Ацетилен гидрохлорирование

Димеризацию ведут в вертикальном реакторе, заполненном раствором катализатора в хлороводородной кислоте. Подогретый ацетилен подают в реактор. Реакционные газы по выходе из реактора поступают в абсорбер, поглощаются растворителем, а затем на ректификационных колоннах выделяется винил-ацетилен. Гидрохлорирование ведут в реакторе, в котором через водный раствор катализатора непрерывно барботируют винилацетилен и хлороводород. Продукты реакции разделяют в ректификационных колоннах. Перед ректификацией в колонны вводят ингибитор, чтобы предотвратить полимеризацию хлоропрена. Двухкратной ректификацией получают чистый хлоропрен. [c.200]

Было установлено, что метилацетилен и пропадиен при содержании их в ацетилене до 2% не претерпевают заметных изменений в условиях синтеза ВА и ХП [22], а также в процессе полимеризации ХП по применяемой технологической схеме. Эти примеси накапливаются в ВА-ректификате и почти полностью выводятся с отдувочными газами после гидрохлорирования ВА. Наиболее вредной примесью, содержащейся в пиролизном ацетилене, является диацетилен, который в условиях производства попадает в хлоропрен-ректификат и полимеризуется по радикальному механизму, приводя к сильному структурированию полимеров хлоропрена (рис. 5). [c.717]

Хлоропрен получают из ацетилена. Последний димеризуется в винил-ацетилен (СН2=СН —С=СН) с последующим гидрохлорированием до хлоропрена. [c.19]

Каталитическое действие солей ртути и меди на реакцию гидрохлорирования объясняют образованием координационных комплексов, в которых ацетилен активируется и взаимодействует е хлор-анионами, причем промежуточно получаются переходные состояния с металл-углеродной связью или настоящие металлоорганические соединения, быстро разлагаемые кислотой [c.133]

Сырьем для получения вииилхлорида служат этан, этилен и ацетилен. В промышленности винилхлорид получают гидрохлорированием ацетилена [c.408]

Сырьем для получения хлоропрена данным методом является ацетилен и хлористый водород. Полный промышленный синтез хлоропрена включает следующие стадии получение винилацетилена каталитической димеризацией ацетилена получение хлоропрена гидрохлорированием винилацетилена. [c.226]

В качестве катализатора применяется двухлористая ртуть, нанесенная на активированный уголь в количестве около 10%. Схема получения хлористого винила гидрохлорированием ацетилена приведена на рис. VI.4. Сухие ацетилен и хлористый водород (последний в избытке 5—10%) смешиваются и из смесителя поступают в трубчатый реактор, заполненный катализатором. Тепло реакции отводится циркуляцией теплоносителя через меж-трубное пространство реактора. Температура реакции поддерживается в пределах 160—180 . Газы из реактора, состоящие из 93% вес. хлористого винила, 0,5% ацетилена, 5,0% хлористого водорода, 0,3% 1,1-дихлорэтана [c.380]

Распространенным способом получения винилхлорида является гидрохлорирование ацетилена. Реакция присоединения хлорида водорода к ацетилену типична для соединений с тройной связью [c.511]

Реакция гидрохлорирования ацетилена в некоторой степени обратима. Вместе с тем при умеренных температурах равновесие почти полностью смещено вправо, так как константы равновесия равны 8-10 при 200 °С и 7-10 при 300 "С. Причем присоединение ЯС/ к ацетилену протекает последовательно - вначале образуется винилхлорид, а затем 1,1 -дихлорэтан [c.512]

Если рассмотреть в целом предложенный вариант производства винилхлорида, то он на данном этапе не перспективен вследствие использования очень токсичного катализатора и дорогостоящего исходного реагента — ацетилена. Однако, если вклад ацетилена в себестоимость можно компенсировать технологическими решениями, то катализатор требует принципиальной замены. В настоящее время группой ученых МИТХТ им. М.В. Ломоносова под руководством проф. О.Н. Темкина разработан процесс гидрохлорирования ацетилена с использованием металлокомплексных катализаторов на основе хлоридов AA(III) в TV-метилпирролидоне. Использование такой каталитической системы позволяет исключить из производства токсичные соли ртути и, при благоприятных ценах на ацетилен, реализовать промышленное производство винилхлорида. [c.517]

Как известно, ацетилен и этилен получаются одновременно, например в процессе электрокрекинга. Вместе с тем, винилхлорид может быть получен как из этилена, так и из ацетилена. В связи с этим была предложена технология получения винилхлорида в комбинированном процессе. При этом предусматривается, что на первом этапе получается 1,2-дихлорэтан прямым хлорированием этилена и гидрохлорированием ацетилена с использованием H l, выделяющегося при хлорировании этилена. На втором этапе осуществляется дегидрохлорирование 1,2-дихлорэтана с получением винилхлорида. Получение 1,2-дихлорэтана хлорированием этилена процесс гидрохлорирования ацетилена с получением винилхлорида и процесс дегидрохлорирования 1,2-дихлорэтана были рассмотрены ранее. Следовательно, нет необходимости рассматривать полную технологическую схему, так как она состоит из трех указанных подсистем, стадий очистки и ректификации. [c.524]

Основным недостатком ряда способов получения хлористого винила является трудность использования хлора в виде хлористого водорода. Чтобы избежать это, можно осуществить комбинированные лроцессы, например, провести в первой стадии процесса хлорирование с получением хлористого винила и хлористого водорода и, не разделяя эту газовую смесь, подавать в нее еще ацетилен и контактировать при соответствующих условиях с катализатором гидрохлорирования ацетилена. [c.135]

При газофазном гидрохлорировании 97—99%-ный ацетилен после отделения от воды и осушки в аппаратах 4, д ж 12 поступает в смеситель 7 и затем в контактный аппарат 8, заполненный катализатором, состоящим из активированного угля, который содержит 10% солянокислой ртути. По мере потери активности катализатора, температура повышается с 160 до 200° С за счет теплоты реакции. Охлаждение реакционного объема происходит циркулирующим в межтрубном пространстве маслом. [c.371]

Было показано [ 4,б], что реакция гидрохлорирования ацетилена в солянокислом растворе сулемы имеет по ацетилену первый порядок и, следовательно, скорость такой реакции пропорциональная концентрации ацетилена в растворе [c.221]

Ацетилен можно димеризовать в винилацетилен, гидрохлорирование которого дает хлоропрен — мономер, используемый для [c.92]

Эта группа процессов винилирования родственна рассмотренным ранее гидратации и гидрохлорированию ацетилена с получением соответственно ацетальдегида и винилхлорида. Таким путем в промышленности производят винилацетат, винил ацетилен и акрилонитрил [c.285]

В процессе полимеризации ацетилена образуются небольшие количества побочных продуктов. В результате побочных реакций гидрохлорирования и гидратации ацетилена получается 0,5% ви-нилхлорида и 2,5—3% ацетальдегида (от количества образующегося ВА). В условиях длительной работы реакторов образуются смолообразные соединения (- 1%) из-за полимеризации винилацетиленовых соединений. При повышении концентрации хлористого водорода увеличивается выход винилхлорида и ацетальдегида и образуются незначительные количества метилвинилкетона. Наряду с этим под влиянием кислорода воздуха происходит образование СиС1г, взаимодействующей с ацетиленом и в небольшой степени с винилацетиленом с образованием хлорпроизводных и незначительных количеств диацетилена, [c.711]

До появления процессов оксихлорирования этилена ВХ получали гидрохлорированием ацетилена или прямым хлорированием этилена с последующим крекингом ДХЭ. Ацетилен, получаемый карбидным методом, соединяли с хлоридом водорода — продуктом взаимодействия водорода с хлором [1]. Катализатором парофазной реакции [c.254]

Каменноугольную смолу перегонкой разделяют иа 5 фракций. Из самой лёгкокипящей фракции (до 170 °С) выделяют бензол Очищенные ацетилен и хлороводород (2—10 % избытка от расчетной объемной доли) смешивают и разбавляют азотом. Процесс гидрохлорирования осуществляют при 120—220 °С на катализаторе Этиловый спирт каталитически расщепляется над смешанным де-гидратирующе-дегидрирующим катализатором при 360—370 °С [c.222]

Гидрохлорирование и дегндрохлорирование. Ненасыщенные соединения способны присоединять хлористый водород. Присоединение хлористого водорода к ацетилену и этилену используется в промышленности для получения хлористого винила и хлористого этила соответственно. [c.364]

Бромирование тройной связи дает сначала ди-, а затем тетрага-логениды. Хлор, растворенный в тетрахлорэтане, реагирует в присутствии РеС1з с ацетиленом, образуя ряд хлорированных углеводородов (например, l2 = l2), которые используются как промышленные растворители. До недавнего времени гидрохлорирование ацетилена в присутствии хлорида ртути(II) представляло собой важный промышленный путь к винил хлориду. [c.263]

Классифицируем комбинированные производства. Вьщелим два типа этих производств. Первый, подобный описанному выше, - взаимосвязанные ХТС для производства двух и более продуктов. Второй тип - комбинированные взаимосвязанные различные химико-технологические процессы (или ХТС), производящие один продукт. Пример - производство винилхлорида. Исходным сырьем для него является этилен, получаемый пиролизом нафты, основным процессом - хлорирование этилена. Можно предложить два варианта комбинирования производства второго типа. Первый вариант заключается в следующем. Этилен разделить на два потока и один из них хлорировать. Выделяющийся при этом хлороводород направить на окислительное хлорирование этилена до винилхлорида (рис. 3.33, а). Другой вариант основан на изменении условий пиролиза, при которых можно получить в равных количествах этилен и ацетилен. Этилен хлорируют до винилхлорида, а вьщеляющийся НС1 направляют на гидрохлорирование ацетилена с получением также винилхлорида (рис. 3.33, б). В обоих вариантах почти вдвое сокращается расход одного из компонентов - хлора. При таком комбинировании получают в двух связанных друг с другом различных химико-технологических процессах один и тот же продукт. Кроме того, во втором варианте оба процесса получения продукта технологически зависят от третьего - пиролиза нафты. [c.256]

Для определения примесей в винилхлориде, получаемом в промышленности каталитическим газофазным гидрохлорированием ацетилена, были использованы методы газо-жидкостной хроматографии в сочетании с химическим микроанализом и ИК-снектро-скоиией. Хроматографический анализ с предварительным концентрированием примесей позволял количественно определять примеси в винилхлориде высокой чистоты на уровне до 5-10" — 5-10- %. В техническом винилхлориде обнаружено 26 примесей, из них идентифицировано 24 вода, железо, хлористый водород, ацетилен, метилацетилен, винилацетилен, хлорэтан, ацетальдегид, р-хлорпро-пилен, винилиденхлорид, транс-дихлорэтилен, г/ыс-дихлорэтилен, [c.169]

Для гидрохлорирования ацетилена первоначально принимали простой механизм Ридила —Или [83, 92] относительно прочно адсорбированный ацетилен реагирует с НС) из газовой фазы. По данным Янда [92], при адсорбции ацетилена сначала образуется ццс-хлормеркуривинилхлорид, который быстро взаимодействует с НС1 из газовой фазы, давая 2H3 I [c.140]

Согласно Ватанабе [94], хлормеркуривинилхлорид, образовавшийся на первой стадии реакции, взаимодействует с адсорбированным хлористым водородом, и эта лимитирующая стадия имеет механизм Лэнгмюра — Хиншелвуда. Однако Вессельхоф [95] показал, что с повышением парциального давления хлористого водорода скорость реакции гидрохлорирования не проходит через максимум, которого следует ожидать для простой бимолекулярной реакции типа Лэнгмюра — Хиншелвуда. Предложенное им объяснение этого факта адсорбцией НС1 и С2Н2 на различных центрах подтверждается тем наблюдением, что НС1 сильно адсорбируется и поверхность насыщается им уже при небольших парциальных давлениях, а ацетилен адсорбируется менее прочно. [c.141]

Хлоропреновый каучук получают методом эмульсионной полимеризации хлоропрена. Исходными продуктами для синтеза хлоропрена являются ацетилен и хлороеодород. Ацетилен производят из карбида кальция или из природного газа. Переработка ацетилена в хлоропрен включает в себя следующие стадии получение моновинилацетилена посредством каталитической полимеризации ацетилена получение хлоропрена гидрохлорированием моновинилацетилена. Газообразный хлороводород, необходимый для гидрохлорирования моновинилацетилена, получают одним из следующих способов сульфатным (разложение поваренной соли серной кислотой) или сжиганием хлора в токе водорода. [c.205]

Проводится процесс в газовой фазе при 120—180 °С на активированном угле, пропитанном сулемой (хлорной ртутью). Очищенный и высушенный ацетилен смешивают с сухим хлористым водородом и смесь подают в угольный фильтр 1 для освобождения от примесей хлора, содержащихся в НС1 (рис. XIII.4). Из угольного фильтра газы поступают в реактор 2 и проходят сверху вниз по трубкам, наполненным катализатором. По меж-трубному пространству реактора циркулирует масло, нагретое до 120 °С. На свежем катализаторе реакция гидрохлорирования протекает при 120 °С, а по мере потери активности температуру постепенно поднимают до 200°С. Отработанный катализатор выгружают и заменяют свежим (с потерей активности в контактных газах появляется ацетилен). Срок службы катализатора 3—4 месяца. Хлористый водород берут в небольшом избытке (5—10%) по отношению к ацетилену. Газы не должны содержать хлора, так как он реагирует с ацетиленом со взрывом, и влаги, приводящей к образованию ацетальдегида. В качестве побочного продукта образуется небольшое количество несимиметричного дихлорэтана [c.255]

Смотреть страницы где упоминается термин Ацетилен гидрохлорирование: [c.122] [c.71] [c.694] [c.374] [c.638] [c.374] [c.300] [c.310] [c.306] [c.225] [c.713] [c.476] [c.907] [c.29] [c.29] [c.190] [c.535] [c.11] [c.204] [c.221]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.188 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.518 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.125 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.106 , c.167 , c.193 , c.197 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.188 , c.196 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.174 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.56 , c.92 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.188 , c.196 ]

Технология нефтехимического синтеза Издание 2 (1985) -- [ c.430 , c.431 ]

Технология органического синтеза (1987) -- [ c.251 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.178 , c.179 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.96 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология