Полиэтилен вулканизация

Перекись с полиэтиленом может быть смешана при температуре 110° С. Чтобы избежать преждевременную вулканизацию, температура разложения перекиси должна быть выше этой температуры. Перекись дикумила удовлетворяет этому требованию (температура разложения 124—160°С), чем определяется выбор ее как вулканизующего агента для полиэтилена и некоторых эластомеров. Другие перекиси, в частности применяемая в других случаях перекись бензоила, разлагаются при 80° С, поэтому непригодны. [c.105]

Вулканизация широко применяется при изготовлении резин из различных каучуков. Раньше вулканизацию каучуков, содержащих двойные связи, проводили с помощью серы, но в последнее время все шире используются другие методы, не связанные с применением серы и пригодные для вулканизации также и таких насыщенных полимеров, как полиэтилен [348], кремнийорганические каучуки [379] и т. п. [c.72]

ВУЛКАНИЗАЦИЯ РАДИАЦИОННАЯ — превращение линейных полимеров в трехмерные сетчатые под действием ионизирующих излучений. В. р, особенно важна в тех случаях, когда полимеры другими методами не вулканизуются (напр., полиэтилен), а также для проведения при обычных температурах и давлениях. Практически В. р. используют для вулканизации полиэтилена, силиконовых каучуков. Радиационные [c.60]

Структурирование и вулканизация полимеров с помощью пероксидов по сравнению с серной вулканизацией приводят к образованию С—С-свя-зей, более прочных, чем связи с участием серы. Для сшивки и образования трехмерной сетки в случае таких насыщенных полимеров, как силиконовые каучуки, полиэтилен, сополимер этилена с пропиленом, фторкаучуки, пероксиды явились практически единственно приемлемым классом вулканизующих соединений. [c.17]

Использование пероксидов в качестве структурирующих, вулканизующих агентов вызывает необходимость разработать лабораторные методики испытания их активности. При технических испытаниях в отраслевых лабораториях плотность образования сетки, возникающей при вулканизации полиэтиленов (ПЭ), сополимеров этилена с пропиленом (СКЭП) и других, оценивается после вулканизации стандартизованной смеси по крутящему моменту на реометре Монсанто . [c.57]

Замещение атомов водорода атомами хлора увеличивает расстояние между цепями и уменьшает силы межмолекулярного сцепления, в результате чего кристаллический полиэтилен превращается в вязкую эластичную массу. Хлорсульфоновые группы являются реакционноспособными центрами, по которым в процессе вулканизации происходит сшивание цепей. [c.296]

ХБК пригоден для использования в качестве футеровочного материала. Большая скорость вулканизации (при подборе соответствующей вулканизующей системы) позволяет вулканизовать обкладки на месте при низких температурах, что выгодно отличает ХБК от БК. Существенное достоинство обкладок из ХБК — химическая стойкость, низкая проницаемость, адгезия к металлам я другим подложкам. Смесь вулканизуется с комбинацией дифенил- и диэтилтиомочевины горячей водой при 80 °С в течение 16 ч. бариты вводятся для придания резине максимальной стойкости к воздействию кислот, а технический углерод и низкомолекулярный полиэтилен—для улучшения технологических свойств смеси. [c.192]

В литературе описано применение полиэтилена и бутадиен-стирольного каучука для протекторных резин Для ездовых камер в наполненных сажей смесях на основе бутилкаучука часть сажи может быть заменена полиэтиленом, в результате чего повышается эластичность вулканизатов при сохранении остальных показателей. При этом улучшаются технологические свойства сырых резиновых смесей снижается текучесть и усадка в процессе вулканизации [c.61]

Эффективный вулканизующий агент для бутилкаучука, натурального, бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного и других каучуков. Активируется хлоридами металлов или хлорсодержащими полимерами (хлорсульфированный полиэтилен). Температура вулканизации 93—204° С. Дозировка 0,2—20%. [c.145]

Вулканизация при помощи серы широко применяется при изготовлении резин из различных каучуков, содержащих двойные связи. В иослед-нее время все больше начинают применять другие методы, не связанные с использованием серы и пригодные также для вулканизации насыщенных полимеров, таких как полиэтилен [5], кремнийорганические каучуки [6] и т. п. [c.178]

В результате реакции между хлористым этиленом и аммиаком под давлением и при высоких температурах можно получать полиэтилен-полиамины, которые были предложены в качестве ускорителей вулканизации каучука . Указывается, что такая операция ведет и к конденсации и к полимеризации. [c.513]

Вид кривой РТЛ чувствителен к структуре полимера (молекулярной ориентации, степени кристалличности, степени сшивания и др.) и предыстории образца это позволяет широко применять метод РТЛ при исследовании вулканизации, пластификации, ориентации и др. процессов, а также для идентификации полимеров. Изучение РТЛ в поле механич. напряжений позволяет исследовать молекулярный механизм высокоэластичности вынужденной. Метод РТЛ используют также для определения состава и однородности смесей полимеров по сопоставлению положения -максимумов смеси и каждого из компонент. Напр., наличие в многокомпонентных смесях таких полимеров, как полиэтилен, натуральный или изопреновый каучук, удается обнаружить при их содержании 1—2%. [c.310]

Исключительно большое значение в последние годы приобрела радиационно-химическая технология, изучающая и разрабатывающая методы и устройства для наиболее экономичного осуществления с помощью ионизирующих излучений физико-химических процессов с целью получения новых материалов, а также придания материалам и готовым изделиям улучшенных (или новых) эксплуатационных свойств. Наибольшего успеха радиационно-химическая технология (РХТ) достигла в связи с разработкой процессов радиационной модификации полимеров (особенно полиэтилена и поливинилхлорида). Радиационная модификация (т. е. изменение свойств под действием излучения) позволяет создать, например, в полиолефинах более жесткую структуру, повысить термостойкость, что дает возможность изготовленные из них конструкционные материалы эксплуатировать при высоких температурах вплоть до температуры термолиза. Наряду с этим улучшаются и электрофизические свойства. Облученный полиэтилен используют для изоляции высокочастотных кабелей вместо дорогого тефлона. Такая замена позволяет сэкономить до 200 руб. на 1 км кабеля. В нашей стране осуществлен процесс радиационной вулканизации изделий на основе силоксановых каучуков с помощью у-излучения. Облучая пропитанную мономером древесину низкого качества (оси.пу, березу), получают древесио-пластические компо- [c.93]

Эти методы основаны на использовании различных окислителей (органических перекисей или гидроперекисей). Для этой цели теперь широко применяют также ионизирующие излучения [28, ПО, ИЗ 422, 463—478]. В результате такой вулканизации сильно повышается термостойкость и механическая прочность полимера. Так, обычный полиэтилен плавится при 105°, а вулканизированный при помощи радиации размягчается при температуре выше 200° [476—478, 479—481]. Полиэтилен становится после облучения нерастворимым в органических растворителях, утрачивает резкую температуру плавления и превращается в прозрачный эластичный материал [479]. [c.72]

Подчеркивается, что температура процесса определяет лишь скорость сщивания, но не его эффективность. Оптимальная продолжительность реакции приблизительно в 3 раза больше периода полураспада перекиси при данной температуре. Предельная эффективная концентрация перекиси — 3%. При указанных оптимальных условиях образуется полиэтилен, растворимость которого составляет 16% 25 . Основное преимущество сшитого полиэтилена перед обычным термопластичным полиэтиленом — отсутствие пластической текучести и растрескивания при механических напряжениях, пониженная влагопроницаемость, отличные электрические свойства 25ю. Обычно сшивание полиэтилена проводят в присутствии различных наполнителей сажи, антиоксидантов. Найдено, что сажи являются ингибиторами вулканизации, причем эффект ингибирования уменьшается при повышении температуры. Основные сажи не меняют радикальный характер распада перекисей, кислотные превращают его в ион- [c.288]

Вулканизированный полиэтилен. В производстве силовых кабелей в последнее время начал применяться сшитый, или вулканизированный, полиэтилен. По сравнению с обычным полиэтиленом он более стоек к токовым перегрузкам, так как размягчается при повышенных температурах. При применении изоляции из вулканизирован-тго полиэтилена исключаются случаи ее растрескивания в напряженном состоянии под влиянием тепла, химических сред и воды. По другим свойствам вулканизированный полиэтилен аналогичен линейному полиэтилену. Вулканизация осуществляется путем йрименения перекисных соединений, в частности перекиси дику-ми ла [c.84]

Вулканизация. Образование пространственной сетки в расплаве гомополимера создает препятствия для вхождения сегментов полимера в состав кристаллической решетки. Поэтому чем гуще сетка, тем меньше степень кристалличности. Невулканизова)шый на туральный каучук при хранении кристаллизуется и твердеет, резина из того же каучука не кристаллизуется ири хранении. В полиэтилене, облученном в расплаве ионизирующей радиацией, снижается степень кристалличности и Т ц. за счет образования кристаллитов с большей дефектностью. [c.183]

Получение сшитого полиэтилена вулканизацией гораздо дешевле и технологически удобнее, чем облучением. Вулканизующийся полиэтилен выпускают под маркой HFDB (США) в виде различных композиций в зависимости от назначения. Для эксплуатации внутри помещений может применяться вулканизованный полиэтилен без стабилизирующих добавок, обладающий очень хорошими электроизоляционными свойствами. Для эксплуатации на открытом воздухе применяется полиэтилен, стабилизированный сажей. При применении небольших количеств сильно диспергированной сажи удается получить вулканизованный полиэтилен (марки HFDB-4204) с хорошими электроизоляционными характеристиками и высокой стойкостью к атмосферным воздействиям. Кабели с такой изоляцией могут применяться в сетях вторичной коммутации в земле и на воздухе при напряжении до 5 кв. [c.105]

Технологические свойства каучука. Резиновые смеси. Вязкость каучука по Муни (100°С) составляет обычно 45-75. Наиб, распространен высокомол тип с вязкостью 75. Б не пластицируется при мех. обработке Из-за низкой непре-дельности, обусловливающей небольшую скорость его вулканизации, он непригоден для использования в смесях с высоконенасыщенными каучуками. Б. технологически совместим с двойным и тройным этилен-пропиленовыми каучуками, полипзобутиленом, хлоропреновым каучуком, сополимером изобутилена со стиролом, полиэтиленом (в т.ч. хлорсульфированным), полипропиленом. [c.335]

Хлорсульфированный полиэтилен вулканизуется также оксидами металлов в присутствии активаторов кислотного характера, в частности жирных кислот КСООН. Процесс вулканизации осуществляется за счет хлорсульфоновых групп 02С1. Механизм реакции можно иллюстрировать следующими схемами. На кЕрвой стадии жирная кислота превращается в соль которая затем взаимодействует с каучуком [c.180]

В лабораторный смеситель загружают сульфохлррированный полиэтилен, канифоль, перемешивают в течение 1 ч, затем вводят окись свинца и ускоритель, смоченный водой. Переносят смесь на вальцы, где вальцуют при 60° С в течение 15 мин, подрезая массу. Сырой продукт снимают слоем и помещают в пресс-форму для вулканизации в прессе при 150° С под давлением 200—250 кг/см из расчета 1 мин выдержки на 1 мм толщины. Определяют прочность на раздир и разрыв образца. [c.169]

При замене в этиленпропиленовом терполимере 3 в ч НК БСК хлорсульфированным полиэтиленом, полибутадиеном по лученные резины обладают более высоким относительным удли нением посте старения, чем резина на основе чистого СКЭПТ Добавление указанных полимеров оказывает заметное влияни( на скорость вулканизации, а также повышает сопротивление раздиру, остаточную деформацию и позволяет повысить степеш В тканизации благодаря увеличению молекулярной сетки [c.118]

С применением ПЭНД разработана рецептура кожеподобных резин, имеющих высокие показатели прочности и сопротивления истиранию 25 Однако такие подошвенные резины недостаточно кожеподобны и плохо клеются обувными клеями. Для получения кожеподобных резин целесообразно комбинировать полиэтилен с высокостирольной смолой Ч При этом сохраняются кожеподобные свойства и способность крепления клеями, а резина приобретает повышенную теплостойкость и высокое сопротивление динамическому сжатию Ч Кроме того, создается возможность получения высокой прочности крепления подошвы и обуви методом горячей вулканизации без специальных клеевых составов Из смеси полиэтилена с каучуками изготавливают литьевую обувь [c.62]

Согласно японскому патенту хороший заменитель подошвенной кожи получается при смешении натурального или синтетического каучука с полиэтиленом и комбинированной вулканизующей группой на основе серы и перекиси, способной сшивать полиэтилен. В другом патенте 38 рекомендуется формовать резиновую обувь из натурального или синтетического каучука с полиэтиленом в два этапа. Вначале при температуре ниже точки плавления полиэтилена проводить вулканизацию каучука, затем повышать температуру выше точки плавления полиэтилена, осуществлять сплавление деталей, после чего прессформу охлаждать. [c.62]

Исследования в области синтеза чередующихся сополимеров а-олефинов, напр, пропилена с бутадиеном, могут привести к созданию новых типов каучуков, аналогичных ио свойствам этилен-пропиленовым однако, вследствие наличия в макромолекуле двойных связей, их можно будет вулканизовать обычным способом. Изучается также возможность синтеза олигоолефинов, содержащих реакциоипосиособные группы. При отверждении (вулканизации) таких олигомеров можно будет получать материалы более жесткие, чем полиэтилен и полипропилен к тому же при переработке олигомеров не требуются высокие темп-ры, что исключает деструкцию, обычно протекающую при переработке выс-]иих полиолефинов. [c.229]

Хлорсульфированный полиэтилен (ХСПЭ). Его получают в результате введения в молекулу полиэтилена еульфохлоридной группы ЗОгСЬ при обработке полиэтилена, растворенного в четыреххлористом углероде, хлористым сульфурилом ЗОгСЬ или смесью хлора и сернистого газа. Каучукоподобный полимер, получаемый в виде белой рыхлой крошки, вулканизуется окислами металлов или солями органических кислот (преимущественно окисью магния и свинца или свинцовыми солями органических кислот). Структурирование происходит в результате гидролиза и дальнейших реакций с сульфо-хлоридными группами. Вулканизация протекает в при- [c.218]

Б. и маслостойкость зависят от химич. строения полимера, его структуры, состава полимерной композиции, степени отверждения (вулканизации), а также от толщины и пористости изделия. Они увеличиваются с ростом содержания полярных групп в макромолекуле полимера и упорядоченности его структуры. Из линейных термопластов наибольшей бензо- и маслостойкостью обладают полиамиды, поливиниловый спирт, поликарбонаты стоек благодаря кристаллич. структуре полиэтилен, макромолекулы к-рого не содержат полярных групп. Повышенной беизо- и маслостойкостью характеризуются бутадиен-нитрильные каучуки и фторкау-чуки. [c.128]

Этилен-винилацетатные сополимеры. Новый тип полимеров производит фирма и. S. Industrial hemi als. По мягкости и эластичности эти сополимеры не уступают каучукам, но не требуют вулканизации и перерабатываются подобно пластмассам. По сравнению с полимерными смолами этилен-винилацетатные сополимеры имеют в несколько раз большую эластичность и более высокую разрывную прочность, не тре буют добавок пластификатора и лучше противостоят действию ультра фиолетовых лучей. Их можно использовать в областях, где сейчас при меняют поливинилхлорид и полиэтилен, а также каучук. Этилен-винил ацетатные сополимеры уже используют в производстве усиленных тру бок, где они имеют преимущество перед полиэтиленом низкой плот ности вследствие более высокой гибкости. В будущем эти полимеры найдут применение в таких областях, как производство игрушек, покры-490 [c.490]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.182 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6 (1961) -- [ c.72 ]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.182 ]

Химия синтетических полимеров Издание 3 (1971) -- [ c.268 , c.269 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология