Получение бутилметакрилата

На рис. 2.7 приведены данные по стойкости прокладочных материалов (резины, ПГП и др.) и полиэтилена в среде циклогексана, так как в средах получения бутилметакрилата циклогексан оказывает наиболее сильное растворяющее действие на неметаллические материалы. [c.142]

ПОЛУЧЕНИЕ БУТИЛМЕТАКРИЛАТА ОСОБОЙ ЧИСТОТЫ [c.475]

В настоящем сообщении излагаются основные результаты поисковой работы по получению бутилметакрилата особой чистоты (БМА ос. ч.), удовлетворяющего требованиям полупроводниковой техники. [c.475]

Таким образом, рассмотрение отдельных стадий технологии получения бутилметакрилата позволяет сделать вывод о составе примесей, которые может содержать товарный продукт, и целесообразных методах его очистки. [c.476]

Получение бутилметакрилата из ацетонциангидрина [c.129]

Клей марки КС-609 на основе бутилметакрилата предназначается для получения клеесварных соединений. Он состоит из полибутилметакрилата (40 вес. ч.), бутилметакрилата (60 вес, ч.), отвердителя и наполнителя — кварцевой муки (50—100 вес. ч.). [c.310]

Для получения лака КС-234 из синтезированного по описанной выше схеме 50%-ного р-ра карбинольной смолы отгоняют этилцеллозольв и остатки мономеров. Полученную смолу растворяют в этиловом спирте и смешивают с циклогексанон-формальдегидной смолой. Состав лака КС-234 (в %) карбинольная смола 3, циклогексанон-формальдегидная смола 53,1, этанол 43,9. Лак КС-235 получают аналогично лаку КС-234 с той лишь разницей, что карбинольную смолу можно синтезировать на основе только двух мономеров (без бутилметакрилата). Состав лака КС-235 (в %) карбинольная смола 20, циклогексанон-формальдегидная смола 26, этанол 54. Свойства К. л. и покрытий на их основе приведены в таблице. [c.473]

Рис. 4. Хроматограмма, полученная для процесса сополимеризации в растворе метилметакри-лата и бутилметакрилата пробы отбирались каждые 50 мш и разбавлялись метиленхлоридом.

Анализ температурных изменений таких параметров дипольной релаксации а-и р-процессов, как Тр, бмакс Ае = бц—е, ) X, показал, что при СВЧ динольное поглощение может быть отнесено к типу Р-процессов, т. е. локализовано в весьма малых молекулярных объемах. К подобному заключению приводят данные исследования дипольной поляризации в пластифицированных полимерах и растворах полимеров, для которых в условиях резко ослабленного межцепного взаимодействия значения энергии активации и Тр при высоких температурах близки к наблюдаемым для р-процесса в блоке. Возможность подобного толкования полученных экспериментальных данных подтверждена расчетом [234]. Для таких систем, как полибутилметакрилат и сополимеры бутилметакрилата со стиролом, при высоких температурах не наблюдалось совпадения Тр а- и р-про-цессов [235]. [c.157]

Исследована полимеризация метилметакрилата в присутствии неионогенного эмульгатора ОП-10 и водорастворимого инициатора персульфата аммония (ПА) при температуре, близкой к температуре помутнения раствора эмульгатора. Показано отличие кинетических закономерностей полимеризации бутилметакрилата и метилметакрилата с ОП-10 и ПА. Полученные результаты объясняются различными механизмами полимеризации мономеров, существенно отличающихся растворимостью- в водной фазе. Ил. 2. Табл. 1. Библ. 7 назв. , [c.121]

Рис. 2.6. Принципиальная технологическая схема получения бутилметакрилата этерификацией метакриловой кислоты [9, 47, 56, 62]

Получение бутилметакрилата особой чистоты. К. В. Вильшау, [c.524]

Описывается способ получения бутилметакрилата особой чистоты, являющегося основным компонентом компаунда МБК, применяющегося для защиты поверхностей полупроводниковых приборов. В основу разработанного способа заложена четкая ректификация технического бутилметакрилата при остаточном давлении 35—40 мм рт. ст. Достигнутая кратность очистки бутилметакрилата по воде, к-там, ацетону, бутиловому спирту, дибутиловому эфиру, бутилацетату и бутилоксиизобутирату составляет соответственно 2 30 4,5 570 50 70 и 400. Табл. 3, рис. 3, библ. 3 назв. [c.524]

Все полимеры и сополимеры акриловой и метакриловой кислот и их производных называют полиакрилатами. Для получения полиакрилатов используют кислоты, акриловую СН2=СН-СООН, метакриловую СН2=С(СНз)-СООН, их эфиры, например, метилметакрилат СН2=С(СНз)СООСНз, бутилметакрилат СН2=С(СНз)СООС4Н9, а также ак-риламид СН2=СН-СОКН2, акрилонитрил СН2=СН-СЫ. [c.57]

Данные по полярографированию эфиров метакриловой кислоты на фоне 0,1 М бромида тетраметиламмония в 50%-м этаноле показывают, что 1/2=—1,92-7-2,05 В (отн. нас.к.э.) [142]. Полученные результаты были использованы для изучения кинетики блочной полимеризации бутилметакрилата в присутствии инициатора — пероксида бензоила. Предложенный метод полярографического определения мономера состоит в растворении реакционной массы в диоксане, осаждении полимера метанолом и полярографировании фильтрата. При описании этого метода авторы [142] особое внимание обращают на оставшийся моно- [c.107]

Полимеризация производных акриловой и метакриловой кислот, за исключением метилметакрилата, была изучена лишь в небольшой степени. Полученные результаты представляют интерес в связи с тем, что они позволяют сопоставить изменение реакционной способности с небольшими регулярными изменениями в структуре мономера. К сожалению, полимеризация многих из этих производных сопровождается явлениями, затрудняющими точное измерение скоростей. Метилакрилат, например, при полимеризации в массе быстро становится высоковязким даже при низких глубинах превращения, причем самоускорение наблюдается почти с самого начала реакции. Он также склонен к образованию со-поли-мера (см. гл. 4). Подобное самоускорение при низких конверсиях наблюдается также для н-бутилметакрилата. Однако ограничение области измерений возможно более низкими глубинами превращения позволило вычислить константы скорости, которые, по-видимому, достаточно точны для целей сравнения. [c.107]

Позднее Грасси иМак-Келлум [85 ] исследовали термическую деструкцию полимеров некоторых первичных алкилметакрилатов, причем основное внимание в этой работе было уделено поли-к-бутилметакрилату. Эти авторы обнаружили, что, хотя при 200—250° удается легко получить почти чистый мономер с выходом 30—50 o, в процессе термодеструкции образуются нерастворимые продукты, причем эти нерастворимые продукты по ме])е протекания реакции приобретают все большую устойчивость к термическому распаду до мономера. При более детальном изучении этой реакции оказалось, что для понимания протекающих в этом случае процессов необходимо учитывать результаты, полученные ранее Грасси и Грантом при изучении реакции сложноэфирного распада на примере термодеструкции поли-трепг-бутилметакрилата [83, 84] в этом случае методами инфракрасной снектроскопии в продуктах распада были обнаружены кислотные и ангидридные группы, а газожидкостная хроматография позволила установить в летучих продуктах реакции следы бутилена. Таким образом, образование с почти количественными выходами мономера (метилметакрилат) и изобутилена из соответственно полиметил- [c.34]

Для получения К. л. используют смолы, синтезируемые из смеси свежеперегнапного диметилвинилэтинил-карбинола СН2=СН—С С-С(СНз)2-ОН (4,8%), бутилметакрилата (21,4%) и метилметакрилата (21,4%). Синтез ведут в среде этилцеллозольва (50%) инициатор — перекись бензоила (2,4%). Этилцеллозольв нагревают в реакторе до 100° С. Затем туда же непрерывно в течение 6 ч нри 100° С подают смесь мономеров. Реакционную смесь выдерживают в реакторе еще 2 ч при той [c.473]

При использовании реакции передачи цепи прививку осуществляют чаще всего в эмульсии при 30—60°С в присутствии полимерного продукта, на к-рый прививается мономер. Обычно наряду с привитым сополимером образуется гомополимер. В качестве регуляторов мол. массы используют ССЦ или HI3. Таким образом получены привитые сополимеры В. с полимерами стирола, винилацетата, метилметакрилата, акрил- и метакриламида, этилена, пропилена, с различными каучуками и сополимерами (напр., бутилметакрилата с метакриловой к-той акрил- или метакриламида с акрилони-трилом, метакрилатом или винилацетатом и др.). Степень прививки возрастает с повышением содержания полимера в реакционной массе. Напр., при увеличении содержания поливинилового спирта в дисперсной среде от 0,1 до 3% содержание винилхлорида в привитом сополимере возрастает от 0,7 до 12—13%. При получении же привитых сополимеров на основе поливинилхлорида и какого-либо мономера эффективность прививки возрастает при увеличении концентрации мономера и (или) инициатора, но уменьшается с понижением темп-ры процесса и (или) при введении регулятора полимеризации, напр, додецилмеркаптана. [c.225]

Клей КС-609 предназначен для клеесварных соединений металлов. В клеевую композицию входит полибутилметакрилат, бутилметакрилат, кварцевая мука и инициирующая окислительно-восстановительная система из перекиси бензоила и дпметиланилина. Клей готовят растворением полимера в мономере, причем полученный сироп можно хранить 7—К) сут. После введения в него инициатора и наполнителя жизнеспособность клея составляет ок. 4 ч. Кле11 наносят на соединяемые поверхности слоем толщиной ок. 0,5 мм, детали соединяют и сваривают по жидкому клею. При сварке клей равномерно заполняет зазор и частично выдавливается из-под нахлестки, образуя валик шириной ок. 3 мм. Через 5 ч после сварки клей обладает уже достаточной прочностью, однако максимальная прочность достигается через 7 сут. [c.346]

Берлин [312] получил привитые сополимеры, проводя полимеризацию винилхлорида в латексе сополимера бутилметакри-лата с метакриловой кислотой и, наоборот, полимеризацию смеси бутилметакрилата и метакриловой кислоты в латексе поливинилхлорида. Далее им получен этим путем привитой сополимер бутадиенстирольного каучука с полистиролом [312]. [c.48]

Сополимер L-a-метилбензилметакрилата с малеиновым ангидридом ([М]2дб = —128 а = 0,53°, I = 0,5 см, 2,2%-ный раствор в диоксане) при обработке раствором PH4J сохранял оптическую активность, но направление вращения изменялось на противоположное ([М] 5 = 33 2, а =+0,22°) [1422]. Получен сополимер бутилметакрилата с метиленэтилмалонатом [1423]. [c.497]

Так получены привитые сополимеры при полимеризации винилхлорида в латексе сололимера бутилметакрилата с метакриловой кислотой и, наоборот, при полимеризации смеси бутилметакрилата и метакриловой кислоты в латексе поливинилхлорида. Аналогично получен привитой сополимер бутадиенстирольного каучука с полистиролом [688]. [c.140]

Рис. 7.2. Микрофотография, полученная с помощью растрового электронного микроскола, образца ткани из целлюлозных нитей с привитым сополимеров акрилонитрила с бутилметакрилатом до (а) и после (б) испытаний на истирани при изгибе (24000 циклов).

Композиции, которые предлон ено использовать в качестве связующих в пигментах, представляют собой спиртовые растворы сополимеров этилакрилата (этилметакрилата) с метилакриловой кислотой (65 —95) (5—35) в случае покрытий для кожи 1 и сополимеров этил- или бутилакрилата с метилметакрилатом (50 50) при изготовлении магнитных лент Типичными покрытиями для фотопленок являются тройные сополимеры бутилметакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты (50—88) (10—40) (2—10), сополимеры метилметакрилата с этилакрилатом или этнл-метакрилата с метилакрилатом полученные в растворах углеводородов. Сополимер метилакрилата с бутилакрилатом (40 60), полученный в системе бензол — ацетон и смешанный с нитроцеллюлозой, является связующим для черного автомобильного лака, устойчивого к действию растворителей (отсутствие помутнения и образования пятен). Сополимеры (95 5) высших акрилатов с акриловой кислотой или акриламидом было предложено использовать для изготовления липких лент и клеящих веществ [c.469]

Можно проводить термическую сополимеризацию в массе в отсутствие химических инициаторов. Описан непрерывный процесс термической сополимеризации (с регулированием молекулхярного веса) метилметакрилата со стиролом, в котором реакцию прекращают по достижении 30%-ной конверсии получаемые однородные сополимеры пригодны для отливки изделий Наибольшей жесткостью и прочностью обладают сополимеры, содержащие 50—80% метилметакрилата, с вязкостью 10%-ных растворов в толуоле при 25° С не менее 10—15 сп жесткость максимальна при содержании метилметакрилата 65%. Сообщалось, что из тройного сополимера бутилметакрилата, метилметакрилата и стирола (60 10 30), полученного в массе в присутствии перекисей, можно изготавливать водоотталкивающие покрытия для кожи Был описан синтез формующихся порошкообразных сополимеров метилметакрилата со стиролом в эмульсионных системах Сообщалось также о получении при сополимеризации в растворе продуктов, пригодных для [c.474]

Баттерд и Трегер [158] исследовали ряд привитых сополимеров на основе поливинилхлорида. Сополимеры получали при облучении соответствующих смесей мономер — полимер, причем использовали промышленный гранулированный ПВХ с величиной К = 65. Несовместимость определяли визуально по мутности пленок, полученных из привитых сополимеров. В случае привитого и-бутилметакрилата мутности не наблюдалось, но, судя по физическим свойствам сополимеров, можно сделать вывод о разделении фаз. Важнейшие данные приведены в табл. 13. [c.195]

Бутиловый эфир метакриловой кислоты находит широкое применение в промышленности полимеризационных пластмасс. В полупроводниковой технике бутилметакрилат используется как исходный продукт для получения компаундов МБК, применяющихся для создания защитных пленок на поверхности полупроводниковых приборов [1]. [c.475]

Исходным сырьем для получения БМА ос. ч. служил технический бутилметакрилат, синтезируемый в промышленности из ацетонциангидрина [2]. Процесс проходит в четыре стадии приготовление моногидрата, дегидратация ацетонциангидрина, омыление амида метакриловой кислоты и эте-рификация метакриловой кислоты. [c.475]

Эти эффекты еще более усиливаются при снижении температуры реакции. При полимеризации в ходе размораживания предварительно у-об-лученной при —196° С системы —бутилметакрилат (БМА) состава [ пС12]/[БМА] = 0,41 выше температуры стеклования смеси, т. е. в жидкой фазе, вообще не наблюдали реакции гибели макрорадикалов [68]. В этих условиях удалось осуществить радикальную полимеризацию по механизму живых цепей, ранее известному только в ионной полимеризации. Последнее было подтверждено фактами прямой нропорцнона.пь-ности скорости постполимеризации концентрации активных центров, фиксируемой методом ЭПР, совпадением рассчитанных при разных концентрациях активных центров и экспериментально определенных значений молекулярных весов полученных нолихмеров, а также узостью их МБР. [c.45]

Необходимый для получения олигомера и полимера мономер — бутилметакрилат (БМА) предварительно очищали стандартным методом. Физико-химические показатели БМА Гк = 163°С 1,421 = 0,895. оБМА получали в присутствии 1 вес.% перекиси бензоила (ЦБ) при 160°С в соответствии с работой [5]. ММ полученных олигомеров, определенная осмометрическим методом, составляла 640 [6]. Синтез проводили в стеклянных ампулах методом блочной полимеризации БЛ1А в смеси с оБМА в течение 24 ч при 60°С. Глубина конверсии полученных образцов, определенная по остаточному мономеру бромид-броматным методом, составляла 98,5—99,0%. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология