Весы регулировка

Казалось бы, что такая система должна обеспечить наилучшие условия для дыхания, однако применение кислородных изолирующих противогазов ограничено их существенными недостатками. Таки приборы имеют сложное устройство, требующее умелой регулировки как перед применением, так и в процессе пользования, что вызывает необходимость постоянной и длительной тренировки у работающих в них плохая слышимость. Эти противогазы тяжелы, например КИП-8 весит 10 кгс, [c.120]

При работе с этими весами требуется вносить поправки на неточность разновесок, на потерю массы тела в воздухе, а также оценивать воспроизводимость показаний, чувствительность и неравноплечесть весов. Регулировку весов разрешается проводить только преподавателям или квалифицированному персоналу. [c.19]

Проверить нулевую точку весов. Для этого плавно повернуть рукоятку арретира и наблюдать качание коромысла. Если стрелка отклоняется вправо и влево на одинаковое число делений, то нулевая точка весов совпадает с нулем шкалы. В случае необходимости регулировка весов производится лаборантом. [c.8]

Методика определения. Навеску изомера (или смеси изомеров) нитроанилина 0,0400—0,600 г, взятую на аналитических весах, растворяют в смеси уксусная кислота—кетой (1 4). Б кювету отбирают 8—10 мл (с точностью до 0,01 мл) полученного раствора и помещают ее в кюветное отделение прибора. Раствор перемешивают и регулировкой щели устанавливают начальную оптическую плотность, [c.461]

Уже беглый взгляд на библиографический обзор показывает, что число терапевтических применений ионообменных смол непрерывно растет, хотя в основном внимание концентрируется пока только на нескольких направлениях. Несомненно, что самое большое применение ионообменные смолы находят для регулировки содержания электролитов в жидкости человеческого организма, которая составляет почти 60% от веса тела. Эта жидкость на 3 состоит из внеклеточной и на 7з из внутриклеточной жидкости. Внеклеточная жидкость, к которой относится и плазма крови, содержит натрия около 140 мэкв л, тогда как общее содержание ионов металлов основного характера составляет 160 мэкв л. Осмотическое давление внеклеточной жидкости регулируется содержанием натриевых солей оно почти постоянно в здоровом организме, отсюда следует, что изменение содержания натрия в теле человека вызовет изменения в объеме внеклеточной жидкости. Недостаток натрия вызывает уменьшение этого объема, а избыток — его увеличение. Сильное увеличение содержания натрия, которое происходит в результате уменьшения его выведения из организма при почечных и сердечных заболеваниях, приводит к большому увеличению объема внеклеточной жидкости, что проявляется в отеках и водянке. В таких случаях применение ионообменных смол является целесообразным. [c.169]

Котлоагрегат, оборудованный скоростной топкой, весьма надежен в эксплуатаций, легко принимает нагрузку и прост в обслуживании. Все управление агрегатом сводится только к регулировке дутья. Топливо в зону горения поступает под действием собственного веса по мере его выгорания в нижней части топки. Основная масса золы выносится дымовыми газами за пределы котла и частично удаляется вручную через фронтовые дверки. Чистка топки производится в зависимости от условий, как правило, от одного раза в смену до одного раза в сутки. [c.18]

Весы должны быть снабжены нивелиром и указателем правильного положения. Необходимо часто проверять регулировку весов по уровню. [c.20]

Подвесные приспособления П1 группы отражают специфику деталей этой группы — большие габариты и вес. Поэтому у подвесных приспособлений в верхней части имеются захваты под размер крюка грузоподъемного механизма. Токонесущий крюк имеет за счет пазов и болтовых соединений возможность регулировки по высоте относительно грузовой скобы. [c.116]

Принципиальная схема ДУВ-П-ТК-104 приведена на рис. 3-1. Чувствительным элементом прибора является поплавок 2, расположенный в камере 1. Контролируемая жидкость по линии 14 равномерно поступает в среднюю часть камеры, а выводится из камеры сверху и снизу. Такое устройство предохраняет поплавок от действия струи контролируемой жидкости. Подвижная система датчика, представляющая собой рычаг первого рода, первоначально уравновешивается регулировкой положения настроечных грузов 5. Грузы и заслонка регулируются таким образом, чтобы при заполнении камеры 1 жидкостью с минимальным удельным весом, соответствующем нижнему пределу измерения, стержень 3 был расположен горизонтально, а давление сжатого воздуха на выходе мембранного усилителя было равно 19,6 кПа. При увеличении удельного веса жидкости возрастает выталкивающая сила, действующая на поплавок, вследствие чего он поднимается, происходит поворот подвижной системы и заслонка прикрывает сопло. Это приводит к повышению давления сжатого воздуха на выходе усилителя и в сильфоне обратной связи до такой величины, что приращение усилия, развиваемого сильфоном под действием давления выходного воздуха, уравновешивает приращение выталкивающей силы, действующей на поплавок. На ступает новое состояние равновесия. Так как перемещение подвижной системы, необходимое для изменения давления на выходе от начального до максимального значения, составляет весьма малую величину, то изменения давления сжатого воздуха на выходе оказываются строго пропорциональными изменениям удельного веса жидкости, протекающей через камеру. [c.124]

С целью проверки возможности смешения в аппаратах со встречными струями ирп существенных различиях пропорций отдельных компонентов в смеси было проведено смешение материалов, применяемых в порошковой металлургии (порошки железа и меди) в пропорции, близкой к заданной по технологии, 10 1. Предварительно соответствующей регулировкой затворов питателей достигалась необходимая пропорция компонентов в процессе первого смешения. В последующем смешение проводилось аналогично предыдущему. Анализ полученной смеси производился отбором из проб размером 0,5 г стального порошка с помощью магнита и соответствующим взвешиванием на аналитических весах. [c.89]

Для регулировки работы водоотделителя (в случае изменения соотношения легкой и тяжелой жидкостей или колебания их удельного веса) правое колено выполняется на поворотной гайке так, что его можно приподнимать или опускать. Часто правую отводную трубу делают внутри основного сосуда, что, однако, не изменяет суш ества вопроса. [c.52]

Скорость полимеризации и свойства каучука зависят от равномерности распределения натрия в массе бутадиена, величины поверхности его соприкосновения с бутадиеном, чистоты мономера, давления и температуры. Строгая регулировка температуры тем более важна, что после возникновения первичных активных центров процесс полимеризации затем идет с выделением тепла. Повышение температуры сверх оптимальной приводит к получению полимеров с малым молекулярным весом. Поэтому необходимо отводить тепло из реакционной массы. При блочном способе полимеризации молекулярный вес, да и другие свойства получаемого каучука весьма неоднородны. После окончания полимеризации непрореагировавший мономер и другие оставшиеся продукты удаляют из автоклава. Затем в автоклав подают азот и выгружают каучук. [c.591]

Отклонения пружинных весов У и уровня ртути в манометре 2 измеряются с помощью катетометра. Азот очищают от кислорода и хранят в баллоне 3, а при проведении опыта переводят в ампулу 4, наполненную активированным углем. С помощью ампулы 4 и кранов 8 осуществляют заполнение системы азотом. При такой регулировке азот удается дозировать малыми порциями, что важно при снятии адсорбционной ветви изотермы. Для измерения давления в ампуле 4 и баллоне применяют дифференциальный манометр 6. [c.405]

При правильном обращении с весами и нормальной работе на них — один раз в год приглашают весового мастера для осмотра и проверки весов. Мастер должен провести профилактический ремонт, чистку, проверку регулировки и чувствительности весов. [c.59]

Необходимо тщательно проверить топливную систему, очистить и промыть фильтр, а также проверить регулировку весов. [c.161]

Винтовые домкраты изготовляют грузоподъемностью до 20 Т (или до 200 кн). При равной грузоподъемности с реечными винтовые домкраты имеют в 1,5—2 раза меньший вес. Винтовые домкраты обладают свойством самоторможения. Их используют для подъема и установки тяжеловесного оборудования. Точность регулировки [c.36]

Регулировка скорости нагревания и запись кривых нагревания производится аналогично тому, как и при записи кривых деформация — температура. Для определения температуры в любой точке кривой потери веса, необходимо совместить начало записи кривых потери веса и нагревания и, приложив калибровочную температурную линейку, произвести отсчет. [c.195]

Из всего сказанного о конденсатоотводчиках следует, что.это сложные приборы, имеющие ряд автоматически движущихся деталей. Удовлетворительная их работа возможна только при безусловной непроницаемости уплотняющих поверхностей клапанов и правильном подборе веса стакана-поплавка. Работая в условиях переменных температур и соприкасаясь с конденсатом, в котором содержится иногда песок, окалина и т. д., эти детали быстро теряют непроницаемость и легко утрачивают первоначальную регулировку. В результате конденсатоотводчик начинает пропускать вместе с конденсатом большое количество, пара. Потери пара, выходящего вместе с конденсатом, при недостаточном обслуживании могут намного превысить полезный его расход. [c.81]

Ремонтоспособиость, безотказность и долговечность являются свойствами или показателями надежности. В большинстве случаев в первую очередь должны обеспечиваться безотказность и долго-вечрюсть, а ремонтопригодность рассматривается как второстепеи-1ГЕ)П фактор. Ремонтная служба при достаточном уровне безотказности и долговечности машины или аппарата наибольшее внимание обращает на обеспечение ремонтопригодности. Устранение следующих недостатков конструкций позволяет повысить ремонтопригодность машин и аппаратов 1) отсутствие подвесных устройств для деталей весом более 200 И (20 кгс) 2) отсутствие свободного доступа к соединениям, требующим периодической проверки и подтяжки, к местам регулировки, уровнемерам, сливным и другим устройствам 3) отсутствие фиксации одной из деталей крепежной резьбовой пары при трудном доступе к соединению [c.73]

Отбор проб должен производиться очень тщательно. Описаны полуавтоматические и автоматические устройства для периодического и постоянного отбора. Процесс разделения проводят следующим образом. Сначала при помощи жидкого азота (—195,8°) отделяют несконденсировавшуюся часть и анализируют ее на аппарате Орса с последовательно соединенными бюретками. Конденсирующуюся часть освобождают от СО , HaS и NHgB промывном сосуде и затем конденсируют. Для ректификации применяют насадочную колонку с посеребренной высоковакуумной рубашкой, имеющую удлиняющуюся спираль для компенсации температурных натяжений. Дефлегматор с конической трубкой припаивают (рис. 183) или устанавливают на шлифе. Он представляет собой сосуд, куда помещают охлаждающий агент, и также изолирован вакуумной рубашкой. Колонка и дефлегматор заполнены насадкой из стальных спиралек (V2A) размером 2 х 2 х 0,2 мм. Установка автоматизирована с применением таких регулирующих уст-])ойств, как манометр с автоматической регулировкой давления п приспособлением для поддержания постоянной температуры в холодильнике. Шток и Гауптшейн [62] предложили очень удобное устройство для постоянного охлаждения головки колонки. Молекулярный вес газа можно определять на весах Штока (рис. 184) [63]. Измерения давления паров (см. главу 4.41) служат для определения содержания н- и изобутана. [c.282]

При непрерывном способе приготовления композиции, широко применяемом б пр01<зв0дстве СМС, сыпучее и жидкое сырье взвешивается весовыми порционными дозаторами с частотой 100 - 120 лик-лов в час. Новые дозаторы снабжены тензодатчиками с самокорректирующей системой регулировки веса тары. Запоминающее устройство записывает остаточный вес и учитывает его при последующих взвешиваниях. [c.113]

На рис. 225 изображена схема весового дозатора (пойдометра). Он представляет собой ленточный транспортер, натянутый на барабан. Рабочая часть транспортера опирается на весовой ролик, который связан системой рычагов с весовым коромыслом. Вес ленты с находящимся на ней фосфатом уравновешивается специальным грузом. С помощью регулирующей заслонки устанавливают расход фосфата, поступающего на ленту дозатора из бункера, так, чтобы коромысло весов с грузом слабо колебалось около среднего положения. При отклонении от этого положения производят регулировку заслонкой. Системы с механическими питателями обладают большой инерционностью, что обусловливает относительно низкую (1—2%) точность подачи материала. Созданы двухступенчатые дозаторы с электромагнитными вибрационными и шнековыми питателями, имеющие незначительную инерцию и работающие с высокой точностью 227-229 Употребляются тзкже автоматические порционные весы, отвешивающие отдельные порции муки в течение 40—45 сек под действием электронного регулятора Фосфоритная мука Каратау обладает большой текучестью, поэтому для ее дози- 4 рования наиболее пригодны порционные весы и весы с [c.70]

До 100 г отсчет осуществляют непосредственно по оптической шкале. При взвешивании грузов, превышающих 100 г, его производят следующим образом число целых сотен граммов отсчитывают по счетчику, в окне которого последовательно будут появляться соответствующие цифры 1, 2, 3, 4 в зависимости от массы встроенной гири, снятой с подвески. К числу целых сотен прибавляют число граммов, отсчитанных по оптической шкале. Например, по счетчику взят счет 4, а по оптической шкале — 38,3 г, что будет соответствовать 438,3 г. Весы ВЛТК-500 находятся постоянно в рабочем состоянии (нет ар-ретирного механизма), вследствие чего все работающие части весов — под одним и тем же напряжением. Весы состоят из следующих узлов съемной чашки (1), квадранта (2) с призмами (8), демпфера (3), стойки (10) с подушками (7), на которые опирается призмами квадрант, подвески (9) с тремя встроенными гирями (И) массой 100, 100, 200 г, механизма снятия гирь с подвески с рукояткой управления, выведенной на правую сторону весов, оптического устройства, состоящего из микрообъектива, конденсатора, лампы подвески, оптической шкалы и трех зеркал (4, 5 и 14), причем зеркало 14 имеет регулировку по углу наклона, кожуха, закрывающегося сверху крышкой, основания весов с тремя регулируемыми ножками. [c.68]

Согласно общему положению электротехники, генератор отдает свою максимальную мощность, когда сопротивление нагрузки (для простоты принятое постоянным) снижает напряжение на клеммах элемента до 50% от значения э.д.с., т. е. в данном случае с 1,23 до 0,615 в. При рабочей температуре 67° С, учитывая падение напряжения IR в слое электролита (КОН) толщиной 1 мм, получают при данном напряжении плотность тока г = 250 ма/см и тем самым максимальную мощность на единицу поверхности 0,615X0,250 = 0,154 вт/сл . Вес единицы поверхности обоих электродов вместе со слоем КОН составляет 2,0 г/см , таким образом, максимальная удельная мощность (на единицу веса элемента, исключая арматуру) составляет 0,154/2 = 0,077 вт/г = 0,077 кет кг. При толщине электрода 2,5 мм полная толщина элемента составляет 2,5 + 1,0 + 2,5 = 6 мм тогда максимальная удельная мощность (на единицу объема, снова без учета корпуса и арматуры) равна 0,154/0,6 = 0,256 вт/см = 256 квт/м . Эта величина несколько ниже недавно полученной Бэконом [12] цифры 353 квт1м (см. также разд. 9.11), относящейся к Нг—Ог-топливному элементу, работающему при температуре 200° С и давлении 41 атм. Однако, учитывая потребность в регуляторах давления для элементов типа Бэкона, обеспечивающих поддержание рабочего давления с точностью 0,01% (для элементов низкого давления требуется менее жесткая регулировка 20%), топливные элементы с ДСК-электродами благодаря их мягким режимным параметрам могут оказаться более перспективными в отношении удельной мощности и надежности работы всей установки в целом ). [c.94]

Трибутилфосфат очень широко применяется для разделения самых различных смесей независимо от абсолютных количеств, поскольку он обладает весьма большой экстракционной емкостью. В некоторых случаях приходится даже искусственно понижать коэффициенты распределения разбавлением ТБФ инертным растворителем (керосин, бензол и другие углеводороды) для того, чтобы получить возможность отделять одни элементы от других. Эта мера диктуется также и техническими трудностями экстракции чистым ТБФ (высокая вязкость, удельный вес, близкий единице). Большинство разделений осуществляется в нитратных средах, причем концентрация HNOg или нитрата является дополнительным удобным способом регулировки коэффициентов распределения [c.141]

Затем медленно нагревают масляную баню 9 с помощью погруженного в нее электрического нагревательного элемента температуру в масляной бане измеряют термометром 10. Нагрев усиливает кипение в колбе в течение короткого времени, пока перегоняемая жидкость не освободится от следов летучего материала. По мере подъема температуры масляной бани регулируют кран 8, поддерживая давление в системе постоянным. Наконец, подымающийся пар в теплоизолированной колонке достигает термометра 3, вызывая быстрый подъем температуры, и перегонка начинается. Конденсат собирается в капли, которые задерживаются в шлеме и проходят через вакуумный кран 12. Дестиллят протекает через кран 12 обратно в колонку до тех пор, пока окончательной регулировкой температуры и давления не будет установлена желаемая скорость перегонки. После того как установившиеся условия перегонки выдерживают в течение 10—15 мин., открывают кран 12 и собирают дестиллят, состоящий из терпенов. Термометр 3 указывает на постоянную температуру для большей части дестиллята, потому что терпеновая фракция составляет 77 вес.% исходного экстракта. Когда последняя часть терпенов отогнана, температура начинает подниматься и перегонку прекращают. Колбу охлаждают и остаток количественно с помощью растворителей переводят в высоковакуумный прибор с текущей пленкой. [c.432]

Методика анализа газов. Удельные веса отобранных образцов газов определялись пикнометром, а фракционные составы — путем перего-нки, как правило, на аппарате Под- -бильняка. При этом до 1945 года применялась старая система аппарата Подбильняка с ручной регулировкой (фиг. 1), а начиная с 1945 года — автоматически регулируемый аппарат наиболее современной системы — Hyd Robot № 896" (фиг. 2). [c.9]

Металлическая камера весов имеет двойные стенки между которыми наливается вода, обеспечивающая постоянную температуру газа и воздуха. В камере помещается коромысло 7 (фиг. 112), имеющее на одном конце полый металлический запаянный цилиндр, а на другом массивный противовес. Коромысло опирается двумя стальнылш иголками на агатовую пластинку и имеет две шайбочки, передвигающиеся на нарезке и служащие для установления коромысла в равновесии и для регулировки его чувствительности. В боковую стенку, которая находится около противовеса, вделано толстое стекло, имеющее горизонтальную черту. Противовес на стороне, обращенной [c.303]

Агатовая подставка, на которую опирается коромысло, должна быть совершенно горизонтальна, что достигается подвинчиванием уравнительных винтов и проверяется постукиванием пальцем по весал если при этом коромысло сдвигается в одну какую-либо сторону, это означает, что агатовая подставка имеет в эту сторону уклон. Весы перед работой проверяют на плотность всех соединений для этой цели откачивают из весов воздух, а затем, закрыв вентиль, через который производилась откачка, наблюдают за линометром. Если в течение 5 мин. не будет никакого понижения уровня ртути в манометре, то можно считать плотность всех соединений удовлетворительной. После этой проверки наполняют весы сухим воздухом, впуская его через трубку с хлористым кальцием или фосфорным ангидридом. В конце осушительной трубки имеется вата, чтобы воспрепятствовать попаданию пыли в камеру весов. Воздух откачивают через вентили 3 и 4 при помощи хорошего масляного или ртутного насоса. Если в весах находился газ от предыдущего определения, то его удаляют путем нескольких повторных откачек и наполнений прибора воздухом. Впускать воздух через вентиль следует очень осторожно и закрывать его нужно в тот момент, когда черта на коромысле совпадет с чертой на стекле. Рекомендуется сначала набрать в весы воздуха больше, чем следует, а затем, закрыв вентиль 3 выпустить излишек воздуха через вентиль 4, который допускает более тонкую регулировку и позволяет изменять давление очень медленно и постепенно. Когда будет достигнуто равновесие, отсчитывают давление манометра. Также отсчитывают и атмосферное давление по барометру. После этого весы наполняют газом, удельный вес которого требуется определить. Для наполнения весов газом поступают следующим образом. Вентиль 3 при помощи толстостенного каучука соединяют с трехходовым краном ртутной бюретки или насоса. Затем, оставляя вентиль 3 открытым, откачивают воздух из весов и из каучука. Свободную трубку трехходового крана присоединяют к источнику газа и из нее также откачивают воздух. После откачки опусканием уравнительного сосуда газ набирают в бюретку или насос. [c.304]

Калориметр представляет сооой металлический цилиндру внутри которого имеется еще несколько цилиндров между стенками одних протекает вода между стенками других — воздух с продуктами горения. Все эти цилиндры, по которым протекают вода и газы, изолированы воздушной прослойкой от внешнего цилиндра. Весь калориметр помещаемся на трех ножках 21 с установочными винтами 22 калориметр при работе должен стоять вертикально, для чего имеется отвес 9. Полость калориметра между внешним цилиндром и всеми внутренними частями сообщается с атмосферным воздухом через трубку 15. Воздух, поступающий через промежуток между горелкой 23 и калориметром, и продукты горения проходят вверх по цилиндру 45, а затем вниз, по промежутку между двумя металлическими цилиндрическими стенками, за которыми протекает вода при этом теплота, выделившаяся при горении, поглощается водой, и воздух с продуктами горения в выходную трубку 16 поступает уже холодным для замера температуры выходящих газов имеется термометр 13, тяга регулируется задвижкой 17. При сгорании углеводородных газов всегда образуется вода, которая конденсируется в упомянутом выше промежутке между стенками и стекает вниз через трубку 18 в измерительный цилиндр 20. Вода в калориметр поступает по каучуку 2 предварительно она поступает в воронку 4 с постоянным уровнем. После трубки 2 вода поступает в более широкую трубу излишняя вода, перелившись через край этой широкой трубы, уходит по трубке 3 в раковину. Между трубками 2 и имеется еще трубка, по которой вода поступает в калориметр. Благодаря подобному устройству воронки вода поступает в калориметр всегда при постоянном уровне. Количество поступающей воды регулируется краном 1. Пройдя весь путь внутри калориметра, вода выходит через воронку 5 и трехходовый кран 6 или в раковину через трубку 8, или в ведро 19 через трубку 7, смотря по тому, как повернут кран 6. Благодаря устройству воронок 4 и 5 разница в уровнях входящей и выходящей воды все время остается постоянной, равной Н, чем обусловливается равномерная скорость протекания воды по калориметру. Температура входящей в калориметр воды измеряется термометром 10, а температура выходящей—термометром 11, укрепленным втулками 51. Выходящая из калориметра вода перед термометром проходит через специальное приспособление для перемешивания 47. Если прекратить доступ воды в калориметр, то оставшуюся в нем воду можно выпустить через кран 26. Воду взвешивают на весах 25 вместо взвешивания количество воды можно определить также по объему мерным цилиндром 46, 48, 49, 50, 52 — крепления различных частей калориметра, 37 — установочные плиты счетчика, 34 — кран для сообщения с воздухом, 39 — манометр, 29 — кран с регулировкой скорости протекания газа, 38 — уровень, 32 — воронка, через которую счетчик наполняется водой, 30—трубка, через которую излишек воды вытекает из счетчика, 31 — кран, 33 — камера со стеклом, через которое виден уровень воды в счетчике, 35 — кран для выпуска лишней воды, 36—втулка на нарезке, закрывающая отверстие, через которое можно выпустить всю воду из счетчика. [c.308]

Кинетика осаждения пироуглерода исследовалась одновременно на модельной установке, куда помещался образец из того же материала АРВ. Установка (рис. 2) представляла собою вертикальную электрическую печь сопротивления с автоматической регулировкой температуры при помощи электронного потенциометра ЭПД-017. В печь был вставлен трубчатый реактор, в рабочее пространство которого помещали образец, подвешенный при помощи молибденовой проволоки к коромыслу торзи-онных весов. Смесь метана с азотом (1 2) подавалась снизу в реактор, летучие продукты реакции из вертикальной части реактора выводились в атмосферу. [c.45]

Для успешного проведения практикума по весовому анализу должен быть организован постоянный уход за весами и разновесами. Ежедневно по окончании работы нужно протирать чашки весов кусочком замши, а раз в неделю — спиртом. Один раз в месяц следует проверять чувствительность весов и регулировку арретирующего механизма. Ежегодно (а если есть возможность — каждые шесть месяцев) следует проводить профилактический ремонт весов и регулировку их чувствительности, равно-плечести и действия арретирующего механизма. [c.154]

На хроматографе с катарометром в качестве газа-носителя служил водород. Водород поступает из баллона с редуктором через осушительную систему и вентиль тонкой регулировки в сравнительную ячейку детектора, затем в хроматографическую колонку, заполненную ДГНМ, нанесенным на диатомитовый кирпич в количестве 20% от веса последнего. После колонки водород проходит измерительную ячейку и выходит в атмосферу. Давление измеряется манометром, а скорость (после колонки)— мыльно-пленочным реометром. [c.449]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология