Влияние температуры на уд. вес соляной кислоты

Первым ингибитором, проверенным в лабораторных условиях, был формалин (40%-ный водный раствор формальдегида). Формальдегид, являющийся хорошим ингибитором для соляной кислоты, был одним из первых ингибиторов, примененных при добыче нефти. Используется формальдегид в нефтяной промышленное ги и сейчас, однако только как добавка к более сложным органическим ингибиторам. Результаты проверки действия формалина в растворах серной кислоты различной концентрации показывают, что с ростом концентрации серной кислоты (до 50%) скорость коррозии образцов без ингибитора возрастает при всех проверяемых значениях температуры (50, 70, 90° С). В то же время с ростом температур отмечается снижение эффективности действия формалина, что, по-видимому, объясняется его летучестью при указанных температурах. Это заставляет полагать, что в условиях РВП, температура металла которых в процессе обмывок может достигать еще больнгих значений, эффективность действия формалина заметно снизится. После проверки действия формалина в растворе серной кислоты было проверено его влияние на скорость коррозии в водном растворе отложений. Отложения, отобранные с холодных поверхностей РВП котла ТГМ-84 Уфимской ТЭЦ № 4, содержали 15,4% свободной серной кислоты. Результаты опытов показывают, что формалин не оказывает защитного действия на коррозионные образцы при температуре 90° С, тогда как при 50° С скорость коррозии образцов уменьшается в 2—5 раз. Таким образом, формалин не может быть рекомендован в качестве ингибитора при промывках РВП из-за его [c.396]

Эпоксидные смолы после отверждения весьма устойчивы к коррозионному действию многих химических реагентов. Опи противостоят воздействию соляной кислоты, разбавленной серной кислоты, растворов щелочей, воды и растворов неорганических солей вплоть до температуры 90° С. Из органических веществ спирты, хлорированные углеводороды, ароматические и алифатические углеводороды, а также фруктовые соки ие оказывают влияния на эти смолы. При действии серной кислоты концентрации более 50%, азотной кислоты концентрации более [c.407]

Полипропилен выдерживает действие 98%-ной серной кислоты при температуре 90 в течение 7 час., пе изменяется при 70 в 50%-ной азотной кислоте, не разрушается в концентрированной соляной кислоте и 40%-ном растворе едкого натра. Под влиянием кислорода воздуха полипропилен постепенно окисляется, особенно во время формования изделий при повышенной температуре. Окисление сопровождается возрастанием жесткости, а затем хрупкости материала. Введение в полипропилен антиокислителей (фенолы, амины) стабилизирует свойства полимера, находяш егося в расплавленном состоянии в течение нескольких часов. Длительное солнечное воздействие придает полипропилену хрупкость, ускоряя процесс окислительной деструкции. Введение в полипропилен антиокислителя и сажи позволяет повысить устойчивость полипропилена к световому воздействию. Термическая деструкция полимера наблюдается выше 300. [c.788]

При травлении в соляной кислоте получается более качественная поверхность, сокращается время удаления окалины, в связи с чем увеличивается производительность. Накопление солей железа не оказывает существенного влияние на скорость травления. Процесс травления в соляной кислоте можно проводить, при более низких температурах, так как растворение оксидов железа происходит со значительной скоростью. При концентрации НС1 10—20% удаление окалины происходит преимущественно за счет ее растворения при относительно небольшой скорости растворения самой стали в соляной кислоте растворяется 40— 50 % окалины против 15—20 % в сериой. При солянокислотном травлении наблюдается существенно меньшее наводороживание стали, чем при сернокислотном (в зависимости от условий травления содержание водорода в стали пр [c.99]

Влияние температуры. На процесс электролиза существенно влияет температура. Понижение, температуры увеличивает выход хлорной кислоты по току, так как при этом повышается перенапряжение кислорода. Кроме того, понижение температуры увеличивает значение оптимальной концентрации соляной кислоты в электролите. На рис. 56,6 приводятся данные выхода продуктов электролиза от температуры. [c.157]

В результате постановки многочисленных опытов, в которых изучалось влияние концентрации соляной кислоты, продолжительности взаимодействия соляной кислоты с олефином и температуры реакции, удалось показать, что при определенных условиях почти все количество третичных олефинов переходит в соответствующие алкилхлориды. [c.324]

Исследовано влияние концентрации соляной кислоты, отношения твердой фазы к жидкой, температуры и времени контакта кислоты с углем на максимальное извлечение примеси железа с поверхности угля БАУ. Установлено, что оптимальная чистота поверх, ности угля достигается при обработке технического угля БАУ 5— 10%-ной НС1 при 80° в течение 40 мин. при отношении твердой фазы < жидкой, равном 1 5. Табл. , рис. 4, библ. 22 назв. [c.337]

Влияние pH аэрированной чистой (или мягкой ) воды на коррозию железа при комнатной температуры показано на рис. 6.3. Определенные значения pH достигались добавлением гидроксида натрия или соляной кислоты [8]. [c.105]

Оценку влияния исходных прочностных характеристик (предела текучести) на долговечность образцов производили путем испытаний образцов из стали 45, прошедших различные режимы термической обработки (закалку с последующим отпуском при разных температурах). Одну часть образцов этой серии испытывали в 30%-ом растворе соляной кислоты, другую в растворе поваренной соли и сульфатов натрия. В последнем случае, с целью исключения влияния замедленной диффузии кислорода и ускорения коррозионных испытаний, образцы присоединяли к положительному источнику тока. Независимо от условий испытания экспериментальные точки хороию укладываются около теоретической зависимости (сплошные линии на рис.2.21). С повышением предела текучести долговечность образцов заметно снижается (рис.2.21,б), [c.123]

Очистка от окислов. На металлической поверхности могут образовываться окислы таких металлов, как железо, алюминий или медь, которые оказывают влияние на эффективность работы термосифонов. Если теплоноситель является восстановительным агентом, присутствие окисляемых металлов способствует коррозии фитиля и корпуса или выделению НКГ. Окислы коррозионно-стойкой стали удаляются путем погружения в раствор 50%-ной по объему серной кислоты при 339 К, по крайней мере, на одну минуту с последующим погружением в раствор, состоящий из серной и соляных кислот, при комнатной температуре. Удаление окислов коррозионно-стойкой стали объединяется с процессом пассивации. [c.251]

С целью получения прочного силикатного геля с длительным временем начала гелеобразования проводились исследования по изучению влияния концентрации НС1 в гелеобразующем растворе на реологические свойства получаемого геля. На рис. 6.1 представлены зависимости прочности 6 (предельного напряжения разрушения) геля и времени его гелеобразования от концентрации соляной кислоты (НС1) в 6%-ном водном растворе силиката натрия при температуре 70 °С. Как видно, при увеличении содержания кислоты в растворе проч- [c.236]

Исследования по изучению влияния различных факторов на время гелеобразования проведены с использованием нефелинового концентрата (массовая доля — 3—10%) соляной кислоты (массовая доля — 6—9%) в закачиваемой в пласт сточной воде Красноярского месторождения при температуре 20 и 45 °С. [c.277]

Влияние температуры на процесс гелеобразования композиции на основе нефелина и соляной кислоты, приготовленной на пресной воде [c.279]

ТАБЛИЦА 7.2. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСТВОРОВ СОЛЯНОЙ И СЕРНОЙ КИСЛОТ НА ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ТРАВЛЕНИЯ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ [c.126]

Имеются сведения о возникновении в тантале при действии иа него водорода хрупких разрушений вследствие наводорожи-вания металла, в особенности при нагреве. По этой причине не рекомендуется контактировать тантал с другими металлами, процесс коррозии которых протекает с водородной деполяризацией. На рис. 198 показано влияние температуры на растворимость водорода в тантале. Тантал становится также хрупким в серной кислоте при температуре кипения и концентрации 79% и в концентрированной соляной кислоте при 190" С. [c.293]

Влияние температуры и начальных концентраций алюмосиликатов и соляной кислоты на время гелеобразования и энергию активации [c.147]

Практически от того, какая кристаллическая модификация препарата содержится в лекарственной форме, зависят стабильность и эффективность лекарства. При этом особое значение имеет факт различной растворимости различных полиморфных модификаций препарата, так как абсорбция лекарственных веществ зависит от их растворимости. О влиянии полиморфизма на растворимость и всасывание можно судить по следующему примеру с новобиоцином (кислотой), существующим в кристаллической и аморфной модификациях. Если кристаллический и аморфный новобиоцин измельчать до частиц размером 10 мкм и затем порознь растворить в 0,1 н. растворе соляной кислоты при температуре 25 °С, то оказывается, что аморфная форма новобиоцина растворится в 10 раз быстрее, чем кристаллическая. При назначении той и другой модификации новобиоцина из расчета 12,5 мг на 1 кг массы тела в плазме крови препарат определяется только в случае приема аморфной формы новобиоцина, что весьма наглядно иллюстрирует табл. 2. [c.15]

В результате полученных экспериментальных данных по изучению влияния различных факторов (концентрации компонентов гелеобразующей композиции, химического состава, общей минерализации воды, температуры, типа коллектора и характера пористой среды, содержания остаточной нефти в породе и т.д.) на время гелеобразования композиции нефелина (3-10% масс.) и соляной кислоты (6-10% масс.) в закачиваемой в пласт сточной воде Красноярского месторождения установлено [c.28]

Процесс в открытых реакторах с мешалкой ведут в гуммированной или футерованной керамикой аппаратуре емкостью 0,6—1 м при одновременной загрузке 500—1000 кг концентрата и кислоты в количестве 200—250% от теории. Концентрат загружают медленно при работающей мешалке в соляную кислоту, нагретую до 70—80°. Затем подачей острого пара поднимают температуру до 100—110°. Разложение длится 6—8 ч. Перед окончанием процесса в реакционную массу добавляют 0,2—0,5% концентрированной азотной кислоты (от количества соляной). Разложение не менее 98%. Содержание WO3 в отработанной кислоте не более 0,2—0,25 г/л. Если в концентрате содержится молибден, то 70—75% его удаляется с отработанной кислотой [5, 7]. Есть некоторый предел удаления молибдена из кислой пульпы. Более полное удаление возможно экстракцией, например, метилизобутилкетоном и другими экстрагентами. Табл. 47 иллюстрирует влияние действия шаров и времени обработки на полноту разложения шеелита соляной кислотой в лабораторной фарфоровой мельнице. [c.259]

Хонцль и Рудингер [1058] на примере гидразида карбобенз-окси-5-бензилцистеина изучили влияние температуры, концентрации кислоты и содержания воды на процесс образования соответствующего амида. Они установили, что повышенная температура способствует образованию амида. Далее, если концентрация кислоты будет слишком низкой, то в реакционной массе останется непрореагировавший гидразид. Направление реакции зависит не только от концентрации, но и от природы применяемой кислоты так, при прочих равных условиях в хлорной кислоте процент образования амида меньше, чем в соляной кислоте. Присутствие больших количеств воды способствует образованию амида, однако в то же время образования амида не наблюдалось при проведении реакции в гомогенной смеси тетрагидрофуран— соляная кислота с содержанием воды 5 /о или менее, если температура реакции ниже —15°. Эти данные привели к открытию нового метода получения азидов на основе применения грет-бутилнитрита или нитрозилхлорида вместо нитрита натрия. В этом случае реакцию образования азида можно вести в водно-органической среде, например в смеси тетрагидро-фурана с концентрированной соляной кислотой, либо в содержащих хлористый водород органических растворителях, таких, как тетрагидрофуран или эфир. Проведение реакции образования азида и последующей конденсации при температуре от —10 до —20° не вызывает никаких затруднений. Такая модификация метода не только практически полностью устраняет побочные реакции, но и дает существенные преимущества при наличии в пептиде защитных групп, чувствительных к действию кислот. [c.127]

Влияние покрытий на скорость коррозии стали НКТ в 12 %-й соляной кислоте (температура 80 "С) [c.263]

Б. Получение 2-оксиметилен-1 кето-1,2,3,4-тетрагидрофенан-трена . В круглодонную колбу емкостью 1 л помещают 13,5 г (0,25 моля) продажного порошкообразного метилата натрия, к которому добавляют раствор 18,52 г (0,25 моля) этилформиата (высушенного над драйеритом и перегнанного) в 250 мл сухого бензола. Колбу закрывают пробкой и содержимое ее охлаждают в бане со льдом. Затем к реакционной смеси добавляют раствор 19,6 г (0,1 моля) 1-кето-1,2,3,4 тетрагидрофенантрена (т. пл. 95—96 ) в 250 мл сухого бензола, после чего колбу снова закрывают пробкой, энергично встряхивают и оставляют стоять при комнатной температуре на 5—6 час., время от времени перемешивая ее содержимое. В течение этого времени постепенно образуется тяжелая, розовато-желтая вязкая суспензия. (Увеличение продолжительности стояния до 36 час. не оказывает отрицательного влияния на выход продукта реакции.) После этого к смеси прибавляют воду, а затем, для уменьшения образования эмульсии, несколько миллилитров эфира. Органический слой отделяют и промывают водой и 10%ьным раствором едкого натра. Водные растворы соединяют, промывают один раз эфиром и подкисляют, выливая при перемешивании в смесь 250 мл концентрированной соляной кислоты со льдом. Выделившийся желтый осадок оксиметиленкетона отфильтровывают с отсасыванием, тщательно промывают водой и сушат до постоянного веса в вакуум-эксикаторе при комнатной температуре выход составляет 21,8 г (97%) т. пл. 83,5—84,5° (испр.). Перекристаллизация из разбавленного этилового спирта не приводит к заметному повышению температуры плавления. С водным раствором хлорного железа вещество дает интенсивную пурпурно-коричневую окраску. [c.150]

Для выяснения влияния концентрации соляной кислоты на скорость ра зл10жеийя фосфида цинка были испытаны растворы кислоты концентрацией 0,5 1,0 5 10 и 20% при температуре 37—38 . Испытанию подвергался опытный заводской продукт, содер(Жа1вший 16,8% фосфора. Соляную кисЛ Оту концентрацией 1% и свыше испытывали применительно к условиям получения фосфида для синтетических целей, а соляную кислоту концентрацией 0,5%—применительно к кислотности желудочного сока животных. Выделившийся фосфор анализировали газоволюметрическим способом. Результаты опытов приведены в табл. 5. [c.22]

М-Нитроао-Ы-метиланилин под влиянием соляной кислоты перегруппировывается в л-нитрозо-Ы-метиланилин. Так, если спиртовый раствор N-нитpoзo-N-мeтилaнилинa обработать концентрированной соляной кислотой и оставить стоять на некоторое время при комнатной температуре, то из раствора выпадают желтые кристаллы гидрохлорида п-нитро-ао-Ы-метиланилина. п-Нитрозо-Ы-метиланилин (основание) представляет собой сине-зеленые кристаллы (т. пл. 118°С) [c.246]

В работе [52] исследовали кинетику растворения ниобиевых сплавов путем периодического, через каждые 24 ч, взвешивания (до 72—144 ч) при испытаниях в закрытых контейнерах при давлении 15 атм, а также при 185° С (только 24 ч). В качестве агрессивных сред использовали кипящие серную, соляную и фосфорную кислоты. Испытания в азотной кислоте не проводили, так как согласно литературным данным в азотной кислоте ниобий абсолютно стоек при любых температурах и концентрациях. На рис. 64 показана стойкость ниобиевых сплавов в кипящей серной кислоте различной концентрации. Расположение кривых позволяет оценить влияние легирования на коррозионную стойкость ниобия в этой среде. Очевидно, что все исследованные элементы (Ti, V, Zr, Mo), кроме Та, оказывают неблагоприятное влияние на стойкость ниобия. Стойкость ниобия в кипящей соляной кислоте может быть оценена по предельной концентрации этой кислоты, которая, как установлено, равна 16%. Тантал, как бьшо показано (см. рис. 45), абсолютно стоек в кипящей соляной кислоте до концентрации 30%. Взвешивание с точностью до 10 г практически не фиксирует уменьшения массы сплава МЬ + 15ат. %Тав кипящей 20%-ной НС1. [c.68]

Результаты уализа представлены в табл. 3, из которой видно, что содержание формальдегида немного снижается при повышении температуры и почти не изменяется во времени. Наличие корродирующего металла в растворе оказывает малое влияние на концентрацию формальдегида. В растворе КПИ-2 содержание формальдегида приблизительно вдвое меньше, чем в растворе ДММ, Количество распадающегося ингибитора в растворах 0,1 н. соляной кислоты при температурах 20-90° не превышает 10-15%, мало зависит от температуры и почти не зависит от присутствия металла. [c.85]

Для синтеза с успехом используется сахароза предварительно под влиянием очень небольших количеств соляной кислоты в водном растворе она инвертируется в D-глюкозу (СХХIII) и D-фруктозу ( XXXIV) — эта смесь и подвергается окислению кислородом в щелочном растворе в обычных условиях, только при несколько пониженной температуре выход D-apa-боната калия тот же. [c.543]

И — 2ii а также источники экспериментальных данных, на основании которых они были вычислены. О влиянии температуры можно судить по табл. 104, в которой приведены значения тех же величин, найденные для смесей хлорид натрия — соляная кислота. Более поздние исследования Акерлёфа, Тира и Тарка [38] подтверждают, что величина ошибки в определении a i при этих измерениях не превышает 0,001 эти авторы получили значения а 12 для концентрации 1 ilf и для температур О,— 40°, совпадающие с величинами, приведенными в таблице, в пределах указанной точности. [c.438]

Китаура с сотрудниками [17, 18, 20] изучали конденсацию природного лигнина Abies sa halinensis с флороглюцином в присутствии 2%-ной соляной кислоты при комнатной температуре и влияние этой конденсации на сульфирование лигнина. [c.555]

Влияние степени поперечного связывания обменника и температуры на разделение смеси щелочных металлов (элюирование соляной кислотой) подробно изучено Дубчинским [5]. Оптимальное разделение было достигнуто на смоле 1)о уех 50- У с 16% ДВБ при 25 С, На смоле, содержащей 2% ДВБ, получают отдельный пик для Ыа , но очень плохое разрещение для К, КЬ и Сз. Применение смолы с 8% ДВБ приводит к заметному улуч-щению разрещения. При 75 С (вместо 25 °С) наблюдается плохое разрещение при всех изученных степенях поперечного связывания. [c.156]

Легирование титана небольшими количествами (от 0,01 до 2%) рутения [29], а также палладия [24—28] значительно повышает предельно допустимые концентрации соляной и серной кислот (при 25 С), при которых еще не наблюдается сйяьная коррозия титана. При температуре кипения кислот влияние добавок проявляется в меньшей степени. [c.111]

В работе [194] сообщается об электроосажденин чистого радиоактивного титана из раствора, содержащего хлорид титана 1П в диметилсульфоксиде. Оптимальные условия получения качественного титана от 1 до 75 мкм, температура 22°С, плотность тока — 0,42 А/дм , рН = 2,5. Растворитель специальной очистке и обезвоживанию не подвергался. Наличие 5 об. % воды не оказывает влияния на выход ио току. Неактивные осадки титана можно получить из раствора, содержащего 0,15 мл насыщенного раствора Т1С1з в соляной кислоте на 5 мл диметилсульфоксида. Растворы стареют во времени. Предлагается использовать подобные электролиты для осаждения циркония, гафния, ниобия, кобальта, магиия, марганца и других металлов. Осаждение-титана, как [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология