Испытание технических тканей

ТАБЛИЦА 15.1. Форма, размеры и количество образцов для закроя к испытаниям технических тканей [c.214]

ИСПЫТАНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ [c.157]

Лабораторный практикум складывается из проведения технологических работ, позволяющих изучать поведение каучуков, ингредиентов и резиновых смесей в процессе их обработки, и физико-механических испытаний, включающих контроль качества каучуков, резиновых смесей, вулканизатов и технических тканей. [c.4]

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ КАУЧУКОВ, РЕЗИН И ТЕХНИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ [c.56]

Разрывные машины широко используются в лабораториях институтов и промышленных предприятий благодаря сравнительной простоте конструкции и возможности их использования для проведения ряда испытаний, различающихся видом деформации (растяжение, сжатие, изгиб), температурными режимами, материалами (резины, технические ткани, многослойные резинотканевые изделия), формой и размерами испытуемых образцов. [c.120]

Сортность и методы испытания прорезиненных тканей определяют по ГОСТ 9584—72. Техническими требованиями для этой группы тканей лимитируются масса сухого остатка резиновой пленки на 1 м (110 20 г для тканей из искусственных волокон и 150 20 г для хлопчатобумажных тканей) степень вулканизации резиновой пленки, характеризуемой содержанием в ней свободной серы (не более 0,6%), а также жесткость ткани после светового воздействия при 90 °С (показатель старения пленки). Водонепроницаемость прорезиненных тканей определяют методом кошеля и на дождевальных установках в соответствии с ГОСТ 8971—78 Кожа искусственная, пленочные материалы и обувной картон. Методы определения гигроскопичности или влагоотдачи . [c.24]

Лит. Автомобильные шины. (Конструкция, расчет, испытание, эксплуатация), иод общ. ред. В. Л. Бидермана, М., 1963 Технические ткани и их применение. М., 1965 Производство шинного корда. М., 1964 Справочник резинщика, М., 1971 (раздел Армирующие материалы. Гл.— Корд и технические ткаии для шинной промышленности) Узина Р. В., Хим. наука и пром-сть, 4, Лч 1, 42 (19.59) Узина Р. В., Шинный корд. Состояние и основные пути совершенствования технологии его переработки. М., 1970 (ЦНИИТЭнефтехим). [c.561]

Результаты работы ИСО публикуются в форме международных стандартов. Это, например, стандарты ИСО на сортаменты сталей испытания прочности тканей условия хранения цитрусовых размеры кредитных карточек автомобильные ремни безопасности и т.д. Международные стандарты создаются для обеспечения технической совместимости в целях международной торговли различными продуктами и изделиями, такими как авиационная техника, морские суда, хирургические инструменты, изделия для спорта и отдыха, краны и тросы, фототехника, компьютеры - для примера перечислена только очень малая часть объектов стандартизации. [c.7]

Такой электроразделитель используется для выщелачивания на Уфимском НПЗ им. ХХП съезда КПСС. Схема блока выщелачивания на Уфимском НПЗ приводится на рис. 60. Сырье—керосин или зимнее дизельное топливо — насосами 1 VI 2 подается через регулирующий клапан 3 в электроразделители 4 и 5. Одновременно на прием насосов через фильтры (из ткани бельтинг) 6 к 7 поступает техническая вода. Обезвоженный нефтепродукт выводится из верхней части электроразделителей и направляется в заводские емкости. Отстоявшаяся вода автоматически сбрасывается в канализацию межфазным регулятором. Были проведены испытания при следующих условиях электрическое напряжение (определенное экспериментальным путем) 15 кВ напряженность электрического поля при расстоянии между пластинами разной полярности 10 см — [c.160]

Некоторые изготовители фильтров поставляют более тяжелый фильтрующий материал с повышенной эффективностью улавливания при поверхностной скорости 1 м/с. Это сокращает скорость прохождения газа через ткань до 65 мм/с с перепадом давления 80 Па. Как было показано, эффективность улавливания данного фильтра составляет 97% по результатам испытаний Американского Инженерно-Технического Общества по отоплению и вентиляции и около 88% по результатам испытаний метиленовой синью [88]. [c.388]

Результаты испытания сравнивают с техническими характеристиками ткани (см. Приложение XIV). [c.219]

Выпускается полиформ в виде нити, моноволокна и штапеля. Полиформ может применяться для изготовления технических изделий — транспортерных лент, приводных ремней, тросов, фильтровальных тканей и т. д. (рис. 7 и 8). Хорошие результаты получены при испытании рыболовных сетей, изготовленных из полиформа. [c.266]

