Работа со шлифами

Перед началом работы шлифы рекомендуется смазать. Смазка предохраняет шлиф от разъедания и заедания , повышает герметичность соединения и облегчает вращение притертых поверхностей. Если сама конструкция предусматривает вращение притертых поверхностей, например в случае кранов, то смазка шлифов абсолютно необходима. Особенно это относится к шлифам, являющимся частью аппаратуры, работающей в вакууме (см. ниже). Однако в тех случаях, когда смазка может загрязнить вещества, соприкасающиеся со шлифами, или вымывается растворителем, смазывания проводить не следует. [c.20]

Вакуумные смазки, выпускаемые промышленностью, различаются по консистенции чем выше рабочая температура, тем более густую смазку необходимо использовать. В то же время не следует допускать разложения смазки, которое может происходить при высоких температурах шлифы в этом случае бывает очень трудно разъединить. Поэтому, если в ходе работы шлифованное соединение нагревается выше 200 °С, рекомендуется применять тонкую графитовую пудру или силиконовую смазку. [c.30]

При хранении шлифов в собранном виде между ними помещают небольшие кусочки тонкой бумаги, чтобы предупредить возможность заедания шлифа. В таком виде хранят стеклянные краны и сосуды со шлифами. Перед началом работы шлифы смазывают. Смазка повышает герметичность соединения, предохраняет его от разъедания агрессивными средами и заедания, облегчает вращение притертых поверхностей. Выбор смазки (см. разд. 1.7) зависит от рода работы и состава жидкости или газа. [c.96]

Уплотнения при помощи шлифов. Разъемные соединения в стеклянных системах обычно осуществляются при помощи шлифов, т. е. притертых стеклянных поверхностей, которые смазываются вакуумной смазкой. Шлифы допускают соединение частей из различных сортов стекла и поворачивание их во время работы. Шлифы также применяются для соединения стеклянных деталей с металлическими. Простейшим соединением такого рода является установка стеклянного [c.379]

Опытам с зачисткой обычно приписывается большое значение как доказательству пленочной природы пассивности. Но постоянная работа шлифующего диска, превращающая поверхностный слой в продукт износа — тонкую металлическую пыль, тоже может, [c.227]

При среднем ремонте форм проводят следующие работы шлифуют формы по разъему (если при этом размер формы по высоте становится меньше допускаемого, его наращивают за счет наделки дополнительной детали) производят заварку поврежденных мест деталей форм с последующей их обработкой высверливают болты, нарезают новую резьбу производят правку плит наращивают хромовое покрытие формующих деталей или частично заменяют их вновь изготовленными. После ремонта пресс-формы собирают, регулируют и испытывают. Аналогичные работы проводят и при ремонте пресс-форм для переработки пластмасс. [c.239]

Капельные воронки обычно составляют часть прибора. Поэтому их укрепляют в горле колбы на шлифе. Перед работой шлиф крана и шлиф керна осторожно смазывают смазкой. Кран должен открываться легко и без усилия, чтобы смазка не попадала в трубку воронки или внутрь отверстия крана. [c.35]

Когда экстрагирование будет закончено, делительную воронку освобождают от жидкостей, хорошо моют и высушивают, причем кран и пробку нужно вынуть. В нерабочем положении между притертыми частями (крап и пробка) и шлифом необходимо класть кусочки фильтровальной бумаги. При работе эту бумагу удаляют, а шлифы смазывают вазелином или другой смазкой. Смазывать нужно очень тонким слоем, так, чтобы смазка не попадала в канал крана и воронку. Иногда кран и пробку привязывают к делительной воронке. [c.142]

Когда патрон заложен в экстрактор, в него наливают растворитель в таком количестве, чтобы он 2 раза стек в колбу через сифонную трубку. Вначале наливают столько растворителя, чтобы начал действовать сифон. Когда вся жидкость стечет в колбу, добавляют еще такое же количество растворителя или немного меньше. В экстрактор укрепляют холодильник и начинают обогревать колбу. Если при.ме-няют растворитель с те.мпературой кипения ниже 100 °С, обогрев проводят на водяной бане. Если же растворитель кипит при температуре выше 100 °С, обогрев проводят через асбестированную сетку. За работой правильно собранного аппарата с хорошими шлифами можно не наблюдать. [c.144]

Установки для перегонки под вакуумом (рис. 77) собираются герметично, лучше всего на шлифах с использованием вакуумной смазки. Перед сборкой установки все стеклянные части должны быть тщательно осмотрены. В случае обнаружения дефектов, например мельчайших трещин, использовать деталь для работы под вакуумом нельзя. Следует также обращать внимание на чистоту шлифов. Даже небольшая песчинка на шлифе может вызвать его поломку, что при наличии разряжения в системе нередко приводит к взрыву. [c.149]

П ос лсд о вате ль ность проведения работы. Измерения э. д. с. проводить в сосуде (рис. 135) диаметром 40 II высотой 60 мм, в который вставляют два электрода на шлифах, один из них водородный, а другой хлорсеребряный. Количество исследуемой жидкости попе )х ность платины [c.311]

ДО 180° С, при атмосферном давлении, а свыше 180° С — под вакуумом. Основные элементы аппарата (колба, ректификационная колонка на 50 теоретических тарелок, конденсатор-холодильник, приемники дистиллятов) выполнены из молибденового стекла и соединены между собой при помощи шлифов. Работа колонки частично автоматизирована автоматически поддерживается постоянство количества орошения, а при работе под вакуумом — постоянство остаточного давления и отбор нужного количества фракций ведется непрерывная запись температуры паров с помощью электронного потенциометра. Для автоматического поддержания постоянства количества орошения предусмотрен специальный наклонный манометр, связанный с регулятором перепада давления между верхней и нижней частями колонки. Автоматический отбор фракций обеспечивается применением электромагнитного клапана. [c.118]

При неудовлетворительных результатах одного из видов механических испытаний проводят испытания удвоенного количества образцов этого же вида. При подтверждении неудовлетворительных результатов испытаний сварщик отстраняется от работы. Для контроля механических свойств сварных соединений производится сварка контрольных образцов. Твердость шва и околошовной зоны контролируется на шлифах, приготовленных из контрольных сварных стыков (см. табл. У1-11). [c.239]

Шток, имеющий конусность и эллипсность 0,8 мм, протачивается и шлифуется. Проточка штока допустима, если его диаметр уменьшится не более чем на 1,0 мм от начального размера. Шток выбраковывается при наличии изломов, трещин и срывов резьбы, превышающих 10% длины резьбы. Сальники заменяются при наличии пропуска газа либо после года их непрерывной работы. [c.228]

Пожалуй, единственным недостатком конусных шлифов является их склонность к заклиниванию. Однако этого явления удается полностью избежать при работе с хорошо подогнанными шлифами и при правильном использовании смазки. Простейшим критерием качества шлифованного соединения является отсутствие покачивания керна в муф-А те н легкость их вращения друг относительно друга без смазки. [c.28]

При работе с агрессивными веществами, в особенности свободными галогенами, концентрированной азотной кислотой и т. п., необходимо учитывать возможность химического разрушения компонентов смазки с образованием продуктов, которые нередко надежно склеивают шлифы. Избежать этого явления можно, применяя химически стойкие смазки, в частности силиконовую. [c.30]

Фторопластовые детали и вкладыши прекрасно работают в соединении с нормальными конусными шлифами. Их рекомендуется использовать в тех случаях, когда соединение подвергается действию агрессивных веществ или щелочных растворов. Применение фторопластовых деталей полностью исключает возможность заклинивания шлифов. Кроме того, они очень хорошо держат вакуум (особенно в паре с прозрачными шлифами) и, что особенно ценно, не требуют смазки. [c.35]

При работе с малыми количествами веществ удобны стеклянные воронки с нормальным шлифом н впаянной перфорированной пластинкой. (рис. 56). [c.106]

Для вакуумных работ предпочтительны стандартные шлифы ряда 1. В тех случаях, когда смазка шлифов легко растворяется, а также для работ при среднем и высоком разрежении применяют высоковакуумные шлифы ряда О (см. разд. 3.1). Поскольку обычные краны при работах под вакуумом часто разуплотняются, созданы специальные краны для вакуумных работ. На рис. 189 показан вакуумный кран с закрытой снизу муфтой, а на рис. 190— тот же кран с дополнительным ртутным затвором. Другие специальные краны и клапаны для вакуумных работ описаны в разд. 7.2.1. [c.267]

При высоких нагрузках более целесообразно применять головку с качающейся воронкой. Подобная автоматическая головка, разработанная автором, показана на рис. 312. В этой головке поток паров проходит мимо делительного устройства. Конденсатор расположен таким образом, чтобы пары не проникали в пространство корпуса 2 и не создавали помех работе регулирующего устройства 3. Качающаяся воронка и приводной механизм с железным сердечником 4, крепящиеся на шлифах / и 5 соответственно, могут быть легко демонтированы. Это обеспечивает возможность легко устранять возникающие неполадки. Кожух 6, установленный за приемной воронкой дистиллята 7, служит для охлаждения низкокипящих веществ или для нагревания жидкостей с высокой температурой плавления. Данная головка позволяет регулировать флегмовое число с точностью = 2%. [c.386]

Универсальные электронные приборы, которые можно использовать для настройки и регулирования ректификационной аппаратуры, описаны в работе Фишера [27 ]. Как указано в этой работе, наряду с электронным реле для регулирования температуры в интервале от —200 до 800 °С можно применять пропорциональные регуляторы. В этом случае в качестве измерительного зонда используют термометр сопротивления со стандартным шлифом или фланцем. Преимуществом этих приборов является возможность их использования для регулирования мощности электронагревателей с малой тепловой поверхностной нагрузкой, что особенно необходимо, если для обогрева применяют электронагреватель, который при замыкании цепи включается сразу же на полную мощность. [c.436]

Электронный прибор Фишера [27 ] УКН для поддержания постоянного вакуума, основанный на принципе измерения теплопроводности газов, работает в интервале остаточных давлений от 100 до 10 мм рт. ст. (рис. 385). Датчик прибора подключается к вакуумируемой системе с помощью стандартного шлифа. Прибор [c.452]

Дпя работы лабораторных ректификационных колонн необходимо компенсировать теплопотери через стенки колонны. Кроме описанной выше системы, когда колонна помещена в воздушную баню с электрообогреваемой стенкой, наиболее типичным решением является размещение колонны в вакуумной рубашке. Два из таких решений показаны на рис. 5.8 [5, 49, 50]. На рис. 5.8,а изображена целиком (со шлифами) колонна, впаянная в вакуумную рубашку, из которой удален воздух. Для компенсации разности термических удлинений колонны и рубашки нижняя часть копонны выполнена в виде спирали. Стенки вакуумной рубашки иногда покрывают слоем серебра дпя уменьшения радиационных потерь тепла. [c.90]

Заевшие (неразъеднняемые после работы) шлифы часто не удается разнять вращением. В этом случае, ирижимая керн и муфту большими пальцами руки, следует попытаться раскачать их остальными пальцами (как бы пытаясь сломать палку) или же слегка (до 70°С) нагреть муфту на коптящем пламени газовой горелки (причем керн должен оставаться по возможности холодным). Заевшие шлифы можно разъединить также, постукивая деревянным молоточком (так открывают стеклянные пробки у склянок). [c.16]

Водяной холодильник Д должен быть до статочно большим, чтобы обеспечить высокую степень орошения при работе с высококипя-щими веществами может оказаться целесообразным пользоваться охлаждением с подющью воздуха или водяного пара. Приспособление Ж предусматривает перегонку в вакууме, для чего колонку присоединяют к насосу при помощи стеклянного тройника и вакуумных каучуков. Цельнопаянная головка более изящна, но не так гибка в работе. Шлифы в местах lii и И2 удобны, по не обязательны. [c.90]

Резиновые пробки ис устойчивы к действию концентрированных кислот, галогенов и многих органических растворителей. Поэтому отдельные части приборов часто соединяют с помощью стандартных конических шлифов (нормальные шлифы, или НШ), которыми эти детали снабжены. Наиболее употребительны шлифы с верхним диаметром 14,5 19 и 29 мм (НШ 14,5 НШ 19 и НШ 29). Соединение осуществляется вставлением внутреннего шлифа — керна — во внешний шлиф — муфту (рис 20.6). Например, конструкция, заменяющая колбу Вюрца, можег Ъыть собрана из круглодонной одногорлой колбы и насадки Вюрца (рис. 20.7). Перед работой шлифы для герметизации соединения смазывают вазелином или вакуумной смазкой. [c.466]

Подготовка установки к работе. Шлифы смазывают концентрированной ортофосфорной кислотой. Перед началом работы на хро-М1атог рафе устанавливают расход газа-носителя по пенному расхо-Д01меру и поддерживают его при всех операциях. [c.133]

Если работу приходится прерывать, бюкс оставляют в эксикаторе. Это удобно в том отношении, что высушивание вещества будет продоллоться в нем вследствие поглощения водяных паров хлоридом кальция. Разумеется, высушивание в эксикаторе будет происходить только в том случае, если шлиф его хорошо смазан. Однако перед взвешиванием бюкс с веществом следует снова высушить в сушильном шкафу. [c.163]

В качестве метода оценки порозности может быть использована обработка шлифов засыпок испытываемых материалов, залитых термополимерной смолой, не имеющей усадки [26]. Значение Д можно получить из данных по шлифам достаточно точно, но работа эта весьма трудоемкая и применяется лишь тогда, когда другие методы не дают необходимой точности. [c.50]

Опытные образцы Продолжают работать без влдпмых измсненип. - Для консольных насосов — 8500 ч- 8 600 ч. Прь высоком качестве жсле нения сроки службы деталей значительно увеличиваются. По окончании указанных сроков работы детали, как правило, шлифуются и снова становятся пригодными к эксплуатации. [c.62]

Последовательность выполнения работы. Под тягой на специальной установке ампулу заполнить определенным количеством N304, Ампула представляет собой небольшой сосуд, оттянутый с обоих концов в тон-косгеиные капилляры. Один из капилляров изогнут таким образом, чтобы ири помещении его в отросток шлифа 7 и ири повороте этого отростка вокруг своей оси капилляр мог обломиться и жидкость могла стечь в трубку 8. Изготовив ампулу, ее следует поместить в отросток 7 таким образом, чтобы конец капилляра касался трубки 8 и ампула не скользила. Амиулу следует закрепить специальной корковой пробкой, после чего систему следует откачать. Для этого необходимо осторожно [c.260]

Последовательность выполнения работы. Для определения коэффициента диффузии необходимо измерить катетометром расстояние от среза трубки до верхней части стеклянного столбика Налить в трубку I необходимое количество исследуемой жидкости и вставить ее в прибор, укрепленный в стеклянной рубаните 2. Затем вставить в трубку пробирку 3, изготовленную из медной сетки, и наиолнить ее высушенным и просеянным активированным углем. Трубку наполнить натронной известью и хлоридом кальция для поглощения паров воды и двуокиси углерода и вставить в крышку прибора шлиф крышки слегка смазать вазелином, закрыть прибор. Настроить тер- [c.435]

Было предложено при практических измерениях рассчитывать значения N ж С В ж 5 ) с помощью сравнительно небольшого числа сечений при условии однородности структуры материала [42]. Для однородного материала можно ввести понятие топологических объемных свойств Му и Су и подвергать анализу только его представительный объем. Методика оценки Ну и Су при помощи серии последовательных плоских сечений материала подробно описана в работах [41, 43]. Однако даже при анализе относительно небольшого представительного объема количество измерительной работы при выполнении ее вручную чрезвычайно велико, и метод требует применения средств автоматизации измерений. Упомянутая выше система автоматического анализа изображения Квантимет-720 позволяет провести расчет всего за несколько секунд. Погрешность таких измерений не превышает 2% и определяется в основном качеством приготовленных шлифов. [c.135]

При использовании обычных мешалок отличная герметизация достигается в том случае, если вал мешалки пришлифован к направляющей трубке (рис. 33). Смазанный небольшим количеством вазелина или глицерина цилиндрический шлиф не оказывает при вращении значительного сопротивления, работает равномерно и без шума. При создании в колбе пониженного давления следует надежно прикрепить вал мепгелки к оси мотора, чтобы мешалка не проскочила внутрь. Изготовить такого рода затворы можно только в стеклодувной мастерской. Трудоемкость их изготовления вполне окупается за счет удобства [c.78]

Для отбора четырех фракций дистиллята без нарушения процесса вакуумной дистилляции применяют вращающийся на шлифе приемник Бредта (см. рис. 238, 14 и рис. 321), а для отбора семи фракций — приемник Брюля (см. рис. 238, 16) с семью сборниками размером 120 X 30 мм (см. рис. 127, 130). Любое число фракций можно отбирать с помощью форштоса Аншюца—Тиле (см. рис. 238, 13) со сменными приемниками (см. разд. 7.5.1). На рис. 322 показан вакуумный приемник Штаге с переключаемыми сборниками, а на рис. 137 и 142 — приемники для сбора больших количеств дистиллята, снабженные штуцерами для продувки и присоединения к вакуумной линии, с помощью которых можно работать без нарушения процесса перегонки. Приемник Рока и Янца [101 ] выполнен в виде коровьего вымени . Он (рис. 323) снабжен магнитным регулирующим устройством. Магнит 1, укрепленный на кольце 2, притягивает к соответствующему сборнику штифт 4, подвешенный на крючке 3. Преимущество данного [c.390]

Стеклянные детали, трубопроводы и пилотные установки фирмы Квикфит герметичны при работе под вакуумом. Концы труб снабжены конусными переходами при номинальных диаметрах труб от 15 до 225 мм — сферические шлифы. Толщины стенок лежат в интервале 2—10 мм. Конструкционные элементы фирмы Квикфит могут быть дополнительно защищены покрытием из полиэфиров, стойким при температуре до 150 °С [165]. [c.213]

Приставку 2 к кубу в виде колбы применяют для дистилляции низко- и высококипящих веществ, а перемычку 4 используют в основном при работе с высококипящими и легкозатвердевающими веществами. При дистилляции высококипящих веществ обычно достаточно воздушного охлаждения паров дистиллята, поэтому в этих случаях пригодны детали 5 и 9. Если полученный дистиллят затвердевает, то его можно легко расплавить с помощью горелки Бунзена или электроспирали. Однако в целях безопасности лучше применять холодильники 7 и 5, которые охлаждаются жидкостью из термостата и легко очищаются после окончания процесса дистилляции. Особенно удобен винтовой холодильник 7, в котором деталь с винтовой поверхностью при необходимости очистки может быть вынута через шлиф. [c.329]

ГОНКИ сопровождается выделением газов, В качестве сборников дистиллята удобно использовать градуированные цилиндрические бюретки 15, с помощью которых можно непрерывно контролировать количество отбираемого дистиллята. Следует отметить также форштосы 6 (TGL 9972) и 12 (TGL 9971), применяемые в тех случаях, когда дистиллят не разделяют на отдельные фракции. Сборник дистиллята Бредта 14 (TGL 13841), выполненный в виде коровьего вымени , рассчитан на четыре фракции аналогичное устройство Брюля 16 имеет семь сосудов размером 120 X X 30 мм. Для устранения пульсаций давления при кипении нередко в дистилляционный прибор через капилляр подают воздух или азот, при этом в качестве куба удобно применять колбу Кляйзена (см. рис. 236) или трехгорлую колбу, в которую на шлифе вводят капилляр 1. Для перегонки сильно вспенивающихся веществ используют специальные приставки Райтмайра (рис. 239, а) или Фридрихса (рис. 239, б). При дистилляции низкокипящих и легковоспламеняющихся жидкостей лучше использовать другое устройство Фридрихса (рис. 240), обеспечивающее безопасность работ. К трубе А можно присоединить шланг для отвода выделяющихся газов в атмосферу. [c.330]

Автоматические головки колонн обладают тем преимуществом, что они не имеют кранов, вследствие чего исключается возможность загрязнения дистиллята и флегмы жировой смазкой шлифов. Кроме того, они позволяют быстро и надежно устанавливать любое флегмовое число. Удерживающая способность по жидкости у этих головок очень мала. При использовании подобных головок можно работать с флегмовыми числами от 30 до 100, в то время как при применении головок с самыми точными регулировочными кранами обеспечение флегмового числа более 30 представляет значительные трудности. [c.383]

Офаничепия этих методов заключаются в возможности проведения исследований в узком диапазоне температур, близких к комнатной. Исключение составляют микроскопы с так называемым "горячим столиком", где имеется возможность исследовать структуры при высоких температурах. Анализ жидких НДС возможен в тонком слое в трансмиссионной электронной и просвечивающей оптической микроскопии. Электронная растровая и оптическая отражающая микроскопия требуют предварительного приготовления травленого шлифа. В работе [4] для протрава нефтепродуктов типа пеков рекомендуется тройной ор1 анический растворитель. Для этих целей можно использовать также обычную хромовую кислоту. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология