Загрязнения при фильтровании

Регенерация представляется одним из наиболее эффективных и экономичных путей использования отработанных масел. Схема процесса регенерации обычно включает следующие стадии удаление воды и шлама, контактирование масла с отбеливающей глиной (или сернокислотная очистка), отгон от масла топливных фракций (в случае необходимости) и воды, отделение глины и загрязнений (фильтрование, центрифугирование), адсорбционную очистку. [c.277]

Ртуть, очень загрязненную органическими веществами, иногда вначале обрабатывают растворами едких щелочей, промывают, дистиллированной водой и только затем очищают от механических загрязнений фильтрованием. [c.29]

Полученный концентрированный раствор необходимо профильтровать (для удаления нерастворимых примесей, волокон фильтровальной бумаги и других загрязнений). Фильтрование ведут с отсасыванием через достаточно больщую воронку Бюхнера (рис. 7), вставленную в толстостенную коническую колбу для отсасывания . Если вещество при охлаждении кристаллизуется очень легко, то в случае концентрированных растворов кристаллизация начинается в самой воронке, ее отверстия забиваются и фильтрование прекращается. Чтобы избежать этого, растворитель берут в избытке (небольшом), а воронку перед фильтрованием осторожно прогревают пламенем горелки. [c.20]

Важна фильтрация ванны меднения. Загрязнение твердыми или коллоидными веществами способствует шероховатости покрытий, особенно чувствительной при толстых покрытиях. Фильтрование следует проводить в ванне 1 периодически, а в ваннах 2 я 3 — постоянно. Через определенное время рекомендуется с целью устранения органических загрязнений фильтрование через активированный уголь. [c.51]

На рис. 13, а приведены для случая сбалансированных фильтров зависимости от плотности фильтров уровня загрязнения фильтрованного спектра [c.55]

Рис. 13. а) Уровень загрязнения фильтрованного спектра вр излучением с длинами волн, лежащими вне полосы пропускания фильтров 6) спектр трубки с медным анодом, полученный в дифрактометре со сбалансированными Со — Ni-фильтрами и сцинтилляционным счетчиком. Пороги дискриминатора 5 и 15 в. Отражение (111) от кристалла кремния. [c.59]

Следует помнить, что даже незначительное загрязнение реактивов отрицательно отражается на точности результатов анализа. Растворители (спирт, бензол, бензин), загрязненные механическими примесями, очищают путем фильтрования, а твердые вещества (например, исходные вещества для установки титра) подвергают перекристаллизации, применяя соответствующие растворители. [c.108]

Фильтрование раствора жидкого стекла, загрязненного механическими примесями, осуществляют на фильтр-прессе-8, а оттуда чистый раствор направляют в емкость 9 для приготовления рабочего раствора (рис. 2). Для фильтрования применяют рамный фильтр-пресс с салфетками из специальной ткани — бельтинга. Скорость фильтрования зависит от модуля силикат-глыбы, температуры и плотности раствора, качества фильтрующих салфеток. [c.37]

В топливе ТС-1 при 120—160°С с течением времени число частиц всех фракций, включая фракцию 50—100 мкм, возрастает, Количество накапливающихся во времени частиц данной фракции зависит от исходной концентрации частиц в топливе и от температуры. В нефильтрованном топливе частицы каждой фракции при всех температурах накапливаются быстрее, чем в топливе фильтрованном, причем мелкие частицы быстрее, чем более крупные. Число накапливающихся частиц данной фракции за равные промежутки времени с повыщением температуры в фильтрованном и в нефильтрованном топливе возрастает. В топливе Т-6, несмотря на более высокую его окисляемость, увеличения числа твердых частиц при температурах ниже 140°С, независимо от степени загрязненности топлива, не наблюдается. При более высоких температурах качественная картина накопления твердой фазы в топливе Т-6 фильтрованном и нефильтрованном аналогичны наблюдаемой в топливе ТС-1. [c.254]

Механические загрязнения определяются фильтрованием определенной навески сквозь взвешенный бумажный фильтр. Осадок затем хорошо промывается нефтяным эфиром и количество его определяется повторным взвешиванием. [c.201]

Развитие микроорганизмов в топливе можно предотвратить, выполняя комплекс правил по сохранению топлива в чистоте. Необходимо своевременно удалять конденсационную воду й загрязнения путем фильтрования и отстаивания топлива, ограничивать доступ к нему кислорода воздуха. Многолетними наблюдениями за реактивными топливами в условиях хранения установлено [46], что развития микроорганизмов и, следовательно, коррозии металлов, можно избежать, покрывая внутренние стенки емкостей пленкой фурановой смолы, обладающей бактерицидными свойствами. [c.32]

Уравнение (П-51) можно использовать для конкретного случая процесса фильтрования загрязненной жидкости только в том случае, когда известны характер и механизм извлечения [c.64]

При эксплуатации установок карбонатной очистки необходимо исключить возможность загрязнения раствора углеводородами, механическими примесями и другими веществами, способными вызвать пенообразование. Твердые частицы, находящиеся в растворе во взвешенном состоянии, рекомендуется удалять фильтрованием. Экономические показатели процесса карбонатной очистки можно значительно улучшить, предусмотрев применение деталей и оборудования из нержавеющей стали в схеме регулирования уровня жидкости в аппаратах, линиях отвода раствора из абсорберов (где источниками коррозии является как сам раствор, так и газы, растворенные в нем), а также в тарелках абсорберов и насосах для перекачки раствора. [c.280]

Загрязненность нефтяных масел можно снизить, предупреждая попадание в них примесей при транспортировании, хранении, заправке и применении, а также путем очистки загрязненных масел. На практике получили развитие оба направления, так как только при комплексном использовании разных методов можно решить задачу повышения чистоты нефтяных масел, а проведение профилактических мероприятий, препятствующих попаданию загрязнений в масла, существенно облегчает последующую их очистку (путем отстаивания, фильтрования, центрифугирования и т. п.). [c.91]

Фильтрование осуществляют в фильтрах и в фильтрах-сепараторах. К физическим методам можно отнести также обезвоживание нефтяных масел путем испарения эмульгированной воды для этого масло нагревают или продувают через него горячий воздух. В отличие от способов очистки, при которых на частицы загрязнений действуют различные силы, при обезвоживании масел путем нагревания процессы основываются на принципах тепло- и массообмена, т, е. являются теплофизическими. [c.112]

Продолжительность контактной очистки зависит от условий контактирования очищаемого масла с адсорбентом. Процесс очистки осуществляют обычно при интенсивном перемешивании, чем обеспечивается максимальное контактирование загрязнений с активной поверхностью адсорбента. Продолжительность адсорбции при контактной очистке в процессе производства масел составляет 20—25 мин, а в процессе их регенерации — до 30 мин. После окончания контактной очистки должно обязательно проводиться фильтрование смеси масла и адсорбента через фильтр-пресс с целью удаления адсорбента, что несколько усложняет технологию контактной очистки. [c.121]

При комбинированных методах очистки масел на частицы загрязнений действуют дв-а или несколько силовых полей можно также сочетать очистку в силовом поле с фильтрованием. Наибольшее распростране- [c.179]

Фильтрующая центрифуга имеет ротор, стенки которого изготовлены из пористого материала, поэтому очистка масла от загрязнений происходит путем фильтрования, однако разность давлений на фильтрующей перегородке создается центробежной силой. [c.180]

Магнитные фильтры представляют собой сочетание магнитного очистителя, имеющего постоянные магниты, с фильтрующим элементом (чаще всего из металлической сетки). В этом случае ферромагнитные частицы загрязнений удерживаются магнитом, а немагнитные частицы удаляются из масла фильтрованием. Конструктивно магнитные фильтры выполняют обычно таким образом, чтобы фильтрующий элемент предохранял поверхность постоянного магнита от осаждения на нем смолистых веществ. Магнитные фильтры широко применяются в системах смазки различных станков и оборудования, где возможен значительный износ металлических деталей или попадание в систему металлических частиц извне (например, в металлообрабатывающих станках). [c.180]

При фильтровании загрязненных масел на режим течения масла наряду со скоростью фильтрования влияет также изменение проницаемости фильтрующего материала за счет оседания загрязнений на поверхности и в порах. Вследствие того что гранулометрический состав загрязнений меняется в широком диапазоне, частицы загрязнений в процессе фильтрования могут по-разному взаимодействовать с фильтрующим материалом полностью или частично закупоривать его поры, образовывать над входом в поры рыхлые структуры арочной формы, так называемые сводики, или отла гаться на нем в виде сплошного осадка (рис. 24). Про- [c.186]

Независимо от схемы оседания загрязнений процесс фильтрования описывается одним из следующих дифференциальных уравнений. [c.187]

При разных схемах оседания загрязнений на фильтрующем материале зависимости между основными параметрами фильтрования неодинаковы. В общем виде процесс характеризуется четырьмя переменными — объемом масла, прошедшего через единицу поверхности материала (V), скоростью фильтрования ( ф), перепадом давления на фильтрующем материале (Ар) и продолжительностью фильтрования (т), однако для каждой схемы оседания загрязнений можно получить зависимость, выражающую связь только двух переменных, так как другие величины будут постоянными. Зависимости, позволяющие определить, по какой схеме происходит оседание загрязнений на фильтрующем материале, приведены в табл. 46 (графически в соответствующих координатах они будут изображаться отрезками прямой линии) [69, 91]. [c.189]

Чтобы установить, по какой схеме происходит оседание загрязнений, необходимо, найдя экспериментально основные параметры процесса, которые для фильтрования при постоянной скорости выражаются зависимостью (а), а для фильтрования при постоянном перепаде давления— зависимостью (б) [c.189]

Рассмотренные схемы оседания загрязнений при фильтровании масел редко наблюдаются в чистом виде, поэтому определение постоянных процесса графическим [c.189]

Если при фильтровании масла загрязнения оседают одновременно по двум или нескольким схемам, для определения постоянных фильтрования применяют метод графического корригирования [74]. Этот метод заключается в том, что на графиках, построенных по приведенным в табл. 46 уравнениям в координатах т—1/Уф или -т—1п Ар, находят прямые участки, для которых и определяют постоянные фильтрования. Однако при этом методе не учитывается возможность последовательного перехода от одной схемы оседания загрязнений к другой, хотя именно такие явления наиболее широко распространены в процессе фильтрования. [c.191]

Последовательность перехода от одной схемы оседания загрязнений к другой при фильтровании нефтяных масел зависит от вязкости масла, от концентрации в нем загрязнений и от свойств фильтрующего материала. [c.191]

При невысокой концентрации загрязнений и небольшой вязкости масла фильтрование обычно начинается с полного закупоривания отдельных пор фильтрующего материала частицами, размер которых превышает диаметр пор. Более мелкие частицы в этот период еще не задерживаются, однако довольно быстро начинают накапливаться в порах, т. е. происходит частичное закупоривание пор. Увеличение числа частиц, не вошедших в поры, на поверхности фильтрующего материала приводит к образованию сводиков над входом в поры, а дальнейшее возрастание числа этих частиц и их уплотнение вызывают образование осадка. [c.193]

Увеличение концентрации загрязнений и вязкости масла уменьшает продолжительность отдельных стадий и всего процесса фильтрования, не изменяя, однако, рассмотренной последовательности этапов, каждый из которых соответствует определенной схеме оседания загрязнений на фильтрующем материале. В зависимости от свойств фильтрующего материала отдельные этапы могут иметь очень малую продолжительность, а некоторые вообще не протекают. Так, при фильтровании масел через металлическую сетку последовательно наблюдаются полное и частичное закупоривание пор, образование сводиков продолжается. весьма короткий период, а осадок отлагается только при значительных концентрациях загрязнений (свыше 0,1%) и высокой вязкости масла (более 400 мм с). Это можно объяснить особенностями строения фильтрующей сетки. [c.193]

Ресурс работы фильтрующего материала выражается тем количеством масла определенной загрязненности, после фильтрования которого перепад дав- [c.200]

Значительного повышения скорости растворения можно добиться, используя мешалку с режущим диском (рис. 10) она состоит из стального стержня, оканчивающегося стальным диском, вращающимся с большой скоростью. Иногда полученные рас-творы не могут быть очишены от загрязнений фильтрованием, если они ие разбав- Рис. 10. лены. Вязкие рагтворы фильтруют под дав- Мешалка с лением (рис. 11). Фильтры, применяемые для этой цели, состоят из (слева направо [c.25]

Евсеева Л. А. Исследование глубокой очистки сточных вод от устойчивых органических загрязнений фильтрованием через тонкодисперсный активированный уголь. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. М., Моек, инж,-строит, ин-т им. Куйбышева. 1972. 20 с. [c.189]

Механические загрязнения в масле ontamination) состоят из твердых частиц, которые вызывают износ деталей и участвуют в образовании отложений и шлама. Механические примеси удерживаются фильтром, однако, частицы размером менее 25 - 40 мкм накапливаются в масле и участвуют в процессе износа. Механические загрязнения в масле определяются, чаще всего, путем фильтрования бензинового раствора (ГОСТ 12275-66) или фотометрически (ГОСТ 24943-81). Для предварительной оценки удобно определение на просвете или на фильтровальной бумаге. Для этого масло нагревают до 50 - 60°С и наносят две-три капли масла на фильтровальную бумагу, на которой хорошо видны загрязнения. Чистое масло дает равномерно окрашенное пятно. Капли можно наносить также и на чистое стекло. [c.36]

С переходом оборотных систем на беспродувочный режим работы ужесточаются ограничения ио загрязненности подпнточ-ных и оборотных вод. Более глубокая очистка от загрязнений, чем при фильтрации, достигается с ирименением физико-химических методов водоподготовки. Перспективпо сочетание процессов коагуляции с применением флокулянтов — полиэлектролитов. Контактное фильтрование с использованием глинозема (5— 20 мг/л) и анионного полиэлектролита (0,5—1 мг/л) позволяет снизить содержание взвесей в подпиточной воде со 100—150 до [c.88]

Механические примеси и грязь в нефтяном топливе бывают двух родов собственно нримеси, т. е. взвешенный материал, и растворенный, который, следовательно, не может быть отфильтрован. Зольные вещества содержатся уже в нефти, и при перегонке ее на мазут разрушаются только частично, а нотому концентрация всех растворенных примесей в остатках возрастает. Во многих нефтях количество золы уже превышает 0,1% и не может быть ниже в остатках поэтому большинство норм приемки недестиллированного нефтяного топлива допускает присутствие золы до 0,5%, многие же условия и вовсе обходят этот вопрос молчанием. Совсем иначе обстоит дело с случайными механическими загрязнениями, вроде песка и т. п., способными засорять форсунки и клапаны. Присутствие такого материала, поскольку он может быть во взвешенном состоянии, особенно в густом топливе, определяется фильтрованием керосинового [c.350]

Большую опасность загрязнения воды несет в себе сброс сточных вод нефтеперерабатывающих заводов в реки. Мерам по предотвращению таких явлений в нашей стране уделяется много внимания. Так, на Хабаровском нефтеперерабатывающем заводе создана мощная оюнаторная установка, предназначенная для полной очистки сточных вод предприятия. Тщательное фильтрование, а затем насыщение озоном делают их безвредными для флоры и фауны реки Амур. До начала строительства очистных сооружений расход свежей воды на заводе для получения 1 т нефтепродуктов составлял почти 10 м а теперь менее 1 В 12 раз сократилось содержание вредных примесей в промышленных стоках. [c.108]

При определении гранулометрического состава загрязнений в масле методом фильтрования применяют беззольные бумажные фильтры Синяя лента или нит-ратцеллюлозные мембранные фильтры № 4. В первом случае пробу масла пропускают через фильтр в вакууме, фильтр просматривают под микроскопом в отраженном свете, а поля зрения выбирают, как правило, по схеме, изображенной на рис. 1,в. Из-за довольно большого размера пор у фильтров точность этого метода невелика. Как и при определении массы загрязнений, более точным является второй метод — с применением мембранных фильтров, имеющих размер пор 1—2 мкм. В этом случае пробы под микроскопом можно рассматривать как в отраженном, так и в проходящем свете, для чего фильтры соответственно закрашивают чернилами (до фильтрования) или осветляют репейным маслом (после фильтрования). При фильтровании масло проходит через воронку самотеком. Аналогичные мембранные филы1ры с порами размером от 0,5 до 12 мкм используют в США, причем для удобства измерения на фильтры наносят координатную сетку с расстоянием между линиями 3,1 мкм. [c.32]

Наиболее рациональным методом очистки воздуха, поступающего в масляные резервуары, является фильтрование при этом обеспечивается стабильная степень очистки, определяемая только свойствами фильтрующего материала и не зависящая от расхода воздуха, концентрации пыли, размера ее частиц и т. п. Однако недостатком фильтров является необходимость замены фильтрующих элементов или их регенерации. Практика показывает, что регенерация фильтрующих элементов — весьма Т[рудоемкая операция, причем она не способна полностью восстановить первоначальную фильтрующую способность элемента, поэтому целесообразнее применять сраинительно недорогие фильтрующие материалы и заменять их по мере загрязнения. [c.95]

Для очистки индустриальных масел и масел для холодильных установок (эти масла в процессе эксплуатации загрязняются твердыми частицами и влагой) применяется простейшая схема очистки — отстаивание и фильтрование иногда перед фильтрованием проводят обезвоживание масел одним из рассмотренных выше методов. Например, для обезвоживания и фильтрования загрязненных масел в стационарных условиях служит передвижная установка УСФОМ, которая монтируется на одноосном прицепе и состоит из огневой печи со змеевиком, куба с испарителем, насоса и блока фильтров. Для обезвоживания масло, нагретое в огневой печи, циркулируют через испаритель, а для удаления твердых частиц проводят его фильтрование. [c.135]

Вибрационные очистители, основанные на явлении коагуляции твердых частиц в поле колебаний, представляют собой, как правило, камеру с генератором ультразвуковых колебаний. Известны два способа возбуждения ультразвуковых колебаний в масле — гидродинамический и механический. В первом случае колебания создаются гидродинамическими излучателями, во втором — магнитострикционными или пьезоэлектрическими преобразователями, соединенными с колебательными элементами. Предпочтительнее применять магни-тострикционные преобразователи, имеюшие большую мощность и позволяющие получать ультразвуковые колебания высокой интенсивности. При относительно кратковременном действии ультразвука на масло, содержащее тонкодиопергированные твердые загрязнения, последние агрегируются, после чего их можно легко удалить отстаиванием или фильтрованием. Установлено что при действии ультразвуковых колебаний с частотой 15—25 кГц удается в 5—6 раз сократить время отстаивания нефти при ее обезвоживании [66], однако этот [c.178]

Очистка нефтяных масел фильтрованием заключается в отделении взвешенных в масле твердых частиц (а в некоторых случаях — также микрокапель воды и пузырьков воздуха) при прохождении двухфазной системы — масла с диспергированными или эмульгированными в нем загрязнениями — через пористый фильтрующий материал. [c.183]

Тогда применяют метод раздельного графического корригирования, при использовании которого на графиках, построенных по приведенным в табл. 46 уравнениям, находят пря1мые отрезки и определяют период времени, соответствующий каждому прямолинейному участку [86]. Благодаря постоянным процесса фильтрования, найденным с помощью этого метода, можно определить остальные параметры для каждого периода, соответствующего определенной схеме оседания загрязнений, и, суммируя их, получить необходимые показатели в виде [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология