Экстракция из пульп

Главным недостатком этой установки была ее непригодность для переработки исходных пульп с высоким содержанием твердого вещества. Установка работала удовлетворительно только при содержании твердых веществ в поступающей на экстракцию пульпе не более 3%. В противном случае происходило накопление твердых веществ на дне отстойников-декантаторов. Эта проблема осложнялась присутствием тяжелых песков. [c.156]

Операция экстракции. Пульпа из чанов смешения перекачивается в бак питания колонны, снабженной байпасной линией для рециркуляции. Это позволяет поддерживать высокую скорость движения пульпы и предотвращает возможность осаждения взвешенных твердых частиц. От рециркуляционной линии имеется ответвление для подачи исходной пульпы в верхнюю часть экстракционной колонны. Экстрагент — 33,5%-ный раствор ТБФ в керосине — поступает в нижнюю часть экстракционной колонны. Поток экстрагента вводится обычно через линию, идущую от пульсатора, что значительно снижает коррозию последнего. [c.160]

Рис. 6-34. Схема переработки сульфатных щелоков путем экстракции осветленного сырца раствором эфира фосфорной кислоты в керосине (для осветленных щелоков экстракционная установка типа мешалка—отстойник, для пульпы с 40—60% осадка установка типа насос—мешалка)

Пример. Вычислить объем и число экстракторов, если количество получаемой пульпы при экстракции фосфорной кислоты из апатитового концентрата составляет 285,6 т/ч плотность пульпы у = = 1,48 т м , а время пребывания пульпы в экстракторах равно 5 ч. [c.326]

На экстракцию поступает пульпы (при принятой кратности циркуляции 5,8 1 и без учета испаряющейся воды при экстракции) [c.331]

В первый экстрактор возвращается пульпы с учетом испаряющейся воды при экстракции [c.331]

Экстракция, проводимая фильтрационно-проточным способом, является более медленным процессом, чем экстракция при перемешивании реагентов. Однако этот способ отличается простотой аппаратурного оформления, так как не требует применения фильтров или других аппаратов, необходимых для разделения пульпы и промывки осадка. Процессы экстракции и фильтрования в данном случае протекают одновременно, причем получаемые в результате фильтрования сквозь слой растворы представляют собой чистую жидкость. Этим способом можно достичь высоких объемных производительностей при меньших удельных расходах растворителя на единицу массы твердого материала и получать концентрированные растворы. [c.556]

По-видимому, представляет интерес предложенный недавно метод обогащения сернокислотных шламов экстракцией расплавленной серой. Для этого требуется температура 120—180 . Шлам можно нагревать с серой в виде водной пульпы под давлением в автоклаве или, лучше, при атмосферном давлении в высококипящей жидкости (серной кислоте концентрации более 70%) серно-селеновый сплав, образующий мелкие частицы, отделяют от шлама обычной флотацией. Таким путем из шлама с- 1 % 5е получается концентрат, содержащий 15—20% 5е выход селена превышает 90%. Серный концентрат можно далее перерабатывать сульфидным методом (см. ниже) [85]. [c.133]

Экстракция молибдена органическими растворителями. Извлечение молибдена из растворов и пульп экстракцией до настоящего времени находится на стадии укрупненных лабораторных и полупромышленных испытаний, показывающих в ряде случаев весьма перспективные результаты для промышленного использования. Этому способствует то, что молибден может находиться в растворах в разнообразных формах (катионы, анионы, полианионы, комплексные анионы). Молибден- [c.211]

Процесс в открытых реакторах с мешалкой ведут в гуммированной или футерованной керамикой аппаратуре емкостью 0,6—1 м при одновременной загрузке 500—1000 кг концентрата и кислоты в количестве 200—250% от теории. Концентрат загружают медленно при работающей мешалке в соляную кислоту, нагретую до 70—80°. Затем подачей острого пара поднимают температуру до 100—110°. Разложение длится 6—8 ч. Перед окончанием процесса в реакционную массу добавляют 0,2—0,5% концентрированной азотной кислоты (от количества соляной). Разложение не менее 98%. Содержание WO3 в отработанной кислоте не более 0,2—0,25 г/л. Если в концентрате содержится молибден, то 70—75% его удаляется с отработанной кислотой [5, 7]. Есть некоторый предел удаления молибдена из кислой пульпы. Более полное удаление возможно экстракцией, например, метилизобутилкетоном и другими экстрагентами. Табл. 47 иллюстрирует влияние действия шаров и времени обработки на полноту разложения шеелита соляной кислотой в лабораторной фарфоровой мельнице. [c.259]

Хорошо фильтрующие осадки дигидрата сульфата кальция в процессе экстракции получаются при следующих условиях Степень пересыщения жидкой фазы сульфатом кальция при разложении фосфатов должна поддерживаться не выше 0,2—0,5. Низкая степень пересыщения достигается прежде всего непрерывным ведением процесса. Для этого реагенты непрерывно подаются в систему и энергично перемешиваемая реакционная масса медленно перетекает через серию экстракторов (4—8 шт.) или отдельные секции многосекционного экстрактора. Чем больше относительный реакционный объем раствора (или чем больше продолжительность взаимодействия реагентов), тем крупнее и однороднее получаются кристаллы. Опытом установлена продолжительность пребывания пульпы в реакторах для различных типов фос- фатного сырья 4—7 з2- 5о Необходимая длительность [c.118]

Технологическая вода подразделяется в свою очередь на средообразующую, промывающую и реакционную. Средообразующая вода используется для растворения и образования пульп (суспензий) при обогащении, гидротранспорте продуктов и отходов производства промывающая вода - для промывки газообразных (абсорбция), жидких (экстракция) и твердых продуктов реакционная - в качестве реагента, а также при азеотропной отгонке. Технологическая вода непосредственно контактирует с продуктами процесса. [c.338]

Экстракцию и сорбцию в схемах химического обогащения осуществляют из многокомпонентных растворов и подчас крайне неблагоприятных по фазовому составу пульп. Поэтому приобретают особое значение задачи избирательного извлечения ценных элементов, предотвращения процессов образования эмульсий и протекания других нежелательных побочных явлений. [c.105]

Из преимуществ экстракционного и сорбционного методов необходимо отметить их пригодность для извлечения ионов элементов и их соединений из сильнокислых и сильнощелочных растворов, что расширяет возможности регенерации применяемых для выщелачивания реагентов, легкую регенерацию самих экстрагентов и сорбентов, которые длительное время можно использовать в процессе, и, наконец, возможность сорбции и экстракции непосредственно из пульп без предварительного отделения раствора от твердой фазы. Последнее обстоятельство позволяет исключить из схем фильтрование пульпы, что особенно существенно при переработке шламистых материалов и некоторых продуктов химического разложения сырья, характеризующихся тонкой дисперсностью твердой фазы и, как следствие этого, трудной фильтруемо-стью. [c.105]

Факторы, влияющие на работу экстрактора. Исследования состава исходных растворов на опытном заводе показали, что оптимальная концентрация урана в поступающей на экстракцию пульпе составляет около 200 г л. Дальнейшее увеличение концентраций урана приводило к заметному увеличению вязкости пульпы и соответственно к ухудшению массопередачи. Концентрация азотной кислоты поддерживалась равной 3 моль1л, что позволило свести до минимума нарастание осадков сульфатов кальция и свинца на стенках экстрактора. [c.153]

Для снижения расхода соляной кислоты предложена двухступенчатая экстракция прокаленных фосфоритов. В первой ступени фосфат обрабатывается фосфорнокислым раствором, полученным во второй ступени экстракции. Пульпа декантируется, раствор поступает на преципитирование, а твердый остаток растворяется в соляной кислоте (вторая ступень процесса). Пульпа второй ступени также декантируется, раствор используется в первой ступени процесса, а шлам промывается и идет в отброс. Смысл этой схемы заключается в том, что в первой ступени разлагаются частично нейтрализованным раствором окись кальция, образовавшаяся при прокалке карбонатов фосфорита, и, возможно, наиболее тонкие фракции фосфата. Во второй ступени. недоразложенные частицы фосфата реагируют с соляной кислотой в условиях высокой кислотности среды. В результате этого расход соляной кислоты снижается на — 20%. При переработке апатитового концентрата эта схема не эффективна из-за усложнения процесса при экономии лишь 5—7% соляной кислоты. [c.670]

Задача 11.2. Определить выход пульпы (в килограммах), массу веществ в жидкой фазе пульпы и массу раствора разбавления при сернокислотной экстракции ( )осфорпоГ1 кислоты пз апатитового концентрата массой 100 кг, если массовое отношение ж/т пульпы равно 2,5/1, гппсо1зое чпсло—1,6, масса веществ, выделяю-п ихся в газовую ([зазу, составляет 5 кг, а расход серной кислоты — 117,9 кг. [c.174]

Вычислить объем л число экстракторов, .ni масса получаемой пульпы при экстракции фосфорной кис-л(П ы из Ешатитового концентрата составляет 285,0 т/ч, нлотгост ) нуль[ц. 1,48 т/м а премя пребывания пульпы в экстракторах 5 ч. [c.182]

Экстракция ведется в течение 2-х часов при температуре 30° С в двух каскадно расположенных экстракторах с якорными мешалками. Пульпа отфуговывается, осадок, содержащий, в основном, нетоксичные изомеры, промывается свежим метиловым спиртом и направляется на дальнейшую переработку, а маточный раствор охлаждается до температуры минус 10°С в кристаллизаторе, где выпадают кристаллы 7-изомера, а раствор подается на повторную экстракцию технического продукта. Часть раствора (около 20%) отбирается на отгонку метилового спирта для вывода из цикла растворенных нетоксичных изомеров, не допуская содержания их в экстрактном растворе выше 35 — 40%. Отогнанный спирт направляется на промывку осадка после фугования, а осадок, содержащий нетоксичные изомеры,—на переработку. [c.275]

Пример. Определить весовой выход пульпы, количество жидкой фазы в пульпе и количество раствора разбавления ири сернокислотной экстракции фосфорной кислоты из 100 кг апатитового концентрата, если отношение Ж Т (по весу) пульпы равно 2,5 1, гипсовое число равно 1,6, а количество веществ, выделяющихся и газовую фазу, равно 5 кг и расход серпой кислоты (в натуре) составляет [c.324]

Пример. Определить кратность циркуляции пульпы и количоство серной кислоты, поступающей в последний и иредиоследпий экстракторы (рис. 39) при сернокислотной экстракции фосфорной кислоты из апатитового концентрата, содержащего 51,5% СаО. Концентрация ЗОз в жидкой фазе последнего экстрактора 2,5% и первого экстрактора 0,5% отношение Ж Т в пульпе равно 2,5 1, выход продукционной пульпы составляет 560 кг на 100 кг апатитового концентрата. [c.324]

В газовую фазу выделяется 20% фтора от содержащегося в сырье. Кратность циркуляции пульпы равна 5,8 1, отношение Ж Т в пульпе, поступающей па фильтрацию, равно 3 1. Влажность гипса на карусельном фильтре в первой зоне 47%, во второй44,2%, в третьей 42% и в четвертой — 40%. В процессе фильтрации испаряется на 1 т апатита 29,5 кг воды, в том числе в первой зоне 9,1 кг воды, а прп экстракции 140 кг воды (по практическим данным). [c.328]

Фосфорную кислоту из отделения экстракции разбавляют до концентрации 26,5% Р3О5 с целью обеспечения необходимой подвижности пульпы. [c.369]

На современном атомном заводе все механизировано. Большое число операций проводят методом экстракции и ионного обмена. Они используются и на начальной и на последующих стадиях переработки ядерного горючего. При переработке руды громадные противоточ-ные ионообменные колонны с анионитом поглощают пз пульпы анионные сульфатные комплексы уранила иОг(504)] . Экстракцию проводят ТБФ или этилметилкетоном. Извлекают и, Ри, а осколкн остаются в водном растворе. Потом восстанавливают Ри (VI)->Pu (IV). Ри( ) переходит в водную фазу, а уран — в органическую. Чистый Ри осаждают в виде РиОг, отфильтровывают. Лопаточкой собирают Ри02 в ампулу, затем восстанавливают металлическим кальцием до металлического Ри. Естественно, все операции механизированы, так как радиоактивность очень высокая. [c.229]

Извлечение экстракцией. Перспективный метод — экстракция германия из солянокислых растворов тетрахлоридом углерода, хлороформом, бензолом, трибутилфосфатом, керосином и т. п. Их различие в экстракционной способности невелико. По-видимому, во всех случаях экстрагируется Ge l4 [89]. Коэффициент распределения увеличивается с концентрацией кислоты и при экстракции тетрахлоридом углерода из 9 н. НС1 равен примерно 300 (для мышьяка в этих условиях не превышает 6) [90]. Соляная кислота при экстракции растворяется незначительно. Можно использовать смеси серной и соляной кислот или добавлять в кислые растворы хлорид натрия, калия, магния или кальция. Экстрагировать можно из растворов или из пульп непосредственно после кислотного разложения. Реэкстрагируют водой — выпадает осадок СеО. [90]. [c.184]

При кислотном вскрытии вольфрамовых концентратов для отделения молибдена применяется экстракция трибутилфосфатом, или метилизобутилкетоном, или ацетофеноном [7] из пульпы вольфрамовой кислоты. Подробнее об этом см. гл. IV. Наиболее короткий метод очистки раствора вольфрамата натрия и извлечения вольфрама из раствора— сорбция иона WO4 на ионообменной смоле и дальнейшая десорбция раствором NH3 и NH4 I. Чтобы при десорбции не кристаллизовался паравольфрамат аммония, процесс надо вести в разбавленном растворе или при повышенной температуре. В Англии и Канаде в качестве сорбента в колоннах применяют смолу на основе сополи-меризованных стирола и дивинила — дауэкс 50x8 в КН4 -форме [55]. На смоле задерживаются все главнейшие примеси, в том числе натрий. [c.269]

Отделение и промывание фосфогипса производят на ленточных, конвейерно-лотковых и карусельных вакуум-фильтрах. Одно из главных требований к фильтрам — обеспечение хорошей отмывки гипса от фосфорной кислоты при наименьшем расходе воды. Ранее для этой цели применяли барабанные вакуум-фильтры. При использовании барабанных вакуум-фильтров погружного типа для отмывки осадка его репульпируют водой и промел<уточными растворами. Фильтрование пульпы и промывание осадка производят последовательно на трех вакуум-фильтрах противотоком в три ступени. Это связано с образованием шести фильтратов. Но предварительная репульпация осадка в течение 1—2 ч перед каждой ступенью в специальном смесителе позволяет эффективно отмыть фосфорную кислоту даже из осадков, зашламованных кремнегелем и другими илистыми примесями. Например, при экстракции фосфорной кислоты из фосфоритов Каратау степень отмывки фосфогипса от фосфорной кислоты при ступенчатом фильтровании (шестифиль-тратной схеме) достигает 97% при концентрации кислоты 20—25% Р2О5, а производительность фильтров составляет 400—450 кгЦм ч) сухого фосфогипса 8° Барабанные вакуум-фильтры могут быть также использованы на небольших установках при получении экстракционной фосфорной кислоты из бедных отечественных фосфоритов 132-150 [c.120]

Образующаяся в первой стадии монокальцийфосфатная пульпа подается на вторую стадию — обработку серной кислотой для экстракции фосфорной кислоты с выделением полугидрата сульфата кальция в виде изометричных компактных друз, хорошо фильтрующих и достаточно стабильных при промывке водой. Серная кислота, необходимая для взаимодействия с монокальцийфосфатом, подается в смеси со вторым фильтратом, содержащим 34—35% Р2О5 в виде так называемого раствора регенерации. Разложение монокальцийфосфата серной кислотой и кристаллизация полугидрата сульфата кальция при 95—100° происходит почти мгновешю (в пределах времени, необходимого для смешения потоков). В жидкой фазе пульпы поддерживается нулевой и минусовый сернокислотный режим (практически отсутствует свободная серная кислота). Отношение между жидкой и твердой фазами в пульпе составляет от 2,5 1 до 3 1. [c.139]

Безводный HF можно получать, разлагая при нагревании (300— 500°) кислые фториды щелочных металлов. Например, высушивая при 100—120° пульпу из смеси гранул NaF и 25—35%-ной плавиковой кислоты, можно испарить воду и получить сухой бифторид натрия. При его прокаливании выделяется 100% HF и регенерируется NaFi 4 Прокаливание рекомендуют вести в аппарате из алюминия или его сплавов Безводный МаНРг можно получить и контактируя с измельченным NaF при 125-160° испаренную плавиковую кислоту Запатентован способ получения для этой же цели бифторида калия путем экстракции HF из разбавленной [c.333]

Графин, использующие в качестве сорбентов окись алюминия и целлюлозу. Кембер [1192] предложил метод разделения тория и р. 3. э., основанный на различном отношении этих элементов к экстракции эфиром непосредственно с целлюлозной колонки. При работе с неактивированной целлюлозной пульпой наблюдается передвижение нитратов р. з. э. и даже частичное экстрагирование р. 3. э. с более высокими атомными весами. [c.117]

Возрастает роль выщелачивания. При переработке гидрометаллургическими методами бедных труднообогатимых руд (зЬлотых. окисленных медных, никель-кобальтовых. молибденовых, урановых и др.), наиболее трудоемким и энергоемким процессом является отделение раствора от рудной массы, т. е. операции фильтрования, репульпации. противоточной декантации, а также разделение ценного компонента и примесей с целью получения чистых соединений. Поэтому наиболее успешными могут быть бесфильтрацнонные методы сорбции из пульп, а также сорбции и экстракции из растворов. [c.135]

Несомненный интерес для производства фитохимических препаратов имеют установки, позволяющие вести сорбционные процессы из пульп. В этом случае процесс экстракции растительного материала может сочетаться с процессом сорбции в одном комплексе аппаратов. Для этих целей предложены пульсационные колонны с распределительными тарелками (как противоточные, так и прямоточные),а также колонны с транспортирующей пульсацией. Эксплуатация таких колонн, обладающих высокой производительностью, сокращает в 2—10 раз количество ионита, уменьшает капитальные затраты в 1,5—2 раза и эксплуатационные расходы на 10—15% [65, 66]. В некоторых случаях при замедленной десорбции и невозможности подобрать другие условия ее проведения используют непрерьгеное перекачивание элюата через ионит в одном адсорбере до полного извлечения из него целевого продукта [67]. Вопросы состояния аппаратурно-технологического оформления процессов извлечения веществ из растворов ионитами подробно изложены в работе [68]. [c.214]

Для выделения металлов из растворов используются многие методы цементация, электролиз, экстракция, сорбция, гидролиз, осаждение в виде сульфидов, солей, порошков металлов. Наибольшее распространение имеют экстракция и электролиз. Переработка вторичного желе-эо-медного сырья по схеме выщелачивание-экстракция-электролиэ позволяет получить экстракт, пригодный для электролиза. При работе по этой схеме пульпу медных или медно-цинковых порошков периодически выгружают из электролитных ванн и обрабатывают по известным технологическим схемам. [c.129]

Недавно были созданы два новых типа экстракторов, которые не могут быть включены в классификацию, приведенную в табл. 3.1. Один из них, роторно-пленочный экстрактор (РПЭ), хотя и представляет собой ступенчатый экстрактор, но может применяться скорее для работы с шламами и рудными пульпами, чем для простой экстракции жидкость — жидкость [19]. Это горизонтальный экстрактор, в каждой ступени которого находится ряд дисков, медленно вращающихся на горизонтальном валу. Диски вносят пленку одной фазы в объем другой фазы, постоянно поддерживая большую площадь обновленной межфазной поверхности, через которую происходит массонередача (фото 3.1). [c.101]

Для извлечения ценных элементов из пульп преимущественно Используют сорбцию, так как потери экстрагентов в условиях ульпового процесса более значительны, чем потери ионообменных Смол и других сорбентов. Но при переработке осветленных растворов во многих случаях более предпочтительна экстракция — Высокопроизводительный процесс, легко поддающийся автоматическому контролю и регулированию. Так, в ЮАР на урановых заводах вместо ионообменной сорбции стали применять экстракцик [c.105]

В технологических схемах, основанных на применении сорбцир и экстракции, можно совмещать во времени и в одной операцщ несколько процессов, например, выщелачивание металла и его из влечение из раствора либо из жидкой фазы пульпы (сорбционно или экстракционное выщелачивание). Это сокращает продолжительность процесса, а в ряде случаев повышает извлечение. [c.106]

Исключение трудоемких операций фильтрования пульп и осве ления растворов объясняет большие экономические преимущест и перспективность бесфильтрационных схем на основе иоииого с мена и в отдельных случаях — жидкостной экстракции. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология