Диффузионные насосы рабочие жидкости

ВКЖ-94. Рабочая жидкость для высоковакуумных паромасляных (диффузионных) насосов, позволяющая получить вакуум 0Г —. 0 мм рт. ст. [c.231]

В современных диффузионных насосах в качестве рабочей жидкости используются разнообразные синтетические масла с давлением паров при комнатной температуре в диапазоне 10 —10" торр. Раньше многие из таких масел были недостаточно стабильны химически при рабочих температурах диффузионных насосов, однако в настоящее время эта проблема кажется решенной, поскольку созданы как достаточно устойчивые к окислению при комнатных температурах масла (например, на основе нафталина, полифенилового эфира, силиконов), так и масла, устойчивые при контакте с более агрессивными веществами. [c.52]

Вращательные и диффузионные насосы имеют более или менее постоянную скорость откачки в довольно щирокой области давлений. Во вращательных насосах теоретическая скорость откачки подсчитывается по геометрическим размерам. В течение одного оборота выталкивается объем V газа, тогда 5 = пУ, где п — число оборотов в единицу времени. В диффузионных насосах скорость откачки зависит от ряда причин, связанных как с конструкцией насоса, так и со свойствами рабочей жидкости. Однако любой вакуумный насос имеет предельное давление, при котором его скорость откачки падает до нуля. Это предельное давление зависит от качества применяемого масла, от утечек 54 [c.54]

При применении в пароструйных диффузионных насосах рабочих жидкостей с высокой термоокислительной устойчивостью предварительная откачка изделия производится механическим вакуумным насосом через горячий пароструйный диффузионный насос. При этом повышается производительность машин, так как исключается время, необходимое для остывания и разогрева пароструйного диффузионного насоса 1. Для измерения давления в вакуумной системе предусмотрен манометрический преобразователь 6. [c.285]

Диффузионные насосы. Рабочая жидкость 1 (рис.5.4), залитая в нижнюю часть корпуса насоса 2, нагревается нагревателем 3. Образующийся при кипении жидкости пар поднимается вверх и с большой скоростью выходит через [c.122]

При применении в пароструйных диффузионных насосах рабочих жидкостей с высокой окислительной стойкостью предварительная откачка изделия производится механическим вакуумным насосом через горячий пароструйный диффузионный насос, за счет чего повышается производительность машины, так как исключается время, необходимое для остывания и разогрева пароструйного диффузионного насоса. [c.466]

Масло для высоковакуумных пароструйных насосов (масло Д-1), ГОСТ 7904—56, вырабатывают двух марок ВМ-1 и ВМ-2, отличающихся величиной, предельного давления при 20° С. Эти масла бесцветны, обладают низким давлением насыщенных паров, применяются в качестве рабочей жидкости в пароструйных диффузионных насосах. Наиболее важными показателями являются вязкость, предельное давление при 20° С, давление насыщенных паров при 20° С и температура кипения при остаточном давлении 0,01 мм рт. ст. Остальные свойства, имеющие существенное значение, гарантируются технологией производства, тщательностью подготовки тары и герметизацией упаковки, осуществляемой по ГОСТ 1510—60 с дополнением, аналогичным дополнению к маслу по ГОСТ 7903—56. [c.203]

Для создания струи рабочая жидкость (ртуть, масло), находящаяся е специальном резервуаре, подогревается с помощью электронагревателя. Пар рабочей жидкости проходит через узкое сопло, где достигает скорости, необходимой для эффективного увлечения молекул. После выполнения этой функции оар конденсируется на холодильнике, омываемом проточной водой. Капли конденсата стекают в резервуар для рабочей жидкости, где снова происходит ее испарение, и т. д. Диффузионный насос без дополнительных средств работает при давлении на выхлопном патрубке (выпускное давление) 5 10 -н10 мм рт. ст. для паромасляных диффузионных насосов и порядка 0,5—1,1 мм рт. ст. для ртутных диффузионных насосов. Выпускное давление должно быть относительно постоянным во времени и не выходить- из пределов, показанных в паспорте насоса. Для обеспечения постоянства давления между форвакуумный насосом и выходным патрубком диффузионного насоса включают буферную емкость — форвакуумный бачок объемом 0,5—1 л. Форвакуумный бачок сглаживает изменения давления на входе форвакуумного насоса, получающиеся в случае неравномерности натекания исследуемого газа, и удерживает выпускное давление диффузионного насоса в нормальных пределах. [c.63]

Для создания высокого вакуума в масс-спектрометре служат диффузионные насосы, работающие на силиконовом масле или ртути. Для предотвращения попадания молекул рабочей жидкости в ионный источник между насосами и и масс-спектрометром устанавливаются ловушки, охлаждаемые обычно жидким азотом. Без соблюдения этих мер предосторожности на масс-спектры анализируемых образцов может накладываться масс-спектр рабочей жидкости, используемой в диффузионных насосах. [c.278]

ФТАЛЕВЫЕ КИСЛОТЫ (бензолди-карбоновые кислоты) СвН4(СООН)2. Известны ортофталевая, изофталевая и тере-фталевая кислоты, о-Фталевая кислота — простейший представитель двухосновных ароматических кислот получают ее окислени-и другими способами. о-Ф. к. кристаллизуется из воды в виде блестящих листочков, т. пл. 200 С, малорастворима в воде. о-Ф. к. содержится в зелени и семенной коробочке мака. При нагревании выше 200 С теряет воду и превращается во фталевый ангидрид. Эфиры о-Ф. к.— маслянистые высококипящие жидкости, применяют в качестве пластификаторов, манометрических жидкостей, в газожидкостной хроматографии и в качестве рабочей жидкости в вакуумных диффузионных насосах. Диметиловый эфир обладает реппелент-ными свойствами и применяется для отпугивания насекомых. В химической промышленности применяют не о-Ф. к., а ее ангидрид (см. Фталевый ангидрид). [c.270]

В диффузионном насосе (рис. 116) рабочая жидкость (масло, ртуть) подогревается и испаряется в объеме 1, а ее пары через [c.224]

Требования различных отраслей науки и техники к вакуумным системам с каждым годом ужесточаются. Сейчас уже мало получать и поддерживать высокий или сверхвысокий вакуум, необходимо добиваться, чтобы и содержание углеводородов в откачиваемом объеме было минимальным. Сложность этой проблемы заключается в том, что масло является рабочей жидкостью в наиболее распространенных в настоящее время средствах откачки ротационных и диффузионных насосах. Полностью отказаться от них не всегда удается, и поэтому очень важно свести к минимуму загрязнение вакуумных систем парами масла и продуктами его разложения. [c.4]

Применяют в качестве рабочей жидкости в высоковакуумных пароструйных диффузионных насосах. Наиболее важными показателями являются вязкость, давление насыщенных паров при 20 С и температура кипения при остаточном давлении 0 01 мм рт. ст. Остальные свойства, имеющие существенное значение, гарантируются технологией производства. [c.208]

Если в диффузионном насосе в качестве рабочей жидкости используют масло, давление паров которого меньше, чем то давление, которое должно быть достигнуто в системе, то необходимость в ловушке отпадает. Масляные диффузионные насосы значительно производительней ртутных, но имеют серьезный недостаток при перегреве или при попадании воздуха в горячий насос масло может разлагаться. [c.267]

НО устанавливаются над диффузионным насосом (см, рис. 1-1). Чтобы увеличить эффективность улавливания паров рабочей жидкости насоса, эти затворы часто охлаждаются водой. [c.383]

Пластинчато-статорный двухступенчатый вакуум-насос ВН-461М создает предельное остаточное давление 0,665 Па (5-10 мм рт. ст.) и служит для Откачки сухих и нейтральных газов, не вступающих в активную реакцию с металлами, а также для создания форвакуума при работе с высоковакуумными диффузионными насосами. Рабочая жидкость — масло ВМ-4 количество масла, заливаемого в насос 2,3 л. [c.195]

При работе диффузионного насоса без вымораживающей ловушки давление в вакуумной системе ниже упругости паров рабочей жидкости при данной темнера- [c.64]

Упругие мембраны (рнс. 4) могут быть разрывными, выщелкивающими и отрывными. Их применяют в диафрагменных насосах, гидропневмоаккумуляторах, компенсаторах изменения объема рабочей жидкости в изолированных от внешней среды резервуарах и др. Эти уплотнения работают на мембране при перепадах давления до 0,1 МПа. Исключение составляют гидропневмоаккумуляторы, в которых рабочая жидкость находится под давлением до нескольких десятков МПа, однако в них. давление уравновешивается противодавлением газа. Упругие. мембраны изготовляют из пористых резинотканевых материалов и резин, поэтому при их эксплуатации необходимо учитывать возможные диффузионные утечки среды. [c.83]

Пары жидкости доходят до сопла, где они захватывают молекулы газа (пара), поступающие из откачиваемой емкости. Диф-фЗ зионные насосы изготовляют по многоступенчатой схеме, т. е. пары рабочей жидкости из верхнего сопла передают молекулы газа (пара) в следующее сопло и т. д. На выходе из насоса газы откачивают масляным форвакуумным насосом в атмосферу. Пары рабочей жидкости при этом конденсируются на стенках диффузионного насоса, охлаждаемых снаружи, и возвращаются обратно в сборник. [c.196]

В настоящее время паромасляные диффузионные насосы являются самым распространенным средством для создания высокого вакуума. Это объясняется простотой их конструкции и надежностью в работе. Однако они имеют ряд серьезных недостатков, которые конструкторам пока не удалось устранить. Главные из них — это миграция паров рабочей жидкости из насоса в откачиваемый объем, невысокое значение вакуумфактора, необходимость вертикальной ориентации. [c.31]

Разработан целый ряд рабочих жидкостей для вакуумных насосов минеральных и синтетических, в том числе химостойких для диффузионных и механических насосов, сверхвысоковакуумных для диффузионных насосов, специальных жидкостей для турбомолекулярных насосов. [c.13]

Адсорбция активированным углем. Адсорбционные насосы, использующие охлажденный активированный уголь или силикагель, применялись задолго до изобретения диффузионных насосов. Для металлографических исследований структуры металлов и сплавов при высоких температурах, когда проникновение паров рабочей жидкости из вакуумного насоса особенно нежелательно, был применен адсорбционный насос конструкции УФТИ. Откачка призводится за счет адсорбции молекул откачиваемого воздуха охлажденным активированным углем, причем С КО,рость откачки растет с увеличением давления в откачиваемом пространстве. Такой процесс не может продолжаться непре-)ывно, так как активированный уголь постепенно насыщается газом. Восстановление угля производится прогревом при одновременной откачке форвар уумным насосом. Не следует применять для охлаждения насосов жидкий воздух из-за возможной опасности взрыва. [c.496]

Преимуществом масляных диффузионных насосов является и то, что благодаря своей многокаскадной конструкции и высокой (по сравнению с ртутью) молекулярной массе масла они обеспечивают высокую скорость откачки при более высоких давлениях и позволяют получать более глубокий вакуум. В сравнении с ртутными насосами они имеют, однако, два недостатка 1) в нид легче происходит загрязнение рабочей жидкости, что вынуждает чаще сменять ее 2) при работе с масляными насосами необходимо тщательно следить за воз-можностью диффузии масла в системы. Эта проблема не та остра в случае использования ртутных насосов, так как вс М1ЮГИХ случаях следовые количества ртути в главной вакуумнок [c.52]

Олигоэтилсилоксаны — прозрачные, бесцветные, нетоксичные жидкости. Их можно использовать при рабочих температурах от —60 до +180 °С. Области применения этих жидкостей чрезвычайно разнообразны. Их применяют как охлаждающие жидкости и теплоносители в гидравлических системах, как жидкости для диффузионных насосов, демпфирующие, амортизаторпые жидкости и как диэлектрики олигоэтилсилоксаны могут служить основой приборных масел и смазок. [c.162]

Олигометилфенилсилоксаны — нетоксичные жидкости (т. кип. выше 200 °С при 1—3 мм рт. ст.), без цвета и без запаха. Обладают высокой термической, термоокислительной и радиационной стойкостью. Они широко используются в различных областях техники, например в качестве термостойких смазок, как рабочие жидкости в диффузионных насосах, теплоносители и диэлектрики. [c.166]

Если в объеме находятся различные газы, то вследствие беспорядочного теплового двиясения и столкновений молекул газов во всем объеме создается однородная смесь различных компонентов, т. е. происходит диффузия. Скорость процесса диффузии зависит от взаимных столкновений молекул, а следовательно, от давления в рассматриваемом объеме и от температуры газа, так как ею определяется кинетическая энергия движения молекул газа. В вакуумной технике принцип диффузии нашел применение в пароструйных диффузионных насосах, в которых откачка газа происходит за счет диффузии откачиваемого газа в струю пара рабочей жидкости. [c.22]

При досушивании для удаления остаточных, очень небольших количеств водяного пара, которые не могут быть сконденсированы лъдоконденсатором, пары удаляют путем откачки вакуум-диффузион-ным насосом. Действие диффузионных насосов основано на способности струи пара при выходе из сопла захватывать молекулы откачиваемого газа и выталкивать его в направлении выходного отверстия. Рабочей жидкостью масляных диффузионных насосов служат специальные масла, обладающие рядом необходимых свойств и, прежде всего, низким давлением насыщенных паров (порядка Ю" —Ю мм рт.ст.). [c.672]

Попадание паров рабочей жидкости насоса в откачиваемый обтаем иногда является со1зершеино недопустимым, это в особенности относится к системам, которые находятся под непрерывной откачкой (электронные микроскопы, масс-спектрометры и т. п.). Простейшей ловушкой, служащей для предотвращения попадания паров рабочих жидкостей в реципиент, является механический маслоотражатель, который при работе паромасляного диффузионного насоса обычно устанавливается таким образом, чтобы закрыть угол прямой видимости откачиваемого объема из верхнего сопла насоса при наименьшем снижении пропускной способности системы. Механическая ловушка задерживает пары масла, стремящиеся проникнуть в откачиваемый объем, но в то же время поверхность ее покрывается маслом, которое непрерывно испаряется, упругость паров масла над поверхностью ловушки будет соответствовать ее температуре. Создаваемое насосом предельное давление и определяется в основном давлением паров масла после отражателя. Отсюда следует, что такую ловушку целесообразно снабдить системой охлаждения так, чтобы на ее поверхности происходила конденсация паров масла. [c.418]

Разработанная фирмой "ыоп Fat oii со (Япония) рабочая жидкость для диффузионных вакуумных насосов ыоп s на основе моно-алкилнафталинов обладает хорошим комплексом эксплуатационных характеристик температура вспышки 280°С, кинематическая вязкость 591 мм /с при 20°С, температура застывания -Ю°С, стабильность, близкая к полифевиловым маслам [4]. [c.11]

Самыми распространенными насосами для создания высокого вакуума являются паромасляные диффузионные насосы. В них масло используется в качестве рабочей жидкости. В последние годы удалось удвоить быстроту действия паромасляных вакум-ных насосов и снизить на несколько порядков интенсивность обратного потока паров масла. [c.6]

Рабочей жидкостью диффузионного насоса является ртуть или специальные масла с низкой упругостью пара. Кроме малой упругости пара, рабочая жидкость должна обладать ниакой температурой кипения и неизменностью состава при длительном нагревании в вакууме.. Применяемые масла большей частью представляют собой смесь различных соединений (фракций), отличающихся друг от друга упругостью пара. Бо время работы насоса может происходить частичное разложение масла, в результате чего образуются более легкие фракции, которые не позволяют достигать глубоких степеней разрежения и снижают скорость Откачки. В связи с этим,в паромасляных насосах широко применяется ступенчатая фракционирующая система, которая позволяет ориентировать различные фракции соответствующих паро-проводящих камерах с последующим выходом пара из системы сопел. Фракционирующая система представляет собой комбинацию нескольких (обычно двух-трех) взаимосвязанных ступеней испарения, соединенных с соплами, в каждой из которых действует определенная фракция масла. Отдельные ступени насоса (.паропровод вместе с соплом) находятся во взаимозависимости и в конструктивном отношении представляют одно целое. В таком виде ф])а К1Ционирующая система высоковакуумного насоса может работать неограниченно долгое время. Образующиеся каждый раз наиболее легкие фракции масла остаются и действуют во внешней камере и внешнем сопле. Фракции, обладающие наименьшей упругостью пара, не успевают испаряться во внешних камерах и перетекают в центральную часть, где они превращаются при определенной температуре в пар, которым питается центральное сопло. [c.482]

Принцип работы диффузионного насоса псказан на фиг. 349. Поток пара, выходящий из нагревателя, движется вдоль основной трубы 1—2. К этой трубе присоединена в точке б капиллярная трубка 5 откачиваемый сосуд припаивается в сечении 5. Газ, находящийся в сосуде и т])убке 3, диф фундирует в пар рабочей жидкости, движущийся в трубе 1—2, и 1при лопа-3 Дании туда оя немедленно уносит- [c.482]

В некоторых случаях использование парортутных или паромасляных насосов нежелательно из-за необходимости улавливания паров рабочей жидкости. По этой причине, так же как и с целью получения более низких значений предельного давления, применяются ионные и, как их дальнейшее развитие, сорбционно-ионные насосы. Принцип действия ионного насоса состоит в том, что в объеме насоса происходит ионизация газа, поступающего из реципиента, и образующиеся ионы перемещаютсг в направлении к катоду, откуда они после нейтрализации удаляются насосом предварительного разрежения. Ионизация газа производится электронами, испускаемыми катодом. Скорость откачки насоса невелика, а расход энергии значительно больше, чем для диффузионного насоса. Откачивающий эффект ионного насоса зависит ог того, на сколько число образующихся ионов превышает количество молекул газа, диффундирующих обратно в откачиваемый объем со сто])оны форвакуума. Чтобы достигнуть нужного эффекта, необходимо стремиться к удлинению пути ионизации, т. е. удлинению пути электронов от катода к аноду, использова"ь высокое напряжение и катоды с большой электронной эмиссией. [c.492]

Преимуществом адсорбционных насосов является простота устройства и отсутствие проникновения в реципиент паров или продуктов разложения рабочей жидкости. Недостаток — необходимость непрерывного охлаждения до низких температур. Адсорбционные насосы могут с усцехом заменить диффузионные насосы при откачке паров жидкого. гелия для получения температур ниже 1° К [340]. Благодаря высоким адсорбционным свойствам угля, охлажденного до температуры жидкого гелия, такой насос прлучается очень компактным. [c.497]

Диффузионные насосы. Высокий вакуум создают с помощью диффузионных насосов. В этих насосах поток конденсированного пара увлекает молекулы газа из откачиваемого объема и переносит их к форвакуумпому насосу. Для осуществления этого процесса в диффузионном насосе имеются нагреватель рабочей жидкости и холодильник (например, с циркуляцией воды), на котором [c.265]

Выделение жидкости для вакуум-насосов. Олигоэтилсилокса-новая ЖИДКОСТЬ подобно другим кремнийорганическим жидкостям (олнгометилфенилсилоксанам) применяется в качестве рабочего масла диффузионных насосов [116, 261, 434, 490, 508]. [c.188]

В табл. 4.3 представлены также масс-спектры вакуумных масел, полученные при прямом вводе пробы в источник ионов. В качестве рабочей жидкости. диффузионных насосов системы дифференциальной откачки МС обычно используют полифениловые эфиры (одно из фирменных названий Santova ). Иногда Б фоновом масс-спектре этих масел проявляются также заметные пики с т/е 262, 296 и 298, обусловленные примесью монохлорполифенилово-го эфира. Для откачки системы прямого ввода пробы служат небольшие диф- фузионные насосы, заполненные более стойким к окислению силиконовым аслом ДС-704, пары которого могут также проникать в источник ионов. [c.107]