Определение светостойкости пигментов

Определение светостойкости пигментов действием солнечного света связано с рядом неудобств непостоянством характера солнечного света, непостоянством влажности воздуха, невозможностью производить испытания в пасмурную погоду и т. п. Поэтому для определения светостойкости пигментов применяют преимущественно искусственные источники света, богатые ультрафиолетовыми лу- [c.84]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВЕТОСТОЙКОСТИ ПИГМЕНТОВ [c.147]

Определение светостойкости пигментов [c.174]

РАБОТА № 16. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСЛОВНОЙ СВЕТОСТОЙКОСТИ ПИГМЕНТОВ И НАПОЛНИТЕЛЕЙ [c.40]

Хроматические красители и пигменты обычно классифицируют по интенсивности (красящая способность, красящая сила). Интенсивность красителя является непосредственным критерием того, как много материала можно окрасить с его помощью. При прочих равных свойствах (светостойкость, стойкость к воздействию других химических веществ и т. д.) интенсивность красителя непосредственно определяет цену, которую могут назначить за него. Яркие краски и чистые пигменты представляют ценность не только в качестве исходных материалов для получения цветов, которые заказчик будет воспринимать как цвета с достаточной светлотой и насыщенностью, но также в качестве тонеров. Размельчение белого пигмента с тонером происходит до тех пор, пока цвет не достигнет почти максимальной насыщенности. Это называется проявлением цвета . Бесполезно применять тонер с любой меньшей добавкой белого пигмента, чем эта, так как хорошее приближение к более темной области его цветового охвата можно получить добавлением других менее дорогостоящих, почти черных пигментов. Метод определения цветов пигмента, альтернативный по отношению к методу оттенок — чистота — глубина, заключается в упоминании состава смеси красителей, требуемых для их получения [c.432]

При измерении цвета часто возникают задачи, связанные с измерением цветовых различий между двумя близкими по цвету образцами (определение светостойкости, интенсивности, укрывистости и других свойств пигментов) В этих случаях пользуются понятием полного цветового различия АЕ, которое вычисляют по формуле [c.250]

Светостойкость пигментов определяют, наблюдая изменение их цвета при освещении естественным, солнечным, или искусственным светом. Половину освещаемого образца на время экспозиции закрывают либо жестью, либо белой бумагой. По истечении определенного времени сравнивают цвет закрытой и незакрытой частей образца. О светостойкости пигмента судят по времени, необходимому для заметного потемнения незакрытой половины образца. [c.84]

X Определение светостойкости в условиях есте-- твенного (солнечного) облучения. Пигмент диспергируют в водном растворе,, содержащем 1% желатины и 2% глицерина, и наносят укрывающим равномерным слоем на полоску плотной бумаги. Накраску разрезают пополам одну половину хранят в темноте, а вторую помещают на крышную станцию в витрину, обращенную на юг под углом 45° к горизонту и защищенную стеклом. Продолжительность экспозиции 6 месяцев (апрель- сен- [c.94]

Определение светостойкости при искусственном освещении (ускоренные испытания). Этот вариант отличается только тем, что испытуемую накраску облучают ртутно-кварцевой лампой ПРК-2, помещая ее на расстоянии 400 мм от источника на 4, 8 или 24 ч (для наиболее светостойких пигментов). Иногда облучению подвергают половину накраски, а вторую прикрывают черной бумагой. Показателями светостойкости также служат величины ДПд, Ang и X. [c.95]

Визуальный метод применяется для определения светлоты, цветового тона и насыщенности, а также разбеливающей и красящей способности пигментов, для оценки цветового тона при определении светостойкости. [c.110]

Испытуемые образцы помещают в рамы для экспозиции или в АИП и наблюдают за изменением их цвета по сравнению с контрольными образцами или со шкалой синих эталонов (при испытании органических пигментов). В последнем случае атмосферостойкость оценивается баллом эталона, изменение окраски которого наиболее близко соответствует изменению окраски экспонировавшего образца. При этом учитывается изменение интенсивности, оттенка и яркости. Если меняется оттенок, то наряду с баллом ставят буквенное обозначение, как при определении светостойкости органических пигментов. [c.40]

УНС, применяемые в качестве красок в полиграфической промышленности, состоят из пигмента и вяжущих веществ. Оттиски, получаемые при применении красок в полиграфической промышленности, формируются в результате закрепления пигмента УНС на поверхности бумаги. В качестве пигмента обычно используют газовую канальную сажу или другие ее виды, обладающие высокой кроющей способностью, атмосферо- и светостойкостью. Вместе с вяжущими веществами (например, олифа) часто применяют отвердите-ли, пластификаторы и различные добавки, придающие оттискам определенную подцветку. [c.114]

Отсюда понятна целесообразность предпочтения моноклинной кристаллической структуры хромовых желтых пигментов, так как это наиболее стабильная форма. При желании получить пигмент с хорошей светостойкостью предпочтение также отдается этой модификации. С другой стороны, это же является и недостатком — моноклинные кристаллы имеют ярко выраженную игольчатую структуру и при определенных воздействиях претерпевают ориен- [c.143]

Существенное влияние определенных заместителей на основную молекулу можно проиллюстрировать на следующем примере с ганза желтым ЮС (С1 пигмент желтый 3). Если в этом моноазопигменте о-хлоранилин заместить радикалом, который может образовывать внутримолекулярные водородные мостики, то можно получить — хотя и со смещением желтого оттенка в красную сторону — недорогой, светостойкий, относительно высокотермостойкий, стойкий к миграции пигмент РУ оранжевый НЬ (С1 пигмент оранжевый 36) [c.165]

Лолучение пигментов как химических соединений определенного состава в большинстве случаев не представляет затруднений. Однако следует иметь в виду,.что технические свойства пигмента (оттенок, укрывистость, светостойкость, интенсивность и др.) зависят не только от химического состава пигмента, но в большой степени от размеров и формы его частиц, которые, в свою очередь, зависят от условий его образования концентрации и температуры исходных растворов, интенсивности их перемешивания, температуры и продолжительности прокаливания и т. п. Поэтому для получения пигмента с определенными техническими свойствами нужно строго придерживаться заданных параметров производства. Даже незначительное отступление от заданных условий часто приводит к получению пигмента хотя и нужного состава, но с неудовлетворительными пигментными свойствами. Так, например, прокаливание литопона при температуре ниже 700° или сокращение продолжительности прокаливания не изменяют его химического состава, но вызывают значительное повышение маслоемкости и падение укрывистости изменение газового режима в печи во время прокаливания ультрамариновой шихты заметно не влияет на химический состав образующегося ультрамарина, но вызывает сильное колебание его оттенков изменяя условия окисления свинца, можно получить ряд сортов глета одинакового химического состава, но различного цвета и с различной скоростью схватывания при формовке аккумуляторных пластин и т. д. [c.14]

Цинковая зелень представляет собой пигмент, аналогичный свинцовой зелени. В качестве желтого пигмента в ней содержится цинковый крон, который в смеси с определенным количеством железной лазури и наполнителя образует зелени различного цвета. Цинковая зелень обладает более ярким и чистым цветом и большей стойкостью к действию солнечного света по сравнению со свинцовой зеленью. Большая светостойкость цинковых зеленей объясняется присутствием в них цинкового крона, мало темнеющего под действием света. Укрывистость цинковых зеленей ниже, чем свинцовых. По свойствам и методам получения цинковая зелень мало отличается от свинцовой. [c.616]

Фталоцианин кобальта, а также смесь незамещенных и замещенных фталоцианинов кобальта являются кубовыми красителями яркого зеленовато-синего цвета, обладают чрезвычайной светостойкостью и представляют также определенный интерес в качестве пигментов. [c.677]

Получение пигментов как химических соединений определенного состава в большинстве случаев не представляет затруднений. Однако следует иметь в виду, что пигментные свойства (оттенок, укрывистость, светостойкость, интенсивность и др.) зависят не только от химического состава пигмента, но в большой мере и от условий его получения, как то концентрации и температуры исходных растворов, интенсивности их перемешивания, температуры и продолжительности прокаливания пигмента и т. п. Поэтому для получения пигмента с постоянными определенными свойствами [c.13]

Результаты химического анализа пигмента на содержание в нем основного вещества не характеризуют - его пигментных физико-технических свойств — кроющей, красящей и разбеливающей способности, светостойкости, фотохимической активности и др. Поэтому в работы по синтезу пигментов включается определение физико-технических свойств полученного пигмента. [c.88]

За результат испытания принимают среднее арифметическое из результатов двух-трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми в зависимости от вида пигмента (абсолютного значения светостойкости) 0,3—1%. [c.149]

Цвет является важнейшим показателем качества пигмента и основным параметром, по которому производят выбор пигментов для их использования. Качественная оценка цвета осуществляется визуально, а количественная — инструментальными методами. Инструментальной оценкой цвета пользуются также при составлении рецептур для получения определенных цветов с помощью ЭВМ, для определения ряда технических свойств пигментов (красящая и разбеливающая способность, светостойкость и др.). [c.18]

Ассортимент неорганических пигментов, применяемых для окрашивания полимерных материалов, довольно широк. В настоящем разделе рассматриваются пигменты, применяемые для окрашивания полимерных материалов в отечественной промышленности и за рубежом, включая и те пигменты, которые используются в незначительных количествах и перспективные. Сравнительная оценка свойств различных пигментов поможет потребителю выбрать пигмент с учетом условий его применения. Знание таких свойств пигмента, как термостойкость, светостойкость, диспергируемость (определенная в олифе или пентафталевом лаке) позволяет прогнозировать его поведение в данной полимерной среде. Однако при выборе пигмента для окрашивания конкретного полимерного материала необходимо проверить эти свойства в композиции, а также определить диспергируемость пигмента в этом полимере. Приведенные в данном разделе микрофотографии и спектральные кривые отражения пигментов в полном тоне и в смесях с цинковыми белилами дают представление о дисперсности, цвете и красящей способности пигментов. [c.60]

Для придания композициям определенной окраски в их состав вводят различные красители и пигменты. Желтую, оранжевую или красную окраску можно получить при добавлении к композиции сернистого или селенистого кадмия. Производные кадмия обладают высокой термо- и светостойкостью, однако они ингибируют процесс отверждения полиэфирной смолы. Белая окраска получается при введении двуокиси титана, окиси цинка и литопона. Окись цинка обладает большой ингибирующей способностью при отверждении полиэфирных смол. Литопон обладает высокой тепло- и светостойкостью и является слабым катализатором отверждения. [c.146]

Несмотря на к]ристаллическую структуру , ртутная киноварь является одним из самых укрывистых пигментов. Ее уд. вес равен 8,2 г/слг в чистом виде она не токсична. Киноварь обладает высокой светостойкостью, но при нагревании чернеет она очень устойчива к щелочам и к разбавленным кислотам, но разлагается в концентрированных кислотах с выделением сероводорода. При прокаливании на воздухе ртутная киноварь горит синим пламенем, причем чистый продукт сгорает без остатка, что является хорошим методом ее качественного определения. [c.359]

Светостойкость пигментов нормируется по снижению за определенное время облучения коэффициентов отражения, измеренных с помощью высокочувствительного компаратора цвета ЭКЦ-1 или ФКЦШ-М. При выполнении лабораторного практикума можно пользоваться менее чувствительными фотометрическими приборами фотоколориметром КНО-3, фотометром ФМ-56, блеско-мером ФБ-2. [c.147]

Сущность метода определения светостойкости заключается в получении накраски пигмента на бумаге, облучении части на-краски под ртутно-кварцевой лампой в течение нормированного времени, измерении коэффициентов отражения света облученной и необлученной частей накрасок и определении разности этих значений. В качестве пленкообразующего вещества при получении накрасок применяют трудноокисляющуюся желатину. [c.147]

Для неорганических пигментов применяется метод определения условной светостойкости. Его сущность состоит в облучении накра-сок пигментов источниками искусственного света в течение заданного времени с последующим определением изменения внешнего вида, цвета и коэффициента отражения. Для испытаний готовят накраски пигмента на чертежной бумаге по 2 экземпляра (один — контрольный). Накраски помещают в установку для определения светостойкости или аппарат искусственной погоды типа ИПК-3. Любая используемая установка должна обеспечивать необходимую интенсивность излучения и равномерность облучения испытуемых образцов 20 %. После окончания испытания оценивают изменение внешнего вида и цвета образцов визуально сопоставлением с контрольным образцом. [c.38]

Для измерения светостойкости пигментов в пластмассах и красках можно использовать саморегулирующийся денситометр [35]. Преимуществом такого прибора является возможность получать без смены образцов денситограммы для 4—5 проб. Это позволяет в строго одинаковых условиях испытывать серию образцов одного и того же материала, облученных в течение различного времени. Прибор позволяет непрерывно производить измерение оптической плотности поверхности образца размерами 4 X Ю см (толщина образца не должна превышать 1 мм) в продольном направлении, используя отражающий свет с длиной волны 510 нм. Образцы, окрашенные в массе пигментами, облучают под кварцевой лампой и через каждые 5 ч (или 10 ч) определяют оптическую плотность поверхности денситометрическим способом. Оценивают светостойкость временем, в течение которого оптическая плотность пигмента уменьшается на 10 %. Денситометрический метод определения светостойкости дает хорошую воспроизводимость результатов (погрешность 1—2%) при одинаковом содержании пигмента в образцах. [c.59]

Метод определения светостойкости пигмейтов по потере коэффициента яркости или отражения Сначала измеряют коэффициент яркости или отражения изготовленных, как указано выше, накрасок испытуемого и эталонного образцов пигмента перед облучением при помощи фотоколориметра типа КНО-3, блескомера ФБ-2, фотометра ФТ-2 или другого прибора, измеряющего коэффициент отражения в области видимого спектра. [c.145]

Красителями или пигментами называются нерастворимые в воде и органических затворителях тонкоизмель-ченные цветные порошки, которые способны равномерно смешиваться с ними, давая красочные составы определенного цвета. Пигменты характеризуются красящей способностью, укрывистостью, стойкостью против химических воздействий и огня, светостойкостью и маслоем-костью. [c.4]

При использовании красителей, пигментов и других красящих ве-Ч еств наиболее важными проблемами являются яркость цвета, светостойкость и сродство к окрашиваемому субстрату. Начиная с 1930-х гг. был предпринят ряд попыток решить эти проблемы с помощью введения фтора в молекулу красящего вещества в ряду нафтоловых красителей и в других рядах, что привело к определенным успехам. В последнее время область применения фторсодержащих красителей значительно расширилась. Например, фтор и трифторметильную группу вводят в красители в качестве электроноакцепторных групп, обеспечивающих прочность окрашивания, а также для сообщшия липофильносг ти и способности к возгонке. [c.17]

Поликарбонат. Это высокопрозрачный полимер с исключительно высокими механическими и теплофизическими свойствами. При крашении его пигментами получают матовые, а с использованием определенных жирорастворимых красителей — прозрачные тона. Для крашения могут быть применены продукты антрахинонового ряда. Определенные сорта при этом имеют отличную или очень хорошую светостойкость. Термостойкость —300 °С и выше. [c.181]

Поверхностное окрашивание заключается в погружении готового изделия в ванну, содержащую краситель в виде раствора в воде или растворителе, а иногда в виде взвеси тонкодисперсного красителя в воде. После выдерживания в ванне в течение определенного времени при определенной температуре изделие окрашивается (фактически окрашивается только относительно тонкий слой). Для окрашивания смол применяют растворимые в смолах органические красители, пигменты и органические лаки, пигменты неорганические. При применении пластмасс для производства предметов народного потребления и элементов украшений помещений особые требования предъявляются к их окраске. Проблема эта очень обширна не только с технической (взаимосоотношение составных частей, термостойкость и устойчивость в данной среде, светостойкость, отсутствие миграции), но 1и с эстетической точки зрения (интенсивность окраски и разнообраз1ие тонов). В США существует коллекция около 10 ООО эталонов окрасок для полистирола. [c.346]

Применяемые пигменты должны обладать определенной степенью дисперсности, от которой зависит качество окраски, чистота тона, равномерность распределения, интенсивность и светостойкость. Относительно лучшие результаты получаются при использовании пигментов с размерами частиц до 0,01 мм. Экспериментально установлено, что в состав порошка полиэтилена высокой плотности, предназначенного для напыления электростатическим методом, следует вводить газовую канальную сажу (ГОСТ 7848—55, гр. Е—48), просеянную через сито № 015К. Для таких пигментов, как сажа, являющихся одновременно и защитным средством от действия ультрафиолетовых лучей, равномерное диспергирование особенно важно, ибо продолжительность службы пигментированных изделий находится в прямой зависимости от степени дисперсности пигмента. Для предотвращения полос и разводов различной интенсивности окраски нельзя применять ком-кугощиеся пигменты. [c.205]

К пигментам предъявляется ряд общих и специальных требований. Пигменты должны обладать определенным цветом, укрывистостью, интенсивностью, низкой маслоемкостью, должны быть мелкодисперсными. К специальным требованиям относятся такие, как светостойкость, водостойкость, атмосферостой-кость, термостойкость, химическая стойкость и т. д. [c.58]

Окрашивание полимеров осуществляется органическими и неорганическими пигментами, отвечающими определенным техническим требованиям. Основными из них являются совместимость с окрашиваемым поли.мером, исключающая последующую миграцию ( выпотевание ) термическая стойкость пигмента при температуре переработки полимера светостойкость в условиях эксплуатации дисперсность, обеспечивающая заданную кроющую способность и др. Пигхменты, применяемые для окрашивания полимеров, используемых при производстве игрушек или изделий контактирующих с пищевыми продуктами, должны, кроме того, быть допущены к применению для этих целей Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР. [c.33]

Физические свойства этого химического соединения могут изменяться в зависимости от сорта. Могут быть получены пигменты от светлого основного тона с желтым оттенком до темного основного тона с синим оттенком. Скорость реакции сочетания, pH, концентрация и применение вспомогательных веществ являются важными факторами при приготовлении этих пигментов. Толуи-дины красные отличаются яркостью, высокой интенсивностью, стойкостью к кислотам и щелочам, а также легкостью диспергирования. Их применяют в светостойких эмалях с высокой прочностью пленки. Кроме того, зачастую они служат стандартами для определения свойств других красных пигментов. [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология