Сульфитная целлюлоза

На основе меламиноформальдегидных олигомеров получают прессматериалы с органическими (сульфитная целлюлоза) и неорганическими (асбест, слюда) наполнителями, слоистые пластики. Олигомеры применяют в лакокрасочной промышленности, для пропитки бумаги и т. п. [c.72]

Исследование эффективности метода обратного осмоса было более подробно проведено в экспериментах по очистке десяти наиболее важных видов разбавленных сточных вод варочного процесса. Большое внимание уделялось регенерации сконцентрированных в отходящем потоке веществ. Исследовались стоки варочного процесса, включая промывную воду кислой сульфитной, нейтральной сульфитной, щелочной сульфатной варок, стоки отбельного цеха сульфитной целлюлозы (с различных ступеней отбелки), а также промывная вода и стоки со ступени хлорирования при отбелке сульфатной целлюлозы, сточные воды с установки окорки и конденсаты выпарки сульфитной варки. Значения pH стоков регулировались в пределах 2,0—8,0 с целью предотвращения гидролиза ацетатцеллюлозных мембран. Когда было необходимо избежать засорения мембранных элементов с близко расположенными мембранами, проводилась дополнительная обработка фильтрованием. Такой необходимости не было при использовании элемента с каналами диаметром до 8 мм, где поток жидкости проходит с большой скоростью. [c.314]

Гидролитическое гидрирование целлюлозы протекает в присутствии 1 % фосфорной кислоты и рутениевого катализатора на носителе при 160—200 °С и давлении водорода 8—10 МПа. В этих условиях возможно получение сорбита из сульфитной целлюлозы из древесных опилок, подсолнечной лузги и других растительных [c.76]

В качестве наполнителей для карбамидных пресспорошков применяют сульфитную целлюлозу, которая благодаря своей волокнистой структуре [c.68]

Древесная сульфитная целлюлоза...............................................400 [c.320]

Температура конденсации 30—35°С, продолжительность— 3 ч. Готовый конденсационный раствор через фильтр 6 и мерник 7 передается в смеситель 8, в который сначала подаются конденсационный раствор и паста красителя, а затем постепенно— сульфитная целлюлоза в виде листов или предварительно измельченная на резательной машине и ножевой мельнице. После этого загружают литопон и смазывающие вещества (стеарин или соли жирных кислот). [c.69]

При получении целлюлозы из древесины, осуществляемом в больших масштабах при производстве бумаги и искусственного шелка, необходимо отделять клетчатку от лигнина. Это достигается, например, путем кипячения измельченной древесины с раствором едкого натра под давлением, в результате чего происходит растворение лигнина и разрушение пентозанов (ксилана), тогда как натронная целлюлоза остается неизмененной. Другим способом обработки древесины является нагревание ее с сульфитом. Измельченная древесина подвергается длительному кипячению с раствором сульфита кальция, причем лигнин и все другие нецеллюлозные составные части древесины растворяются. Остающаяся целлюлоза под названием сульфитной целлюлозы используется главным образом для производства бумаги. При таком способе получаются очень большие количества сульфитного щелока, в котором содержится много сахара. Этот щелок используют для получения спирта или упаривают до густой массы, которую применяют в качестве пека, смолы и дегтя. [c.466]

Задача. Определить йодное число и количество альдегидных групп в сульфитной целлюлозе, если на титрование навески 3,4250 г целлюлозы с влажностью 10% израсходовано 1,25 см 0,1 н. раствора иода с/= 0,9840, [c.303]

Задача. Рассчитать необходимое время нитрации для древесной сульфитной целлюлозы при температуре 60 С. [c.320]

Решение. Для древесной сульфитной целлюлозы С = 400. Вычисляем продолжительность нитрации по формуле (6.10) [c.320]

Наиболее распространенный промышленный способ выделения целлюлозы из древесины заключается в обработке измельченной древесины при повышенных температуре и давлении раствором гидросульфита кальция Са(НЗОз)2. При этом древесина разрушается, содержащийся в ней лигнин переходит в раствор, целлюлоза же остается в неизмененном виде. Затем целлюлозу отделяют от раствора, промывают водой, сушат и направляют на дальнейшую переработку. Целлюлозу, полученную описанным выше способом, часто называют сульфитной целлюлозой. [c.583]

Компоненты хлопковый пух древесная сульфитная целлюлоза [c.210]

Зе. Набухание сульфитной целлюлозы в различных реагентах [c.211]

Для получения серной кислоты расходуется до 80% всех ресурсов серосодержащего сырья. Остальное количество используется в производстве сульфитной целлюлозы, сероуглерода, шин и резиновых технических изделий, в сельском хозяйстве и т. д. Поэтому наряду с нуждами производства серной кислоты необходимо учитывать перспективную потребность в этом сырье и других потребителей в масштабе народного хозяйства. [c.21]

В композицию газетной бумаги входит лишь 25— 30 % небеленой сульфитной целлюлозы, а остальные 70—75 % занимает тонкоизмельченная древесная масса, получаемая из древесины механическим путем. Древес- [c.37]

Аналогичного состава глюкоманнан был выделен также из сульфитной целлюлозы норвежской ели [8]. [c.165]

Как уже указывалось выше, после легкого гидролиза глюкоманнана он приобретает способность кристаллизоваться. Этим, по-видимому, можно объяснить сообщение [55] некоторых исследователей о том, что они обнаружили кристаллизующийся глюкоманнан, выделенный из волокон еловой сульфитной целлюлозы. В литературе, однако, имеются сведения о том, что и неизменный глюкоманнан, выделенный из красной сосны, судя по рентгенограмме, обладал способностью кристаллизоваться [54]. [c.325]

Рис. 39. Изменение состава древесины в процессе получения сульфатной или сульфитной целлюлозы

Гемицеллюлозы, остающиеся в целлюлозе, также изменяются. Изучению состава и свойств гемицеллюлоз, оставшихся в целлюлозе, в последнее время было уделено много внимания [14]. Так, было показано, что сульфитные целлюлозы, полученные из различных растительных материалов, не содержат связанной арабинозы и рамнозы. [c.355]

Изучению этих процессов посвящено значительное количество исследований [43]. К сожалению, в большинстве из них приводились только косвенные данные о потере гемицеллюлоз в процессах хлорирования, промывки и отбелки. Большинство из этих данных в последнее время не подтвердилось и поэтому они нами не приводятся. Наиболее интересны в этом отношении исследования [43] поведения гемицеллюлоз при этих обработках осиновой нейтральной сульфитной целлюлозы, содержащей значительные количества гемицеллюлоз. Исследования показали, что при хлорировании и последующей щелочной отмывке целлюлозы потеря углеводов составляет менее 1%- При количественном гидролизе растворившихся полисахаридов образовались в основном галактоза, арабиноза и ксилоза. Качественно были обнаружены также небольшие количества кислых продуктов, содержавших уроновую кислоту. [c.378]

Значительно сильнее влияет на поведение гемицеллюлоз щелочная обработка целлюлозы и ее облагораживание горячими и холодными щелочами. В этом отношении характер последующей после хлорирования обработки сульфатной и сульфитной целлюлозы неодинаков. Так, при хлорировании сульфитных целлюлоз лигнин сравнительно легко переходит в водный раствор и его легко можно отмыть водой. Лигнин сульфатной целлюлозы после хлорирования плохо растворяется в нейтральной или слабокислой среде. Для его растворения приходится применять разбавленные водные растворы едкого натра и повышать температуру. [c.379]

Перед облагораживанием еловая сульфитная целлюлоза содержит в зависимости от режима варки и хлорирования 3—4,5% пентозанов и около 7—9% глюкоманнана. Такая целлюлоза для химической переработки непригодна. В зависимости от требований, предъявляемых к древесной целлюлозе для химической переработки, изменяется и количество в ней гемицеллюлоз. Эти требования не постоянны. Однако некоторое представление о них можно [c.379]

Исследования показали, что из различных типов мембран наилучшими для очистки стоков варочного процесса оказались плотные мембраны. В экспериментах использовались мембраны фирм Дженерал Атомик Корп. и Хавенс . Оказалось, что проницаемость этих мембран зависит от рабочего давления (в пределах 1,4—4,6 МПа). В табл. VI, 9 показаны результаты очистки стоков первой ступени отбелки сульфитной целлюлозы на трубчатых мембранах фирмы Хавенс разной плотности при давлении 4,0 МПа. [c.314]

Поглощение SO2 известковым молоком с образованием сульфита и бисульфита кальция (одновременно образуется и некоторое количество aS04) широко используют в производстве сульфитной целлюлозы. Этот процесс имеет некоторое применение и для извлечения SO2 из газов с низкой концентрацией. Преимущества данного способа—простота, дешевизна и нечувствительность поглотителя к примесям и загрязнениям в газе, хорошая степень очистки (до 98%). Недостатки—забивание аппаратуры гипсом и большое количество отходов (поглотитель не регенерируют), причем вся поглощенная SO2 теряется. [c.684]

С помощью мембранных аппаратов можно уменьшить также общее потребление свежей воды. Исходные стоки с содержанием 0,5% растворенных веществ могут быть сконцентрированы до 8—10% при давлении 4,2 МПа с получением чистой воды, пригодной для повторного использования без дополнительной обработки. Концентрат содержит 90—96% начальных БПК и ХПК- Очищенная вода практически не имеет цвета, запаха и пены, в ней остаются в основном ионы натрия и кальция, а также сульфат-, карбонат- и ацетат-ионы. Проницаемо сть мембран изменяется от 8,5 до 25 л/(м -ч) в зависимости от условий эксперимента и вида обрабатываемого раствора. На основании этих исследований па заводе нейтральной сульфитной целлюлозы Грин Бай Покаджинг (США) была разработана технологическая схема очистки сточных вод, которая позволяет уменьшить на 4150 м в сутки потребление свежей воды, а также получить гораздо меньше концентрированных стоков, которые в дальнейшем будут выпариваться и сжигаться на действующей установке Флиосолидс . В предложенной схеме запроектирована установка обратного осмоса производительностью 4500 м сут. [c.316]

МПа (4—6 кгс/см2), температура в испарителе 100—110°С. Из испарителя продукт конденсации в виде перегретого раствора поступает в пароотде-литель 6, где происходит разделение жидкой и паровой фаз. Жидкая фаза (конденсационный раствор) дозировочным насосом непрерывно перекачивается в смеситель 10 для замешивания композиции мелалита, а пары воды и частично формальдегида поступают в холодильник 7. В смедитель 10 одновременно с конденсационным раствором подается сульфитная целлюлоза. Замешивание массы мелалита в смесителе производится при 80—90 °С. Продолжительность пребывания массы в смесителе— 10 мин. Из смесителя сырая масса мелалита по транспортеру непрерывно передается в ленточную сушилку 11. Температура воздуха в сушилке не превышает 150 °С, продолжительность сушки составляет 1,5—2 ч. Высушенная масса мелалита поступает на помол в шаровую мельницу 12, куда отдельными порциями вводят добавки сыпучих компонентов — белила, красители, смазку, катализатор. [c.72]

Исследование очистки газа в производстве сульфитной целлюлозы проводили на Светогорском целлюлозно-бумажном комбинате в такой же модели однополочного пенного аппарата, как и на заводе Красный химик . Аппарат питали рециркулируемой, водой, скорость газа лимитировалась [196] существуюпщм в системе иерепадом разрежения и была явно недостаточной (до 1,2—1,5 м/с). Однако [c.185]

Сульфиты калия и натрия применяются для отбеливания некоторых материалов, в текстильной промышленности при крапшнии тканей, в фотографии. Раствор Са(Н80з)2 (эта соль существует только в растворе) применяется для переработки древесины в так называемую сульфитную целлюлозу, из которой потом получают бумагу. [c.462]

Этот вывод подтвердили также исследования [54] древесных целлюлоз, содержащих гемицеллюлозы, проведенные методом нитрования и последующего фракционного экстрагирования нитрованных целлюлоз смесями этилацетата и этилового спирта. Экстрагированные нитраты были денитрованы и подвергнуты гидролизу. В полученных гидролизатах определяли содержание моносахаридов, характерных для гемицеллюлоз. В остатках древесных целлюлоз после такой экстракции манноза отсутствует. В некоторых образцах еще содержалось около 1% ксилозы. Таким образом, практически весь глюкоманнан сульфитной целлюлозы может быть удален из нее. [c.383]

Как и тиолы, сульфиды обычно характеризуются весьма неприятным запахом. Диметилсульфид и низшие сульфиды применяют в качестве одоризаторов газа. Они содержатся в нефти, а также во многих других природных продуктах. Аллилсульфид (вероятно, наиболее широко встречающийся в природе сульфид) и диэтилсульфид входят в состав чесночного масла. Дикротилсульфид содержится в выделениях скунса. Диметилсульфид присутствует в отходящем газе производства сульфитной целлюлозы он образуется в количестве 0,6 кг на 1 то целлюлозы. Некоторые физические свойства сульфидов приведены в табл. 9. [c.273]

Н. Васюнина, С. Чепыго и Г. Барышева [60, 61 ] разработали метод получения Б-сорбита из непищевого растительного сырья (хлопковый линт, сульфитная целлюлоза) путем гидролитического гидрирования последних. Процесс представляет собой совмещение двух каталитических реакций — гидролиза полисахаридов с образованием моноз и гидрирования последних в многоатомные спирты. Гидролитическое гидрирование протекает в присутствии двух катализаторов гидролизующего катализатора — фосфорной кислоты (0,7%) и гидрирующего катализатора — рутения на угле или силикагеле (0,5%) при температуре 170—180° С и давлении 80—90 кгс см . Этот метод является весьма перспективным, но в связи с дороговизной катализаторов требует тщательной технологической отработки. [c.245]

Для произ-ва Ц. э. используют облагороженную хлопкотто и древесную (сульфатную и сульфитную) целлюлозу. Выбор ее вида определяется областью применения того или иного эфира. Для повышения скорости и равномерности О-алкилирования и однородности Ц. э. независимо от способа их получения исходную целлюлозу обязательно предварительно активир5П0т. В произ-ве простых эфиров целлюлозу обрабатывают р-ром NaOH, в результате чего она набухает и приобретает повышенную реакционную способность (щелочная целлюлоза) вследствие облегчения диффузии компонентов этерифицирующей смеси внутрь материала. В произ-ве сложных эфиров целлюлозу обрабатывают уксусной или др. к-той при повышенной т-ре в парах либо р-рами этих к-т. Обычно, чем выше т-ра активации, тем меньше ее продолжительность. [c.338]

С. к. и ее соли применяют как восстановители, для беления шерсти, шелка н других материалов, которые не выдерживают отбеливания с помощью сильных окислителей (хлора). С. к. применяют при консервировании плодов и овощей. Гидросульфит кальция Са(Н30з)2 (сульфитный щелок) используют для переработки древесины в так называемую сульфитную целлюлозу (раствор гидросульфита кальция растворяет липшн — вещество, связывающее волокна целлюлозы, в результате чего волокна отделяются друг от друга обработанную таким образом древесину исполь зуют для получения бумаги). [c.119]

При сульфитной варке целлюлозы, особенно при получении целлюлозы высокого выхода, часть гемйцеллюлоз остается вместе с целлюлозой в волокнистом материале (технической целлюлозе), используемом для производства различных видов бумаги. При получении чистЪй целлюлозы для химической переработки гемицеллюлозы переводятся в раствор, и сульфитная целлюлоза содержит их минимальное количество. [c.4]

Из сульфитной целлюлозы западной тсуги (Tsuga heterophylla) выделен полисахарид глюкоманнан, в состав молекул которого входят остатки D-маннозы и D-глюкозы в отношении 4 1 [73—75]. При- частичном гидролизе глюкоманнана были получены олигосахариды, состоящие из остатков D-маннозы, D-маннозы и D-глюкозы и из остатков D-глюкозы. Основная цепь макромолекул глюкоманнана построена из остатков p-D-маннопираноз и p-D-глюко-пираноз, соединенных 1- 4 гликозидными связями. Возможно, в состав гемицеллюлоз древесины западной тсуги, кроме глюкоманнана, входит и галактоглюкоманнан. [c.201]

Как указывалось выше, ксилоурониды и глюкоманнаны в растительной ткани частично ацетилированы. Во время кислой бисульфитной варки ацетильные группы отщепляются частично. Например, удалось показать существование ацетильных групп в 4-0-метил-глюкуроноксилане, выделенном из березовой сульфитной целлюлозы [15]. [c.356]

Рис. 55. Зависимость между содержанием в еловой сульфитной целлюлозе дли ацетнлирования а-целлюлозы и компонентов гемицеллюлоз — ксилозы и маннозы

Применяя те или иные способы варки и щелочного облагораживания, можно получать целлюлозы для химической переработки с различным содержанием а-целлюлозы. Чем больше в такой целлюлозе а-целлюлозы, тем меньше в ней содержится гемицеллюлоз. На рис. 55 показана зависимость между содержанием в хвойной сульфитной целлюлозе для ацетилирования (фирмы Раума-Репола, Финлиндия) а-целлюлозы и основных компонентов гемицеллюлоз ксилозы и маннозы. Из рисунка видно, что содержание компонентов гемицеллюлоз непрерывно снижается с увеличением содержания а-целлюлозы, но скорость падения их содержания не одинакова у полисахаридов, содержащих ксилозу и маннозу. Несмотря на более высокое содержание маннозы при низких значениях а-целлюлозы, удаляются они быстрее ксилозы. Аналогичная зависимость наблюдалась и у других целлюлоз. [c.382]

Начала органической химии Книга первая (1969) -- [ c.477 ]

Вискозные волокна (1980) -- [ c.24 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.76 ]

Общая химическая технология (1969) -- [ c.314 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.329 , c.331 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.329 , c.331 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.650 , c.651 , c.679 , c.706 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.466 ]

Синтетические каучуки (1949) -- [ c.90 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология