Элементы гидравлического, привода

До монтажа все элементы гидравлического привода должны быть очищены от консервационной смазки, промыты чистым керосином и смазаны тонким слоем чистого минерального масла. [c.806]

Основными элементами гидравлического привода являются [c.292]

Гидравлический и пневматический приводы передают энергию рабочего тела исполнительному механизму и преобразуют ее в механическую работу. Основные элементы таких приводов — насос объемного действия в гидроприводе (компрессор — в пневмоприводе), трубопроводы с арматурой, распределительные, регулирующие и контрольные устройства, система хранения, очистки и подготовки рабочего тела, гидро- илн пневмоцилиндры. Привод может быть 138 [c.138]

Гидравлический привод представляет собой агрегат, основные элементы которого — насос и гидравлический двигатель — соединены между собой трубопроводом, по которому циркулирует рабочая жидкость. Гидравлический насос, приводимый в движение при помощи двигателя, передает энергию рабочей жидкости, а последняя переносит его в гидравлический двигатель и через него — к исполнительным органам машины. Рассмотренные машины приводятся в действие с помощью электродвигателя или приводных турбин. [c.30]

Гидравлический привод не может действовать без жидкой рабочей среды, являюще йся необходимым конструкционным элементом любой [c.205]

В настоящей главе проводится анализ динамики некоторых основных типов гидравлических следящих приводов — важных элементов систем регулирования и управления. Применение гидравлических приводов в технике объясняется их простотой, надежностью и возможностью работы во взрывоопасных средах. [c.61]

Если пренебречь инерционной массой движущихся частей привода и сжимаемостью рабочей жидкости, то гидравлический привод можно считать динамическим элементом, который в первом приближении характеризуется линейным дифференциальным уравнением первого порядка с постоянными коэффициентами. Гидроусилитель работает либо без обратной связи (т. е. без обратного воздействия) как система интегрального регулирования, либо с обратной связью как система пропорционального регулирования. Динамика таких упрощенных систем определяется только постоянной времени, которая обычно зависит ог величины открытия золотника. Кроме того, эта постоянная времени неодинакова для обоих направлений движения, поэтому система работает как нелинейный элемент контура. Принципиальная схема гидравлической следящей системы без обратной связи показана на фнг. 3.1а. [c.61]

В справочнике приводятся данные, необходимые для расчета гидравлических и вентиляционных сетей. Эти данные, представленные в виде диаграмм, графиков и формул, включают коэффициенты гидравлического сопротивления различных трубопроводов и запорно-регулирующих элементов гидравлических и вентиляционных сетей, характеристики насосов и вентиляторов, выпускаемых отечественными и зарубежными производителями. Приводятся методики и примеры расчетов, сортаменты труб и арматуры, используемых на практике, а также существующие ГОСТы и нормативные документы. Справочник предназначен для специалистов, занимающихся проектированием, монтажом и эксплуатацией гидравлических и вентиляционных систем, а также будет полезен исследователям, преподавателям, аспирантам и студентам технических вузов. [c.2]

Дальнейшее усложнение конструкции гидравлических систем и расширение выполняемых ими функций приводит к увеличению количества элементов гидравлической системы и элементов систем автоматического управления. Усложнение конструкции, рост мощности, расширение функций вызывает определенные трудности для обеспечения надежной работы гидравлической системы. [c.798]

Вулканизация камер на поточной линии в многоместном вулканизаторе, работающем с автоматическим и ручным управлением. Многоместные вулканизаторы (рис. 12.8) для легковых камер состоят из восьми, а для грузовых камер — из двенадцати пресс-форм 7 или секций, расположенных в вертикальном положении. Пресс-формы обогреваются паром давлением 0,8 МПа, поступающим в паровую рубашку. Открытие и закрытие байонетных затворов пресс-форм и перемещение их вулканизационных элементов осуществляется с помощью гидравлического привода. Перед вулканизатором установлена стойка с питающими шаблонами для поддувки камер. Сначала на шаблон надевается и поддувается [c.162]

Элементы расчета гидравлического привода [c.801]

На гидроэлектростанциях турбины используются для привода электрических генераторов. Во многих случаях неподвижные элементы гидравлических турбин представляют собой одно целое с блоком здания гидроэлектростанции (ГЭС). Красноярская ГЭС является одной из крупнейших в мире. Ее радиально-осевые турбины имеют наружный диаметр [c.82]

ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРИВОДОВ (ГИДРОАППАРАТЫ) [c.148]

Гидравлические системы, используемые в машиностроении, весьма разнообразны по составу элементов и выполняемым функциям. Наиболее сложными из этих гидросистем являются объемные гидравлические приводы, что объясняется широким спектром задач, стоящими перед ними. Поэтому вопросы проектирования гидросистем будут рассмотрены применительно к объемным гидравлическим приводам, так как расчеты других гидросистем в большинстве случаев представляют собой упрощенные варианты расчета гидроприводов. [c.245]

На основании накопленного опыта считаем, что сейчас имеется практическая возможность разработки нового пресса на 50 пуансонов с гидравлическим приводом. Гидравлический привод позволит в широких пределах регулировать скорость и усилия прессования, обеспечит бесшумную работу пресса. Производительность пресса составит около 50 кг 8-миллиметровых элементов. Но эта работа не свойственна профилю института и не может быть выполнена достаточно квалифицировано и в короткие сроки. Назрела необходимость создания в одном из институтов Госхимкомитета лаборатории для изыскания рациональных методов формования элементов катализаторов, конструирования и доводки машин для их производства. [c.198]

На рис. 22 представлен непрерывнодействующий патронный фильтр с последовательной регенерацией фильтрующих элементов, применяемый в производстве искусственных волокон для очистки прядильных растворов [29]. Пористые керамические элементы 4, каждый из которых заключен в отдельную трубу 3, вместе с отводящими патрубками 1 и переходниками 2 крепятся фланцами 5 к подвижной части распределительного устройства 6. К неподвижной части 7 через коллекторные накладки 8 подведены трубопроводы для подачи и выхода прядильного раствора. Поворот плиты 6 осуществляется от гидравлического привода через храповый механизм 9. Прядильный раствор поступает непрерывно в кольцевой кол- [c.53]

Пневматический привод исполнительных механизмов состоит из тех же элементов, что и гидравлический привод. Поэтому рассмотрим лишь особенности, характерные для этого типа привода и отличающие его от гидравлического. [c.157]

На рис. 100 показана смесильная машина емкостью 2000 л. Привод осуществляется через редуктор. Системой шестеренчатых передач лопасти приводятся во вращение. Машина сверху имеет крышку, в которой имеются отверстия для загрузки. Выгрузка производится через днище корыта, где устроена заслонка, которая имеет механический или гидравлический привод. Это машины периодического действия. Массивные зетообразные лопасти слегка изогнуты. Форма и размеры отдельных элементов лопастей влияют на интенсивность перемешивания. Прежде всего это зависит от угла подъема винта, образующего крылья лопастей, габаритов корыта, длины крыльев и др. Как правило, длину крыльев принимают не более четверти шага винта (90° по образующей окружности). [c.272]

Лення Рп насыщенного пара перекачиваемой жидкости, т. е. рв min > Рп- в противном случае жидкость в местах возникновения минимального давления вскипит и в насосе начнется кавитация, вызывающая вначале медленное, а затем резкое уменьшение подачи и срыв ее. Кавитацией называется нарушение сплошности потока жидкости, обусловленное появлением в ней пузырьков или зон, заполненных паром или газом. Чем выше упругость паров жидкости, тем большая вероятность возникновения кавитации. Кавитация приводит к постепенному разрушению элементов гидравлической части насоса, поэтому эксплуатация насосов в условиях кавитации недопустима. [c.11]

При гидравлическом приводе вместо упора 7 установлен гидроцилиндр, шток которого приводит в движение элемент 6 системы выталкивания, после того как форма полностью раскроется. Максимальный ход его является параметром технической характеристики, определяя максимально допустимую величину V у литьевых форм для машины данного типоразмера. [c.685]

ВИЯ элементов пресс-форм. Этих недостатков не имеют современные форматоры-вулканизаторы типа автоформ с гидравлическим приводом. Пример компоновки гидравлического форматора-вулканизатора автоформ и взаимное положение его элементов в процессе работы показано на рис. 7.5.28. [c.744]

Агломератная смесь для щелочных цилиндрических элементов уплотняется и гранулируется в грануляторе. На рис. 74 показана схема работы гранулятора. Агломератная смесь загружается в бункер 1 корпуса гранулятора 3. Шток 2 имеет гидравлический привод с высоким давлением. Когда щток находится в левом положении, агломератная смесь из бункера гранулятора засыпается в полость камеры уплотнения 4, находящейся в корпусе гранулято- [c.109]

В системах водоснабжения, водоотведения, отопления и других для привода насоса обьршо используют электродвигатели. Таким образом, электронасосный афегат является наиболее распространенным элементом гидравлических установок. [c.670]

Наиболее широкое распространение в промышленности долгое время имели кольца Рашига (тонкостенные полые цилиндры, с диаметром равным высоте). При этом кольца малых размеров (до 50 мм) засыпают в колонну навалом, а большие кольца укладываются, как правило, регулярно правильными рядами, смещенными друг относительно друга. Преимуществом регулярной насадки является меньшее гидравлическое сопротивление, однако она более чувствительна к равномерности орошения. Основным достоинством колец Рашига является простота изготовления и дешевизна, а недостатком -малая удельная поверхность и наличие застойных зон.. Для устранения данных недостатков начали разрабатывать и применять насадки других типов перфорированные кольца (Папля), кольца с внутренними перегородками, а также седла различной конструкции (Берля, "Инталлокс"). Увеличение размеров элементов насадки приводит к увеличению свободного объема, снижению гидравлического сопротивления, но и уменьшает удельную поверхность насадки. Регулярная насадка может изготовляться из пакетов плоских вертикальных параллельных пластин. Пакеты, расположенные друг над другом, повернуты под определенным углом. Для увеличения удельной поверхности пластины могут производиться рифлеными и гофрированными. [c.65]

Установка (рис. 15.21) состоит из трех блоков-модулей, каждый из которых включает в себя сублиматор 3 и выносной десублиматор 7. Системы холодоснабже-ния, вакуумирования, подачи жидкого теплоносителя, автоматического контроля, регулирования и управления процессом являются общими для всей установки. Сублиматор представляет собой цилиндрический горизонтально установленный корпус с полусферическими крышками на торцах, внутри которого размещены горизонтальные нагревательные элементы 2 в виде набранных в секции плит в количестве 256 шт., по которым циркулирует высокотемпературный органический теплоноситель —дифенильная смесь (ДФС). В сублиматор по подвесным путям одновременно загружается 8 тележек, выполненных в виде двусторонних консольных этажерок, на которых помещаются противни с продуктами. Крышки сублиматоров всех трех блоков открываются при помощи гидравлического привода. [c.830]

Для крупных промышленных печей двухпозиционные регуляторы применять нельзя, так как внезапный сброс или большое увеличение электрической мощности могут быть опасными. Для них предпочитают так называемое пропорциональное регулирование, хотя схема его более сложна и аппаратура дороже. Пропорциональное регулирование ссновано на следующем принципе при отклонении температуры от заданного значения регулирующее устройство начинает перемещать регулирующий орган, изменяя подачу тепла так, чтобы восстановить заданное значение температуры. Движение регулирующего органа ограничивается с помощью обратной связи, что позволяет заблаговременно изменить подачу энергии в печь. Движение возобновляется только тогда, когда температура отклоняется в обратном направлении и переходит за заданное значение. Регулирующее устройство снабжено электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом. Так как подача электрической энергии не вызывает затруднений, то ее используют в первую очередь и преобразуют в энергию сжатого воздуха или масла только непосредственно перед печью. В то время как внешне пропорциональное регулирование выглядит простым, электрическая схема его довольно сложна, что видно из рис. 142, на котором показана типичная схема. Слабая электродвижущая сила термопары уравновешивается в потенциометре (мостике Уитстона) постоянным напряжением. стандартного элемента, который изображен слева внизу. [c.186]

Горизонтальный десятилучевой гидравлический нож НГ-2. Горизонтальный десятилучевой нож НГ-2 с гидравлическим приводом предназначен для разрезания кип декристаллизованного НК на 10 кусков. Нож (рис. 2.7) состоит из стола (толкателя) 7, плунжера 3, передвигающего толкатель 7, трех направляющих 6, головки 8 с лезвиями 9. Направление движения стола и кипы каучука— горизонтальное. Режущий элемент представляет собой набор лезвий, закрепленных лучеобразно в головке так, что при движении стола кипа каучука прорезается радиальными лезвиями на куски клинообразной формы, которые продавливаются через головку. Куски разрезанной кипы окончательно проталкиваются вперед следующей разрезанной кипой и при выходе из машины подаются на отборочный транспортер. [c.52]

Станки типа СПД 2-570-1100, СПД 2-660-900, СПД 2-720-1100, СПД 3-780-1500 и другие имеют гидравлический привод, обеспечивающий синхронную работу правого и левого механизмов формирования борта, траекторию движения исполнительного элемента (пружины), более близкую к профилю плечика сборочного барабана с выходом на корону, и полностью исключающий дефект притаски-вания слоев корда в процессе обжатия. Станки оснащены магазинами для хранения бортовых крыльев. Кроме того, предусмотрен автоматический цикл выполнения переходов формирования борта, 1Юлуавтоматический цикл прикатывания деталей покрышки, применены универсальные крыльевые шаблоны для посадки крыльев различного диаметра. Эти станки можно использовать как для сборки покрышек диагональной конструкции к грузовым автомобилям, так и для первой стадии сборки покрышек типа Р. [c.237]

Необходимость механизации процессов перезарядки прессформ привела к созданию выдвижных кассетных элементов, которые выводятся из рабочего пространства прессов с помощью пневматических или гидравлических приводов. Некоторые прессы оснащаются механическими перезарядчиками, которые автоматически открывают прессформу и выталкивают готовые изделия. Прессовщик закладывает сырье заготовки в гнезда формы и нажатием кнопки пускает пресс в работу. [c.270]

Для циклического нагружения образцов обычно используют испытательные машины с механическим, электрическим или гидравлическим приводом. На машинах для изгиба с вращением испытывают цилиндрические образцы при симметричном цикле нагружений. Машины для знакопеременного плоского изгиба больше подходят для испытаний листовых элементов, а также деталей и узлов сложной формы. Применительно к испытаниям сварных образцов крупных сечений (200x200 мм ) применяют машины инерционного типа, использующие явление резонанса (126, 87]. [c.174]

Механизмы перемещения электродов выполняются с электромеханическим или гидравлическим приводом. В отечественном печестроении до сих пор применяются исключительно механизмы с электромеханическими приводами. Гидравлический привод перемещения электродов, широко распространенный в зарубежных конструкциях современных дуговых печей, обладает преимуществом перед электромеханическим в части улучшения условий регулирования горения дуги (более высокое быстродействие автоматики за счет меньшего влияния инерционных масс вращающихся элементов привода). В СССР ведутся раз- [c.405]

Эти печи состоят из поднятой над уровнем пола и неподвижно закрепленной нагревательной камеры в виде колпака, одного или нескольких подъемных подов и механизма, обеспечивающего подъем и герметичное соединение пода с нагревательной камерой. Колпак представляет собой вакуумно-герметичный кожух, внутри которого смонтированы нагревательные элементы и тепловая изоляция. Откачная система подключается к колпаку. Подъемный под —стальной кожух, снабженный тепловой изоляцией и подставкой, на которую помещается нагреваемая садка. Для удобства транспортирования под обычно устанавливается на тележке. Механизм подъема пода может иметь электрический либо гидравлический привод. Под с загруженной на него садкой подводится под колпак и механизмом поднимаегся до положения, когда садка оказывается в нагревательной камере, а фланец пода плотно прижимается к ответному фланцу на колпаке. [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология