Высокая, глубокая и плоская

Высокая, глубокая и плоская [c.115]

Офсетная печать производится через промежуточный эластичный цилиндр (обрезиненный валок), на который красочный рисунок переносится с форм высокой, глубокой или плоской печати. Увлажнение пробельных элементов формы перед нанесением на нее краски обеспечивает сохранение очертаний рисунка. [c.210]

Фотографический процесс заключается в получении изображения под действием света. Изображение может быть позитивным или негативным. Под фотолитографией имеют в виду изготовление печатных форм для высокой, глубокой или плоской печати. [c.348]

Средство представления информации в системах машинной графики — графический дисплей, управляемых от ЭВМ. Наиболее распространены графические дисплеи на электронно-лучевых трубках (ЭЛТ) двух типов — запоминающих и с регенерацией. Экран запоминающей ЭЛТ покрыт слоем специального люминофора, фиксирующего изображение, нарисованное на нем электронным лучом при небольшом постоянном напряжении. Запоминающие ЭЛТ отличаются высоким разрешением и невысокими требованиями к объему памяти вычислительного оборудования. Однако специфика их работы не позволяет стирать с экрана от-дельные линии. Для удаления линии или части изображения необходимо стереть изображение полностью и затем возобновить его без ненужного фрагмента. При использовании ЭЛТ с регенерацией изображение, нанесенное на экран электронным лучом, довольно быстро гаснет и его необходимо возобновлять (регенерировать) с частотой 30 Гц или чаще. Такой способ отображения информации более глубок, но требует большего объема памяти, чтобы запомнить изображение. Меньшее распространение получили плазменные дисплеи, которые представляют собой плоские панели из двух слоев стекла, пространство между которыми заполнено газом, например неоном. Между стеклами находится тонкая сетка электродов. Подача напряжения на пересечения электродов приводит к ионизации и свечению газа в данной зоне экрана. [c.237]

Фланцы с плоской уплотнительной поверхностью наиболее просты, однако они не всегда обеспечивают необходимую степень герметичности. Для увеличения соприкосновения проклад и с металлом на поверхности фланца делают несколько кольцевых канавок круглого или треугольного сечения. Плоские фланцы используют в основном для соединения аппаратов и трубопроводов, работающих с неагрессивными жидкостями при. (авлениях до 2,5 МПа. При более высоких давлениях, а также при работе в среде с ядовитыми веществами и глубоком вакууме применяют соединения типа шип — паз. В соединении шип — паз прокладку укладывают в кольцевую канавку и уплотняют сверху кольцевым выступом другого фланца. Соединение шип — паз применяют прн давлениях до 6,4 МПа и диаметрах до 600 мм, а также при более низких давлениях в аппаратах большего диаметра. Нестандартные соединения шип — паз используют и при более высоких давлениях. [c.78]

Существуют три основных способа печати высокая, плоская и глубокая. Наиболее распространенной является высокая печать. Ее иногда также называют текстовой или типографской. В высокой печати краска удерживается на выступающих рельефных частях печатной формы. С данных участков краска переносится на бумагу под давлением. В этом виде печатания много общего с печатью обычной пишущей машинки. [c.40]

В качестве материала для изготовления наконечников горелок обычно применяют вулканический туф, так как он легко поддается механической обработке и приобретает после обжига при 1100° высокую механическую прочность. На некоторых заводах наконечники готовят из местных каолинов. Из наконечников различных конструкций чаше других применяют наконечники с отверстием в виде плоской щели (рис. 98). Такие наконечники дают плоское пламя, в котором образуются сажи более дисперсные, а следовательно, и более глубокого черного цвета. [c.297]

После знакомства с принципами высокой и глубоко печати третий вид печати —плоской представляется нео-116 [c.116]

Машины для плоской печати могут быть в принципе различными. Наиболее распространены офсетные ротационные машины. В отличие от машин высокой и глубокой печати, имеющих в простейшем случае по два цилиндра, офсетные машины имеют не менее трех цилиндров формный, офсетный, резиновая поверхность которого передает изображение с формного цилиндра на бумагу, проходящую по третьему — печатному цилиндру. Обычно пользуются двухкрасочными офсетными машинами. Такая. машина имеет два формных, два офсетных и один печатный цилиндр. Каждый из формных цилиндров получает свою краску. Принципиальная схема такой машины дана на рис. 13. Здесь 1 — формные цилиндры, 2 — увлажняющие валики, 3 — валики, накатывающие краску, 4 — офсетные цилиндры, 5 — лист бумаги, огибающий печатный цилиндр 6. Для печати в четыре краски лист бумаги обычно пропускают последовательно через две машины. Офсетный способ позволяет печатать и сразу с двух сторон бумаги. [c.120]

Потребность ряда областей новой техники в веществах высокой степени чистоты ставит перед исследователями задачу совершенствования способов их получения. К числу перспективных способов глубокой очистки веществ относится кристаллизация из расплава, противоточная, нормальная направленная, зонная, выращивание монокристаллов. Настоящая работа посвящена исследованию процесса направленной кристаллизации в одномерном температурном поле (ОТП), который заключается в получении кристаллического слоя на плоской, цилиндрической или сферической охлаждаемой стенке. Из известных процессов к направленной кристаллизации в ОТП можно, например, отнести кристаллизацию на внутренней поверхности охлаждаемой трубы из турбулентного потока расплава [1], кристаллизацию на поверхности предварительно охлажденных тел [2], выращивание монокристаллов по методу Што-бера [3]. [c.29]

Если при иопользовании термометра возникает необходимость глубокого погружения его в среду, не являющуюся изолятором, четыре вывода могут быть защищены более широкой стеклянной трубкой, через которую проходят подводящие провода. Герметичное соединение защитной трубки с и-образной может быть достигнуто при помощи пицеина или менделеевской замазки. Термометр, изображенный на рис. 22, имеет значительно более высокую воспроизводимость показаний, чем плоский или жестко укрепленный на калориметре, и в то же время [c.138]

Существующая классификация способов печати основана на условном принципе их деления по пространственному соотношению печатающих и пробельных элементов печатных форм. Согласно этой классификации подразделяются способы высокой, плоской, глубокой и трафаретной печати (рис. 8), а также определенные их сочетания. [c.42]

Наряду с классическими способами печати (высокой, плоской, глубокой и трафаретной) в последние десятилетия для запечатывания различных видов изделий нашли широкое применение способы, основанные на сочетании принципа непря.мой печати, присущего плоскому (офсетно.му) способу, с остальными. [c.44]

В большинстве случаев для нагревания формы в поле токов высокой частоты используют конденсатор с плоскими электродами Если конфигурация детали сложна или деталь имеет глубокие выемки, необходимо применять фигурные электроды или специальную схему их расположения. В этих случаях электроды могут быть встроены в форму. [c.78]

Функция печатных цилиндров — нанесение красок на выбранную и подготовленную поверхность с регулируемой скоростью, причем качество печати сильно зависит от качества покрытия валов. Специальные требования для резиновых покрытий печатных цилиндров зависят от печатного процесса (высокая, плоская, офсетная или глубокая печать, процесс размножения и т. д.). При офсетной печати используется красильный валик, который переносит краску на пластину, и поливочный валок, который подает воду на пробельный участок пластины, чтобы отталкивать краску. Для таких валков необходимо учитывать следующие факторы прочность, устойчивость к маслам и растворителям, устойчивость к засыханию краски, твердость и размерную точность. [c.385]

Полиграфич. произ-во состоит из трех основных стадий изготовление печатной формы, печатание, брошюровка и переплет. Основными способами печати являются высокая печать (с рельефной формы) плоская печать — офсетная с алюминиевых, цинковых или би-металлич. печатных форм через посредство резиновой пластины глубокая (ракельная) печать с углубленной печатной формы. Каждый из этих способов применяется в зависимости от особенностей продукции и условий произ-ва. В России в 1913 насчитывалось 2654 полиграфич. предприятия, из пих по цензу 1913—14 было учтено 970 с 54 тыс. рабочих. Продукция цензовых предприятий оценивалась в 92 млн. руб. [c.275]

Фотолитография и микролитография. Для изготовления печатных форм для высокой и глубокой печати и полупроводниковых микросхем (микролитография) необходимо создать позитивное или негативное рельефное изображение на поверхности подложки или полупроводника. Для плоской печати достаточно изменить адгезионные свойства поверхности. В микроэлектронике используют материалы, способные давать рельеф, устойчивый в агрессивных средах, применяемых для химического, электрохимического или плазменного травления полупроводников (фоторезисты). [c.351]

Одной из важнейших стадий полиграфического производства является изготовление п-ечатных форм (клише). В полиграфическом производстве различают три способа печати — высокая, глубокая и плоская (офсетная). Основная часть полиграфической продукции — газетная и книжно-журнальная — изготовляется способом высокой печати. Клише 258 [c.258]

Использование структур переходного состояния для определения разре-щенности или запрещенности по симметрии, несмотря на то что иногда запутанная и неплоская структура реальных переходных состояний усложняет проведение аналогий с простым плоским или мёбиусовым кольцами, — это весьма эффективный метод. Он вскрывает глубокую аналогию между правилами Вудворда — Хоффмана и (4л 4- 2)-правилом Хюккеля [11]. Высокая стабильность плоских сопряженных циклических систем с нечетным числом электронных пар может быть, таким образом, расщи-рена на область реакций, контролируемых симметрией [26]. Наконец отметим, что стабильность систем с нечетным числом электронных пар благодаря узловым свойствам сферических гармоник иллюстрируется примером первых трех представителей инертных газов гелия (одна пара), неона (пять пар) и аргона (девять пар). [c.125]

Свободная бинодальная кривая, поресекающая только одну сторону треугольника, обычно бывает низкой, широкой и плоской (реже глубокой и узкой) часто она приближается по форме к дуге окружности (рис. 2) [Ht], Иногда она бывает более высокой, по форме напоминающей параболу, но обычно несимметричной (рис. 3) [Иг], а иногда проходит очень высоко (рис. 4) [Ие] и прилегает к двум сторонам треугольника подобно тому как гипербола прилегает к своим асимптотам. [c.168]

Большой практический интерес представляет изучение процессов деструкции смол и асфальтенообразования из них при нагревании с учетом продолжительности термообработки, температуры, давления окружающей среды различных газов, а также выявление численных значений пороговых температур и концентраций смол в растворах, По мере перехода от смол к асфальтенам происходит повышение их плотности, изменение элементного состава. Кроме этого, плоские молекулы смол [117] превращаются в пространственные, но легко деформируемые молекулы асфальтенов [ 118]. Дальнейшие превращения приводят к образованию продуктов более глубоких форм уплотнения — карбенов и карбоидов. Асфальтены имеют высокую степень конденсированности ядер (3-4 против 2-3 у смол). Установлено, что структурные звенья смол и асфальтенов нефтяных остатков состоят из малореакционных конденсированных ароматических ядер и более реакционных цепей алифатического строения. Наряду с конденсированными ароматическими кольцами в ядре могут находиться и нафтеновые структуры [119], Одним из современных эффективных способов исследования высокомолекулярных соединений нефти является электронный парамагнитный резонанс (ЭПР), [c.114]

Фотолиз арилдиазониев в различных полимерах приводит к изменению их свойств, в большинстве случаев — к понижению растворимости. Это связывают со сшиванием полимеров. Полагают, что образовавшиеся из арилдиазониев радикалы могут инициировать цепную полимеризацию [см. например, 5 пат. ГДР 206436]. Такое дубление полимеров продуктами фотолиза солей диазония давно нашло применение при создании копировальных материалов. Для этого на какой-либо подложке создают из раствора тонкий слой соли арилдиазония и полимера после фотолиза через шаблон экспонированные участки слоя чаш,е всего теряют растворимость, что позволяет при жидкостном проявлении получать рельеф, отвечаю-Ш.ИЙ негативу шаблона. В случае олеофильного и механически прочного рельефа гидрофильных незаш,ищенных слоем участков подложки получают печатную форму для плоской (офсетной) печати если рельеф стоек к травлению, то он может служить резистом для изготовления форм высокой и глубокой печати на би- и триметал-ле, а также в радиоэлектронике при создании интегральных схем. Слой на подходящей подложке готовят вне производства, и готовые к экспонированию пластины ( предварительно очувствленные пластины ) могут храниться до момента применения от нескольких месяцев до нескольких лет. Вследствие доступности, дешевизны, относительной простоты и надежности в работе предварительно очувствленные пластины на солях диазония, особенно на полимерных ( диазосмолах ), нашли широкое применение для создания форм плоской, глубокой и высокой печати. [c.106]

Интенсивность теплообмена в испарителях с принудительной циркуляцией увеличивают, повышая скорость движения воды с помощью насоса. В описанных в литературе адиабатных испарителях с мгновенным вскипание нагретая соленая вода насосом вбрызгивается в камеру и там испаряется. Давление в камере ниже, чем давление насыщения пара при температуре-поступающей воды. Гигроскопические испарители работают при атмосферном давлении, и пар, образующийся при вскипании разбрызгиваемой насосом> воды, переносится в конденсатор потоком циркулирующего в системе воздуха. В термодиффузионных испарителях на горизонтальной оси укреплены диски из материалов с высокой теплопроводностью. Они вращаются со скоростью 50—60 об/мин, проходя в нижней части испарителя через нагретую испаряемую воду, а в верхней — между плоскими охлаждаемыми изнутри конденсаторами. Пар, конденсируясь на их поверхности, отдает тепло циркулирующей в системе соленой воде. Применение в соответствующих конструкциях испарителей для передачи тепла гидрофобных теплоносителей (парафина, минеральных масел и др.) позволяет осуществлять глубокое упаривание соленой воды без затруднений, вызываемых накипеобразованием. [c.677]

Соединения первой группы изучены недостаточно глубоко. Содинения второй группы едва ли стоит здесь рассматривать, поскольку замещение лиганда, лежащего в плоскости, либо слишком сложно, либо приводит к нарушению плоского строения комплекса. В соединениях конфигурации (1 и двум незанятым аксиальным положениям присуща обычно небольшая (и только в ряде случаев существенная) реакционная способность, которая может стать причиной реакций замещения. Действительно, реакционная способность ионов переходных элементов первого ряда с конфигурацией и очень высока. При 25° С период полураспада ионов г aq и в реакциях замещения [c.68]

Хинондиазиды имеют большое значение для изготовления печатных форм для плоской, высокой и глубокой печати. В позитивном процессе применяют о-хинондиазиды типа (XX) на бумажной или алюминиевой подложке. Образующуюся при облучении ин-денкарбоновую кислоту (XXI) можно удалить при помощи щелочи [c.367]

На рис. 142 приведены разрезы двух образцов различных сортов металлокерамического материала с железным порошком, оба образца имеют гальванические покрытия. На рис. 142, а показан образец из металлокерамическо -го материала очень высокой плотности. На поверхности имеются лишь плоские лоткообраз-ные поры без каналов, идущих в глубь материала. Г альваническое покрытие безупречно поры такого рода, практически встречающиеся у всякого материала, не оказывают вредного влияния. На рис. 142, б показан образец из. металлокерамического мате-риала с большими объемами пор, в результате которых металлическое покрытие имеет пропуски и поэтому не может служить антикоррозионной защитой. Пустоты здесь взаимосвязаны и расположены глубоко внутри материала. Вследствие своей капиллярности они в состоянии впитать большие количества электролита, который нелегко удалить. Таким образом, трудности, возникающие при гальванической обработке, возрастают с увеличением объема пор. Этот факт должен быть учтен при изготовлении прессованного изделия, так как в противном случае экономия от стоимости прессования будет поглощена неполадками гальванической обработки. [c.365]

Гипотеза Сейвэджа относится к графитным блокам или щеткам. Такие щетки готовят при помощи определенного механического процесса, который придает графиту в бруске какую-то степень ориентации. У брусков, изготовленных экструзией, степень ориентации будет выше, чем изготовленных прессованием. Следовательно, взаимодействие между бруском графита и движущейся металлической поверхностью будет зависеть главным образом от ориентации графита в бруске [68]. Авторы этой работы нашли, что графитная щетка с высокой степенью ориентации не дает пыли и не вызывает износа медной поверхности даже в атмосфере обезвоженного азота. Для этого щетка должна быть установлена так, чтобы кристаллографические плоскости графита располагались параллельно вращающейся плоской медной поверхности. Если же установить щетку так, чтобы в контакте с металлической поверхностью находились кромки (ребра) кристаллографических плоскостей, то начинается быстрый износ с образованием пыли, а на медной поверхности появляются глубокие следы задира. [c.89]

Плоское строение значительных по размеру молекул и наличие четырех гетероатомов, способных участвовать в образовании водородных связей, сообщают диоксазиновым красителям большое сродство к целлюлозе, вследствие чего они могут окрашивать целлюлозные волокна без протрав, т. е. являются прямыми красителями. Цвета диоксазиновых красителей — глубокие (фиолетовые, синие, голубые) окраски отличаются очень высокой яркостью и светостойкостью. [c.267]

Реконструкция предприятий внесла значитечьпые изменения в технику произ-ва и его технологию. В книжном произ-ве 97% продукции в 1949 выпускалось способом высокой печати, 2% — плоской и 1% — глубокой, а в 1960—89% способом высокой печати, 7,2% — плоской и 3,8% — глубокой. [c.275]

Поскольку алмаз является очень ценным минералом, а графит дешев и легко добывается, не удивительно, что широко изучалась возможность их взаимного превращения. Алмаз и графит имеют различную первичную координацию и различный тип химической связи, поэтому превращение одной формы углерода в другую не является простой перестройкой структуры, и, следовательно, этот процесс должен протекать медленно. Графит является термодинамически более устойчивой формой, хотя различие энергий между этими двумя формами составляет всего лишь 500 кал1г-атом. Превращение должно сопровождаться глубокими изменениями структуры (хотя каждая форма содержит сеть шестичленных колец, изогнутых в алмазе и плоских в графите), что обусловливает высокий энергетический барьер, разделяющий эти две формы углерода. Следовательно, переход в термодинамически более устойчивую форму (графит) происходит при нормальных условиях исключительно медленно. Некоторые встречающиеся в природе алмазы имеют поверхностный слой, состоящий из графита. [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология