Важнейшие химические волокна

ВАЖНЕЙШИЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА 41S. [c.415]

ВАЖНЕЙШИЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА [c.415]

ВАЖНЕЙШИЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА 415- [c.415]

ЩИХ технику реакций в нужном направлении и при условиях, наиболее приемлемых для заводских масштабов. Такие важнейшие процессы химической технологии, как синтез н окисление аммиака, контактное получение серной кислоты и многие другие, всецело основаны на результатах физико-химического изучения этих реакций. Велико и постоянно возрастает значение физикохимических исследований в развитии химической промышленности (основной органический синтез, нефтехимия, производство пластических масс и химического волокна и др.). Важную роль играют физико-химические исследования и для многих других, отраслей народного хозяйства (металлургии, нефтяной промышленности, производства строительных материалов, сельского хозяйства), а также для медицины и др. [c.13]

Химические волокна имеют тенденцию удлиняться под влиянием нагрузки и сжиматься при высоких температурах. В связи с этим важно, чтобы используемые ткани были стабилизированы путем термической усадки, и в дальнейшем нагрузка на ткань от пылевых отложений была сокращена до приемлемого минимума. Поэтому необходимо, чтобы во время цикла очистки из ткани удалялось как можно больше уловленных веществ. [c.351]

Для повышения эффективности таких фильтров важно предотвратить возрастание пылевой нагрузки для этой цели разработано автоматическое устройство для замены фильтрующего материала, так называемый сворачивающийся фильтр (рис. У1П-32). В этом случае фильтрующей средой является относительно плотно спрессованный слой связанного стеклянного или химического волокна с опорой из неплотной ткани. [c.388]

К важнейшим синтетическим полимерным материалам относят пластмассы, эластомеры, химические волокна и полимерные покрытия. В отличие от металлических материалов они имеют высокую устойчивость в агрессивных средах, низкую плотность, высокую стойкость к истиранию, хорошие диэлектрические и теплоизоляционные свойства. Из них несложно изготовить детали и аппараты сложной конструкции. Недостатком многих полимерных материалов является их склонность к старению и невысокая термическая стабильность (до 250 °С). Наиболее известны материалы на основе фенол-формальдегидных смол (с. 192), поливинилхлорида, полиэтиленов (с. 192) и фторопластов. [c.176]

Для обеспечения технического прогресса и развития производительных сил страны в предусмотренных масштабах необходимо резкое увеличение производства продукции нефтехимии, а также долговечных материалов, обладающих высокими эксплуатационными свойствами. К числу важнейших продуктов, получаемых из нефти или продуктов нефтехимии, способствующих дальнейшему развитию промышленности, строительства и сельского хозяйства, относятся в первую очередь пластические массы, синтетические смолы и каучук, химические волокна, удобрения, средства химической защиты растений, красители, растворители и др. [c.14]

Твердые полимеры обладают другой важной особенностью в отличие от обычных твердых тел. Они при больших напряжениях подвергаются так называемому холодному течению, или вынужденноэластической деформации, что приводит к ориентированному состоянию полимеров. Все химические волокна и пленки находятся в этом состоянии и обладают ярко выраженной анизотропией структуры и физических, особенно прочностных и деформационных свойств [17, гл. IV]. [c.71]

Твердые полимеры в отличие от обычных твердых тел обладают важной особенностью — способностью при больших напряжениях подвергаться так называемым вынужденно-эластическим деформациям, что приводит к возникновению ориентированного состояния полимеров. Все химические волокна и пленки находятся в этом состоянии и обладают ярко выраженной анизотропией структуры и физико-механических свойств. [c.104]

Все более важную роль в производстве товаров народного потребления и различных технических изделий играют химические волокна. В настояшее время в текстильной промышленности их доля составляет более 30%, в кожевенно-обувной и галантерейной промышленности искусственные материалы занимают в балансе сырья больше 50%. В одиннадцатой пятилетке намечается увеличение производства искусственных волокон и нитей на 36%. [c.8]

Количество синтетического волокна, выраженное в весовых единицах, неправильно сравнивать с другими природными ила химическими целлюлозными волокнами в тех же единицах потому, что важнейшие синтетические волокна легче ранее известных волокон на 15—25%. В то же время для одних и тех же целей можно применять более тонкую пряжу синтетического волокна, так как она обладает более высокой прочностью, чем природные или искусственные волокна. Следует также учитывать большую длитель- ность службы изделий из синтетических волокон [55, 56]. [c.36]

Важной характеристикой волокна, влияющей на все эксплуатационные показатели материала, является морфология единичного волокна хризотила [17], которая, в свою очередь, зависит от химического состава. Хризотил, иногда называемый белым асбестом, относится к семейству чешуйчатых силикатов группы серпентинов. Из-за стерических затруднений эти волокна пмеют искривленную форму. При изгибе слои волокна образуют цилиндры или относительно толстостенные полые трубки. [c.151]

Важнейшими видами синтетических полимерных материалов являются пластмассы, эластомеры, химические волокна и полимерные покрытия. Остановимся ка них более подробно. [c.138]

В книге описаны важнейшие процессы и способы химической переработки топлив (природного газа, нефти, древесины, торфа, углей и сланцев), производства продуктов основного органического синтеза (кислородсодержащих органических веш,еств, хлор- и фторпроизводных углеводородов, нитросоединений и других продуктов) а тонкого органического синтеза промежуточных продуктов, синтетических красителей, средств химической защиты растений, поверхностно-активных веществ и других химикатов). Значительная часть книги посвящена технологии высокомолекулярных соединений (синтез полимеров и переработка их в химические волокна и пластические массы, технология каучука и резины). [c.2]

Третья часть книги, составляющая около 40% ее объема, отведена технологии высокомолекулярных соединений. В нее включена новая глава, в которой рассмотрены методы синтеза и свойства важнейших полимеров. Последующие процессы их переработки в изделия и полимерные материалы излагаются в порядке постепенного возрастания сложности этих технологических процессов (вначале описаны химические волокна, затем каучуки и резина и, наконец, пластические массы). [c.8]

Химические волокна можно разделить на две большие группы— искусственные и синтетические волокна. Сырьем для производства искусственных волокон служат природные высокомолекулярные соединения, важнейшим из которых является целлюлоза. Синтетические волокна изготовляются из полимеров, исходным сырьем для которых служат низкомолекулярные соединения. Синтетические волокна соответственно исходным полимерам подразделяются на карбоцепные и гетероцепные волокна. [c.439]

Подотрасль органического синтеза составляет важную часть химической и нефтехимической промышленности, относящейся к группе отраслей, которые генерируют технический прогресс народного хозяйства в целом. Названная подотрасль образует актуальное сегодня связующее звено между ресурсами природных углеводородов и конечной продукцией нефтехимии — пластмассами и синтетическими смолами, химическими волокнами, синтетическим каучуком. Даже при такой весьма усеченной характеристике места подотрасли органического синтеза легко различимы связи ее с добывающими отраслями и другими составляющими химической промышленности, а через них — с народным хозяйством в целом. [c.357]

Важное практическое значение имеет устойчивость дисперсных красителей к сублимации, так как в процессах крашения и Отделки химические волокна часто подвергают высокотемпературным обработкам (>180°С). Большинство дисперсных красителей отличается неудовлетворительной устойчивостью к сублимации. Так, моноазокрасители сублимируются при 135—170°С, дисазокрасители — при 160—180°С. [c.158]

Эксплуатация ректификатора со спиралеобразным ротором в течение нескольких лет позволила установить, что получаемый на ней капролактам по ряду показателей превосходит капролактам, получаемый ранее на колонне Киршбаума — Штора. Так, экстинкция водного раствора не превышает 0,01, в то время как ранее она доходила до 0,04. Стабилизировались и остальные показатели, уменьшился их разброс во времени, что очень важно, так как разброс качественных показателей для разных партий выпускаемого капролактама затрудняет его переработку на заводах химического волокна, приводит к повышенному количеству брака и отхо.дов на этой стадии. [c.199]

При химической переработке различных видов сырья — углеводородов газа и нефти, каменноугольных смол, растительного и животного сырья, минеральных и других продуктов — получается большое количество различных химических веществ, среди которых наиболее важными являются аммиак, кислоты, удобрения, пластические массы, синтетические каучуки, химические волокна, растворители, спирты и многие другие химические продукты. [c.3]

За 10-летний период 1953—1963 гг. в Советском Союзе производство таких важнейших видов химической продукции, как пластмассы, синтетические смолы, химические волокна, удобрения было следующим [1] (табл. 5). [c.10]

Все химические волокна состоят из линейных макромолекул. Последние, как правило, сильно вытянуты в длину, в тысячи и десятки тысяч раз превосходящую их поперечник. Каждая такая макромолекула как бы моделирует волокно, в состав которого она входит. Форма и гибкость макромолекул в большой степени обусловливают важнейшие свойства волокон эластичность, упругость, растяжимость. Прочность волокон сильно зависит от молекулярной массы полимера (степени его полимеризации), характера построения макромолекулы (стереоизомерии). [c.306]

Химическая промышленность, как и остальные отрасли народного хозяйства, после войны была быстро восстановлена и реорганизована. Был создан ряд новых заводов. Выпуск химической продукции в 1958 г. увеличился по сравнению с довоенным 1940 г. больше чем в пять раз, а по сравнению с дореволюционным — почти в 125 раз Советский Союз по производству химической продукции занял первое место в Европе и второе в мире (после США), а по темпам развития далеко опередил все капиталистические страны. Несмотря на это, потребности нашего народного хозяйства в некоторых важных химических продуктах удовлетворялись далеко не полностью не хватало пластических масс, искусственных и синтетических волокон (их объединяют теперь общим термином химические волокна), минеральных удобрений, синтетических каучуков и других синтетических, преимущественно органических материалов. [c.13]

Серная кислота является важнейшим продуктом основной химической промышленности. Основная химическая промышленность занимается производством кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений, хлора, т. е. основных, важнейших химических продуктов. Серная кислота изготовляется в громадных количествах. Нет почти ни одной отрасли химической и близких к ней отраслей промышленности, где ни применялась бы серная кислота. Она применяется в производстве минеральных удобрений (суперфосфата и др.), имеющих большое значение для развития нашего социалистического сельского хозяйства. Она необходима в производстве взрывчатых веществ, имеющих большое значение для обороны нашей страны. Она применяется в производстве многих кислот и солей в нефтяной промышленности для очистки нефтяных продуктов от посторонних примесей в производстве искусственного волокна, красок, фармацевтических препаратов в жировой промышленности, сахарном производстве и т. д. [c.126]

Анализ географии химической промышленности показывает, что за два последних десятилетия возросла роль европейской зоны. Здесь было построено большинство новых предприятий, осуществлялась реконструкция и расширение действующих заводов. В настоящее время на этой территории сосредоточено до выпуска важнейшей химической продукции, включая минеральные удобрения, синтетические смолы и пластические массы, химические волокна, серную кислоту, соду каустическую и кальцинированную, лакокрасочную продукцию, средства защиты растений и другие продукты. [c.153]

Одной из характерных особенностей быстрого развития химии и технологии высокомолекулярных соединений в настоящее время является более широкое использование при синтезе и переработке этих соединений таких приемов и методов работы, которые не являются специфическими для того или иного класса полимеров (каучук, пластические массы, химические волокна, лаки), но представляют интерес для всех отраслей химии и технологии полимеров. Резкие разграничения между приемами и методами, используемыми как в научных исследованиях, так и в технологической практике в отдельных отраслях промышленности высокомолекулярных соединений становятся все более искусственными и в известной степени тормозят дальнейший прогресс в этой области, одной из важнейших в современной химии и химической технологии. Достаточно указать на такие проблемы, как получение и применение изотактических полимеров, разветвленных и блок-полимеров, использование радиации для модификации свойств полимеров, формование разнообразных изделий-из расплава, не говоря уже о новых методах исследования строения и свойств полимеров, чтобы подтвердить это очевидное положение. [c.3]

В последние годы внимание многих исследователей-экономистов привлекает химическая промышленность Японии. Действительно, за 10—12 лет Япония но уровню развития химической промышленности вышла на третье (после США и ФРГ), а по производству ряда важнейших химических продуктов (химические волокна, основные виды пластмасс поливинилхлорид, полиэтилен и др.) — на второе место среди капиталистических стран. [c.5]

Одной из важнейших отраслей химической промышленности, продукция которой находит применение во всех сферах производства, а также в быту, является промышленность полимерных материалов. Мировое производство полимерных материалов быстро растет, опережая по темпам развития все сырьевые отрасли. В 1967 г. мировое производство полимерных. материалов превышало 30 млн. т в год (около 20 млн. г—это пластмассы и синтетические смолы, примерно 6 млн. т — химические волокна и около 5 млн. т—синтетические каучуки). Среднегодовые темпы прироста производства синтетических волокон достигают 23%, а синтетических смол и пластмасс— 16%. [c.5]

Ниже охарактеризованы важнейшие химические волокна. Для сравнения приводятся также данные о наиболее распространенных природных волокнах — хлопке, шерсти и шелке-Прочность волок la (предел прочности при растяжении) может отражаться в гс тексу гс/деиье, кгс млС-, и/лС- и в так называемых километрах разрывной длины (ркм). Эти единицы связаны между собой следующими соотношениями [c.356]

Полиэфирное волокно — наиболее важное химическое волокно, содержащее в цепи ароматические ядра. Наличием ароматических структур объясняется особенно высокая кристалличность, которая вызвана появлением межмолекулярных связей после ориентации молекул. Этим же определяется и оченьл высокая эластичность и превосходная устойчивость к сминанию. Однако крашение полиэфирных волокон затруднено. [c.30]

Еще более важны полимеры акрилонитрила, применяемые для получения химического волокна (орлон, нитрон) — лучшего заменителя шерсти, а также сополимеры акрилонитрила с бутадиеном, дающие бензостой-кие синтетические каучуки ( буна К или пербунан). [c.327]

Постоянно возрастающая потребность в химических волокнах и полимерных материалах различного назначения вызывает быстрый рост производства мономеров, необходимых для их синтеза. К числу важнейших мономеров, используемых в производстве полиэфиров, полиоксадиаз олов, полибепзимидазолов, алкидных смол и пластификаторов, относятся терефталевая кислота и диметиловый эфир терефталевой кислоты. [c.6]

Большая часть ( 70%) всех красителей применяется для текстильных волокон. Важнейшие текстильные волокна натуральные целлюлозные — хлопок и лен, натуральные белковые — шерсть и шелк, искусственные — вискозное волокно (регенерированная целлюлоза), триацетатное (полностью ацетилированная целлюлоза) и ацетатное (ацетилировано 80% гидроксигрупп целлюлозы), синтетические — полиамидное (в СССР капрон), полиэфирное (лавсан), полиакрилнитрильное (нитрон), менее распространенное полипропиленовое. Синтетические и искусственные волокна называют химическими . По способности окрашиваться вискозное волокно близко к хлопку, а лавсан к триацетатному. Лавсан, триацетатное и нитрон отличаются плотной структурой, в которую могут проникать только красители с небольшими размерами молекул, а также гидрофобным характером (плохо смачиваются). В меньшей степени такими же свойствами обладают полиамидное и ацетатное волокна. [c.241]

Большое влияние оказывает структура волокна и на его термостойкость. В отличиё от природных волокон, которые вследствие своей полярности разлагаются без плавления, синтетические волокна в большинстве случаев термопластичны. Некоторые из них достаточно устойчивы при нагревании выше температуры плавления, что позволяет проводить формование волокна прямо из расплава полимера (таковы, например, найлон-6, найлон-6,6, полиэтилентерефталат и полипропилен). Формование волокон из термически нестойких полимеров, особенно полиак-рилонитрила, ацетатов целлюлозы, поливинилового спирта и поливинилхлорида, производится более трудоемким способом полимер растворяют в подходящем растворителе и полученный раствор выдавливают через отверстия фильеры в поток горячего воздуха, вызывающего испарение растворителя, или в осадительную ванну. Безусловно, формование из расплава (там, где оно возможно) является наиболее предпочтительным методом получения волокна. Низкоплавкие волокна во многих случаях имеют очевидные недостатки. Например, одежда и обивка мебели, изготовленные из таких волокон, легко прожигаются перегретым утюгом, тлеющим табачным пеплом или горящей сигаретой. Желательно, чтобы волокно сохраняло свою форму при нагревании до 100 или даже 150 °С, так как от этого зависит максимально допустимая температура его текстильной обработки, а также максимальная температура стирки и химической чистки полученных из него изделий. Очень важным свойством волокна является окрашиваемость. Если природные волокна обладают высоким сродством к водорастворимым красителям и содержат большое число реакционноспособных функциональных групп, на которых сорбируется красящее вещество, то синтетические волокна более гидрофобны, и для них пришлось разработать новые красители и специальные методы крашения. В ряде случаев волокнообразующий полимер модифицируют путем введения в него звеньев второго мономера, которые не только нарушают регулярность структуры и тем самым повышают реакционную способность полимера, но и несут функциональные группы, способные сорбировать красители (гл. Ю). Поскольку почти все синтетические волокна бесцветны, их можно окрасить в любой желаемый цвет. Исключение составляют лишь некоторые термостойкие волокна специального назначения, полученные на основе полимеров с конденсированными ароматическими ядрами. Матирование синтетических волокон производится с помощью добавки неорганического пигмента, обычно двуокиси титана. Фотоинициированное окисление [c.285]

Важное преимущество вискозных волокон — их способность к биоразложению, а также более высокие сорбционные свойства по сравнению с другими химическими волокнами. Наибольшим влаго поглощением (до 300% по отношению к собственной массе) обладают полые вискозные волокна различных типов. Такие волокна можно использовать в качестве наполнителя композиционных санитарно-гигиенических изделий, но чаще для этого применяют очищенную древесную пульпу (пушонку). Разработаны также суперабсорбенты на основе полиакрилатов. [c.310]

К 1970 г. Белорусский район имел уже многоотраслевую химическую промышленность, по ряду важнейших производств выходящую на уровень всесоюзной специализации. Была организована промышленпость минеральных удобрений, по существу, заново создана промышленпость пластических масс и синтетических смол, получили дальнейшее развитие производства химических волокон, стекловолокна и т. д. Были построены три Солигорских калийных комбината, Светлогорский завод искусственного волокна, Гомельский суперфосфатный завод. Гродненский азотнотуковый завод, Новололоцкий химический комбинат. К концу восьмой пятилетки район занял третье место по выпуску минеральных удобрений, четвертое —по химическим волокнам, шестое — по пластическим массам и синтетическим смолам. По объему производства калийных удобрений он опередил Урал, удовлетворив почти половину всех нотребностей страны. [c.316]

В химической индустрии этот курс проводился особенно четко в десятой пятилетке. Основная часть прироста (порядка 76—80%) таких важнейших продуктов, как минеральные удобрения, пластические массы и синтетические смолы, химические волокна, была получена за счет реконструкции и расширения действующих объектов. А поскольку подавляющая часть действующих основных фондов сконцентрирована в европейской части страны, то примерно 67—88% союзного прироста химической продукции, полученной на действующих предприятиях, было произведено в западхгых райоххах. [c.319]

Сохраняется различие в специализации химической промышлепности Западной и Восточной Сибири. Западная Сибирь выступает как один из важнейших поставщиков в стране сульфата натрия и химических волокон. Здесь вошел в строй Кемеровский завод химического волокна. Получает дальнейшее развитие промышленпость пластических масс и синтетических смол. За период 1971—1980 гг. осуществлен ввод мощностей на двух специализированных заводах пластических масс — в Омске, где наряду с другими пластиками начал выпускаться полистирол, и в Томске, где производится полршропилен [13]. [c.320]

Нетканые структуры из металлических волокон благодаря большой поверхности обладают высокой фильтрующей способностью, поэтому их применяют для фильтрования различных агрессивных жидкостей и газов. Волокна из нержавеющей стали и некоторых других сплавов и металлов характеризуются физиологической инертностью они могут использоваться в медицине, например в качестве хирургических нитей. Из ультратонких металлических нитей получают штапельное волокно, которое вырабатывают на обычных текстильных штапелярующих машинах, а также методом разрыва. Такое штапельное волокно может использоваться для изготовления пряжи как в чистом виде, так и в смеси с другими химическими волокнами. Смешение производят на обычных гребенных ленточных машинах с плоскими иглами. Ленту из штапельного стального волокна и топе из другого какого-либо волокна пропускают через машину, где они хорошо перемешиваются. Благодаря высокой электропроводности металлических волокон смеси на их основе обладают антистатическими свойствами, поэтому их используют в производстве одежды, ковров, драпировочных, мебельных тканей, покрывал и т. д. Присутствие металлических волокон в пушистой объемной пряже позволяет снизить в изделиях пиллинт-эффект. Ткани, содержащие до 1% стальных волокон, обладают опособностью к отражению микроволн, что очень важно для военных и специальных целей (например для изготовления защитной одежды). Благодаря лучшей теплопроводности такие ткани быстро сохнут, что имеет большое значение в бумажном производстве. Антистатичность и электропроводность этих тканей особенно важны для транспортерных лент, фильтровальных тканей, шинного корда, канатно-веревочных изделий, а также материалов для работы во взрывоопасных условиях, например на химических заводах и теплоэлектростанциях. [c.394]

Именно благодаря этим двум свойствам — прочности и теплостойкости, — по достоинству оцененным человеком, они так широко распространены в растительном и животном мире. Так, состоящая из тех же волокон шерсть согредает животных, а в растениях волокна придают прочность растущей основе. Издавна широко использовались природные волокна, в основе которых лежит химическое вещество, называемое целлюлозой. Большинство растений содержит целлюлозу в стенках клеток, она же составляет главный компонент древесины. Наиболее важные целлюлозные волокна получают из стеблей таких растений, как лен, конопля, джут, а [c.15]

Лишь три химические компании — Асахи касэй , Син Нихон тиссо и Дай Нихон сэруройдо — осуществили в ходе диверсификации производства на своих предприятиях внедрение законченного цикла выпуска химических волокон, от подготовки сырья до получения готовой продукции. Почти все остальные производители этого вида продукции были из числа текстильных компаний. Юдзиро Хаяси указывает, что развитое текстильными компаниями производство химических волокон на первых порах еще не было химическим производством в подлинном значении этого слова. Оно являлось всего лишь источником спроса на серную кислоту, серу, сероуглерод и целлюлозу. Чисто химическим процессам в структуре этого производства принадлежала относительно менее значительная роль, чем традиционным для текстильной промышленности процессам. С переходом к производству синтетических волокон наметилась тенденция к установлению прочных связей текстильных компаний с химическими компаниями, специализирующимися, например, на выпуске аммиака, карбида и т. д. Другими словами, поскольку в производстве синтетических волокон чисто химическим процессам принадлежит гораздо более важная роль, чем в производстве искусственного шелка и штапеля, попытки компаний, выпускавших раньше химические волокна, обеспечить источники нового сырья направили ход событий по пути создания текстиль- [c.272]

Среди компаний, выпускавших химические волокна и перешедших к выпуску синтетических волокон, первыми были Тоё рэйон , которая освоила производство найлона, и Курасики рэйон , которая освоила производство винилона. Успех найлона и винилона обусловил быстрый переход от химических волокон к синтетическим, причем в рамках этого процесса развернулось группирование текстильных и химических компаний, в основе которого лежали долгосрочные поставки сырья. Надо отметить, что та или иная скорость перехода к производству синтетических волокон оказалась важным фактором, определившим серьезные различия между отдельными компаниями (см. раздел 3, гл. И). Дело в том, что для текстильных компаний активные меры по захвату прочных позиций в сфере производства синтетических волокон были единственным средством увеличения прибылей, сохранения и развития предприятий, выхода из состояния застоя [c.273]