Приготовление композиции СМС

Для приготовления композиции щебень, песок и смесь кремнефтористого натрия с мелкодисперсным наполнителем перемешиваются в смесителе в течение 2 мин, после чего вводится жидкое стекло, предварительно перемешанное с уплотняющей добавкой, и перемешивание продолжается еще 3 мин. Жизнеспособность полимерсиликатных композиций составляет 30—60 мип. [c.199]

Установка состоит из следующих основных узлов и аппаратов 1) узел приготовления композиции 2) аппарат для фильтрации композиции 3) узел сушки, распыления и кристаллизации 4) система циклонов для улавливания порошка 5) щит управления и различные вспомогательные устройства. [c.130]

Из приготовленной композиции отбирают пробу для определения реакции среды. Композиция, передаваемая на сушку, должна иметь величину pH, равную 7,5—7,8, и содержать 52—55% влаги. [c.71]

Завод синтетических моющих порошков состоит из следующих цехов приемки, хранения и транспортировки сырья и материалов сульфирования экстракции органических веществ и сульфата патрия (для заводов, работающих на синтетических жирных спиртах) приготовления композиций распыления и сушки композиции расфасовки и упаковки порошка. [c.117]

В циклонах 35 отделяются от газа мелкие частички порошка, которые оседают в конусе циклона и пневмотранспортом направляются в бункер 6, а затем в реактор-смеситель для приготовления композиции. [c.119]

После достижения нужной концентрации раствора часть его отводят в смеситель для приготовления композиции, а в бак 38 добавляют определенное количество горячей воды. Из скруббера газы через выхлопную трубу выбрасывают в атмосферу. [c.119]

Агрегат заканчивается закаточным устройством. Питание первой пары валков обычно осуществляют расплавом полимера. Предварительные стадии технологического процесса могут состоять из приготовления композиции в смесителе Бенбери и листовании полученной смеси на вальцах. При этом лента материала поступает с вальцов более или менее непрерывно в зазор между первой парой валков каландра. Между вальцами и каландром устанавливается либо детектор металла, либо экструдер-стрейнер для предотвращения попадания твердых включений в каландр. В некоторых случаях каландры питают специально приготовленной смесью. Существуют также каландровые линии, где питание каландра осуществляет пластицирующий экструдер, снабженный простой листовальной головкой. Наиболее важной особенностью каландров является их высокая производительность, достигающая для отдельных агрегатов 4 т/ч. [c.20]

Промывной аппарат имеет значительные преимущества работает почти без остановок, автоматически отделяет раствор и снова возвращает его для приготовления композиции. [c.120]

Раствор в скруббере циркулирует до тех пор, пока концентрация раствора достигнет примерно концентрации пас ы, т. е. до содержания 40—45% воды. Раствор такой концентрации отводят в мешалки для приготовления композиции. [c.129]

Сырье и материалы для производства порошков Приготовление композиции. ........ [c.222]

Разработан способ приготовления дорожностроительного материала на основе гальваношламов. Способ приготовления композиции заключается в следующем сначала готовят водный раствор едкого натрия в активированной воде, для этого воду, содержащую добавку сернокислого натрия в количестве 0,5 % от массы воды, подвергают электролизации при напряжении 40 В и силе тока 5—10 Адо получения положительного потенциала 400—500 мВ. Затем в такую воду вводят порошок едкого натрия в заданных соотношениях. После этого перемешивают водный раствор едкого натрия в активированной воде с гальваношламом. Содержание жидкой фазы в композиции должно соответствовать оптимальной влажности смеси, т е. равняется 14 г/л от массы сухого гальваношлама [155]. [c.132]

Для приготовления композиции использован гальваношлам следующего состава, % (мае,) 6,2 Са(0Н)2 15,7 2п(ОН)2 4,8 Рс2(804)з [c.132]

Озокерит — вещество светло-бурого цвета, имеет температуру каплепадения 60—80° С, не содержит воды и водорастворимых кислот и щелочей. В техническом продукте допускается до 3% механических примесей. Озокерит используется для приготовления композиций, в которых пропитывают картонные детали элементов и батарей. [c.64]

На рабочих местах участков потребления изолирующих композиций располагаются разборные колонки с индивидуальным электрическим обогревом. В эти колонки по трубопроводам из отделения приготовления изолирующих композиций поступают расплавленные битумные или парафино-канифольные композиции. В отделении приготовления композиций предусматриваются специальные противопожарные мероприятия. В помещении устанавливаются баллоны с углекислым газом, от которых отходит специальная сеть защитных трубопроводов к битумным котлам, котлу-отстойнику и колонке подогрева масла. [c.122]

При приготовлении композиции контакт отработанной щелочи ОЩ-2 и композиции на ее основе с кислотами и кислыми растворами недопустим из-за возможного выделения ядовитых газов, вспенивания и разбрызгивания едких реагентов. [c.331]

Перед приготовлением композиции уточняется требуемый ее объем для закачки в выбранную водонагнетательную скважину, затем определяется объем замеса, удобный для переме- [c.331]

Приготовление достаточно больших объемов композиции желательно организовать на специальных установках, совмещенных с кустовыми насосными станциями, что позволяет уменьшить общие затраты на эту операцию. В наших экспериментах для централизованного приготовления композиции используется стационарная установка для приготовления силикатно-щелочных растворов, совмещенная с КНС. Готовая смесь вывозится автоцистернами к выбранным водонагнетательным скважинам. [c.332]

Приготовление композиции можно осуществлять и на устье скважины. Технологическая схема приготовления и закачки композиции ОЩ-2 + ЖС непосредственно на скважине представлена на рис. 8.6. Гелеобразующая композиция готовится с использованием емкости агрегата 2 в следующей последовательности. Вначале из автоцистерны 3 в емкость агрегата 2 подают пять частей отработанной щелочи ОЩ-2, затем добавляют одну часть жидкого стекла из автоцистерны 4. Полученный раствор тщательно перемешивают насосом агрегата. На 3 м раствора ОЩ-2 необходимо добавить 0,6 м жидкого стекла. После перемешивания композиция подается или непосредственно в нагнетательную скважину, или в накопительную емкость 5 для последующей подачи в скважину. За весь период закачки в зависимости от расчетного объема композиции готовится несколько замесов композиции. [c.332]

Порядок приготовления композиции для отделочного слоя такой же, что и для грунтовки. Жизнеспособность композиции при 15—20 °С составляет 2—3 ч. Композицию наносят жесткой кистью и сушат при 15—20 °С в течение 12—15 ч. Оптимальная толщина покрытия 200—250 мкм. Общая толщина эпоксидного армированного полимерного покрытия составляет 1,3—1,5 мм. [c.84]

Неочищенный амиловый спирт брожения (т. е. смесь большого количества 2-ме-тилбутанола-4 и небольшого количества 2-метилбутанола-1) находит разнообразное применение в промышленности. Так, например, он употребляется при приготовлении композиций душистых веществ и для синтеза фруктовых эссенций, т. е. сложных эфиров с запахами, напоминающими аромат различных фруктов (амиловые эфиры уксусной, лгасляной и валериановой кислоты) амилацетат используется для приготовления нитроцеллюлозных лаков цапоновый лак) амилнитрит благодаря своей способности расширять кровеносные сосуды находит применение в медицине при лечении астмы. Амиловый спирт с натрием часто применяют в качестве восстановителя, который обладает более высокой точкой кипения и поэтому имеет известные преимущества перед смесью этилового спирта с натрием. [c.129]

Принципиальная схема выгрузки сыпучего сырья из цистерны-содо-воза показана на рис. 19. К цистерне 1 подсоединяют гибкий рукав 3, а к штуцеру 2 - шланг сжатого воздуха от заводской сети. После открытия запорной арматуры начинается выгрузка сырья сжатый воздух подается в цистерну, и сыпучие вещества аэрируются и уносятся воздушным потоком из цистерны в складские силоса 4 или в расходные бункеры отделения приготовления композиции. Над силосами устанавливают рукавные фильтры 5 и вытяжные вентиляторы 6 для [c.104]

Александровский А. А. Исследование процесса смешения и разработка аппаратуры для приготовления композиций, содержащих твердую фазу Дис.. .. д-ра техн. наук. — Казань КХТИ, 1976.— 445 с. [c.182]

Для приготовления композиции эпоксидную смолу нафевают до определенной температуры, вносят фталевый ангидрид и тщательно перемешивают. Смесь снова нафевают, вводят аэросил и все тщательно перемешивают, высыпают в раствор предварительно высушенный и нафетый карбид кремния и перемешивают до получения однородной массы без крупинок, затем в раствор вводят белую сажу. Защитное покрытие наносят следующим образом. Все защищаемые поверхности деталей тщательно очищают от зафязнений. песка, ржавчины пескоструйным способом, обезжиривают бензином "калоша", покрывают кремнийорганическим раствором и заливают эпоксидной композицией. [c.204]

Двухкомпонентн ые смеси гликолевых эфиров с остаточным компонентом имеют наиболее высокий индекс вязкости (по сравнению с дистиллятным компонентом) индекс вязкости двухкомпонентных смесей пентаэритритового эфира наименьший. Следовательно, для приготовления композиций, обладающих высоким индексом вязкости, необходимо учитывать не только происхождение компонентов (минеральный или синтетический), но и строение молекул смешиваемых компонентов — больший эффект достигается там, где молекулы компонентов имеют разнородную структуру (например, линейную у синтетического компонента и разветвленную у минерального). Необходимо также отметить, что двухкомпонентные смеси гликолевых эфиров с минеральным остаточным компонентом характеризуются более высоким индексом вязкости, чем смеси пентаэритритового эфира с дистиллятным компонентом. [c.179]

Для лучшего растворения и предотвращения комкования порошок акрилового полимера, — седипур АФ-200 — ссыпали через клапан упаковочно1 о мешка в воду, струя которой направлена в люк емкости. После растворения необходимого количества порошка в раствор добавляли дисолван-4411. Приготовленную композицию перемешивали в емкости циркуляцией в течение 15 мин и закачивали в т]эубопровод насосом "Азинмаш". [c.182]

Производственные процессы изготовления порошков предусмотрено максимально механизировать и автоматизировать, начиная ог отделений сульфирования, нейтрализации, приготовления композиций, распыления и кончая расфасовко , упаковкой и транспортировкой сырья, материалов и готовой продукции. [c.12]

Считают, что для управления и контроля работы всей услаиов-кн достаточно одного человека. Со щита управления оператор может регулировать температуру, давление и поддерживать их на заданном уровне. На выходе готовой продукции (перед фасовочным отделением) специальным устройством контролируются насыпной вес порошка н влажность. Авто штически может изменяться технологический режим приготовления композиции, сушки и распыления, чтобы обеспечить постоянный насыпной вес и влажность в готовом продукте. [c.135]

По одной из рекомендованных методик композиции можно готовить заранее и хранить в течение 24 ч и более. Для приготовления композиции используются водорастворимые силикаты, образующие псевдополимеры (гели) при закисле-нии. Концентрированные водные силикаты и их смеси включают в себя чувствительные к температуре активаторы с pH =10- 11. При добавлении кислоты в гелеобразующий раствор его pH уменьшается, что ведет к образованию геля. Водорастворимые силикаты имеют молекулярное соотношение — модуль окиси кремния к окиси щелочного металла — в пределах от 0,5 1 до 3,5 1. [c.231]

В изученном интервале объемных концентраций водорастворимые полимеры ПАА увеличивают объем образующихся осадков в 3—4,5 раз. Рост объемной доли полимеров (см. табл. 8.3) приводит к незначительному увеличению объема осадков. Поэтому исследование составов с большим содержанием полимеров не представляется целесообразным. Таким образом, водорастворимые полимеры ПАА могут быть использованы в качестве флокулянтов при приготовлении рабочих растворов на основе отработанной щелочи ОЩ-2 для закачки в выработанные продуктивные пласты с целью осадкогелеобразования. При этом оптимальной является объемная доля полимера в растворах композиций 0,01—0,05%. Рост объемной доли полимеров усложняет процессы приготовления композиции из-за медленной скорости растворения полимера и образования гелей. [c.317]

Потерн сухого продукта в виде пыли, содержащейся в отходящем воздухе, могут быть полностью устранены установкой мокрого пылеуловителя (абсорбера), улавливающего ныль водой, орошающей отходящий газ, в которой частицы готового продукта растворяются раствор затем используется для приготовления композиции. [c.458]

Использование гидротропных яеществ при приготовлении композиции СМС способствует снижению ее вязкости и позволяет повысить содержание твердой части, а это, в свою очередь, повышает производительность распылительной сушилки по готовому продукту. [c.32]

Повышение температуры ускоряет гидролиз фосфатов, а увеличение рИ уменьшает их ра шожение. Гидролиз трииолифисфатов в процессе приготовления композиции протекает в незначительной степени, а при высушивании композиции - в несколько большей степени, поэтому целесообразно часть его вводить в сухом виде в готовый порошок СМС. [c.34]

Сульфоэфиры из пятого сульфуратора направляют в нейтрализато] 5. Удаление газов из реакционной массы, нагретой до 50 - 55 °С осуществляют при помощи вентилятора 8, который отсасывает их и сульфураторов и нагнетает вначале в каплеотбойник 9, а затем I насадочный скруббер 10 р.пя улавливания непрореагиронавшего 50з 1 сопутствующего ему 802 раствором щелочи. Из скруббера отходящие газы отсасывают вентилятором 12 и подают на санитарную очистку - ] скруббер Вентури 11, где их окончательно отмывают (до санитарно нормы) и выбрасывают в атмосферу. Пасту из нейтрализатора подают I дозреватель 7, откуда направляют на приготовление композиции СМС, [c.76]

Вторая секция прелназначена для управления подачи жидкого сырья из резервуаров в расходные емкости узла приготовления композиции. На данном пульте размещена мнемосхема, на которой показаны емкости, трубопроводы и запорная арматура, сюда также выведена сигнализада контроля за работой насосов и уровнем сырья в складских емкостях. [c.101]

Третья секция предназначена для контроля уровня в расходных емкостях. Пульт управления расположен в отделении приготовления композиции. Аналогичная система контроля и управления процесса выгрузки, хранения и подачи в произБОДстно жидкого сырья функционирует на многих зарубежных предприятиях СМС. [c.101]

Зарубежные предприятия СМС используют, как правило, порошко-оСразную КМЦ, чго не вызывает технических трудностей при ее транспортировании и дозировании в процессе приготовления композиции. На отечественные предприятия СМС поступает волокнистая КМЦ дроблению она не поддается даже после подсушки. Нерациональным оказалось и применение 6 - 8%-го водного раствора КМЦ из-за оводне- [c.101]

Одним иэ важных компонентов в рецептуре СМС, оказывающим значительное влияние на физические свойства порошка и процесса сушки композиции, является силикат натрия. Некоторые предприятии M получают его в виде водного раствора, т.е. жидкого стекла, но на большинстве заводов СМС раствор жидкого стекла готовят на месте путем расплава силикатной глыбы в автоклавах. Известные зарубежные предприятия используют жидкое стекло с модулем не более 2,0. В наигей стране из-за нехватки солопролуктов для M используют силикат натрия с модулем 3,0 - 3,6, что приводит к образовалию осадкй в автоклавах, емкостях, реакторах приготовления композиции, забивке фильтров, распылительных форсунок и, следовательно, нарушению стабильности в работе всей установки. Для получения раствора жидкого стекла из силикатной глыбы в нашей стране на отдельных заводах СМС используются вращающиеся автоклавы объемом да 3,2 С целью увеличения производительности установок по получению жидкого стекла на новых заводах установлены стационарные автоклавы объемом 16,0 м . Однако опыт эксплуатации показал, что время растворения силикатной глыбы в стационарных автоклавах увеличивается в 1,5 - 2,0 раза по сравнению с вращающимся автоклавом. Кроме того, при приготовлении силиката натрия с высоким модулем после каждой операции образуется труднорастворимый осадок, для удаления которого из стационарного автоклава необходим дополнительный расход шелочи. [c.102]

Подача сырья в расходные бункеры узла приготовления композиции на производстве СМС в Гентине осуществляется пневмотранспортом (как и на Большинстве наших заводов), но в ру. юм режиме управле ния. Подача сырья в автоматическом режиме управления на заводах СМС в Италии технически решена так, что позволяет из одного склада сыпучего сырья обеспечивать одновременно три установки распылительной сушки практически без участия аппаратчиков. Сыпучее сырье - триполифосфат, сульфат и перборат натрия - из силосов поступает в пневмокамерные питатели, откуда сжатым воздухом распределяется по расходным бункерам установок приготовления и сушки композиции. Объем пневмокамерного насоса 3 м , масса дозы сульфата натрия 3,8 - 4,0 т, триполифосфата натрия - 2,5 т, пербората натрия " 3,8 т. [c.111]

В последние годы в производстве СМС широкое применение нашли автоматические порционные весовые дозаторы для жидкого и сыпучего сырья с механической системой весового устройства, а позднее - на тензодатчиках. Кроме того, использование реакторов-смесителей с 6ь строходными шнековыми мешалками дало возможность применять дозаторы вместимостью до 500 кг и тем самым сократить время приготовления композиции. [c.113]

При непрерывном способе приготовления композиции, широко применяемом б пр01<зв0дстве СМС, сыпучее и жидкое сырье взвешивается весовыми порционными дозаторами с частотой 100 - 120 лик-лов в час. Новые дозаторы снабжены тензодатчиками с самокорректирующей системой регулировки веса тары. Запоминающее устройство записывает остаточный вес и учитывает его при последующих взвешиваниях. [c.113]

Приготовление композиции в производстве поронгкообраэных СМС является наиболее важной операцией технологического процесса, влияющей на качество готового продукта и экономичность работы распылительной сушилки. Композиция должна быть стабильной По своему качественному и количественному составу и достаточно подвижной, т.е. обладать оптимальной вязкостью, позволяющей распылять ее в механических форсунках. [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология