Струя в газовой среде

При измерении расхода жидкости, вытекающей в газовую среду, мерные сопла, в особенности больших размеров, не применяются из-за возможности отрыва струи от цилиндрической части сопла. [c.49]

При оснащении технологического оборудования предохранительными клапанами и мембранами часто возникает необходимость отвода сбрасываемых через них газов в безопасное место. Для этой цели прокладывают сбросные трубопроводы. Обеспечить безопасный сброс газов—эго значит исключить возможность механического и теплового воздействий газовой среды на обслуживающий персонал и оборудование, исключить возможность разрушения конструкций реактивной силой струи и не допустить опасной загазованности [c.25]

И не обрабатывают входную кромку (рис. 1.88, б). Истечение через такой насадок в газовую среду может происходить двояко. Схема течения, соответствуюш,ая первому режиму, показана на рис. 1.88, а и б. Струя после входа в насадок сжимается примерно так же, как и при истечении через отверстие в тонкой стенке. Затем, вследствие того, что сжатая часть струи окружена завихренной жидкостью, струя постепенно расширяется до размеров отверстия и из насадка выходит полным сечением. Этот режим истечения называют безотрывным режимом. [c.129]

При. исследовании струйного охлаждения рассматривается система, состоящая из трех основных элементов жидкой фазы, диспергированной - или в виде сплощной-струи, газовой фазы и твердого тела с охлаждаемой поверхностью. В рамках широко применяемого в теории теплообмена и гидромеханики феноменологического метода предполагается, что состояние среды является определенным, если заданы поля температуры Т х, у, г, т), скорости [c.5]

В ходе эксперимента измерялись локальные и полное значения тепловыделения, температура теплоизолированной стороны пластины (схема измерений приведена на рис. 3.11), местные плотности потока орошения (рис. 3.12), а также расход воды, попадающей на пластину, характеристики дисперсности в струе, температура воды на выходе из форсунки и среды в камере. Проводился дополнительный анализ состава газовой среды в камере. [c.151]

Общее кол-во испаряющейся жидкости увеличивается с возрастанием пов-сти контакта жидкой и газовой фаз, поэтому конструкции аппаратов, в к-рых происходит И., предусматривают увеличение пов-сти И. путем создания большого зеркала жидкости, раздробления ее на струи и капли или образования тонких пленок, стекающих по пов-сти насадок. Возрастание интенсивности тепло- и массообмена при И. достигается также повышением скорости газовой среды относительно пов-сти жидкости. Однако увеличение этой скорости не должно приводить к чрезмерному уносу жидкости газовой средой и значит, повышению гидравлич. сопротивления аппарата. [c.276]

Основой процесса горения топлива в камерной топке являются химические реакции его горючих элементов с кислородом, причем эти реакции протекают в потоке и в сложных условиях в сочетании с рядом физических процессов, накладывающихся на основной химический процесс. Такими процессами являются движение подаваемых в топочную камеру составляющих горючую смесь газовых и твердых или жидких диопергир ованных веществ в системе струй и потоков в ограниченном Пространстве топочной камеры с развитием вторичных, в том числе и вихревых, течений, в совокупности образующих сложную структуру аэродинамики топки конвективный перенос, турбулентная и молекулярная диффузия исходных веществ и продуктов реакции в газовом потоке, а при сжигаиии твердых и жидких топлив также перенос газовых реагентов к диспергированным частицам передача тепла, выделяющегося в ходе химических реакций, в газовом потоке и от газовой среды к экранным поверхностям, размещаемым в топочной камере. [c.4]

Диспергирование капельных жидкостей в газовых средах и в объеме других несмешивающихся жидкостей применяется для достижения большой поверхности межфазного контакта при осуществлении ряда технологических процессов. Возможны два режима диспергирования капельный н струйный. В первом случае капли образуются непосредственно при истечении жидкости из отверстия в стенке сосуда или из сопла. Во втором случае струя распадается на капли на некотором расстоянии от выходного сечения диспергирующего устройства. [c.73]

На рис. 1-18 схематически показаны наиболее распространенные устройства для диспергирования жидкостей в газовых средах (распылители). Самым несложным устройством является простое сопло (рис. 1-18, й), откуда жидкость под некоторым давлением вытекает с большой скоростью в виде струи. Последняя распадается на капли благодаря избыточному скоростному напору относительно газовой среды. Распад происходит на некотором расстоянии от выходного сечения сопла, зависящем от скорости истечения, формы и шероховатости стенок сопла. В случаях, когда сообщение жидкости большого избыточ- [c.73]

Причиной распада струи на капли являются продольные волны, возникающие на ее поверхности по выходе из сопла главным образом под действием аэродинамических сил. Последние, возрастая по мере увеличения относительной скорости струи и плотности внешней газовой среды, стремятся деформировать и разорвать струю, чему препятствуют силы поверхностного натяжения. При небольшой относительной скорости струя на некотором расстоянии от выходного сечения разрывается на отдельные части, которые под действием поверхностного натяжения свертываются в сферические капли. С увеличением относительной скорости возникают волнообразные деформации струи и происходит ее распад на более мелкие капли. Наконец, при больших относительных скоростях на поверхности струи возникают малые волны, гребни которых отрываются, и струя распадается на очень мелкие капли (распыляется) вблизи выхода из сопла. [c.74]

Распыливание жидкости происходит при истечении струи жидкости под большим давлением в газовую среду. Процесс представляет интерес в связи с многочисленными техническими приложениями. Сюда относятся распыливание горючей жидкости в отопительных системах, газовых турбинах, дизельных и ракетных двигателях, нанесение краски на поверхность методом распыла, разбрызгивание воды при сельскохозяйственных работах и многие другие процессы в различных областях, связанные с диспергированием жидкости, включая медицину и метеорологию. Разработано много устройств, с помощью которых удается распыливать жидкость до капель мельчайшего размера. Важность проблемы распыливания жидкости привела к тому, что многочисленные исследования в этой области сформировали самостоятельное направление науки и техники [46]. [c.461]

Система уравнений (16-22), (16-23), (16-26), (16-27) и (16-29)-должна быть решена для заданных значений размера и температуры частиц и определяемых расчетом начальных величинах температуры-газовой среды и концентраций кислорода и углекислоты в струе на выделенных лучах. [c.363]

По результатам решения численного интегрирования на ЭЦВМ строятся кривые изменения температуры частицы и газовой среды, диаметра частицы и концентраций газовых компонентов реагирующей смеси вдоль выделенных лучей в пограничном слое струи. [c.365]

Результаты решения обработаны в виде зависимостей температуры и диаметра частиц, температуры газовой среды, концентрации кислорода, двуокиси и окиси углерода и суммарного выхода летучих от безразмерной координаты в начальном и основном участках струи на четырех лучах, отсчитываемых от наружной границы. [c.365]

Термические печи разнообразны по конструкции. Почти ко всем печам для термообработки предъявляют требование нагрева металла с точностью до 20°. В современных печах это обеспечивается благодаря интенсивной циркуляции продуктов сгорания в рабочем пространстве за счет энергии струи факела, за счет энергии воздушных струй, которые вдуваются в печь через сопла, расположенные у горелок, или при помощи вентилятора, устанавливаемого в рабочем пространстве печи. Особое место среди термических печей занимают печи с контролируемыми атмосферами, применяемые для нагрева металла без образования окалины и для химико-термической обработки в газовой среде. Эти печи сложны по конструкции и требуют значительного количества жаропрочных сталей и высококачественных огнеупоров. [c.118]

Горение жидкости в резервуаре представляет собой горение струи пара Ьв воздухе. Поток пара к пламени поддерживается благодаря непрерывно, Лгущему испарению, скорость которого определяется мощностью теплового потока от пламени к жидкости. Кислород, необходимый для горения, поступает в зону реакции из окружающей газовой среды. [c.48]

При центробежном диспергировании жидкость подается в центральную часть быстро вращающегося горизонтального диска. Диск захватывает жидкость во вращательное движение и в форме тонкой пленки сбрасывает ее со своей периферийной части. Эта тонкая пленка оказывается неустойчивой и под воздействием сил инерции, поверхностного натяжения и трения о газовую среду быстро распадается на отдельные струи, которые, в свою очередь, дробятся на капли. [c.120]

Жидкость может быть распределена в газовой среде в нескольких состояниях. Она может течь или падать в виде сплошного потока, струи или пленки, покоиться на поддерживающей поверхности в виде статической [c.72]

Волновое разрушение. Если пленка с высокой скоростью входит в газовую среду, вихревое движение газовой фазы заставляет ее колебаться. В результате в ней возникают большие напряжения, которые могут привести к отрыву частиц жидкости или заставить пленку свернуться в полые струи, которые нестабильны и распадаются на полые капли. [c.73]

Влияние плотности газовой среды на качество распыливания. С увеличением плотности среды, в которую производится впрыск, возрастают силы аэродинамического действия среды на струю, и если скорость струи пе меняется или меняется мало, степень распыливания увеличивается. При чрезмерном повышении противодавления, когда вследствие этого сильно уменьшается скорость струи, распыливание становится более грубым, так как значительно уменьшается воздействие начальных возмущений, возникающих в струе при истечении. [c.109]

Особые формы электрического разряда в газовой среде создаются с целью проведения в этой среде определенных химических реакций. В этом случае через электрическую дугу, образующуюся между специальными электродами, продувается струя газа, который нагревается и ионизируется, в результате чего создаются благоприятные условия для успешного протекания реакций синтеза и крекинга. [c.21]

АСПВ допускает воспламенение взрывоопасной газовой смеси и включается сразу же после возникновения взрыва. Принцип действия системы состоит в следующем. После воспламенения взрывоопасной горючей парогазовой смеси излучение поверхности фронта пламени мгновенно распространяется по объему защищаемого участка трубы. После того как интенсивность этого излучения достигнет регистрируемой индикатором величины, система индикации срабатывает и подает исполнительный командный электросигнал (за 1—3 мс) на систему впрыска ингибитора (рис. Х-4.). По этому сигналу включается пороховой аккумулятор давления. Под действием давления пороховых газов огнетушащая жидкость, разрушив герметизирующее покрытие на распылительном устройстве, впрыскивается в защищаемый участок трубы в течение 5— 10 мс под постоянным давлением 3,4—40 МПа со скоростью истечения 150—200 м/с. Распространяясь по защищаемому объему аппарата, струи ингибитора распадаются на отдельные капли и, испаряясь и смешиваясь с газовой средой факельной трубы, нейтрализуют взрывоопасную горючую газовую смесь, локализуя тем самым очаг взрыва в зоне его возникновения. [c.223]

Совершенно очевидно, что для пограничного слоя затопленной струи, истекающей в высокотемпературную газовую среду, и для ее основного, полностью затопленного участка требуется решение, учитывающее как турбулентный, так и молекулярный перенос, а также зависимость коэффициентов молекулярного переноса от температуры. Можно ожидать также, что указанные выше особенности молекулярного переноса в высокотемпературном газе приведут к уменьшению толщины пограничного слоя и весьма быстрому размыванию и торможению полностью затопленного участка струи. [c.94]

Аналогичным образом можно показать, что уравнение сохранения энергии для границы невозмущенного ядра холодной струи также не отличается от уравнения сохранения энергии для затопленной струи при обычных температурах. Для этого достаточно пренебречь излучением плазменной струи или поглощением излучения в метане. Следовательно, тепло- и массообмен на границе ядра холодной струи, определяемые исключительно ее начальной турбулизацией, остаются такими же, как и в струе, затопленной холодным газом [25]. Вообще, решение уравнений гидродинамики для невозмущенного ядра затопленной струи, по-видимому, не должно зависеть от температуры среды, в которую струя истекает. Это дает нам основание воспользоваться для оценки глубины проникновения ядра струи в высокотемпературную газовую среду закономерностями затопленной турбулентной струи, имеющими место при обычных температурах. [c.95]

Описанный режим горения предварительно составленной гомогенной топливно-воздушной -смеси является кинетическим и не зависит от условий образования смеси. Если уменьшить количество воздуха в составе вдуваемой смеси ниже стехио-метрического, то во фр01нте кинег ле-ского горения сможет сгореть лишь часть топлива. При наличии в окружающей вдуваемую струю газовой среде свободного кислорода догорание оставшейся части топлива будет происходить в результате диффузии кислорода из внешней среды. Чисто диффузионный режим горения газообразного топлива может иметь место при горении струи топлива, вдуваемой в воздушную среду (или раздельном вдувании топлива и воздуха в топочную камеру). [c.22]

Очевидно, что силовое действие паровой струи на поверхность в свою очередь определено изменением динамического напора вдоль струи. С цел/ью-установления изменения динамического напора вдоль паровой струи при ее распространении в высокотемпературной газовой среде были проведены исследования А. М. Кулль, X. И. Таллермо и др. в Таллинском политехническом институте. Эти исследования проводились при следующих условиях диаметр минимального поперечного сечения обдувочного сопла с о=1 0—20 мм, длина сопла /=40 мм, угол расширения сопла а=14°, температура окружающей струю газовой среды =700 800°С, давление пара перед соплом ро=1,0—2,1 МПа. Опыты проводились как с насыщенным, так и перегретым до температуры 350—400°С паром. [c.280]

Влияние свойств топлива на качество распыливания. Распыливание жидких топлив связано с необходимостью преодоления сил, противодействующих образованию новых поверхностей раздела фаз, т. е. сил сцепления молекул топ.яива и поверхностного натяжения жидкости на границе с газовой средой. Таким образом, распыливание струи топлива при прочих равных условиях зависит от вязкости и поверхностного натяжения топлива. [c.109]

Более эффективны методы, направленные на турбу-лизацию факела и организацию принудительного притока кислорода к горящей поверхности частиц топлива созданием разности скоростей. движения частиц и несущего их потока газов. Один из применяемых в практике пылесжигания с этой целью приемов — встречное соударение факельных струй. При этом скорость твердых частиц, имеющих большую плотность, затухает значительно медленнее, чем скорость несущего их газа. Таким путем можно сообщить частицам значительную относительную скорость в газовой среде с соответственным эффектом интенсификации их выгорания. Следует, однако, заметить, что эффект от соударения факельных струй может быть существенно ослаблен и даже сведен на нет, если на пути струи до соударения не обеспечено завершение воспламенения пыли и развитие высоких температур. [c.40]

Примерами струйных теченай являются струи несжимаемой жидкости, вытекающие в газовую среду кавитационные течения, возникающие при обтекании тел несжимаемой жидкостью с большими скоростями открытые или безнапорные потоки тяжелой жидкости. [c.46]

Получение аорозопей путем дисперсии паг лючается в том, что твердое илп я идкое вещество при помощи механической анергии распыляют в газовой среде. Например, черный дым можно получить распылением измельченного угля зарядом ВВ. Разрывной. аряд может быть помещен внутри распыляемой массы или mo>i ot быть перемешай с нею. Распылением струей глза можно превратить жидкость в туман (пульверизация). [c.137]

Образовавшиеся в результате диспергирования капли жидкости, как правило, имеют значительную начальную скорость (до нескольких десятков метров в секунду при пневматическом способе распыливания). В зависимости от скорости и направления движения газовой среды на начальном участке полета капли могут замедлять скорость своего движения, как это происходит при механическом и центробежном способах диспергирования, или, наоборот, - ускоряться в спутной струе распы-ливающего воздуха при пневматическом диспергировании. При этом следует иметь в виду, что при любом способе распыливания капли имеют разные начальные размеры, поэтому капли малых диаметров, обладающие меньшей массой, приобретают большее ускорение (отрицатель- [c.120]

Газовая струя называется свободной и затопленной, если она не ограничена твердыми стенками и распространяется в пространстве,, занолненном также газовой средой. [c.62]

В зоне раздельного движения в результате взаимодействия струй с окружающей газовой средой в плоскостях ху и хг образуются струйные пограничные слои Ьу и Ь . В межструйном пространстве продольная составляющая скорости равна нулю. По мере удаления от сопла пограничные слои расширяются, а ядро потенциального течения в плоскости ху при 2=0 и область двумерного течения, характеризующиеся соответственно постоянством начальных параметров истечения и наличием зоны, где ди1дг=0, уменьшаются, деформируясь в точки соответственно на расстояниях х=хл и х = х - На внутренней границе О—1 пограничного слоя Ьу и=11 о, а на внешней границе О—2 7=0. В плоскости хг внутренняя граница пограничного слоя обозначена линией О—Г, а внешняя — О—2. [c.116]

В топке с плоскими параллельными струями создаются благоприятные условия для интенсивного выгорания. После воспламенения, когда в ядре горения устанавливаются высокие температуры и раскаленный углерод в состоянии энергично реагировать, при подаче вторичного-воздуха в среднюю часть начального сечения пылевоздушной струи обеспечивается своевременный ввод его в процесс горения. Ограничение эжекции топочных газов оптимальным количеством, необходимым для зажигания, соответствующим выбором величины простенка между горелками способствует повышению действующей концентрации кислорода в факеле и уменьшению степени рециркуляции газов и тем самым повышает скорость химических реакций. Повышенный темп падения скорости в тонких струярс позволяет применить высокие скорости истечения из горелок, что турбулизирует газовую среду факела, ускоряя тепло-и массообмен в ней, а также увеличивает относительное перемещение пылинок, усиливая обменные процессы с частицами. Горение факела в виде системы плоских параллельных струй, в которой при устойчивом зажигании ускоряются процессы тепло- и массообмена и создаются благоприятные условия для развития химического реагирования, протекает интенсивно. [c.406]

Рассмотрим процессы, протекающие при тушении пламени. Для испарения наиболее вяжны размеры капель, скорость их движения относительно газовой среды и температуры среды. Процесс испарения нестационарен, вначале капли при полете нагреваются до температуры кипения, э затем испаряются при постоянной температуре. В зависимости от диаметра капель и температуры среды интенсивность испарения в зоне факела пламени может быть различной. Возможны два предельных случая. Если капли очень малы, а температура среды высока, капли будут испаряться на выходе из распылителя. Образующееся облако паров состава не перекроет всей зоны горения, так как пары галоидуглеводорода будут рассеиваться восходящими потоками продуктов сгорания и тушение будет неэффективным. Если капли очень велики, а температура среды низка, капли пролетят всю зону горения, почти не испаряясь. Эффективность тушения и в этом случае будет незначительной. Размеры капель и скорость их полета определяются конструкцией распылителя. Распылитель должен работать так, чтобы основная часть состава испарялась в факеле пламени. Расчеты и опыты показывают, что этому требованию удовлетворяют центробежные распылители, дающие распыленную струю со средним диаметром капель порядка 200 мк. Было установлено, что а этом случае распыленная струя испаряется в среднем на 70%. [c.108]

Вакуум-создатаая аппаратура предназначается для удаления из системы неконденсирующихся газов разложения и воздуха, подсасываемого через неплотности оборудования. На вакуумных установках переработки мазутов, как правило, используются паро-эжекторнне вакуум-насосы, отличающиеся простотой конструкции и достаточнзЯ эффективностью (рис.4). Паро-эжекторный вакуум-насос состоит из сопла I, диффузора 4 и головки 3, соединяющей сопло с диффузором и вводящей отсасываемую газовую среду в зону свободной струи пара. [c.48]

В промежутке между электродами электроны сталкиваются с молекулами газа, ионизируя их и освобождая новые электроны, которые также движутся с ускорением к аноду, ионизируя все больше и больше молекул. В межэлектродном промежутке в резу/[ьтате передачи кинетической энергии электронов более 7 яжелым ионам и молекулам при многократных столкновениях газ нагревается. По мере протекания этого процесса кончик анода нагревается ударяюшлмися электронами, вследствие чего. пз него выбрасываются свободные положительно заряженные ионы. Эти положительные ионы отрывавэтся от поверхности аиода и движутся к катоду вместе с положительными ионами, присутствующими в газе. Это приводит к образованию дуги. Находящееся между электродами вещество и называется плазмой. Она представляет собой горячую электрически нейтральную смесь молекул, электронов, перемещающихся от катода к аноду, и положительных ионов, движущихся В противоположном направлении. Таким образом, плазмой называется электрически нейтральная, но проводящая горячая газовая среда, в которой газ частично ионизирован. При выбросе через отверстие в электроде плазма приобретает форму струи, так что все явление часто называют плазменной струей . [c.324]