Пластификаторы для поливинилового спирта и его производных

III. Поверхностно-активные вещества, обладающие способностью к образованию гелеподобных структур (т. е. в известной мере твердообразных, см. 5 гл. IX) в адсорбционных слоях и в объемах фаз. При этом в некоторых случаях относящиеся сюда ПАВ могут и не иметь высокой поверхностной активности. Большинство ПАВ, принадлежащих к этой группе, — высокомолекулярные, природные или синтетические вещества преимущественно сложного строения, с большим числом полярных групп (белки, глюкозиды, производные целлюлозы, поливиниловый спирт и т. п.). Такие вещества используются как высокоэффективные стабилизаторы умеренно концентрированных дисперсных систем различной природы пен, эмульсий, суспензий. ПАВ этой группы могут выступать как пластификаторы высококонцентрированных дисперсии (паст). Механизм действия этих веществ рассматривается в гл. IX—XI. [c.74]

ПЛАСТИФИКАТОРЫ ДЛЯ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА и ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ [c.74]

Поливиниловый спирт используется как в чистом виде, так и с различного рода наполнителями, пластификаторами, разбавителями. Могут быть использованы всевозможные модификации поливинилового спирта с конденсационными смолами. Этим и объясняется все возрастающий интерес к детальному исследованию физико-химических свойств поливинилового спирта и его производных как в сухом состоянии, так и в виде растворов [7—10]. [c.178]

Наряду с общими методами анализа мономеров и полимеров приводятся анализы отдельных видов сырья многоатомных спиртов, альдегидов, карбоновых кислот, производных бензола, азотсодержащих соединений и пластификаторов анализ отдельных видов полимеров полистирола, поливинилового спирта, феноло-формальдегидных смол, фенопластов, мочевино-формальдегидных смол. Описаны теплофизические, физико-механические и электрические испытания пластмасс. [c.2]

В полимерных композициях определены противоокислители [61], стабилизаторы фенольного типа по прямой абсорбции в ультрафиолетовой области [62, 63], идентифицированы антистатические вещества — ароматические производные, сульфаты и фосфаты, сульфонаты и др. [64]. Описаны методы определения пластификаторов, стабилизаторов, антиоксидантов, адсорберов ультрафиолетовых лучей [65]. Определены замасливатели на стекловолокнистых материалах — крахмал, декстрин, желатин, столярный клей, глицерин, минеральное масло, льняное масло, олефины, поливиниловый спирт, канифоль, силиконы, полиакрилаты, поливинилацетат и др. [66]. Полярографическим методом определены производные бензофенона в стеклопластиках [67]. Исследован стеклопластик на основе полиэфирного полимера, полученного из малеинового ангидрида с этилен- и диэтиленгликоля-ми [7]. Описано исследование клея на основе поливинилового спирта, поливинилацетата и дибутилфталата [7]. [c.240]

Состав красок и их свойства. Помимо пленкообразую-пщх, пигментов, наполнителей и пластификаторов, в состав Э. к. входят разнообразные функциональные добавки эмульгаторы (соли синтетич. жирных к-т, натриевая соль дибутилнафталинсульфокислоты — некаль, поливиниловый спирт, производные полиэтиленоксида — проксанолы) диспергаторы пигментов и наполнителей (гексаметафосфат натрия, нек-рые полифосфаты) загустители (карбоксиметилцеллюлоза, сополимеры метакриловой к-ты) добавки, придающие Э. к. структурную вязкость и тиксотропность (бентонит, двуокись кремния аэросил ) консерванты, благодаря к-рым Э. к. и покрытия приобретают устойчивость к образованию плесени и бактериальному разрушению (напр., пентахлорфенолят натрия) коалесцирующие добавки (моноэтиловый эфир этилен- или диэтиленгликоля, высшие полиспирты) пеногасители (нек-рые полиорганосилоксаны) ингибиторы, предотвращающие коррозию защищаемой поверхности при формировании покрытия (нитрит или бензоат натрия). [c.488]

Методом суспензионной полимеризации в США производится основная часть поливинилхлорида. Реакцию проводят в водной дисперсии хлористого винила. Свойства полученного полимера зависят от подбора суспендирующего агента, который определяет размер частиц полимера, их форму и пористость. В свою очередь от характера частиц зависят насыпной вес полимера, его сыпучесть, способность абсорбировать пластификатор и легкость переработки. Типичными суспендирующими агентами являются поливиниловый спирт, водорастворимые производные целлюлозы и желатина, которые используют в концентрации 0,05—0,5% по весу. Иногда к полимеризационной смеси добавляют также 0,03—0,07% (по весу) эмульгатора, например сульфированного масла или сложного эфира, облегчающего регулирование размера и формы диспергированных частиц. Полимеризацию проводят в присутствии свободнорадикального инициатора, растворимого в мономере (например, перекиси доде-цила), при температуре 50—60°С и давлении около 0,7МН/м2 (7 атм). Продолжительность реакции в этих условиях обычно [c.246]

Важную роль играют ПАВ в составах для шлихтования, предназначенных для нанесения на поверхность нитей ткацкой основы тонкого слоя в целях увеличения сопротивляемости нитей истиранию и воздействию циклических деформаций растяжения в процессе ткачества. Основу шлихтующих составов чаще всего составляют сополимеры поливинилового спирта, полиакриловой кислоты, водорастворимые производные целлюлозы и другие высокомолекулярные соединения. Различные типы ПАВ используют для улучшения свойств шлихтующих составов в качестве антистатиков, мягчителей, а также эмульгаторов, пластификаторов и диспергаторов компонентов, входящих в эти составы, что в конечном итоге позволяет регулировать реологические свойства шлихтующих составов и повышать адгезию пленкооб-разователя к нити. Для этих целей применяют четвертичные аммониевые соли, замещенные имидазолины, алкилфосфаты, производные высших алкиламинов и другие соединения. [c.165]

Абенд и Штамм [253] рекомендуют в качестве фиксирующих агентов применять растворы поливинилхлорида в органических растворителях или поливинилового спирта в воде. Поливиниловый спирт достаточно растворим в воде, дает растворы с подходящей вязкостью и отличной пленкой. Лучше использовать полностью омыленный низкомолекулярпый продукт, так как высокомолекулярные производные дают хрупкую пленку и плохо наносятся из-за повышенной вязкости. В качестве пластификатора лучшие результаты показал три-тетрагидрофурфурилфосфат. Его преимущество состоит и в том, что сосуд с полимерным раствором хорошо очищается, а пластинки легко отмываются водой. [c.154]

На Кусковском химическом заводе внервые в нашей стране было организовано производство кремнийорганических соединений, полистирола непрерывным блочным методом, пленок и нитей из него для кабельной промышленности, а также производство карбамидных смол, эмульсионного полистирола, винилацетата и его производных (ноливинилацетата, поливинилового спирта, поливинилбутираля и сырья для его получения — масляного альдегида). Вступает в строй цех но выпуску пластификаторов (фталатов) для обеспечепия расширяющегося производства поливинилхлоридного кабельного пластиката. [c.272]

Повималь — сложный эфир поливинилового спирта и производных малеиповой кислоты. Это пленкообразующий полимер с температурой плавления около 205°. Молекулы новималя обладают большой жесткостью, что вызывает необходимость в применении пластификатора. [c.365]

Пластификаторами этилцеллюлозы являются эфиры фталевой, стеариновой и фосфорной кислот, минеральные и модифицированные касторовые масла и др. Этилцеллюлоза совмещается в любых ко-личеетвал с нитратом целлюлозы, метил целлюлозой, большинством модифицированных и немодифнци-рованных фенольных смол, кумарон-инденовыми смолами, канифолью, алкидными смолами и др. Ограниченно совмещается с мочевино-форм-альдегидными смолами, поливиниловым спиртом и поливинилацета-том. Не реагирует с пигментами и красителями. Этилцеллюлоза устойчива к действию щелочей, солей, воды и слабых кислот, солнечных и УФ-лучей. При некоторых условиях этилцеллюлоза чувствительна к действию кислорода. Стойкость этилцеллюлозы к действию кислорода можно повысить введением соответствующих ингибиторов и антиоксидантов, например производных ароматических фенолов и аминов (октилфенол, дифениламин и др.), солей меди и эпоксикислот. В качестве стабилизаторов против действия УФ-света используются салол и его производные. [c.236]

Влияние различных добавок. У пленок, содержащих пластификаторы (целлофан, ацетатцеллюлозные, поливинилхлоридные, пленки из поливинилового спирта, гидрохлорированного каучука и др.), с увеличением количества пластификатора скольженле ухудшается. Скольжение таких пленок, как обычный целлофан, поливинилхлоридные, полипропиленовые и полистирольные, улучшают добавлением специальных веществ, содержащих алкильный радикал с длинной цепью (в основном это производные жирных кислот). Однако при увеличении количества этих добавок ухудшается способность к тепловой сварке и восприятию типографской краски. [c.128]

Для решения этих многогранных и сложных задач используется ряд специальных добавок и высокомолекулярных веществ. Наибольшее распространение в качестве полимера для получения фотографической эмульсии и светочувствительного слоя получила желатина, которая не только обладает требующимися для проведения синтеза эмульсии коллоиднохимическими и фотографическими свойствами, но является материалом, обеспечивающим после испарения воды определенные физико-механические свойства эмульсионного слоя. Однако желатина не обеспечивает ни достаточного для нанесения равномерного фотоэмульсионного слоя смачивания, ни требуемой для эксплуатации прочности светочувствительного слоя и не допускает химико-фотографической обработки при повышенных температурных условиях (в том числе и в условиях тропических температур), а также не обеспечивает требуемой агрегативной устойчивости эмульсии. Вследствие этого перед поливом эмульсии в нее вводят поверхностноактивные вещества, обеспечивающие хорошее смачивание, дубители, улучшающие эксплуатационные свойства пленки, увеличивающие механическую прочность эмульсионного слоя и повышающие ее температуру плавления, и пластификаторы, повышающие эластичность слоя. Однако наиболее полное решение задачи повышения агрегативной устойчивости фотографической эмульсии и улучшения механических свойств эмульсионного слоя может быть достигнуто использованием высокомолекулярных веществ. В качестве таких веществ используются поливиниловый спирт и его производные, поли-этиленамиды и т. д. [c.8]

Объясняя аналогию зависимости АТ=Кп с законом Рауля, Журков полагает, что полярные полимеры (к которым относятся поливиниловый спирт и его производные), содержащие диполи, расположенные вдоль цепей, вследствие взаимодействия этих диполей представляют собой в застеклованнол состоянии пространственную сетку. При поглощении таким полимером полярных растворителей каждая его молекула взаимодействует только с одной полярной группой полимера и выключает ее при этом из взаимодействия с соседней полярной группой, что и приводит к снижению температуры стеклования. Таким образом, последнее должно быть пропорциопально только числу молекул растворителя, независимо от их формы и величины. Следует, однако, учитывать межмолекулярное действие за счет всей макромолекулы в целом. Если пластификатор совместим с полимером, то его действие заключается в экранировании дипольных групп и снижении энергии межмолекулярного притяжения за счет действия не только дипольных групп молекул пластификатора, [c.61]

В полиграфии поливиниловый снирт с успехом применяется при фотомеханическом печатании. Техника этого процесса определяется задубливанием при освещении поливинилового спирта, содержащего бихроматы (Герм. п. 684425). Поливиниловый снирт при этом его использовании имеет существенное преимущество перед ранее применявшимися /келатином, альбумином и животными клеями в отношении эластичности, крепости и постоянства свойств. С одного негатива из поливинилового спирта можно сделать гораздо большее число оттисков и добиться большей четкости изображения, чем при применении упомянутых желатины, альбумина и животного клея. Наряду с поливиниловым спиртом для этой цели, так же как и в ряде других случаев, могут быть использованы различные водорастворимые производные поливинилового спирта, а также их смеси друг с другом и поливиниловым спиртом. В зависимости от особенности применения поливинилового спирта для нанесения его слоя на пластины, цилиндры и т. д. применяются или быстрорастворимые в воде-низкомолекулярные полимеры, или полимеры средней степени полимеризации. К поливиниловому спирту могут быть добавлены пластификаторы и различные нанолнители. Нанесение слоя поливинилового спирта на металлическое основание может быть выполнено различными методами. Например, нанесение слоя поливинилового спирта на тонкую цинковую пластинку (предварительно тщательно очищенную, промытую и высушенную) может быть осуществлено путем выливания тонким слоем водного раствора ноливинилового спирта (5%-го), содержащего бихромат натрия (4%), и высушивания. Такие пластины могут быть использованы самым различным образом в технике печати (плоская и глубокая печать, литография, офсетная печать и др.). Вместо цинка могут быть использованы другие металлы (алюминий, медь), а также камень. [c.238]

Пластификаторы для растворимых в оргаипческих растворителях производных поливинилового спирта. При рассмотрении зависимости свойств полимера (поливинилацетата, поливинилацеталей) от содержания в нем пластификатора выше приводились данные, относящиеся в основном к ди-бутилфталату, являющемуся одним из типичных пластификаторов, применяемых для указанных производных поливинилового спирта. В настоящее время в литературе описано более 20 ООО пластификаторов, из которых только —1% оказался пригодным для применения в промышленном масштабе. Было описано 238 пластификаторов, имеющих практическое значение. Только незначительная часть их производится в крупном масштабе, причем 5 или 6 покрывают 50%, а менее дюжины — 60% всей мировой продукции. Выбор пластификатора для практического его применения, естественно, зависит от требовани11, предъявляемых к готовому продукту. Кроме основного свойства пластификатора — его эффективности (пластифицирующих свойств) и взаимодействия с полимером — для целей практики имеет большое значение целый ряд других свойств пластификаторов, определяемых специальными испытаниями. [c.74]

Кроме пластификаторов, производящихся в промыш,11епном масштабе и применяющихся в производственной практике, как указывалось, описаны тысячи соединений, обладающих пластифицирующими свойствами для производных поливинилового спирта. Некоторые из соответствующих предло, кепий, имеющие принципиальное или перспективное значение, рассматриваются ниже. [c.77]

Полимерные пластификаторы. В некоторых случаях для пластификации растворимых в органических растворителях производных поливинилового спирта целесообразно применять полимерные пластифика-торы-мягчители, стойкие к действию минеральных масел, жидкого горючего, ультрафиолетовых лучей и обладающие минимальной летучестью и малой склонностью к миграции. Такие пластификаторы представляют собой линейные полиэфиры общей формулы L—g—(Л—g) —L, где А — двухосновная кислота, g — двухатомный спирт, L — одноосновная кислота и п (ло гкащее в пределах 1 —10) — число повторяющихся единиц, представляющих собой продукт эфиризации одной молекулы двухосновной кислоты и одной молекулы двухатомного спирта (гликоля). Реакция получения таких полиэфиров проводится в две стадии, причем сначала образуется кислый эфир гликоля и продукты с гидроксильными группами на концах цепи. Во вторую стадию протекает реакция по следующей схеме [c.79]

Лаки используются в виде водных растворов, к которым могут быть добавлены пластификаторы, пигменты и различные наполнители (Амер. п. 2413570). Применяется таюке модифицированный поливиниловый спирт, иодвергнутый нагреванию при 100—200° в присутствии катализаторов (Брит. п. 322157) или хлорированный. Поливиниловый сиирт применяется в лаках также в комбинациях с продуктами конденсации из арилсульфамидов с альдегидами (Герм. п. 568767), с эмульсиями производных целлюлозы (Фр. и. 688315). Лаки из ноливинилового спирта могут применяться для лакировки бумаги, дерева (Фр. п. 828863), каучуковых изделий, металлов. Для отверждения лакового слоя на поверхности металлов предлагается применять окунание лакированного изделия в 1%-й раствор буры (Амер. н. 2162618). Для предотвращения ржавления изделий, покрытых лаком из поливинилового спирта, рекомендуется добавлять к лаку водорастворимые органические щелочи (Герм. н. 653027). Например, к раствору 10 ч. поливинилового спирта в 100 ч. воды добавляется 2 ч. этилендиамина. [c.167]

Третья группа пластификаторов — высокомолекулярные соединения, образующие эластичные пленки. Для фотоматериалов можно использовать только такие полимеры, которые совместимы с желатиной, а их смесь имеет нужные физико-механические свойства. В кинофотопромышленности применяют поливиниловый спирт и его производные, водорастворимые сополимеры на основе малеинового ангидрида и др. Хорошее пластифицирующее действие оказывают привитые сополимеры желатины. Эти продукты получены за счет привитой сополимеризации к молекулам желатины гомополимера акрилонитрила, метакрило-вой кислоты и др. [c.88]