Экспериментальная кинетика сушки

Отмеченные обстоятельства существенно усложняют общую задачу расчета процессов сушки дисперсных материалов. Поэтому в настоящее время часто используется метод экспериментального получения данных о кинетике сушки и нагрева реальных частиц влажного материала. При этом в кинетических опытах измеряются средние по объему частиц значения влагосодержания и температуры материала в зависимости от времени сушки. [c.281]

В приводимом ниже примере расчета использована экспериментальная кинетика сушки и нагрева частиц, представленная степенными одночленами вида (3.6) [c.166]

Расчетные формулы для случая внезапного изменения температуры сушильного агента возможно также получить при экспериментальной кинетике сушки и нагрева частиц, т. е. с учетом нагрева частиц во всех периодах сушки [21,29]. [c.301]

Экспериментальная кинетика сушки [c.218]

Основное преимущество экспериментальной кинетики сушки и нагрева материалов, как это отмечалось ранее, состоит в том, что кривые сушки и нагрева могут быть получены как для частиц правильной-геометрической формы, так и для полидисперсной смеси частиц неправильной формы. Опытные кривые интегрально учтут влияние полидисперсности, анизотропности и формы отдельных фракций материала. Кроме того, экспериментальные кривые сушки и нагрева интегрально учитывают также влияние внешнего тепломассообмена. [c.34]

Относительно кинетики сушки и нагрева частиц материала используются различные модельные представления (первый и второй периоды сушки, диффузионное перемещение влаги внутри частиц правильной геометрической формы) и экспериментальные данные общего вида. Данные общего вида являются наиболее надежной информацией о кинетике сушки и нагрева для реальных полидисперсных материалов с неправильной формой частиц. [c.155]

Получение информации о кинетике сушки и нагреве влажных материалов обычно не представляет экспериментальных трудностей, если при контакте с образцом сушимого материала параметры среды (температура и влагосодержание) практически не изменяются в процессе опыта. Это не сложно организовать при конвективной сушке материалов, наружная поверхность которых не на столько велика, чтобы представлять собой существенный сток тепла для сушильного агента. При этом параметры сушильного агента можно считать практически неизменными. [c.264]

В общем случае на кинетику сушки и нагрева частиц влажного материала влияет не только температура окружающей среды и свойства материала. Существенными могут оказаться скорость и среднее влагосодержание X сушильного агента, разность между величинами статических давлений ДЯ внутри пористой частицы перед сушкой и в псевдоожиженном слое. Явный вид кинетических зависимостей должен определяться экспериментально. [c.280]

Следует отметить, что уравнение массопроводности является одним из основных уравнений кинетики сушки. Применимость его экспериментально проверена в изотермических условиях. В неизотермических условиях сушки возникают температурные градиенты по толщине материала, вызывающие дополнительные потоки влаги, обусловленные термодиффузией. Явление термодиффузии при сушке обнаружено А. В. Лыковым. [c.241]

Трудности анализа внешнего тепломассообмена теоретическими методами на основе системы (5.1) — (5.4) приводят к необходимости использования соответствующих экспериментальных данных по кинетике сушки влажных материалов. [c.269]

Недостатком экспериментального метода получения данных по кинетике сушки является отсутствие информации о нестационарных полях влагосодержания и температуры внутри частиц и меньшая степень общности кинетических данных по сравнению с модельными представлениями о процессах внутреннего тепломассопереноса в капиллярно-пористых влажных материалах. [c.282]

Экспериментальные данные по кинетике сушки [c.282]

Обоснование возможности применения соотношений (5.40) и (5.41) для обобщения экспериментальных данных по кинетике сушки требует экспериментального подтверждения для каждого конкретного материала и диапазона условий процесса сушки. [c.288]

Существенно, что гидродинамические характеристики псевдоожиженного слоя Оа, 3 з, 7з или 3 И п могут быть определены экспериментально на холодной модели, а зависимости кинетики сушки частиц материала от основных влияющих параметров могут быть найдены в специальных кинетических лабораторных опытах. [c.329]

Экспериментально определяемая кинетика сушки 576 [c.7]

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО ОПРЕДЕЛЯЕМАЯ КИНЕТИКА СУШКИ [c.576]

Существенным преимуществом экспериментального метода изучения кинетики сушки по сравнению с методами построения теоретических моделей процесса является то, что экспериментальная информация суммарно учитывает сложную совокупность всех физических факторов, оказывающих влияние на скорость исследуемого процесса. С другой стороны, получаемая в опытах информация достоверна только в тех условиях, при которых проводились конкретные экспериментальные измерения. [c.576]

Конкретный характер поведения кривой скорости сушки в пределах периода убывающей скорости зависит в основном от свойств капиллярно-пористой структуры материала и от форм связи материала с влагой (см. рис. 10.17). Иногда различают еще один или даже еще два дополнительных периода в пределах убывающей скорости сушки. Чем детальнее анализ получаемых экспериментально кривых сушки, тем точнее можно описать кинетику сушки конкретного материала, но и сложность описания кривых аппроксимационными формулами возрастает. [c.580]

В зависимости от условий процесса и свойств сушимого материала в некоторых частных случаях экспериментальные данные могут показать практическое отсутствие второго периода убы-ваюш ей скорости сушки. Это может наблюдаться при сушке мелких частиц с крупнопористой структурой, обладаюш(их незначительным внутренним сопротивлением, которое за время сушки до задаваемого конечного влагосодержания не достигает значения наружного сопротивления. В таком упрощенном варианте кинетика сушки описывается только соотношениями (10.31) и (10.32). [c.582]

Существенно, что при экспериментальном определении кинетики сушки дисперсных (особенно мелкодисперсных) материалов имеется своя специфика, связанная с тем, что вследствие значительной величины тепловоспринимающей поверхности таких материалов температура сушильного агента, во-первых, значительно изменяется по высоте периодически высушиваемой пробы материала, а по мере уменьшения скорости удаления влаги температура сушильного агента в слое возрастает. Поэтому не вполне ясно, к какому значению температуры агента относить полученные кинетические данные о скорости сушки и нагрева представительной пробы дисперсного материала. [c.231]

В основу расчета должны быть положены данные по кинетике сушки, полученные экспериментальным путем, например, в лабораторных условиях. Известно, что продолжительность сушки нафтол-сине-черного 10Б под вакуумом 650 мм рт. ст. при толщине слоя в 40 мм, от начальной влажности 60 /о до конечной влажности 10/ составляет 9 часов. I Кривая сушки в координатах скорость сушки — влагосодержание материала , полученная опытным путем, представлена на рис. 59. [c.232]

Определение К, а следовательно, и / может быть произведено из экспериментальных данных по кинетике сушки материалов. [c.159]

Экспериментальное исследование кинетики сушки различных химических реактивов проводили на установке, изображенной на рис. 1. Методика работы установки заключается в следующем по прибору МР устанавливается заданная температура, исходя из свойств испытуемого образца. По истечении времени стабилизации теплового режима установки [c.160]

При увеличении скорости потока теплоносителя через слой и давления в рабочей камере (при постоянных температуре водяного пара 170 °С и высоте слоя 30 мм) продолжительность сушки сокращается в меньшей степени, чем при увеличении температуры особенно для периода падающей скорости сушки (рис. 4,8 и 4.9) Кинетика сушки в фильтрующем слое. Экспериментально были определены значения скорости сушки в периоде постоян ной скорости и коэффициенты сушки в периоде падающей ско рости (табл. 4.5). [c.151]

Кинетика сушки, т. е. зависимость времени сушки от индивидуальных свойств материала, его формы и размеров, условий обтекания воздухом или подвода тепла, выбранного варианта и режима сушки, не говоря уже о факторах, свойственных данному типу сушилки, настолько сложна, что ее определение возможно только экспериментальным путем. [c.151]

Анализ многих экспериментальных данных по кинетике сушки различных материалов (зерно, овощи, виноградные семена, листовые волокнистые материалы — ткани, бумага, картон, асбест, химические продукты, торф) разными методами сушки (конвективная, кондуктивная, комбинированная, инфракрасными лучами, в кипящем слое), полученных советскими и зарубежными исследователями, позволил выдвинуть следующую гипотезу при сушке данным методом конкретного материала, имеющего определенное начальное влагосодержание Wa, при любом режиме сушки сохраняется неизменной величина Nr, отвечающая данному текущему влагосодержанию W. Эта гипотеза в математической форме записи представляется выражением [c.215]

МЕТОДЫ ПОСТРОЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ КРИВЫХ КИНЕТИКИ СУШКИ [c.416]

Методы построения экспериментальных кривых кинетики сушки 419 [c.419]

В заключение обзора существующих модельных представлений относительно кинетики сушки частиц дисперсных материалов полезно отметить, что в рамках той или иной модели, как правило, не удается количественно сформулировать критерии, которые позволили бы определять пределы применения конкретной модели. Это приводит к необходимости экспериментальной проверки возможности использования той или иной модели для описания кинетики сушки конкретного материала в конкретных условиях. [c.20]

Структура математических моделей зависит от характера движения материала и сушильного агента, способе подвода тепла, режима работы сушилки и других особенностей процесса сушки. Численные значения параметров, входящих в уравневия кинетики сушки, зависимости коэффициентов тепообмена от параметров сушильного агрегата и материала определяются путем соответствующей обработки экспериментальных данных. [c.120]

Перечисленные обстоятельства значительно усложняют общую задачу расчета процесса сушки дисперсных влажных материалов. Поэтому в настоящее время широкое распространение получает метод непосредственного экспериментального получения данных б кинетике сушки и нагрева частиц влажных материалов. При этом в соответствующих опытах измеряются средние по объему влагосодержание и температура частиц в зависимости от времени сушки. [c.20]

Как и любой иной метод обобщения экспериментальных данных по кинетике сушки, соотношения (1,55) и (1.56) для обоснования возможности их применения требуют экспериментального подтверждения для каждого конкретного материала и конкретного диапазона условий сушки. [c.24]

Один из простых вариантов получения экспериментальных данных по кинетике сушки и нагрева дисперсных материалов в дифференциальном слое толщиной, приблизительно равной диаметру частиц, может быть осуществлен в вертикальном аппарате с горизонтальной решеткой из малотеплопроводного материала (во избежание контактного теплоподвода к высушиваемым частицам). Исследуемая порция влажного материала единовременно вбрасывается сверху на решетку, причем аппарат предварительно прогревается до постоянных значений температуры теплоизолирующих стенок. В определенные моменты времени механическим толкателем пробы материала выталкиваются в бюкс, внутри которого находится термопара, дающая сигнал, пропорциональный температуре частиц отбираемого материала [42]. После охлаждения герметично закрытых проб проводится их анализ на величину влагосодержания методом досушивания. Операции охлаждения, досушивания и двойного взвешивания, разумеется, занимают определенное время, но зато при отсутствии непрерывного взвешивания частиц отсутствует и погрешность измерения веса материала, связанная с необходимостью учета или автоматической компенсации аэродинамического воздействия потока сушильного агента на показания весов. [c.29]

В гл. 1 отмечалось, что экспериментальные данные по кинетике сушки и нагрева частиц, полученные, например, в дифференциальном слое суммарно учитывают полидисперсность, возможную анизотропность материала, а также непрерывный нагрев материала во всем временном диапазоне процесса сушки. [c.49]

Аналогичные соатношения получены [5, 6] для случаев, когда кинетика сушки сферической частицы соответствует последовательным периодам постоянной и линейно убывающей скоростей. При стационарном режиме сушки в движущемся слое 1раница между зонами сушки в периодах постоянной и убывающей скоростей ненодвижна, а ее положение определяется в процессе решения задачи. Имеются расчетные соотношения для распределения влагосодержания материала и температуры сушильного агента по высоте обеих зон в движущемся слое как для прямотока, так и для противотока. Получены также результаты для кусочной аппроксимации экспериментальной кривой сушки отдельными отрезками прямых или участками экспонент. Рассмотрена специфика расчетов в проектном и поверочном вариантах. [c.224]

В [5] описаны способы расчетов процессов сушки в движущихся слоях при иных видах кинетики. Так, если экспериментально подтверждена кинетика сушки (например, для дробленого зтля) в форме корреляхцюнно-го соотношетшя (12.2.3.4) при т = 2, то уравнения теплового баланса и кинетики теплообмена могут быть прошпе1рированы и получены расчетные соотношения, описывающие распределения влагосодержания и температуры дисперсного материала по высоте аппарата для прямо- и противотока. [c.224]

В таблице приведены экспериментальные данные по кинетике сушки некоторых химических реактивов (Ы1С0з, ВаСОз и АдМОз) в исследованном диапазоне изменения температур сушильного агента. [c.160]

Проведено экспериментальное исследование кинетики сушки химических реактивов (Ni Os, ВаСОз AgNOs). Установлен вид кинетических уравнений, описывающих изменение влагосодержания материала в первом и втором периодах сушки и значения кинетических констант. Проведено сопоставление полученных результатов с данными других исследователей. Табл. 1, рис. 3, библиогр. 4 назв [c.209]

На основе анализа экспериментальных данных изучены и предложены новые способы комбинированной сушки токами вы-сокй частоты и радиацией, а также радиационная сушка во влажном воздухе. Лабораторные исследования механизма и кинетики сушки выявили весьма существенные преимущества этих способов, позволяющие осуществить конвейерную высококачественную сушку дуба, бука и других пород древесины в мелких заготовках и аналогичных трудносохнущих материалов. [c.224]

Уравнение массопроводности (1,30) является одним и основных уравнений кинетики сушки. Применимость его для описания массопереноса в твердой фазе была проверена экспериментально С. П. Рудобаштой и Г. С. Кормильциным [43, 97], показавшими справедливость этого уравнения в изотермических условиях. [c.29]

В книге изложены методы анализа и расчета процессов, основанные на предварительной информации о кинетике сушки и нагрева отдельных частиц материала. Такая информация может быть получена либо из имеющихся модельных представлений, либо из опытных данных, причем в большинстве случаев предпочтение отдается непосредственным экспериментальным данным, в которых суммарно учитываются возможные эффекты анизотропии тепломассопереносных свойств и неправильная геометрическая форма частиц реальных полидисперсных материалов. [c.3]