Катализаторы переэтерификации жиров

КАТАЛИЗАТОРЫ ПЕРЕЭТЕРИФИКАЦИИ ЖИРОВ [c.246]

Какие катализаторы применяются при переэтерификации жиров [c.266]

Процесс переэтерификации жиров и масел (межмолекулярная и внутримолекулярная) заключается в перераспределении радикалов жирных кислот под влиянием гомогенных катализаторов. В качестве катализаторов применяют главным образом алко-голяты щелочных металлов — метилат натрия, этилат натрия и др., а также металлический натрий, сплав натрий-калий и др. Реакция протекает в среде инертного газа или под вакуумом при температуре 25—90° С. По окончании процесса катализатор разрушают подкисленной водой, а жир промывают и дезодорируют. [c.74]

Для дезактивации катализатора переэтерификации, отделения соапстока, промывки и сушки переэтерифицированного жира используются вторая и третья ступени линии сепарационной рафинации. [c.262]

Отличительной особенностью этой схемы является то, что, используя типовую линию щелочной рафинации жиров с сепараторами и дооборудовав ее аппаратурой для приготовления масляной суспензии катализатора и проведения реакции переэтерификации, [c.259]

Расход катализатора. Для проведения собственно переэтерификации достаточно израсходовать на 1 т перерабатываемых жиров примерно 0,5 кг метилата или 0,6 кг этилата натрия. На практике расход катализатора значительно выше, так как часть его разрушается присутствующими в жирах примесями водой, свободными жирными кислотами, перекисями и воздухом. [c.248]

Возможны обменные реакции между глицеридами. Жиры пред-етавляют собой смеси триглицеридов, в которых ацильные группы обычно расположены хаотично. Во время реакций переэтерификации (катализатор — оксид щелочного металла, 80—100°С, 30—60 мин) ацильные группы могут перераспределяться. Если в процессе участвуют два различных типа глицеридов (молярное соотнощение 1 1), по окончании реакции продукт имеет полностью отличные от сырья физико-химические, реологические и трибологические свойства (табл. 4.32). В том числе может повыщаться И гидролитическая стабильность (у затрудненных сложных эфиров). Такие процессы могут иметь ряд преимуществ с экономи- [c.243]

Отходы и потери жиров при переэтерификации зависят от расхода катализатора. При соответствии качества исходных жировых смесей, направляемых на переэтерификацию, нормативным требованиям отходы и потери жира при периодическом или непрерывном методах переэтерификации не превышают суммарно 0,8% массы перерабатываемой жировой смеси. [c.266]

Использование природных жиров в качестве сырья для гидрогенизации нецелесообразно, так как при этом процессе глицерин превращается в менее ценный изопропиловый спирт. Поэтому предварительно проводят двухступенчатую обработку жиров (гидролиз и этернфикация выделенных свободных кислот низшими спиртами) или одностадийную переэтерификацию триглицеридов низкомолекулярным спиртом (как правило, метиловым). Переэтерификацию можно вести в присутствии кислотных (H2SO4) и щелочных (MgO, aO, HjONa) катализаторов. [c.32]

Смесь переэтерифицированного жира с водой поступает в сепаратор 20, в котором промывная вода отделяется от жира. Затем она направляется в цеховую жироловушку 42. Здесь промывная вода подогревается глухим паром до температуры 90—95°С. Затем она откачивается насосом 43. Эта вода частично расходуется на дезактивацию катализатора переэтерификации и разбавление соапстока. Избыток промывной воды направляется на обработку раствором хлористого кальция. [c.262]

Как готовятся катализаторы для проведения переэтерификации жиров " [c.266]

Кроме того, сам катализатор является дорогим и дефицитным реактивом, повыщенный расход его сопровождается удорожанием производства. Поэтому переэтерификацию следует вести, придерживаясь оптимальных нормативных показателей жира, приведенных на с. 250. [c.257]

Соединения щелочных металлов, особенно алкоголяты, являются хорошими катализаторами реакций этерификации и переэтерификации. В процессах переэтерификации они действуют активнее кислот и находят промышленное применение. Так, натрийкалиевый сплав используется при переэтерификации свиного жира [199, 200], а метилат натрия представляет собой лучший из щелочных катализаторов переэтерификации триглицеридов [201]. [c.16]

Одновременно с главным процессом — насыщением водородом двойных связей — происходят побочные миграция двойных связей в остатках жирных кислот вдоль углеродной цепи, транс-изомеризация, частичная переэтерификация. Побочные процессы оказывают значительное влияние на температуру плавления и твердость получаемых саломасов и приводят к появлению ряда нежелательных в питании веществ. Следовательно, гидрирование жиров — это совокупность ряда химических превращений, идущих с участием водорода и катализатора. Основные из них [c.121]

Дезактивация катализатора. Как указывалось выше, часть алкоголятов натрия разрушается при взаимодействии с примесями жиров. Кроме того, в процессе переэтерификации образовавшийся глицерат натрия также постепенно разрушается, образуя натриевые мыла, моно- и диглицериды. Поэтому при правильно выбранной дозировке катализатора остаток глицерата натрия, который необходимо дезактивировать по завершении реакции переэтерификации, не превышает 30—40% первоначального количества. [c.249]

Процесс переэтерификации прекращают примерно через 0,5 ч, дезактивируя остаток катализатора горячей водой, подаваемой через распылители из мерника 5. Обработанный водой жир в этом же аппарате отстаивают для разделения фаз. Отделившийся мыльный раствор сливают и направляют на обработку для утилизации жиров. [c.254]

Какие требования предъявляются к жирам, направляемым на переэтерификацию Как влияет на процесс переэтерификации и расход катализатора присутствие в жирах влаги, свободных жирных кислот и перекисных соединений [c.266]

Межмолекулярная переэтерификация представляет большой интерес, так как позволяет получать твердые и жидкие жиры с заданными свойствами. Внутримолекулярную переэтерификацию обычно проводят в присутствии различных катализаторов, из которых широкое практическое применение имеют метилат натрия, сплав натрия и калия и другие, позволяющие проводить процесс при относительно низких температурах. [c.248]

Смешивание жира с масляной суспензией катализатора переэтерификации производят в струйном реакторе-переэтерификаторе. Струйный реактор-переэтерификатор (рис. 75), представляет собой смеситель интенсивного действия с двусторонним поступлением компонентов. Он применяется во многих технологических процессах, где требуется тщательное перемешивание реагирующих веществ. [c.258]

Переэтерификация и гидропереэтерификация жиров. В последнее время в промышленности получила развитие переэтерификация жиров, дающая возможность из высокоплавких животных жиров и их смесей с растительными жирами получить жиры с любым глицеридным составом, а следовательно, с любыми свойствами. Переэтерификация жиров проводится при температурах 15—50 С, в вакууме или в токе азота в присутствии в качестве катализаторов метилата натрия, этилата натрия, сплава натрия и калия. [c.216]

Алкоголяты могут быть использованы в качестве катализаторов переэтерификации наиболее важной в этом отношении является перегруппировка триглицеридов жирных кислот. Особенно эффективны алкоголяты калия, способствующие при проведении переэтерификации образованию с максимальным выходом тризамещен-ных компонентов, в то время как при ненаправленной этерификации максимальное перенасыщение наблюдается при установлении равновесия, совпадающего с наступлением беспорядочного распределения жирных кислот, среди триглицеридов. Действие алкоголя тов сводится к перегруппировке триглицеридов, — это способствует образованию дополнительных количеств более высокоплавких насыщенных триглицеридов и разделению насыщенных и ненасыщенных компонентов. Этот тип реакции может быть использован для улучшения качеств полувысыхающих масел (например, хлопкового масла и рыбьего жира) путем удаления части твердых ненасыщенных триглицеридов и придания маслам лучших высыхающих характеристик. В случае полностью насыщенных масел (например, пальмового масла) с помощью этого процесса можно получить более ценные твердые продукты [c.178]

Масляная суспензия катализатора переэтерификации готовится заранее в вакуум-смесителе 19. Для этого в аппарат 19 подают высушенное масло, затем соединяют его с вакуумной системой через масляную ловушку 20. После образования в смесителе вакуума в него из бокса 17 пересасывают партию катализатора переэтерификации. В реактор 10 подают одновременно и непрерывно-насосом 16 высушенную смесь жиров и из аппарата 19 насосом-дозатором 21 необходимое количество масляной суспензии катализатора. Из реактора-переэтерификатора 10 смесь жира с катализатором непрерывно поступает в переэтерификатор 11, находящийся под вакуумом, чтобы максимально уменьшить контакт жира с влагой и кислородом воздуха. После подачи порции суспензии катализатора линию промывают маслом, которое подается насосом 2Г из мерника 18. Смесь жиров с катализатором выдерживают в пе-реэтерификаторе И при перемешивании мешалкой в течение примерно 0,5 ч для завершения реакции. Необходимое разрежение в аппаратах создается вакуум-насосом 4. Температура жира поддерживается в пределах 80—90°С за счет обогрева паром, подаваемым в рубашку аппарата. [c.253]

При соответствии качества подготовленного жира нормативным требованиям расход 3%-ной масляной суспензии этилата натрия составляет 40—45 кг/т жира. Если щелочную нейтрализацию смеси жиров не производили или жировая смесь недостаточно высуще-на, расход катализатора переэтерификации приходится увеличивать для нейтрализации свободных жирных кислот и связывания влаги в соответствии с приведенными выше нормами. [c.257]

Нейтрализованная смесь жиров, содержащая обычно не более 0,05% мыла, из сепаратора поступает на сущку в вакуум-аппарат 9. Сущка производится при таких же параметрах, как и сущка масла для приготовления суспензии катализатора переэтерификации. [c.264]

Температура жировой смеси, поступающей в реактор-переэтерификатор, поддерживается 80—90°С. Для завершения процесса переэтерификации смесь жира с катализатором выдерживается в переэтерификаторе при температуре 80—90°С и остаточном давлении 16—24 кПа в течение 0,5 ч. [c.258]

Происходящие в процессе гидрогенизации изомеризация и переэтерификация жирных кислот не всегда, конечно, портят продукт в некоторых случаях они улучшают качество твердого жира. Так, Венгерова [141] установила, что гидрогенизация арахисового масла на медно-никелевом катализаторе при 240° С дает жир, близкий к маслу какао. Высокая твердость этого жира обусловлена большим содержанием изоолеиновых кислот и специфическим распределением насыщенных и непредельных кислот между твердыми и жидкими фракциями глицеридов. Подобное исследование применительно к оливковому маслу провели-японские химики Уэно и Хидака [142]. Они исследовали состояние кислотных остатков жиров оливкового масла, про-гидрированного на N1-Си-катализаторе. Оказалось, что в твердой фазе продуктов гидрогенизации наряду с насыщенными кислотами содержатся транс-октадециленовые кислоты, в выделенной жидкой фазе найдены и цис- и транс-октадециленовые кислоты в соотношении 2 1. По-видимому, в готовой продукции маргаринов может содержаться часть глицеридов с транс-изомерами непредельных кислот. [c.141]

Гидрирование проводили в автоклаве емкостью 9 а с интенсивным перемешиванием (1500 об мин). В качестве сырья использовали техническое рафинированное касторовое масло первого сорта, отвечающее требованиям ГОСТа 6757—53, в качестве катализатора скелетный никель, полученный Еытелачп-ванием сплава N1 А1 = 1 1 и содержащий 68,8% никеля. Жир но кислотный состав продукта гидрирования определяли после отфильтрования катализатора и переэтерификации гидрогенизата метиловым спиртом в присутствии п-то-луолсульфокислоты. Использован комбинированный метод тонкослойной и газожидкостной хроматографии. Содержание рицинолевой кислоты в окси-кислотах рассчитывали по йодному числу. [c.46]

После подсолнечного масла хлопковое масло является наиболее распространенным сырьем для нащей жироперерабатывающей промышленности. Оно применяется в мыловарении и в стеариновом производстве. В рафинированном виде — для пищевых целей в производстве маргариновой продукции, при выработке кондитерского жира и пищевого пальмитина, салатного масла, которое может получаться при демаргаринизации рафинированного масла, а также при отделении твердой фракции от жидкой после предварительной переэтерификации хлопкового масла в присутствии катализатора метилата или этилата натрия. [c.87]

Для протекания реакции жиры н жно нагревать до высокой температуры зттчительно легче и при более низких температурах >на протекает б присутствии катализаторов. Щелочные металлы п их алкоголяты или гидриды являются эффективными катализато рами, способными привести реакцию в равновесное состояние за месколько минут прп 50—60 °С в отсутствие воды. В результате реакции получается неупорядоченная смесь глицеридов, но если имеется возможность удаления одного из типов глицеридов, могут быть достигнуты хорошие результаты, как, например, в процессе направленной переэтерификации по Экю °. Жидкую реакционную vie b постепенно охлаждают для кристаллизации насыщенных триглицеридов и это ведет к дальнейшему образованию и удалению насыщенных компонентов вследствие смещения равновесия системы. Полагают, что переэтерификация происходит при изготовлении смешанных полимеризованных масел и масляных лаков, но она не имеет большого значения как способ модификации ма-с> Л, применяемых в лакокрасочной промышленности. [c.56]