Стандарт устанавливает метод исследовательских лабораторных испытаний на грибостойкость тканей и изделий бытового, технического и специального назначения из натуральных, искусственных, синтетических волокон и их смесей с обработкой и без обработки биоцидами [c.636]

Практически число объектов, отбираемых для испытаний, устанавливается правилами приемки товаров, содержащимися в стандартах и технических условиях. Обычно численность средней пробы определяют в процентах от числа изделий в партии, причем под партией понимается совокупность однородных изделий Количество отбираемых образцов из партии должно быть не менее грех. Во многих случаях для испытаний берут не все изделие, а только часть его из определенного места. Так поступают при отборе образцов ткани, кожи. В других случаях отбирают определенное весовое или объемное количество товара, например при приемке жидких и сыпучих материалов. [c.93]

Для проведения испытания применяют фольгу мягкую М рулонную для технических целей (Г(ХТ 618—62 ) из алюминия марок АД 1 и АД (Г(ХТ 4784—65 ), или фольгу рулонную для технических целей (ГОСТ 5638—51) толщиной 0,05 мм из меди марок МО, М1, М2 (Г(ХТ 859—66 ), или фольгу листовую (ГОСТ 18394—73) толщиной 0,05 мм из олова марки 02 (ГОСТ 860—60 ) ткани и.з стеклянного волокна (ГОСТ 8481—61) толщиной. 0,04—0,06 мм. [c.498]

Прочность (крепость) ткани. Для технической оценки ткани применяется метод определения сопротивления разрыву путем одноосного растяжения полоски ткани. Такой метод испытания далек от реальных условий работы ткани в изделиях и мало [c.290]

Прочность (крепость) ткани. Для технической оценки ткани применяется метод определения сопротивления разрыву путем одноосного растяжения полоски ткани. Такой метод испытания далек от реальных условий работы ткани в изделиях и мало показателен для анизотропного структурного материала, каким является ткань. Однако этот метод, будучи достаточно простым, удерживается до настоящего времени. Разрываемая полоска имеет ширину 50 мм и длину между зажимами 200 мм (зажимная длина образца) по ГОСТ 3810—53 допускаются полоски с зажимной длиной 100. чм. Полученную нагрузку разрыва (прочность) относят к ширине полоски в 5 см, иногда прочность пересчитывают на ширину 1 см, либо 1 м ткани. Сопротивление разрыву ткани, как и других текстильных изделий, зависит от ее влажности, а поэтому образцы предварительно выдерживают в кондиционных камерах с относительной влажностью воздуха 65 5% при 20 5°. Наибольшая величина прочности хлопковой ткани наблюдается при 11%-ном содержании влаги. Такое влагосодержание достигается при 85% относительной влажности воздуха. С дальнейшим ростом влажности прочность хлопковых тканей остается практически постоянной. Прочность льняных тканей с увеличением в них влаги возрастает очень быстро и превышает начальную прочность, определенную при 65% относительной влажности воздуха, на 40% и более. Одновременно с определением прочности ткани определяют (как и для пряжи) ее полное относительное удлинение, складывающееся из относительного упругого и относительного остаточного удлинения. [c.315]

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступивших к нему нити, ленты и ткани и соответствия физико-механических показателей требованиям действующих стандартов и технических условий, применяя указанные на стр. 264—277 методы испытаний. При контрольной проверке нити, ленты и ткани отобранные образцы от партии подвергаются также [c.305]

По результатам лабораторных испытаний образцов устанавливается соответствие принимаемой партии нити, ленты и ткани требованиям стандартов и технических условий на указанные изделия по следующим показателям [c.306]

Отобранные для лабораторных испытаний образцы ленты и ткани должны соответствовать по внешнему виду стандартам и техническим условиям. [c.307]

Определение прироста прочности ткани. Испытание проводят с помощью динамометра по ГОСТ 18299—72 с нагрузкой не менее 100 кгс согласно технической инструкции по работе с прибором. [c.78]

Для технолога, применяющего то или иное поверхностноактивное вещество с определенной целью, важны лишь некоторые его свойства, которые связаны с его назначением. Так, например, для процессов отмывки тканей важна эффективность моющего средства по отношению к тем загрязнениям, которые необходимо удалить с ткани. При отделке же текстильных изделий наиболее существенное значение имеет обеспечение равномерности окраски тканей различными красителями. В этом случае важно установить, насколько данное поверхностноактивное вещество облегчает смачивание, например хлопчатобумажной ткани, в тех или иных условиях — при различных температурах, различных концентрациях растворов едкого натра и т. п. Таким образом, с точки зрения технолога основным методом оценки качества поверхностноактивного вещества является испытание его в условиях, соответствующих условиям применения. С другой стороны, при синтезе поверхностноактивного вещества невозможно учесть все области его применения, за исключением случаев, когда оно разрабатывается для каких-либо специальных целей. Тогда эффективность его действия обычно испытывают путем оценки указанных выше общих технологических свойств, что в большинстве случаев дает правильное представление о поведении данного вещества в условиях его технического применения. В наиболее передовых исследовательских лабораториях существует тенденция к тому, чтобы как можно больше разнообразить испытания, увеличивать их число и проводить их в возможно более широком диапазоне условий, наиболее приближающихся к условиям применения. [c.317]

По предварительным технологическим испытаниям полимеры очень легко воспринимают ингредиенты, применяемые в резиновой промышленности, дают гладкую шкурку на вальцах, могут быть вулканизованы с прибавлением естественного и синтетического каучука, а также регенерата. Они могут давать плотные пластины, идущие на замену кожаной подошвы, могут пропитывать ткани. Незначительная растворимость в нефтяных углеводородах может быть отнесена за счет примесей в технических исходных продуктах. Очищенный от них продукт может быть применен для изготовления изделий (труб, рукавов и прокладок) для нефтяной промышленности. [c.247]

Глава XIII ИСПЫТАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ Основные характеристики тканей [c.198]

В текстильной промышленности очищенное сульфомыло было испытано во всех операциях варки, отбеливания и крашения ткани, вместо Л ирового мыла, ализаринового масла и контакта. Испытания дали положительные результаты [3]. Прежде всего сульфомыло было испытано в процессе обработки тех сортов ткани, где наличие смачивателей, моющих средств и эмульгаторов является совершенно необходимым для получения кондиционного товара. С большим успехом сульфомыло было испытано в процессе крашения бумазеи-корд. Это — тяжелая в обработке техническая ткань и ее крашение должно укладываться в очень жесткую качественную и цветовую вилку. В рецепт крашения этого сорта ткани обязательно входил или контакт, или ализариновое масло. [c.121]

По техническим требованиям ВНИИТБХП московская фабрика Красная заря изготовила опытную партию белья для женщин-химиков. Белье проходило испытания в производствах кубовых красителей и получило положительную оценку. Оно очень удобно в носке, эластично, отвечает физиолого-гигиеническим качествам, срок носки его превышает предусмотренный Типовыми отраслевыми нормами. Некоторые вновь разработанные ткани внесены в Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды. [c.88]

Был также изготовлен и испытан фрагмент бонового ограждения третьего типа (рис. 3.7в) диаметром 300 мм и длиной 2500 мм. Внутренняя оболочка из технической резины толщиной 0,5 мм имела диаметр 250 мм, длину 2400 и была снабжена штуцером с целью подключения к компрессору для заполнения оболочки воздухом. Пространство между проницаемой оболочкой из редкой хлопчатобумажной ткани и резиновой оболочкой заполнялось сорбентом СИНТАПЭКС . [c.110]

Всесоюзная контора Реготмас проводила испытания стеклянных фильтровальных тканей, изготовленных из алюмоборосили-катного бесщелочного стекла, саржевого и гарнитурного переплетений. Эти ткани применяли в качестве фильтрующей перегородки к рамному фильтрпрессу установки типа ВИМЭ-2. Было выявлено, что ткань гарнитурного переплетения для тонкой очистки масла Не может быть применена, так как она пропускает механические примеси (до 0,05—0,08%). Ткань саржевого (диагонального) переплетения обеспечивает хорошую степень очистки — одинаковую с фильтровальной технической бумагой, принятой за эталон. Эта ткань ТСФ может быть использована при условии переоборудования фильтрпресса с таким расчетом, чтобы не было контакта между чугунными поверхностями плит и рам фильтра, так как в этом случае ткань подвергается быстрому истиранию, что приводит к ее прорыву. Прокладки из маслобензостойкой резины или картона, изолирующие стеклянную ткань от соприкосновения с ме- [c.136]

Из природных камней, сплошных бетонных изделий, фасадных бетонных и керамических плит вырезают кубики размерами 5X5X5 и 10X10X10 мм, а из фасадных плит— 12X12X12 см. Образцы, взятые для испытания, должны иметь неповрежденную поверхность. Очищенные с поверхности образцы или целые изделия высушивают при температуре 110° С, охлаждают и помещают тычком в ванну, внутри которой находится металлическая сетка. Образцы устанавливают на расстоянии не менее 2—4 мм друг от друга. Ванну наполняют водой таким образом, чтобы образцы на 7з высоты находились в воде. Через 12 ч в ванну доливают еще воду до уровня, соответствующего /з высоты образца, и снова выдерживают 12 ч, после чего ванну наполняют водой до полного погружения образцов и в таком положении выдерживают в течение 24 ч. Затем образцы вынимают из воды, вытирают тканью и взвешивают на технических весах. [c.192]

При выборе показателей качества товаров прежде всего останавливаются на таких показателях, проверка которых позволяет осуществить контроль основных потребительных свойств, формирующихся в процессах технологической обработки товара. При этом следует иметь в виду, что нормативы показателей, зависящих от способа и режима технологической обработки, справедливы только для данной технологической обработки. При изменении технологии производства товара нормативы таких показателей должны быть соответствующим образом скорректированы. При вь1боре показателей качества учитываются также технические возможности их проверки, т. е. наличие разработанных и доступных методов испытаний. Например, показатели износостойкости многих материалов (кожи, тканей и др.) не фигурируют в числе официальных показателей качества из-за отсутствия надежных, вполне достоверных лабораторных методов для их определения. В таких случаях качество оценивают по косвенным показателям, коррелятивно связанным с основными показателями. [c.83]

С другой стороны, можно сначала проводить обработку текстильных изделий меламиноформальдегидом или этиленмочевиной, а затем окрашивать их активным красителем, способным вступить в реакцию с такими соединениями в кислой среде. Фиксацию проводят в присутствии уксусной кислоты [500] при 50—90 °С в тех же условиях, в которых проводят фиксацию красителей на азотсодержащих волокнах. Описан также метод одновременного крашеуия и отделки красителями, содержащими изотиурониевую соль [501]. Предложен технический способ испытания тканей после заключительной отделки [502, см. также 175]. [c.308]

В книге дана подробная характеристика тканей и пряжи, применяемых в производстве шин, ре-зино-технических и асбестовых изделий, пластических масс, а также тканей, применяемых для фильтрования и в качестве прокладочных и упаковочных материалов. Приведены физико-механическве свойства текстильных материалов, методы испытания их и основные сведения по хранению тканей. [c.2]

Кроме указанных испытаний, общих для всех тканей, некоторые ответственные ткани, как, например, шинный корд, ремневый бельтинг, рукавные ткани, галошный трикотаж и т. п. испытываются еще дополнительно по ряду показателей, не входящих в общую техническую характеристику тканей. мЛоды и, юсобенности этих дополнительных испытаний изложены ниже Д1ри рассмотрении этих тканей. [c.16]

Головные институты (ЦНИИшвейпром, ЦНИИКП) определяют возможности удовлетворения технических и гигиенических требований путем использования существующих тканей и материалов, составляют координационные планы при участии привлекаемых к разработке новой спецодежды и спецобуви отраслевых НИИ и представляют эти планы в Министерство легкой промышленности СССР. После- изготовления опытных партий проводятся их испытания ноской в соответствии с инструкцией, утверждённой Министерством легкой промышленности СССР. [c.149]

Диффузия воды обычно определяется путем помещения органической пленки между двумя сосудами с атмосферой различной влажности и измерения количества воды, проходящей через пленку в заданное время. Для определения коэф-фицие ггов диффузии были исследованы многочисленные видоизменения технических способов испытания [29—31]. Обычно применяемый способ заключается в следующем. На верхний край чашеобразного сосуда герметически натягивается свободная пленка или покрытие, нанесенное на непластифицированный целофан, пергаментную бумагу [30] или стеклянную ткань [32]. В сосуд перед закупориванием вносится поглотитель влаги (например, Р2О5) и затем сосуд помещается в атмосферу заданной влажности, причем прирост веса регистрируется через определенные промежутки времени. [c.1079]

При испытании упорных колец сальникового уплотнения из антифрика и декоррозита в двигателях насоса ЯМЗ, в воде и антифризе 40 (при температуре -80°, 4000 оборотах валика в минуту и противодавлении 1,2 кгс/см ) износ колец за 200 час. пребывания в воде составил 0,011 мм, а в антифризе - 0,03 нм по действующим техническим условиям допускается износ упорных колец 0,12 ин в течение 200 час, работы. Из антифрика К-18-82 были изготовлены подшипники скольжения для агрегатов для сернистого крашения тканей типа КПС-ИО-1, установленных на Родниковском меланжевой комбинате вместо подшипников из чугуна, работающих со смазкой. Подшипники работают в среде, состоящей из паров воды и сернистой кислоты при температуре -100° и без смазки Трущаяся пара подшипники скольжения из антифрика, шип - сталь Ст. 3. В течение четырех месяцев работы практически износ подшипников и шипов не наблюдался. [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология