Сажи углеродные структура

Для моделирования свойств смол и асфальтенов использовался полиэтилен низкой кристалличности (от 5 до 10%), определенной с помощью ИК-спектроскопии. Рентгенограмма также показала наличие слабых рефлексов, полоса — (200) при 3,7 А. Полиэтилен служил для имитации алифатической части молекул асфальтенов, а в качестве ароматической части таковых бралась сажа. Конечно, оба компонента в этой искусственной смеси (полиэтилен и сажа) не воспроизводили тип углеродного скелета алифатической и ароматической частей молекул асфальтенов. Это была искусственная модель (заменитель), в какой-то мере чисто формально позволившая выявить характер влияния двух образцов углеродистого вещества с разным типом С—С-связей алифатической (полиэтилен) и графитоподобной — ароматической (сажа), на физическую упаковку (структуру) этой бинарной смеси — заменителя асфальтенов. Смесь сажа—полиэтилен составлялась постепенным добавлением сажи к полиэтилену под гидравлическим резиновым прессом. Образец этой смеси проводился 15 раз через пресс. Рентгеновские измерения производились при интенсивности в интервале 20=8н-100°. Были получены записи рентгеновской дифракции для различных асфальтенов и нефтяных смол (рис. 46). Путем нормализации этих кривых и сравнения их с независимой кривой распределения углерода в интервале (sin 0)Д=0,08-н0,5 были получены кривые рентгеновской дифракции (рис. 47) для исследованных природных образцов, которые сопоставлялись с кривыми для образцов кристаллического полиэтилена, сажи и их смесей (рис. 48). Такой прием нормализации был применен с целью разрешения 7- и (002)-полос, которые в дальнейшем служили для количест- [c.232]

В еще большей степени это замечание справедливо в отношении более высоких уровней организации углеродных структур. Когда человечество стоит на пороге XXI века и наука ежедневно вносит конструктивные изменения, давая жизнь новейшим открытиям (коаксиальные углеродные нанотрубки, линейные аналоги фуллеренов и пр.), структурная химия до сих пор оставляет невыясненным, хотя бы с принципиальной точки зрения, строение разнообразных пространственно сшитых полимеров углерода, открытых более четверти века назад. И признается лишь тот факт, что различные его формы -поликристаллические фафиты, сажи, углеродные пленки, дендриты, ламелярные и надмолекулярные образования, коксы, стеклоуглерод, пироуглерод, карбин, алмаз и алмазные пленки, шунгит, антрацит, углеродные и фафитовые волокна, микропористые адсорбенты, композиционные материалы и пр. - существуют. [c.3]

Сажа представляет собой сыпучее вещество черного цвета. Отдельные частицы сажи имеют весьма малые размеры. Их диаметр колеблется от 10 до 500 ммк. Сажа является продуктом неполного горения или термического разложения разнообразного углеводородного сырья и состоит более чем на 90% из углерода. Содержание углерода в различных видах сажи иногда доходит до 98—99%. Сажа—мелкодисперсный, но в то же время и полидисперсный продукт, так как отдельные сажевые структуры, представляющие собой цепи сажевых частиц, имеют различные линейные размеры. В отличие от строго кристаллических алмаза и графита и аморфного каменного угля сажевые кристаллиты имеют неупорядоченное — слоевое строение, а часть валентных сил углеродных атомов сажи насыщены водородом или углеводородными остатками. Форма сажевых частиц близка к сферической. [c.215]

Однако основные свойства сажи определяются не столько ее химическим составом, сколько ее своеобразной структурой. Сажа представляет собой дисперсное вещество, т. е. вещество в весьма раздробленном состоянии. Образующие сажу отдельные сажевые частицы — мельчайшие углеродные шарики более или менее правильной сферической формы. [c.539]

Противоположное явление наблюдается при адсорбции на неполярных адсорбентах (активные угли, сажи). Активированный уголь независимо от природы исходного органического вещества и способа получения имеет структуру, подобную структуре графита [63, 64] углеродные атомы связаны ковалентными связями в гексагональные кольца, спаянные в плоские ячейки наподобие сот. Несколько слоев подобных ячеистых п-тгастинок, расположенных друг над другом и связанных между собой дисперсионными силами взаимодействия атомов С, лежащих в различных пластинках, составляют микрокристаллик — кристаллит. угля. [c.235]

Очевидно, что на кинетику растворения фуллеренов оказывают значительное влияние структурные особенности твердой фазы, из которой фуллерены переводят в раствор. Плотная гранецентрированная кубическая структура кристаллов фуллерита С60, характеризуемая величиной энергии связи молекул, равной 0,4 эВ при 25 °С [30], является фактором, по всей видимости, понижающим общую скорость растворения фуллерита. Углеродная матрица Ф-сажи, имеющая рыхлую аморфную структуру, слабо препятствует взаимодействию молекул фуллеренов и растворителя, а также обусловливает большую поверхность контакта фаз, что в целом приводит к увеличению скорости выхода фуллеренов в раствор. [c.48]

Углерод кокса топлива — практически чистый углеродный материал, по своей структуре он близок графиту. Кроме того, в процессе сжигания топлива (даже жидкого и газообразного) чистый углерод образуется при выпадении сажи. [c.140]

Значения кинетических характеристик, полученных для процесса образования углеродных отложений на поверхности катализаторов подгруппы железа в области температур 600-800°С, совпадают с литературными данными для процесса замедленного коксования и механизм образования углеродных отложений на поверхности гетерогенных катализаторов при темпчзатурах 600-800° С будет аналогичен механизму термического образования сажи. Это предположение согласуется с литературными данными по структуре этих веществ, порядку реакции, скорости реакции и энергии активации. [c.109]

Из других углеродных сорбентов распросфанены синтетические угли с регулярной структурой карбопаки, карбосивы и карбосферы, получаемые модификацией фафитированной сажи На них хорошо сорбируются алкильные соединения ртути По физическим характеристикам они похожи на природные угли Однако десорбция примесей в этом случае происходит несравненно легче [c.174]

Углеграфитовые материалы различного назначения изготавливаются из порошков графитов, коксов, антрацитов, саж и в относительно малых масштабах из углеродных волокон. К числу общих свойств этих дисперсных структур следует отнести [c.25]

С2Г) , полученный при 370 С и имеющий низкуЮ степень трехмерного упорядочения, при нагреве в токе фтора при 600 С в течение 120 ч изменяет свою структуру на высокоупорядоченную [6-155]. Фторированные коксы и сажи отличаются по цвету своим желтовато-коричневым оттенком. При фторировании до 450 С у отдельных образцов получается фторуглерод только желтого или коричневого цветов. Это свидетельствует об отличиях в связях С—Г в образцах с высокой и низкой трехмерной упорядоченностью углеродной матрицы. У коксов, обработанных при температурах 1800-1900 С, соответствующих началу графитации, температура начала фторирования наивысшая, а скорость реакции наименьшая [6-153]. [c.395]

Закономерности фторирования саж сильно зависят от способа их получения, который определяет, в частности, особую структуру оболочки сажевого агрегата (рис. 4-3). Это приводит к гетерогенности процесса фторирования сажи, впрочем, как и большинства других углеродных матриц, которые имеют гетерогенную структуру. [c.396]

Дополнительные данные о структурности сажи и внутренней структуре их частиц / Самойлов В. С., Севин И. Д., Смирнов Б. И. и др. — В кн. Производство и свойства углеродных саж. Омск. Зап.-Сиб. книжное изд-во, 1972, с. 96-112. [c.676]

Как было указано выше, проводимость полимеров значительно возрастает при содержании небольшого количества высокодисперсной сажи. При этом сохраняются механические свойства исходного полимера. В большинстве же случаев приходится вводить большое количество электропроводящих наполнителей, что заметно ухудшает физико-механические свойства пластмасс. Поэтому большое значение имеет повышение проводимости при минимальном содержании наполнителя, т. е. оптимизация структуры электропроводящих композиций. Приведенные выше данные о повышении проводимости саженаполненных композиций с помощью эластомеров можно рассматривать как один из вариантов такой оптимизации. Это также достигается введением сажи в латекс каучука [230] использованием магнитного поля для ориентации частиц ферромагнитного наполнителя [231— 233] покрытием частиц полимера частицами сажи и последующим смешиванием с полимером, содержащим летучую смазку [234] подбором полимерного связующего, препятствующего образованию крупных ассоциатов сажи [235] использованием вместо сажи углеродной ткани, обработанной в метане или других восстановительных газах при 1700—2200 °С [236] применением графита, предварительно обработанного хлоридом железа (П1) [237] введением в саженаполненные полимеры ПАВ [127, 238], альбихтола [239], меламина [240], небольших количеств полимеров, переходящих в вязкотекучее состояние при более высокой температуре, чем основной полимер [241] и т.п. Проводимость полимерных композиций, содержащих сажу, [c.173]

Искусственно созданные углеродные материалы - это прежде всего углеграфитовые материалы, технология которых была разработана в конце прошлого века. Основные операции этой технологии не претерпели существенных изменений до настоящего времени. Твердые углеродные наполнители как природные (графит, антрацит), так и искусственные (кокс, сажа) смешиваются со связующим (пек, искусственные смолы). Эта смесь прессуется, в результате чего получаются так называемые зеленые заготовки, затем эти заготовки подвергаются термической обработке без доступа воздуха (обжиг). При этом связующее превращается в кокс, связывая углеродный наполнитель в единый монолит. Обожженный материал затем может быть подвергнут дальнейшей высокотемпературной обработке без доступа воздуха (графитаЦИя), в процессе которой происходят сложные изменения внутренней структуры ма тёриала, такие как увеличение размеров графитоподобных кристаллитов, повышение степени их упорядоченности. Все основные операции получения углеграфитовых материалов будут рассмотрены подробно в последующих параграфах. [c.5]

Ознакомление с поверхностями твердых тел разной химической природы и геометрической структуры целесообразно начать с простейшего случая, а именно, с однородной поверхности одноатомного кристалла, причем такой, которая не содержит обрывов химических связей (они сейчас же будут насыщаться кислородом воздуха или другими химически активными примесями воздуха и создадут на поверхности центры специфической адсорбции). Идеальным примером такой поверхности является базисная грань полубесконечного кристалла графита. Эта поверхность в высокой степени инертна. Однако для практических применений в газовой хроматографии целесообразно иметь графитовый адсорбент с удельной поверхностью не менее 5—10 м /г. Для этого используются сажи, получаемые термическим разложением метана, выделяющийся при этом водород предохраняет углерод от окисления. Частицы образующейся термической сажи похожи на капли, а углеродные сетки кристаллитов в этих частицах невелики (около 2—3 нм). Хотя эти кристаллиты располагаются своими базисными гранями в основном перпендикулярно радиусу частицы такой сажи неоднородность ее поверхности еще очень велика, так как [c.14]

В зависимости от конечной температуры обработки и способности материала упорядочивать свою структуру различаются карбонизованные углеродные материалы и графитированные. Карбонизованный материал — это углеродный материал, прошедший термообработку до температуры начала графитации и, следовательно, обладающий паракристалли-ческой или турбостратной структурой (определение структуры см. в гл. II). Под искусственным графитом понимается углеродный материал, прошедший термическую обработку до температуры выше начала образования кристаллической структуры. Эта температура изменяется в широких пределах в зависимости от способности того или иного углеродного материала трехмерно упорядочивать свою структуру. Некоторые углеродные материалы не обладают такой способностью, и их структура остается турбостратной при нагреве до 2700 °С и даже выше. Так, практически не графитируются коксы из термореактивных смол (стеклоуглерод), углеродные волокна, некоторые виды саж. [c.11]

Представлены полученные на частоте 25.18 МГц с использованием методики вращения под магическим углом спектры высокого разрешения С ядерного магнитного резонанса ряда углеродных продуктов (графит, алмаз, стеклоуглерод, пироуглерод, фуллерены и фуллереновые сажи), а также промежуточных и конечных продуктов карбонизации полигетероариленов. Проведен анализ формы линии сигналов ЯМР. С помощью метода деконволюции получены спектральные характеристики основных структурных составляющих единиц исследуемых продуктов. С помощью программы расчета химических сдвигов проведено моделирование предполагаемых структурных единиц и расчет основных спектральных х )актеристик последних для ряда углеродных веществ, что позволяет высказать ряд предположений как о структуре (на уровне ансамбля атомов) углеродных продуктов, так и структурных последовательностях процесса карбонизации полимерньк веществ. [c.81]

Особый научный интерес представляет изучение свойств и реакций металлоорганических соединений, в которых атомы ванадия и никеля связаны с углеродным каркасом молекул валентными связями и в виде комплексов, с целью нахождения путей деметаллизации смол и асфальтенов. Большой практический интерес представляют систематические исследования глубины и направления химических изменений состава и структуры смол при нагревании их, с учетом таких факторов, как продолжительность и температура, давление в среде различных газов (Н2, N2, О2, NHз, НгЗ и др.), а также изучение численных значений пороговых температур и критических концентраций смол в растворах на процесс их деструкции и асфальтенообразования. Детальное исследование химических реакций и процессов высокотемпературных превращений их представляет большую актуальность при выборе рациональных и экономичных направлений практических путей их технического использования (производство кокса, пеков, лаков, сажи и других продуктов). [c.261]

Введение электропроводящих наполнителей (особенно порошков металлов) в большом количестве значительно ухудшает физикомеханические свойства пластмасс. Поэтому большое значение имеет повышение электропроводности при минимальном содержании наполнителя, т. е. оптимизация структуры электропроводных материалов. Это достигается введенпем сажи в латекс каучука [328] использования магнитного поля для ориентации частиц ферромагнитного напо.лнителя [329, 330] покрытия частиц полимера частицами сажи и последующего смешивания с полимером, содержащим летучую смазку [331] подбора полимерного связующего, препятствующего образованию крупных ассоциатов сажи [332] использования вместо сажи углеродной ткани, обработанной в метане или других восстановительных газах при 1700—2200 °С [333] применения графита, предварительно обработанного хлоридом железа (П1) [334] введения ПАВ в саженаполненные полимеры [40, 335] и т. п. [c.176]

Резиновая смесь представляет собой сложную коллоидную микрогетерогенную и микрогетерофазную систему. Исследование основных элементов этой системы (углеродных и уг лерод-эластомерных структур) целесообразно проводить в модельных дисперсиях, где закономерности образования таких структур проявляются более четко. Связанным эластомером называется нерастворимая фракция, которая получается после обработки невулканизованной смеси растворителем в течение 24-48 ч. В этой фракции, которую часто называют углерод-эластомерным или саже-каучуковым гелем, остается от 10 до 70 % эластомера и почти весь технический углерод (сажа). Содержание связанного эластомера зависит от количества и характеристик применяемого наполнителя. [c.476]

Биско и Уоррен создали турбостратную гипотезу строения различных содержащих углерод материалов [7]. Эти авторы принимают, что частицы подобных материалов образованы множеством параллельно расположенных в пакетах, но взаимно неориентированных слоев шестиугольных углеродных сеток (рис. 76). На конференции по ультратонкой структуре углей в Лондоне [8, с. 83] Райли распространил гипотезу турбостратной структуры сажи на строение каменных углей. Вместе с сотрудниками он опубликовал многочисленные данные, полученные при рентгенографическом исследовании различных видов твердых топлив гумусового происхождения. Они показывают, что увеличение степени метаморфизма [c.215]

С другой стороны, И ЭТО опять же относится и к другим видам углеродных матриц, кинетика и механизм фторирования чрезвычайно чувствительны к температурам их предшествующей термообработки. Общие кинетические кривые отличаются от кривых для природных графитов тем, что у саж отсутствуют диффузионные ограничения при фторировании в связи с малым размером их частичек и высокоразвитой поверхностью. Максимальная концентрация фтора в саже достигается примерно при 400 С [6-172]. Зависимость структуры, состава и цвета фторидов, полученных при различных условиях фторирования исходной и термообработанной при разных температурах саж, дана в табл. 6-29. Цвет фторированных продуктов определяется не только глубиной фторирования, но и видом С—Г связей. [c.397]

Перестройка структуры конденсированных углеродсодержащих материалов. Впервые этот подход был реализован Ugarte при воздействии пучка электронов на сажу полученную в результате испарения фафита в электрической дуге. Banhart с сотрудниками обнаружили взаимное преобразование частиц УЛС в алмаз и наоборот алмазных частиц в УЛС под пучком электронного микроскопа. В дальнейщем формирование полых частиц УЛС было целенаправленно осуществлено при термическом нагреве сажи в вакууме или атмосфере инертного газа. Следует отметить, что ранее полые углеродные частицы наблюдали также при профеве саж при температуре выше 2500 К. Нами был разработан метод получения макроскопических количеств УЛС, базирующийся на термическом отжиге наноразмерньгх алмазов. [c.125]

Можно выделить такие основные уровни надмолекулярной организации углеродных материалов I )межмолекулярное упорядочение ароматических слоев в пакеты - кристаллиты -эта стадия первичного надмолекулярного упорядочения присутствует практичски всегда (за исключением фуллеренов, нанотрубок, межслоевых соединений) 2) взаимная организация кристаллитов во вторичные надструктуры - мезофазные структуры в пеках и их наследие - области локальной ориентации в коксах, сажевые частиць[, макро- и микрофибриллы в углеродных волокнах 3) ориентационное упорядочение кристаллитов с центром (сажа), плоскостью (угли, гшроуглерод) или осью симметрии (углеродные волокна). [c.186]

Особенности пиролиза органичес1< их веществ в газовой, жидкой (вязко-пластической) и твердой фазе приводят к образованию углерода, отличающегося по свойствам и обладающего характерными структурными признаками [4]. Разложение органических молекул в газовой фазе сопровождается при определенных давлении и концентрации образованием зародышей углеродной фазы в объеме и дальнейшей конденсацией на них углеродных атомов или их ансамблей. В результате этих процессов получается высокодисперсный углерод с изотропными частицами, обладающий турбостратной структурой— сажа. [c.6]

Близкое к ацетиленовой распределение этого показателя наблюдается у канальных саж [4-3]. Гетерогенность структуры сажи — образование углеродных лент различной длины и с разным межслоевым расстоянием, пиролитических капсул, концентрических фрагментов различных диаметров — отражает, по-видимому, отдельные температурные стадии процесса и время его протекания. Последнее связано с описанными ниже условиями образования жидких капель (дроплетов) углеводородов. [c.181]

Из показанных в табл. 4-7 характеристик графитируемости композиций и отдельных компонентов видно, что сажа тормозит графитацию граничных слоев кокса связуюшего, несмотря на благоприятную для трехмерного упорядочения взаимную ориентацию углеродных слоев. Данное обстоятельство связано с малыми размерами частичек сажи, ограничивающими возможности преобразований структуры. [c.219]

По данным микродифракционных исследований, дифракционные кольца с увеличением содержания фтора становятся более размытыми и наиболее четко проявляется рефлекс для соединения (СГ1,12) . Разрешаемые на электронно-микроскопических снимках углеродные ленты (рис. 4-7) нри преобразовании сажи во фторуглерод становятся невидимыми. По данным рентгеноструктурных исследований, размеры кристаллитов при фторировании уменьшаются. В связи с гетерогенностью структуры сажи распределение атомов фтора при х<1 в объеме сажи не равномерно. В начале фторирования, по-видимому, обра )уются летучие соединения, способствуюпше возникновению пор и развитию удельной поверхности без заметного изменения размеров частичек и их агрегатов. С ростом содержания фтора образуются фторированные островки, объемы которых увеличиваются по мере роста содержания фтора. [c.398]

Специфика углеродных наполнителей различных типов определяется двумя основными факторами строением остова частиц и зависящей от него хилшей поверхности. В частности, наличие в структуре частиц графита (а также частично сажи) ароматических циклов повышает реакционную способность поверхностных фупп, связанных с атомами углерода в этих циклах. Равноценностью всех атомов углерода в кристаллической структуре алмаза обусловлена одинаковая химическая активность функциональных фупп его поверхности . [c.16]

Электронно-микроскопические исследования показали [8-34], что при нагревании СУ до 3000 С в основном наблюдаются образования, имеющие морфологию сажи (рис. 8-14). СУ сохраняет в основном морфологические признаки исходных полимеров [8-37, 39]. На электронной микрофотографии рис. 8-14 можно видеть набор претерпевших изменения глобул, которые близки по структуре к неграфитирующимся частичкам сажи. Исходя из этого модель основного каркаса неграфитирующегося углерода может быть изображена в виде взаимно переплетающихся углеродных лент, которые состоят из многократно изогнутых пачек гексагональных слоев (рис. 8-15). Гексагональные слои в пачках располагаются неупорядоченно (турбостратно). Средняя толщина пачек соответствует значению а расстояния до изгибов лент. В местах пересечения, по-видимому, уже на стадии отверждения ленты сшиваются. При дальнейшем термолизе, на основании изучения электронных микрофотографий можно считать, что надмолекулярная структура претерпевает изменения, но сохраняет свою морфологию. Данное обстоятельство препятствует переходу основного вещества СУ в трехмерноупорядоченное состояние. Различная упаковка глобул у СУ, полученного при 900 С, показана на рис. 8-16. [c.494]

Обнаружено , что основной максимум спектра энергетических потерь при дифракции электронов (в диапазоне 20-50 эВ) в напыленных углеродных пленках, полученных разными методами, лежит в области 23 эВ, что несколько ниже, чем для аморфного углерода и значительно ниже, чем для графита и алмаза (27 и 34 эВ соответственно). Автор считает, что положение этого максимума является характеристическим параметром структуры таких пленок. В некоторых образцах наблюдались слабые пики в диапазоне 7-33 эВ. Отмечено, что при отжиге и выдержке пленок происходит изменение их структуры (точнее спектра энергетических потерь). Для карбина, а точнее для сложной совокупности цепных, кольцевых, алмазных и других фрагментов, также обнаружен пик 23 эВ. Однако его рассматривали как ложный, обусловленный наличием примесного кислорода. Для всех изученных типов углерода (графит, плазменная сажа, карбин, алмаз) наблюдалась широкая полоса в районе 17 эВ. В спектре карбина присутствовали две подполосы (16 и 17 эВ), напоминающие аналогичные подполосы алмаза. [c.32]

Это предположение подтвердилось при изучении адсорбции аргона при низких телшературах. На основании изотерм адсорбции аргона при температурах 77 К, 139 К, 150 К. 178 К, 210 К и различных давлениях аргона можно сделать вывод о распределении пор по радиусам. Эти данные позволяют рекомендовать полученные нами углеродные изделия в качестве адсорбентов для криовакуумной техники. Изотермы адсорбции аргона на электродах из графита по своему характеру аналогичны изотермам адсорбции аргона на сажах, обладаюи1их однородной поверхностью. Методика анализа пористой структуры угольных и углеграфитовых электродов проста и позволяет исследовать изделия без нх разрушения. [c.150]

Незначительное влияние катализатора на скорость процесса в области температур 600-800 С подтверждается совпадением значений кинетических характеристик, полученных для процесса образования углеродных отложений на поверхности никелевого катализатора в данной области температур, с литературными даннымидля процесса замедленного коксования остатков. Однако структуры этих углеродных веществ существенно отличаются. Если учесть, что в наших опытах образование волокнистого углеродного вещества идет из газовой фазы, а при замедленном коксовании - из жидкой, то ясна причина этих различий. Поэтому можно предположить, что механизм образования углеродных отложений на поверхности гетерогенных катализаторов при температурах 600-800 С будет аналогичен механизму термического образования сажи. Это предположение согласуется с литературными данными по структуре этих веществ, порядку, скорости реакции и энергии активации. [c.84]

Графитоиднад концепция в отношении механизма роста и внутреннего строения углеродных усов, безусловно, далеко не полностью отражает действительную ситуацию. Так, к примеру, и нитевидные кристаллы алмаза растут из парогазовой смеси, содержашей углерод, приблизительно в тех же самых технологических условиях (рис. 27, 28). И вообще, начальные стадии процесса гетерогенной конденсации (полимеризации) углерода, внутренняя структура и морфология образуемых при этом твердых продуктов (будь то сажа, алмаз, фафит, карбин или их гибридные формы) с системных позиций практически мало изучены. Не ясна также роль металлических частиц, проявляющих каталитическое влияние на кинетику осаждения атомов углерода, в формировании или, точнее, в первоочередном формировании (поскольку в полимерном углероде присутствуют различные углеродные, модификации) подобных сфуктур. [c.56]

Электронномикроскопический анализ показал, что углеродные отложения, полученные на никельсодержащих катализаторах (в области температур 400-600°С), состоят из углеродных нитей диаметром от 15 до 300 мкм и длиной от 1000 мкм до 1 Мм. Переплетаясь между собой, эти йити образуют ватообразную структуру (рис.З 8). Углеродные отложения, полученные на железосодержащих катализаторах, имеют также волокнистую структуру, но менее выраженную, так как размеры нитей гораздо меньше -диаметр от 0,1 до 100 мкм и длина менее 0,05 мм (рис.39). Внешний вид исследованных углеродных вешеств напоминает сажу. [c.74]

В качестве армирующего наполнителя в наибольшем масштабе применяется углеродная черная сажа. Но сейчас уже наблюдается тенденция частичной или полной замены углеродной сажи кремнеземом, о чем свидетельствует развитие производства тонкодисперсного кремнезема, способного придавать такие же свойства вулканизированной резине. Одним из примеров подобного наполнителя является кремнезем, имеющий удельную поверхность 60 м /г, величину поглощения масла 1,8 см /г и, следовательно, обладающий очень открытой сетчатой структурой, что дает возможность легко диспергировать такой кремнезем путем его измельчения на мельнице. Это обеспечивает возможность изготовления упругих прочных резиновых изделий, имеющих цвета, отличающиеся от черного [560]. Типичный анализ такого продукта выявляет присутствие в нем 1,7% Na l и 0,8% СаО, показывая тем самым, что он, вероятно, является осажденным кремнеземом, содержащим некоторое количество адсорбированных ионов кальция. Размер частиц, равный 40 нм, оказывается большим, чем диаметр частиц 22 нм кремнезема, используемого ранее в качестве армирующего наполнителя [561]. Это можно объяснить наличием улучшенных динамических свойств [c.808]

Оцениваемая разработка предлагает более простую, с точки зрения создания технологического режима, технологию получения волокнистого углеродного Вещества. По сравнению со свойствами технической сажи маркй П-234 получаемое волокнистое углеродное вешество обладает более упорядоченной и рег) Лируемой структурой, хорошей тепло- и электропроводимостью за счет присутствия металла в структуре волокна, большей удельной поверхностью и т.д., что достигается в три раза меньшей, чем в сажевом производстве, температурой в зоне реакции. При этом получаемый волородсодержащий газ содержит до 24% водорода, который предлагается после газофракционирования использовать в гНдрогенизацнонных процессах. [c.109]

Углеродное вещество, образующееся при термокаталитическом разложении легких нефтяных фракций в присутствии различных металлов, имеет различную структуру, различимую даже визуально. Определенный интерес представляет оценка строения полученных углеродных отложений с помощью рентгеноструктурного анализа. Углеродные вещества, полученные на поверхности больщинства гетерогенных катализаторов, имеют неупорядоченную аморфную структуру, близкую к структуре печных саж. Аморфность этой структуры хорошо заметна на рентгенограммах, на которых отсутствуют типичные для кристаллической структуры интенсивные резкие отражения (А, к, I) - характеризующие графитируемость углеродного вещества, вместо них имеются типичные для аморфных систем диффузионные гало -характеризующие неграфитируемость углеродного вещества и свидетельствующие об отсутствии трехмерной упорядоченности структуры. [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология