Диффузионные высоковакуумные насосы

Фиг. 38. Схема принципиальной аналогии между работой конденсатора и диффузионного пароструйного насоса а — откачка газа высоковакуумным пароструйным насосом б — откачка пара конденсатором в условиях вакуума.

Масла ВМ-4 и ВМ-6 предназначаются в качестве рабочих жидкостей для механических насосов с масляным уплотнением, ВМ-1, ВМ-2, ВМ-5, ВМ-7 — для высоковакуумных диффузионных пароструйных насосов. [c.198]

Струйный пароструйный бус-терный 10- — 10—10- 100— 3.10 Форвакуумные системы большой производительности. Вспомогательные насосы для диффузионных высоковакуумных насосов [c.90]

Диффузионные высоковакуумные насосы [c.482]

Рис. 161. Схема стеклянного диффузионного высоковакуумного насоса

ДИФФУЗИОННЫЕ ВЫСОКОВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ [c.196]

Довольно часто требуется исключить влияние вспомогательного насоса на работу основного насоса, сказывающееся, например, в проникновении паров рабочей, жидкости из механического насоса в кипятильник паромасляного диффузионного высоковакуумного насоса. В этом случае между основным и вспомогательным насосами может быть установлена ловушка, но гораздо-лучшие результаты обеспечивает применение бустерного насоса, в качестве которого часто используется также диффузионный насос. При этом проводится согласование основного и вспомогательного насосов, бустерный же насос обычно выбирается со значительным запасом по производительности, часто на порядок и более. [c.381]

Пределы рабочего давления насоса значительно шире, чем у диффузионного высоковакуумного насоса. Рабочий диапазон давлений 10 —10 мм рт. ст., причем для получения давлений выше 10 мм рт. ст. не требуется специального предварительного обезгаживания. к реципиенту [c.207]

Диффузионные высоковакуумные насосы. Для получения высокого вакуума (порядка ЫО —1-10 мм рт. ст.) широко применяют пароструйные диффузионные металлические насосы с большими скоростями откачки. [c.387]

Па благодаря использованию механического масляного насоса, и высоковакуумной ступени, обеспечивающей перепад от 1 до 10- Па с помощью диффузионных паромасляных насосов. Измерение вакуума производится ионизационно-термопарными вакуумметрами. [c.139]

Конец разложения детектируется с помощью разрядной трубки (свободный газовый разряд отсутствует). При продолжающемся откачивании уста- ювки давление азота в ней уменьшается и щелочной металл перегоняется из реторты 1 в приемник 2. Затем реторту 1 и трубку, соединяющую приемник 2 с форвакуумным насосом, отпаивают (места отпаивания 5 и б). Приводят в действие высоковакуумный насос (например, стеклянный ртутный диффузионный насос) и открывают ртутный клапан 9. Благодаря тому что высоковакуумный насос подключают к установке, предварительно откачанной форвакуумным насосом, а также используют хорошо вакуумированную буферную емкость, удается достичь остаточного давления <10 мм рт. ст. При этом щелочной металл уже при слабом подогревании электрической печью перегоняется из приемника 2 в приемник 3. Металл в приемнике 3 расплавляют так, чтобы он стекал в ампулу 4, которую запаивают. [c.1011]

Фракционирующие диффузионные масляные насосы автоматически удаляют более легкие фракции масла из области высоковакуумного сопла, откуда они могли бы проникнуть внутрь перегонного аппарата Эти насосы обеспечивают постоянный и глубокий вакуум Ниже приводится характеристика изготовляемых у нас масляных диффузионных насосов малой и средней мощности [c.179]

До сих пор в этой главе основное внимание было обращено на устройство и применение высоковакуумных перегонных приборов. Однако необходимой и важной составной частью любого вакуумного перегонного прибора является вакуумная система. Под этим названием понимают такие узлы, как 1) высоковакуумные диффузионно-конденсационные насосы и механические форвакуум-ные насосы, 2) манометры, 3) вакуумные трубопроводы, в которые входят соединительные трубки, клапаны и краны, уплотнения, неподвижные и вращающиеся затворы и т. д., 4) охлаждаемые ловушки и щитки и 5) различные принадлежности, в которые включают течеискатели, замазки и т. п. [c.455]

Кроме отдельных диффузионных паромасляных насосов разработаны и выпускаются типовые высоковакуумные агрегаты, в состав которых помимо основного диффузионного насоса входят вспомогательные паромасляные насосы, так называемые бустерные насосы. [c.58]

Вакуумная система стойки состоит из двух ступеней — предварительного разрежения и высокого вакуума. Схема системы приведена на рис. 8. Предварительное разрежение создается форвакуумным насосом 19. Откачка производится через форвакуумную ловушку 16 и форвакуумный баллон 8 или высоковакуумный вентиль 15. Форвакуумный насос отделяется от форвакуумного баллона, блока электрометрического каскада и диффузионных насосов вентилями 5, 6 и 7. Вентиль 17 предназначен для напуска атмосферного воздуха в систему. Высокий вакуум создается диффузионными парортутными насосами 1 и 21 типа ДРН-10 и высоковакуумными экономичными ловушками 4 и 20 о. жидким азотом. Один из насосов используют для откачки источника ионов и прилегающей к нему части камеры анализатора, второй —для откачки остальной части камеры. [c.13]

Вакуумная система состояла из масляного диффузионного вакуумного насоса, форвакуумного насоса, ловушки, охлаждаемой жидким азотом, и высоковакуумного свинцового трубопровода. Ионизационный вакуумметр помещался в линии между ловушкой и печью. К вакуум-проводу при помощи стандартных соединительных патрубков могли присоединяться различные печи. Подробное описание этих соединений приводится ниже. [c.103]

При использовании ртути в высоковакуумных насосах во многих случаях оказывается необходимым не допускать попадания паров ртути в реципиент. Для этого между реципиентом и диффузионным ртутным насосом помещают ловушки, конструкции и принципы [c.170]

Для предварительной откачки объема и адсорбцион-ного насоса используют механические насосы с масляным уплотнением, двухроторные или диффузионные насосы с защитными ловушками и др. Предварительная откачка позволяет резко снизить давление гелия и неона в откачиваемом объеме, поэтому предельное давление высоковакуумного насоса определяется в основном остаточным давлением водорода, который выделяется с поверхностей вакуумной системы, горячих элементов манометров, установки и т. д. [c.143]

Схема установки показана на рис. 1. Влияние загрязнений было сведено до минимума путем изолирования реакционного сосуда от остальной части системы с помощью охлаждаемых ловушек (ловушку на линии откачивания реакционного сосуда охлаждали жидким азотом, а другие ловушки — смесью сухого льда и ацетона) и металлических высоковакуумных вентилей, которые можно было обезгазить нагреванием. При проведении опыта небольшие количества реагирующих газов и продуктов их взаимодействия путем соответствующего поворота металлического вентиля вводили в масс-спектрометр для определения константы скорости реакции. Припаянный к реакционному сосуду ионизационный манометр (не показан на рисунке), позволял контролировать вакуум, а напыленный молибденовый геттер (рис. 1) служил для улучшения вакуума и уменьшения парциального давления остаточного кислорода. Трехступенчатый диффузионный масляный насос из стекла пирекс, соединенный последовательно с механическим масляным насосом, был припаян к двум ловушкам из стекла пирекс, помещенным на обеих линиях откачивания. Реакционный сосуд был изготовлен целиком [c.145]

Высоковакуумные (диффузионные) пароструйные насосы по устройству близки к пароструйным бустерным насосам. Технические характеристики отечественных высоковакуумных насосов приведены в табл. 2-3, а графики— на рис. 2-2,6. [c.31]

Высоковакуумные насосы работают в области давлений 10 —10 Па, сверхвысоковакуумные—в области давлений ниже 10 Па. К ним относятся молекулярные диффузионные паромасляные, диффузионные парортутные, турбомолекулярные, сорбционные (испарительные геттерные, электродуговые гет-терные, ионно-геттерные, магнитные электроразрядные) и криогенные насосы. Таким образом, для получения высокого и сверхвысокого вакуума могут использоваться насосы одинакового типа. [c.88]

Применение ртутных вакуумных насосов допустимо лишь в крайних случаях, когда другие типы насосов оказываются совершенно непригодными для работы, например при откачке газов и паров, разрушающе действующих на диффузионное масло высоковакуумных насосов в случае, если проникновение в реципиент паров масла менее желательно, чем паров ртути при изготовлении ртутных приборов и т. д. [c.143]

Высоковакуумные агрегаты. Кроме отдельных диффузионных паромасляных насосов разработаны и выпускаются типовые вакуумные установки для сушки, распыления, плавки металлов и других специальных целей. Разработаны высоковакуумные агрегаты различных типов, основные характеристики которых при- [c.201]

Захват и вынос молекул газа путем диффузии в струю пар а—п ереносчика применен в пароструйных (диффузионных) высоковакуумных насосах. В современных насосах такого типа используют пар высоковакуумного масла. Отработанный пар масла конденсируется у выхода насоса на специально охлаждаемых стенках, конденсат стекает обратно в испаритель, освобождая молекулы откачиваемого газа, которые увлекаются форвакуумным насосом. [c.135]

Перед проведением ректификации проверяют качество герметичности кожуха колонны с помощью высокочастотного течеиска-теля. При герметичности кожуха (в затемненном рабочем помещении) в его полости не должно возникать свечения, возможна зеленая флюоресценция стеклянных стенок кожуха. Если возникает свечение, проводят повторное вакуумирование. Для этого используют трехступенчатый диффузионный ртутный насос. Пары ртути вымораживают в глубокоохлаждаемом адсорбере с активным углем или силикагелем, установленном между насосом и колонной. Для смазки кранов применяют высоковакуумную смазку (см. разд. 9.4). При достижении высокого вакуума, соответствующего остаточному давлению 10" мм рт. ст. и ниже, кран закрывают. [c.252]

Более глубокий вакуум создают масляными вакуум-насосами величина остаточного давления зависит от устройства насоса и от сорта применяемого масла. Обычно применяют рафинированное высококипя-щее минеральное масло, которое позволяет достигать остаточного давления от 0,1 до 0,001 мм рт. ст. Применение масел с малым давлением пара, например апьезонового и силиконового, а также бутилфталата, в диффузионных многоступенчатых насосах позволяет достигать понижения давления до 10 мм рт. ст., необходимого для высоковакуумной и молекулярной перегонки. [c.128]

На рис. 9 и 10 показаны схема и внешний вид установки для испарения металлов в вакууме. Стеклянная или металлическая камера эвакуируется форвакуумным, а также диффузионным масляным насосом, имеющим скорость без глушителя 1500 л/сек., а с комбйнированным глушителем и высоковакуумным краном — 900 л/сек. Скорость откачивания равна 10 л/сек. на литр откачиваемого объема. [c.81]

Так как молекулярная перегонка проводится при давлениях в 0,1—10 i, то стандартные конденсационные насосы, которые работают в основном на принципе диффузии, во многих случаях не вполне применимы. Термины конденсационный насос и диффузионный насос употребляются как синонимы, хотя в настоящее время высоковакуумные насосы, пожалуй, более близки к конденсационному типу, сконструированному Лэнгмюром [104, 105], чем к диффузионному типу, предложенному Геде [106, [c.479]

Рабочей жидкостью диффузионного насоса является ртуть или специальные масла с низкой упругостью пара. Кроме малой упругости пара, рабочая жидкость должна обладать ниакой температурой кипения и неизменностью состава при длительном нагревании в вакууме.. Применяемые масла большей частью представляют собой смесь различных соединений (фракций), отличающихся друг от друга упругостью пара. Бо время работы насоса может происходить частичное разложение масла, в результате чего образуются более легкие фракции, которые не позволяют достигать глубоких степеней разрежения и снижают скорость Откачки. В связи с этим,в паромасляных насосах широко применяется ступенчатая фракционирующая система, которая позволяет ориентировать различные фракции соответствующих паро-проводящих камерах с последующим выходом пара из системы сопел. Фракционирующая система представляет собой комбинацию нескольких (обычно двух-трех) взаимосвязанных ступеней испарения, соединенных с соплами, в каждой из которых действует определенная фракция масла. Отдельные ступени насоса (.паропровод вместе с соплом) находятся во взаимозависимости и в конструктивном отношении представляют одно целое. В таком виде ф])а К1Ционирующая система высоковакуумного насоса может работать неограниченно долгое время. Образующиеся каждый раз наиболее легкие фракции масла остаются и действуют во внешней камере и внешнем сопле. Фракции, обладающие наименьшей упругостью пара, не успевают испаряться во внешних камерах и перетекают в центральную часть, где они превращаются при определенной температуре в пар, которым питается центральное сопло. [c.482]

Высоковакуумиые агрегаты. Кроме отдельных диффузионных паромасляных насосов, разработаны и выпускаются типовые высоковакуумные агрегаты, основные характеристики которых приведены в табл. 90 и 91. [c.483]

Предварительное разрежение в вакуумной системе масс-спектрометра создается форвакуумным насосом ВН-461 производительностью 50 л1мин, высокий вакуум — диффузионными парортутными насосами ДРН-10 производительностью 7—10 л1сек. В масс-спектро-метре применены разборные высоковакуумные ловушки с жидким азотом, служащие для вымораживания паров ртути, проникающих из диффузионных насосов в откачиваемые объемы, а также для улавливания паров воды. Вакуум в источнике ионов и камере анализатора контролируется ионизационным манометром с двумя переключающимися датчиками, давление в форвакуумной части — термопарным манометром. [c.24]

Предварительное разрежение в вакуумной системе аналитической части создается форвакуумным насосом ВН-461М, откачивающим камеру анализатора через форвакуумный баллон. От попадания масла из насоса баллон предохраняет форвакуумная ловушка. Высокий вакуум обеспечивают два диффузионных парортутных насоса, откачивающих источник ионов и камеру анализатора. Высоковакуумные ловушки, заполняемые жидким азотом, служат для улавливания паров ртути, образующихся в диффузионных насосах. Давление в форвакуумной части контролируется термопарным манометром, датчики которого установлены на форвакуумном баллоне и входе форвакуумного насоса. Высокий вакуум в источнике ионов и камере анализатора измеряется ионизационным манометром с пределами измерения Ы0 —МО мм рт. ст. [c.36]

Пароструйные насосы работают по принципу увлечения молекул газа быстрой струей паров ртути или масла. Они делятся на две группы по роду рабочей жидкости. Существует три вида пароструйных насосов эжекторные — низковакуумные бустерные — средневакуумные и диффузионные — высоковакуумные. [c.47]

Кроме этих основных вакуумных параметров существуют еще дополнительные эксплуатационные параметры насосов, такие, как потребляемая мощность, число ступеней откачки, габариты и вес, количество рабочей жидкости, стоимость и эксплуатационная надежность. Насос выбирают, исходя из конкретного назначения вакуумной установки с учетом необходимого разрежения и быстроты откачки, а также условий работы например, сорбционные насосы применяют для получения чистого (безмасляного вакуума). Как правило, механические насосы — низковакуумпые (до 10" —10" тор), пароструйные (диффузионные) — высоковакуумные (до 10 —10 тор)-, сорбционные — сверхвысоковакуумные (до 10 тор). [c.48]

Прибор, сконструированный авторами [162] (рис. 51), свободен от указанных недостатков. Он состоит из. татунной муфты с кварцевой трубой, вакуумного шлюза, отгороженного от кварцевой трубы вакуумной заслонкой, и держателя с подвижным конденсатором паров. Муфта присоединяется к диффузионному вакуумному насосу. Вакуумный шлюз соединен со вспомогательной высоковакуумной системой. В кварцевой трубе на специальной подставке располагается эффузионная камера. Сменный очередной приемник паров в виде фасонного сосуда Дьюара мог вводиться в зону нагрева камеры и выводиться из нее через вакуумное уплотнение и вакуумный шлюз без нарушения вакуума в кварцевой трубе. Нагрев камеры осуществлялся током высокой частоты при помощи внешнего индуктора. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология