Выделение этилбензола из ксилольных фракций

Этилбензол, выделенный из ксилольных фракций нефтепереработки, имеет даже более низкую себестоимость, чем получаемый алкилированием, особенно при его высоком содержании в используемой фракции. [c.245]

Очевидно, что для выделения из ксилольных фракций этилбензола необходимой чистоты требуется высокоэффективная -.ректификация. Современный метод разделения этих фракций и [c.116]

Основным методом получения этилбензола остается процесс алкилирования бензола этиленом. Его выделение из ксилольной фракции играет значительно меньшую роль, однако в ряде случаев это осушествляется, так как при этом повышается эффективность выделения о- и п-ксилола. [c.214]

Выделение этилбензола из ксилольных фракций [c.116]

Выделение и использование этилбензола из ксилольных. фракций, особенно из нефтяных, представляет несомненный интерес для промышленности СК, так как эти фракции являются большим и, по-виднмому, наиболее дешевым источником этилбензола. Однако выделение этилбензола из этих фракций осложнено близостью температур кипения отдельных углеводородов— см. табл. 6.3. [c.116]

Выделение этилбензола из ксилольных фракций. . . . 116 [c.355]

Выделение суммарных ксилолов из ксилольной фракции возможно азеотропной ректификацией с метанолом [285]. В этом случае степень извлечения ксилолов составляет около 92 % [286], что значительно выше, чем при простой ректификации, однако ниже по сравнению с экстракцией эффективными экстрагентами. Существенные потери аренов Сз обусловлены образованием тангенциальных азеотропов метанола с этилбензолом, п- и л-ксилолом. Повышение степени извлечения и чистоты суммарных ксилолов возможно при использовании обводненного метанола. [c.59]

Из опытных образцов ксилольной фракции во ВНИИ НП выделен этилбензол необходимой чистоты. [c.38]

Ксилольная фракция, выделенная из продуктов каталитического риформинга, содержит три изомерных ксилола и этилбензол. Примерный состав ксилольный фракции и физические свойства ксилолов и этилбензола приведены ниже [c.70]

Впервые метод противоточной кристаллизации был использован для разделения продуктов нефтепереработки [2, 3]. В 1953 г. американской фирмой Филлипс Петролеум Ко. [4] была построена и пущена в эксплуатацию кристаллизационная колонна для промышленного выделения п-ксилола из ксилольной фракции, содержащей изомеры ксилола, этилбензол и некоторые другие углеводороды. Перемещение кристаллов в этой колонне осуществлялось движением поршня с пористым основанием для пропуска движущегося навстречу расплава. При этом из смеси, содержащей 20 вес.% м-ксилола, удалось получить продукт, содержащий [c.48]

Большого внимания заслуживает использование побочного этил-бензола из ксилольных фракций, направляемых на переработку, что позволит удовлетворить до 20% потребности в этом полупродукте. Следует отметить, что наличие побочного этилбензола крайне затрудняет выделение ксилолов из их смеси. Поэтому разработка рационального и экономичного метода извлечения этилбензола позволит не только расширить производство стирола и пластмасс на его основе, но также упростить задачу выделения ксилолов из катализата. [c.14]

Если производство стирола частично ориентировать на выделение этилбензола из ксилольных фракций, потребность в бензоле для этого производства может быть существенно сокращена. Благодаря этому высвободится бензол для других нужд быстро растущей промышленности полимерных материалов. [c.14]

В Советском Союзе осуществляется разделение ксилольной фракции с целью выделения о-ксилола, этилбензола и п-ксилола. Ведутся научно-исследовательские и опытные работы по выделению л-ксилола. Принципиальная схема разделения ксилольной фракции на индивидуальные углеводороды показана на рис. VH.IO. Разработанная схема позволяет в результате рециркуляции получить высокий выход tt-ксилола н этилбензола — соответственно 88 и 99% от их потенциального содержания в сырье. [c.189]

При переработке ксилольной фракции для получения о-и п-ксилолов с изомеризацией ж-ксилола и выделением этилбензола сокращается объем циркулирующих потоков, а процесс изомеризации ж-ксилола может быть осуществлен при атмосферном давлении. Из двух методов выделения л-ксило-ла — низкотемпературной кристаллизацией или адсорбцией на цеолитах — более экономичным считается последний. [c.224]

Далее, выделенные ароматические углеводороды Б подвергаются разгонке на узкие фракции, отвечающие по температурам кипения бензолу, толуолу, смеси ксилолов и этилбензола и т. д. (бензольная, толуоль-ная, ксилольная фракции). [c.180]

В 1957 г. промышленностью был освоен новый метод получения этилбензола [4] — выделение его из ксилольной фракции (содержание этилбензола 15—18%), получающейся в процессе переработки нефти. [c.495]

Этилбензол С6Н5С2Н5 — бесцветная жидкость, кипящая при 136 °С. Его практическое значение состоит почти исключительно в дальнейшем превращении в стирол СбН5СН = СН2, являющийся одним из важнейших мономеров для выработки пластических масс и синтетического каучука. Наиболее дешевый этилбензол получают путем выделения из ксилольной фракции продуктов риформинга или пиролиза, где он содержится в количестве 10—15% (стр. 88) основная же масса этилбензола производится алкилированием бензола этиленом в присутствии А1С1з. [c.308]

Наиболее легко из смеси ксилолов выделяется о-ксилол, который кипит на 5,3 °С выше своего ближайшего изомера. о-Ксилол и этилбензол выделяются из ксилольной фракции методом четкой ректификации. Для выделения о-ксилола предложены также аёео-тропная и экстрактивная ректификации [9]. [c.249]

Многокомпонентные эвтектические системы. Часто возникает необходимость выделить индивидуальное соединение из смеси, содержащей многочисленные другие компоненты. Примером, имеющим в настоящее время важное промышленное значение, может служить выделение нараксилола из узкой ксилольной фракции, содержащей наряду с тремя изомерными ксилолами переменные количества этилбензола, а возможно и небольшие количества некоторых других углеводородов. Таким образом, в данном случае речь идет о равновесии твердая фаза— жидкость, по крайней мере для четырехкомпонентной системы. Перед рассмотрением методов изучения фазовых равновесий многокомнонентных систем необходимо сначала познакомиться с методами, которые можно использовать для вычисления равновесия бинарных и тройных систем. [c.56]

На заводе Косден петролеум в Биг-Спринге, шт. Техас, вырабатывается о-ксилол чистотой 99%. Этот продукт выделяют при помощи трех колонн высотой 61 м каждая. Первоначально они были установлены для выделения этилбензола из ксилольной фракции. Для выделения о-ксилола чистотой 99% не требуется столь большое число тарелок в колонне однако число тарелок должно быть значительно больше, чем необходимое для получения о-ксилола чистотой 95%. [c.256]

С повышением содержания этилбензола в смешанной ксилольной фракции по сравнению с обычно получаемой рентабельность извлечения этилбензола значительно увеличивается. В табл. 9 показаны преимущества смешанной ксилольной фракции, получаемой на заводе фирмы Косден , по сравнению с равновесными смесями и другими более типичными ксилоль-ными фракциями. Работа установки сверхчеткой ректификации этилбензола в Биг-Спринге доказала возможность промышленного выделения этилбензола из ксилольной фракции, несмотря на то, что разность температур кипения этилбензола и п-ксилола составляет всего 2,2° С. В зависимости от условий для этого разделения требуется 300—360 фактических тарелок, работающих с коэффициентом внутреннего орошения от 60 1 до 80 1. Разделение смеси столь близкокипящих компонентов встретило ряд трудностей, которые нри обычных задачах перегонки отсутствуют или проявляются в значительно меньшей степени. Изменение отклонений от поведения идеальных систем может привести к полному нарушению работы колонны. Кроме того, вследствие большого числа тарелок в колонне весьма значительно гидравлическое сопротивление это вызывает необходимость, чтобы равновесные данные оставались действительными при изменении давлений в сравнительно широком диапазоне. Потребовались обширные лабораторные исследования для определения равновесия разделяемой системы, чтобы по возможности уменьшить опасность нарушения нормальной работы колонны. Наряду с этим необходимо было определить влияние незначительных примесей неароматических углеводородов на четкость разделения. [c.259]

Этилбензол, получаемый сверхчеткой ректификацией ксилольной фракции, представляет собой весьма высококачественное сырье для производства стирола. Установки дегидрирования этилбензола и выделения н очистки мономерного стирола, построенные одновременно с секцией сверхчеткой ректификации в 1956 г., работали со времени их первоначального пуска почти непрерывно без капитальных ремонтов. Проблемы загрязнения аппаратуры и образования отложений, столь часто встречавшиеся при производстве мономерного стирола в начальный период внедрения его в промышленности, на заводе в Биг-Спринге полностью отсутствуют. Из этого отнюдь не следует делать вывод, что источником загрязнения является этилбензол, получаемый алкилированием бензола этиленом. Это лишь указывает на то, что этилбензол, выделяемый из ксилольной фракции сверхчеткой ректификацией, не содержит примесей того типа, которые присутствуют в продукте алкилирования бензола. [c.261]

Рис. 3. Колонны сверхчеткой ректификации для выделения этилбензола пз ксилольной фракции.

Важнейшим недостатком извлечение п-ксилола методом кристаллизации является то, что из эвтектической смеси удается получить только один чистый компонент. В британском патенте 677 368 описан метод повышения полноты извлечения п-ксилола из кснлольных концентратов добавлением четыреххлористого углерода с охлаждением получаемой смеси для вьщеления твердой фазы, состоящей из п-ксилола и четыреххлористого углерода. Для выделения этого твердого комплекса из смеси применяют процесс дробной кристаллизации. Маточный раствор, остающийся после кристаллизации, содержит всего 2—3% п-ксилола. Поскольку ксилольная фракция практически не содержит этилбензола и о-ксилола, содержание лг-ксилола в маточном растворе, вероятно, будет достигать около 95%. [c.266]

Тяжелую фракцию риформата (в смеси с продуктами изомеризации) очищают от непредельных углеводородов на активной глине и направляют на четкую ректификацию. Туда же поступает и ксилольная фракция продуктов трансалкилирования. При четкой ректификации выделяют товарный о-ксилол арены Сд направляют на трансалкилирование, а смесь аренов-Са (п- и Л1-КСИЛ0ЛЫ и этилбензол) — на адсорбцию для выделения п-ксилола. Адсорбция протекает на цеолитах (процесс Па-рекс). Оставшаяся смесь Л1-ксилола и этилбензола изомеризуется на бифункциональном катализаторе, содержащем платину на кислотном носителе, при 400—450 °С под давлением [c.358]

Выделение /г-ксилола из ксилольной фракции. Ксилольная фракция, извлекаемая из нефтяного сырья, состоит в основном из изомеров ксилола с небольшим содержанием этилбензолс. Выделение этилбензола из этой смеси не вызывает затруднений оно легко осуществляется методом ректификации. Полное же разделение смеси методом ректификации затруднено из-за незначительной разности температур кипения изомеров ксилола [34, 132]. [c.116]

Ксилолы и этилбензол в ксилольной фракции катализата риформинга находятся в смеси с насыщенными углеводородами, главным образом с алканами Св-Сд. В состав ксилольной фракции пироконденсата кроме ксилолов и этилбензола входят стирол и примеси непредельных и насыщенных углеводородов. Основные примеси к ксилольной фракции, выделенной ректификацией сырого бензола , - гомологи тиофена. При диспропорциониро-вании толуола и транеалкилировании толуола и аренов Сд получают кроме изомеров ксилола бензол и полиметилбензолы, разделяемые ректификацией. [c.58]

Существует также промышленный способ разделения смеси углеводородов ксилольной фракции с целью выделения чистого этилбензола, пригодного для последующей переработки в стирол. Процесс [162] состоит в ректификации ксилольной фракции в непрерывнодействующем трехколонном агрегате. Каждая колонна (высотой 60 м) имеет около 100 усовершенствованных тарелок. Чистый этилбензол (пригодный для получения стирола) концентрацией 99,5% отбирают через верхнюю часть последней колонны о-ксилол отбирают через нижнюю часть первой колонны, а смесь м- и и-ксилола — через нижнюю часть второй и третьей колонн. [c.193]

Вследствие большой перспективности использования всех компонентов представляет интерес опубликованная в литературе комплексная схема разделения ксилольной фракции [163], сочетающая оба описанных выше процесса (рис. VI. 10). Очевидно, схема, предусматривающая предварительное отделение о-ксилола, получение на колоннах сверхчеткой ректификации этилбензола и последующее выделение методом низкотемпературной кристал- [c.193]

Все вырабатываемые в промышленном масштабе полиметилбензолы получают перегонкой или кристаллизацией. Для осуществления этих процессов (например, выделение этилбензола сверхчеткой ректификацией ксилольной фракции в 350-тарельчатой колонне или получение -ксилола кристаллизацией на установках с применением низкотемпературного охлаждения для достижения температуры порядка —70° С) обычно требуются сравнительно крупные затраты. Кроме того, такие процессы не всегда позволяют эффективно извлечь другие полиметилбензолы. Например, температуры кипения мезитилена и его изомера о-этилтолуола различаются всего на 0,27° С, и следовательно, даже сверхчеткая ректификация не обеспечит достаточной чистоты мезитилена. Близость температур кристаллизации также препятствует экономичному использованию этого метода для получения мезитилена. Поэтому методам разделения изомеров, позволяющим получать различные полиметилбензолы в достаточно чистом виде, посвящен большой объем исследовательских работ. [c.323]

Промышленное применение получил метод селективного образования Комплексов ВРзН-НР с ж-ксилолом [6]. По этому методу смешивают ксилольную фракцию с жидким раствором ВРз-рНР в результате углеводородная фаза обедняется ж-кси-лолом, а фтористоводородная обогащается им. Коэффициент разделения ж-ксилола и других ксилолов составляет при этом от 10 до 100.. Образовавшийся комплекс является жидкостью, что упрощает отделение от него о- и л-ксилола, а также этилбензола. Выделенный комплекс разлагают умеренным нагреванием, причем затраты тепла на разложение не превышают 45 кДж на 1 моль ВРз. Интересно, что при хранении комплекса при комнатной температуре не наблюдали изомеризацию Ji-к и-,лола в другие изомеры. Для осуществления изомеризации, если это необходимо, к комплексу добавляют дополнительное количество ВРз (при этом возрастает каталитическая активность) и повышают температуру до 90—100°С. Этот процесс показывает, что, по-видимому, перспективно получать не кристаллические, а жидкие комплексы и сочетать химические методы выделения с изомеризацией. [c.204]

Ксилол ьные фракции, выделенные из продуктов коксования и нефтепереработки, различаются кроме указанного относительным содержанием изомеров ксилола, а также этилбензола. Этилбензол близок по температуре кипения (136,2°С) к ксилолам и при ректификации попадает в ксилольную фракцию. [c.96]

Поточная схема выделения ароматических углеводородов из широкой фракции продуктов риформинга приведена на рис. 43. Бензин подвергается каталитическому риформингу (нлатформин-гу). Продукты платформинга поступают на выделение ароматических углеводородов в секцию селективной экстракции. Де-ароматизованный рафинат выводится и может быть использован в качестве сырья для пиролиза, а ароматический экстракт поступает на четкую ректификацию. На установке четкой ректификации выделяют товарные нефтехимические бензол и толуол, а ксилольная фракция, представляющая собой смесь ксилолов с этилбензолом, направляется на ректификацию для выделения о-ксилола и этилбензола. Из оставшейся смеси м- и п-ксилолов путем фракционной кристаллизации выделяют п-ксилол. ж-Ксилол для увеличения выхода п-ксилола подвергается изомеризации. [c.91]

Значительный практический интерес для производства стирола представляет использование готового этилбензола, содержащегося в ксилольных фракциях нефтепереработки. Однако выделение этилбензола из его смесей с ксилолами представляет определенные трудности, так как температуры кипения этих углеводородов весьма близки разность составляет у этилбензола и -ксилола 2,2 °С п-ксилола и л-ксилола равна 0,7 °С ж-ксилола и о-ксилола достигает 5,3 °С. Отсюда видно, что обычным методом перегонки можно выделить только о-ксилол, а для выделения этилбензола требующейся чистоты необходима сверхчеткая ректификация. [c.201]

Учитывая все это, мы предприняли поиски азеотропообразующих компонентов для выделения этилбензола азеотропной ректификацией. При этом мы исходили как из имеющихся скудных и нередко противоречивых литературных данных по неуглеводородным азеотропо-образующим веществам, так и из наших давних наблюдений, относящихся к ректификации ксилольных фракций бензинов прямой гонки. Мы уже давно обратили внимание на факт концентрирования этилбензола в головных погонах при ректификации ксилольных фракций бензина. Это навело нас на мысль о наличии в ксилольной [c.202]