рафинирование меди. На катоде восстанавливаются только ионы Сц2. Содержание Си в катодной меди достигает 99,98%, а в особых условиях—99,995%. [c.214]

В случае анодных заземлителей станций катодной защиты, изготовленных из пассивируемых материалов, к качеству накладываемого постоянного тока особых требований не предъявляется при платинированных анодах положение получается несколько иным. Результаты прежних исследований [23—25], по которым при остаточной пульсации выпрямленного постоянного тока свыше 5 % потеря платины значительно увеличивается, пока продолжают обсуждаться, но не во всех случаях подтверждены. Всестороннего исследования причин и проявлений коррозии платины до настоящего времени, очевидно, еще не проведено. В принципе требования к величине коэффициента остаточной пульсации выпрямленного тока по-видимому должны повышаться с увеличением действующего напряжения и должны зависеть также и от эффективности удаления продуктов электролиза или от обтекания анодов. Однако повышенная скорость коррозии при низкочастотной остаточной пульсации (менее 50 Гц) может считаться доказанной. Уже начиная с частоты 100 Гц влияние остаточной пульсации невелико. Между тем именно в этом диапазоне частот получается остаточная пульсация тока мостовых преобразователей, работающих на переменном токе 50 Гц после трехфазных преобразователей эта частота намного выше (300 Гц), а величина остаточной пульсации выпрямленного тока по условиям схемы составляет 4 %. Опыт показал, что при оптимальных условиях работы анодов влияние остаточной пульсации невелико. [c.205]

Водород из электролизеров очистной стадии очень сильно загрязнен кислородом и после разбавления выбрасывается в атмосферу,. Водород из электролизеров продукционной стадии может быть использован после очистки от примесей хлора и кислорода, аналогично тому, как это делается в производстве хлората натрия. В процессе электролиза (особенно на очистных стадиях каскада) на аноде параллельно с выделением кислорода образуются также небольшие количества озона, который уходит с газами из электролизера. К таким электролизным газам предъявляются повышенные требования техники безопасности, они не должны попадать в атмосферу производственного помещения. [c.444]

Для прокалки кокса при производстве анодов в алюминиевой промышленности используют наиболее производительные вращающиеся печи. Когда требуется получение однородного материала, необходимо, чтобы кокс находился в зоне прокалки в течение длительного времени. Это достигается в ретортных печах. Если не предъявляются жесткие требования к однородности кокса после прокалки (например, при изготовлении анодной массы на электрометаллургических предприятиях), используют электрокальцинаторы. [c.112]

Основные требования к испытательному оборудованию определяются спецификой измерения параметра и условий эксплуатации с учетом количественного выпуска и назначением испытаний. Специфика измерения электрического параметра электровакуумного прибора заключается в зависимости точности измерения от целого ряда факторов, таких, как стабильность источников питания, погрешность установки заданного режима испытания (погрешность измерительных приборов), погрешность метода измерения и погрешность прибора измерения параметра. Поэтому для различных видов испытаний и разных типов электровакуумных приборов государственный стандарт предъявляет несколько различные требования, которым должны удовлетворять испытательные установки. Например, требования к испытательным установкам для ламп приемно-усилительных и генераторных мощностью, продолжительно рассеиваемой анодом, до 25 Вт устанавливаются но ГОСТ 8089-71, а требования к испытательным установкам кинескопов для цветного телевидения устанавливаются по ГОСТ [c.223]

Достаточно трудной метрологической задачей является измерение токов управляющих сеток приемно-усилительных ламп, а величина токов управляющих сеток является одним из основных параметров приемно-усилительной лампы. Государственным стандартом (Лампы приемно-усилительные и генераторные мощностью, продолжительно рассеиваемой анодом до 25 Вт. Методы измерения тока управляющих сеток. ГОСТ 19438.4-74) устанавливаются следующие методы измерения тока управляющих сеток метод непосредственного отсчета, метод стабилизации напряжения на электроде, метод отрицательной обратной связи, метод компенсации, метод изменения тока анода. К аппаратуре испытания предъявляются повышенные требования, в том числе такие, как (при измерении токов менее 10" А) испытываемая лампа и элементы ее сеточной цепи должны быть помещены в камеру, надежно защищающую их от влияния света, магнитных и электростатических полей. Объем камеры и емкость элементов сеточных цепей относительно корпуса должны быть минимальными, монтаж должен быть жестким, а изоляторы в сеточной цепи выполняются из высококачественных изоляционных материалов, например из фторопласта и т. д. Разделение [c.238]

Если к нерастворимым анодам предъявляется требование сохранять пассивные свойства в областях потенциалов, при которых протекает процесс электрохимического окисления, то растворимые аноды, наоборот, не должны пассивироваться, и выбор условий электролиза производится с учетом поддержания анода в активном состоянии. [c.59]

Металлические аноды широко применяются в электрохимической промышленности, причем в зависимости от характера процесса к ним предъявляют следующие требования. [c.447]

Более жесткие требования предъявляются к материалу аиода в связи с возможностью его окнслеиия при действии электрического тока. Поэтому анод изготовляют обычно нз благородных металлов, чаще всего из платины. Хорошие результаты дают также графитовые электроды, единствениы М недостатком которых является большая хрупкость. Если в качестве электролита применяется серная кислота, рекомендуются свинцовые электроды [c.376]

При электролизе с диафрагмой так же, как и в случае электролиза с ртутным катодом, допустимо повышенное содержание сульфатов в рассоле и более глубокое вырабатывание поваренной соли,, однако требования к очистке рассола от солей кальция, магния, железа становятся более жесткими, так как диафрагма должна служить более длительное время и, следовательно, необходимо предотвратить эабивку ее пор. Более жесткие требования предъявляются также и к конструкционным материалам, чтобы продукты их коррозии не ускоряли также забивку пор диафрагмы. Хлор и каустическая сода в этом случае не загрязняются продуктами разрушения графитовых анодов — углекислотой, графитовой пылью и окрашенными органическими соединениями. Средний расход окиснорутениевого покрытия анодов на 1 т хлора при получении его электролизом с диафрагмой составляет около 0,1 г в пересчете на металлический рутений [1061. [c.214]

Вначале предполагалось, что к новым видам связующих всществ следует предъявлять те же требования, что и к пеку. Однако отечественный и зарубежный опыт показывает, что связующие вещества некаменноугольного происхождения могут в процессе приготовления анодной массы и формирования анода (обжига) проявлять те же технологические свойства, что и каменноугольный пек, но при этом значительно отличаться по химическому составу. [c.74]

В тех случаях, когда присутствие сурьмы в системе электролиза И склю-чаегся ш к растворам предъявляются повышенные требования в отношении их чистоты, применяются аноды из очень чистого свинца. На аноде идет разряд ионов ОН либо разложение. молекул воды (см. тл. I, 6). Выделение кис-лородл ва свинцовом аноде в сульфатных растворах связано с побочными яв- [c.132]

Основной недостаток последовательной системы включения электродов — большая потребность в высококвалифицированной рабочей силе, так как малое межэлектродное расстояние требует внимания и умелого oбpaщeнJ я. Система серий предъявляет также более жесткие требования к анодному металлу, что усложняет огневое рафинирование. Выход в щлам благородных металлов при последовательной системе включения электродов значительно ниже, чем при параллельной, поэтому при большом содержании их в анодах последовательная система становится явно невыгодной. [c.25]

Современная техника предъявляет большие требования к чистоте материалов, в частности металлов. В цветной металлургии для очистки металлов от примесей широко применяют электролиз с растворимым анодом. Электролитическому рафинированию подвергают железо, медь, серебро, золото, свинец, олово, никель и другие металлы. Например, медь рафинируют следующим образом. В электролизер, заполненный раствором сульфата меди, подкисленной серной кислотой, помещаются аноды из черновой меди (предварительно подвергнутой горячему рафинированию, при котором окисляется большая часть примесей). Между ними подвешивают катоды из тонких листов тщательно очищенной лгедн. Напряжение на ванне поддерживают в пределах 0,20—0,40 В, так чтобы при прохождении тока медь, а также примеси с более низким потенциалом, чем у меди (N1, Ре, 2п и др.), окислялись на аноде и переходили в раствор. Остальные примеси с более высокими потенциалами по сравнению с потенциалом меди не окисляются и выпадают в виде осадка на дно ванны. Это анодный шлам. Он идет на нерера- [c.263]

В случаях электролиза металлов, имеющих наиболее электроотрицательные электродные потенциалы (алю-мииий, магний, натрий и др.), использовать в качестве электролиза водные растворы их солей ие представляется возможным, так как на катоде будет выделят1 ся в основном водород и содержащиеся в электролите и аноде примеси. В этом случае прибегают к получению металлов электролизом из расплавленных соединений их солей. Такие расплавленные соединения обычно имеют высокую электропроводность, т. е. ЯВЛЯЮТСЯ хорошо диссоциированными электролитами, подчиняющимися те1 же законам электрохимии, как и водные растворы. Отсутствие воды упрощает ход электролиза, однако усложняющим фактором является высокая температура расплава, что приводит к резкому возрастанию скорости химических реакций между электролитом, продукта ми электролиза, электродами, футеровкой и воздухом. Это предъявляет дополнительные требования к материалам и конструкции электролизных ванн. [c.332]

К изоляционным материалам для работы в морской воде и других галогенсодержащих средах предъявляются значительно более высокие требования, поскольку в зависимости от содержания ионов хлора и плотности тока на аноде образуется хлор, отличающийся особой агрессивностью и разрушающий многие изоляционные материалы. Кислоты НС1 и Н0С1, образующиеся по уравнению реакции (8—26), разъедают материалы крепления анодов. Изоляционными материалами, стойкими против хлора, являются полипропилен, неопрен, хлоропрен, специальные разновидности поливинилхлорида (например, Тровидур НТ лат.) и специальные смеси эпоксидоз и ненасыщенных полиэфиров. Особым требованием является также обеспечение надежного сцепления между материалом анода и изоляцией. Даше при большой чистоте нередко [c.206]

К графитовым анодам, применяемым в современных электролизерах с твердым катодом, после пропитки их раствором льняного масла в GI4, предъявляются следующие требования [c.64]

Электроды. Следует применять гладкий платиновый анод, который может быть заменен лишь иридиевым анодом, но это исключено по економическим соображениям. К материалу для катода предъявляются меньшие требования. Рекомендуется применять платину, так как тогда оба электрода будут взаимозаменяемыми, и можно периодически изменять направление тока. Таким образом, обычно применяются электролизеры, снабженные двумя параллельными электродами, вырезанными из платиновой фольги толщиной 0,05 мм. Каждый электрод присоединяют к короткой платиновой проволоке, нагревая их паяльной лампой до красного каления и склепывая ударом молотка. Свободный конец проволоки впаивают в стеклянную трубку, обращая особое внимание на то, чтобы не оставалось капиллярных отверстий. Для создания электрического контакта в трубки с платиновыми проволоками заливают небольшое количество ртути. Электроды должны находиться на расстоянии 2—3 мм, что достигается осторожным нажатием на электроды через фильтровальную бумагу. Между электродами, размер которых больше 40 X 40 мм, рекомендуется подвешивать небольшие стеклянные палочки, чтобы они не повреждались в результате случайного контакта при вяектролизе. [c.36]