Уретановые соединения

Уретановые эластомеры принадлежат к сравнительно новому классу высокомолекулярных соединений — полиуретанов, основным структурным признаком которых является наличие значительных количеств уретановых групп —NH OO—. [c.523]

Основными соединениями для получения уретановых эластомеров являются олигомеры с концевыми гидроксильными группами (молекулярная масса 1000—3000), диизоцианаты а также агенты удлинения и поперечного сшивания макромолекул — низкомолекулярные полиолы и диамины. [c.523]

Полиуретаны представляют собой полимеры, содержащие в о сновной цепи макромолекулы уретановые группы —HN— —СО—О—. Полиуретаны получают поликонденсацией ди- или полиизоцианатов с соединениями, содержащими не менее двух гидроксильных групп. В зависимости от исходных соединений в макромолекулах полиуретана могут присутствовать, кроме уретановых групп, другие группы, например амидные, карбамидные, простые эфирные и сложноэфирные группы. [c.285]

Уретановые соединения могут быть получены путем взаимодействия органич< ского соединения, содержащего как минимум одну гидроксильную группу, наприме этилового спирта, с оксидом углерода и азотсодержащим органическим соединение при повышенных температурах и давлениях в присутствии селенового катализатор и основания и (или) воды. [c.308]

Благодаря уникальному комплексу свойств уретановые эластомеры получили широкое распространение в машиностроении, автомобилестроении, авиации, нефтяной, газовой, нефтехимической, угольной, обувной, текстильной промышленности при изготовлении уплотнений тяжелонагруженных подвижных соединений (например силовые гидроцилиндры, поршни и уплотнения буровых насосов). [c.20]

Важнейшей среди уретановых защитных групп являются производные, содержащие карбобензоксигруппу (9), введенные в практику Бергманом и Зервасом в 1932 г. Это и послужило началом современной эры пептидного синтеза [7]. Эти производные легко образуются через промежуточный хлормуравьиный эфир схема (8) н для большинства аминокислот являются устойчивыми кристаллическими соединениями. Значительное число вариаций этой защитной группы, которые могут быть использованы в [c.373]

Уретановые эластомеры (СКУ) относят к классу высокомолекулярных соединений — полиуретанов, основным структурным признаком которых является наличие значительного числа уретановых групп -МНСОО-. [c.19]

Клеи иа основе нитрильных каучуков Клеи иа основе кремнийорганических соединений Клеи иа основе наиритового каучука Клеи на основе натурального каучука Клеи на основе уретановых каучуков Разные клеи [c.17]

Для удлинения цепи и превращения низкомолекулярного полимера в высокомолекулярный используют бифункциональные соединения с активными атомами водорода. К таким соединениям в первую очередь относится вода, гликоли и диамины. Удлинение цепи при действии воды и диаминов приводит к образованию замещенных мочевинных звеньев, а удлинение цепи при действии гликолей —к образованию уретановых звеньев. [c.401]

Загрязнения материала первого типа легко удаляются, например, пылесосом. Борьба с загрязнениями, попадающими на материал по третьему пути, ведется путем обработки антистатическими агентами, разработки электропроводящих волокон и другими способами. Маслянистые загрязнения вследствие низкого поверхностного натяжения проникают внутрь волокон и вызывают появление на коврах масляных пятен. Предотвратить адсорбщю таких загрязнений можно только с помощью обработки фтор содержащими соединениями, обладающими маслоотталки-вающей способностью. При этом в отличие от рассмотренных ранее водомаслоотталкивающих препаратов для одежды необходимы устойчивость к неводным загрязнениям и определенная твердость покрытия [ 108 ]. При обработке ковров требуется также устойчивость к истиранию, для чего желательно, чтобы пленка покрытия была довольно мягкой. Поскольку в случае полимеров типа используемых при обработке одежды трудно совместить устойчивость к неводным загрязнениям с устойчивостью к истиранию, для этой цели предложены приведенные ниже уретановые соединения, содержащие перфторалкильные радикалы [c.413]

В первом случае лаки и краски представляют собой двухкомпонентпую систему, состоящую из раствора полиэфира и изоционата. После смешения этих компонентов уже в растворе начинается, правда, медленно, рекция уре-танизации, т. е. образование уретанового соединения. Поэтому такая смесь пригодна к употреблению только в течение 6—8 часов. В пленке же лака после улетучивания растворителей реакция уретанизации благодаря большей концентрации компонентов происходит энергичнее, особенно при температурах порядка 60° и выше. [c.65]

Указанное явление более подробно было исследовано в уретанфункциональных каучуках с помощью соответствующих модельных соединений, кинетика самоотверждения которых под влиянием кислых катализаторов представлена на рис. 4. В случае отсутствия уретановой группы (кривая /) или расположения ее в другой полимерной цепи (кривая 2), или в одной полимерно цепи с эпоксидной группой, но достаточно далеко от нее (кривая 5), процесс практически не протекает в данных условиях. Эффект вызывает лишь близкое расположение эпоксидной и уретановой групп (кривая 4), причем введение двух уретановых групп еще более ускоряет процесс (кривая 5). [c.441]

Когда сетка полиуретана подвергается деформации растяжения, то противодействие внешнему напряжению оказывают ориентированные участки между сшивками. Оборванные цепи релак-сируют независимо от приложенного напряжения. При строгом соблюдении требований по функциональности исходных соединений обычно получается уретановый эластомер с пространственной структурой, близкой к идеальной. Но в реальных системах наблюдаются отклонения от оптимально сформированной сетки. Возникают полусвязанные и даже вообще свободные цепи, создающие неэффективную часть сетки [58]. Здесь уместно еще раз напомнить данные по сопротивлению разрыву полиуретанов на основе поли-оксипропиленгликолей. Несомненно, что низкие физико-механические показатели этих полиуретанов есть следствие нерегулярности структуры и отсутствия обратимой кристаллизации при растяжении. Кроме того, промышленный полиэфир молекулярной массы 2000 обычно содержит 4—5% (мол.) монофункциональных молекул, образующих не несущие нагрузки цепи и золь-фракцию полимеров [33, с. 33]. Наличие монофункциональных соединений в пространственной структуре уретановых эластомеров влияет не только на изменение соотношения эффективных и неэффективных цепей, но в некоторой степени определяет молекулярную массу и молекулярно-массовое распределение сегментов. При этом свободные [c.543]

В основе синтеза уретановых эластомеров лежит реакция взаимодействия диизоцианатов с соединениями, содержащими две или более гидроксильные группы. В качестве гидроксилсодержащих соединений для получения полиуретанов наиболее широко используются простые или сложные полиэфиры с молекулярной массой около 2000. Простые полиэфиры получают полимеризацией окисей алкиленов. В производстве уретановых каучуков чаще всего применяют полимеры окиси пропилена и тетрагидрофуран а [c.241]

Этот специальный класс эластомеров в возрастающих количествах применяется в различных областях в производстве твердых материалов, литьевых смол и пористых или губчатых резиновых изделий. Универсальность эластомеров этого типа можно иллюстрировать разработкой материала ликра (фирма Дюпон ) — эластичной ткани, вырабатываемой па основе полиуретана [71]. Уретановые покрытия обладают рядом ценных свойств [54]. К полиуретанам в широком понимании этого термина можно отнести все полимеры, образующиеся при взаимодействии полиизоцианатов с соединениями, содержащими две или несколько гидроксильных групп в молекуле (чаще всего низкомолекулярпыми простыми или сложными полиэфирами). Получаемые таким путем полимеры образуют широкую гамму продуктов — от гибких, упругих каучуков до твердых, жестких пластмасс. Ненасыщенный полиэфир этого типа использовался [96] при сравнительном исследовании структурирования каучуков с применением диизоциапата или обычной системы сера — ускоритель вулканизации. [c.208]

В. каучуков, содержащих в макромолекуле функц. группы, возможна также с помощью соединений, вступающих с этими группами в хим. р-ции. Так, винилпиридиновые каучуки вулканизуются полигалогенпроизводными, галогенсодержащие каучуки (полихлоропрен, хлорсульфи-рованный полиэтилен, хлорбутилкаучук, фторкаучуки)— диаминами и полиолами, уретановые-диизоцианатами. [c.436]

В случае полиуретанмочевин домены-циклич. образования типа I. В т. наз. сегментированных П. (блокполи-уретанах), синтезированных из изоцианатных форполимеров, при получении к-рых соотношение изоцианатных и гидроксильных групп составляло больше 2, и эквимолярного кол-ва низкомол. диола (агент удлинения цепи), доменные структуры образуются вследствие высокой концентрации блоков соседних уретановых групп (тип II). В ионо-мерах, т.наз. катионных П., доменные структуры, образуются в виде четвертичных аммониевых соединений (тип III) [c.32]

Рис. 7. Приборы для контроля герметичности труб (а) и соединений труб с решетками (ё) 1 — уретановое уплотнение 2 — манометр 3 — уплотнительное кольцо 4 — вакууметр

Испытание соединений труб с рещетками выполняют под вакуумом, а расширение уретанового уплотнения достигается с помощью сжатого воздуха. Головку (рис. 7, б) вводят в трубу, нажимают на кнопку и пневмоцилиндр под воздействием сжатого воздуха давит на уретановое уплотнение, расширяя его в радиальном направлении. При нажатии на вторую кнопку воздух направляется через трубку Вентури, создавая вакуум в месте соединения трубы с решеткой. Падение разрежения на вакуу-метре свидетельствует о негерметичности соединения. После испытания нажимают на выпускной клапан, сбрасывая вакуум и избыточное давление в пистолете. [c.15]

Опыт проводят под легким эфирным или уретановым наркозом (1,5—1,7 г/кг внутримышечно в затылочную часть головы). В отпрепарированную бедренную вену животного вводят канюлю, соединенную тонкой каучуковой трубкой с градуированной /бюреткой вместимостью 50-100 мл, откуда поступает раствор испытуемого препарата, приготовленный на 0,9 % растворе на- [c.169]

Одним из наиболее важных свойств карбобензоксигруппы является придание ею устойчивости защищенным аминокислотам к рацемизации. Отсюда следует, что содержащая карбобензоксиза-щиту аминокислота может быть активирована для проведения пептидного синтеза любым из широкого набора методов (см. раздел 23.6.3) с очень малым риском рацемизации соседних хиральных центров. Этим свойством обладают по всей видимости все аминокислоты (но не пептиды), имеющие уретановую защиту, и это свойство связано с понижением склонности к образованию оксазолонов или оксазолиниевых солей типа (10) схема (9) . Хотя ал-коксиоксазолоны этого типа известны, для их образования требуются жесткие условия и эти соединения далее разлагаются, [c.373]

Вследствие высокой реакционной способности селена, используемого в качеств катализатора указанного процесса, при его контактировании с органическими соед1 нениями часто происходит образование селенорганических соедииений, таких ка бензоселеназол и диэтил диселенид, которые остаются в растворе вместе с получаемы, уретановым продуктом. Кроме того, в растворе могут также содержаться неорган ческие соединения селена, используемые в качестве катализатора или образующиес в ходе реакции. [c.308]

Процесс, разработанный Р. Розенталем и Е. Т. Шоумм (патент США 4 055629, 25 октября 1977 г. фирма Атлантик Ричфилд Компании), включает взаимодействие селенсодержащего уретанового раствора при соответствующих температурах с хлоридом одновалентной меди, кислородом или кислородсодержащим газом, например воздухом и с комплексующим растворителем, таким как амины или нитрилы, в результате чего образуется нерастворимый осадок медноселеновых соединений или комплексов. Селен и медь могут быть выделены из этого комплекса в виде, пригодном для повторного использования — соответственно в производстве уретанов и для удаления селена. [c.309]

В 1941 г. фирма Ай-Си-Ай заявила о разработке соединения -продукта реакции полиэфирамида с диизоцианатом и формальдегидом. Однако аронышленное производство уретановых эластонеров в Великобритании бьшо начато только в 1964 г. фирмой "Бритиш гидрокарбон". В этом году было выпущено 25,8 тыс.т полиуретанов, а к началу 1974 г. выпуск увеличился почти в 3 раза. [c.27]

Блокированные уретаны содержат одну изоцианатную группу, что исключает образование макромолекул при обычной температуре в присутствии гидрокснлсодержащих соединений Поэтому такие смеси стабильны в течение длительного времени Образование полимера может произойти только после разложения уретановой связи с блокирующим агентом Поскольку уретановая связь распадается при нагревании, полиуретановые композиции с блокированными полиизоцианатами отверждаются только при повышенных температурах Например, моно-фенилуретан разлагается при 160—180 °С, что определяет температуру отверждения композиции Алифатические спирты образуют более прочную уретановую связь, поэтому и температура деблокирования у них выше Снижения температуры деблокирования можно добиться соответствующим подбором блокирующего агента Например, уретаны, полученные при использовании о- или п-нитробензола, разлагаются при 120— 150Х [c.139]

Описаны особенности гомо- и сополимеризации циклоолефи-нов и фосфорсодержащих метакрилатов, способствующие получению продуктов с уникальным комплексом свойств. Приводятся данные о роли сокатализаторов и строении активных центров в ионно-координационной полимеризации диенов. Представлены результаты по синтезам и свойствам поливинилтетразолов, полиок-симов, фуллеренсодержащих и уретановых полимеров. Обобщены исследования по получению высокомолекулярных соединений в неглубоко замороженных растворах мономеров. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология