Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Абсорбция и десорбция

    На ранее построенных установках АТ и АВТ не было очистки компонентов светлых нефтепродуктов выщелачиванием, стабилизации бензиновых фракций, абсорбции газов и др. Для этих процессов сооружались самостоятельные установки на отдельной площадке. В результате усовершенствования технологии первичной переработки нефти и соответствующей аппаратуры, а также внедрения автоматизации начали сооружать на АТ или АВТ дополнительные блоки — электрообессоливания,-стабилизации бензиновых фракций, выщелачивания компонентов светлых нефтепродуктов, абсорбции и десорбции жирных газов. Таким образом, индивидуальные технологические установки соединились в комбинированные установки первичной переработки, называемые (независимо от числа технологических узлов и процессов) комбинированными атмосферно-вакуумными установками (ABT)j Объединенные в единую технологическую схему установки электрообессоливания, электрообезвоживания и атмосферно-вакуумной перегонки носят название ЭЛОУ —АВТ. Достоинство таких установок — более рациональное использование энергетических ресурсов АВТ. [c.24]


    Процессы производства минеральных солей разнообразны соответственно огромному ассортименту солей. Однако технологические схемы производства почти всех солей включают типовые процессы, общие для солевой технологии. Типовые процессы солевой технологии измельчение твердых материалов (сырья, спека), обогащение сырья, сушка, обжиг, спекаиие, растворение, выщелачивание, отстаивание, фильтрация, выпаривание, охлаждение растворов, кристаллизация. Эти процессы характерны для любого солевого производства. В технологии солей часто применяются также процессы абсорбции и десорбции. Большинство типовых процессов основано на физических методах переработки, особенно на стадиях подготовки сырья и окончательной доработки продукта. Образование же минеральных солей происходит в результате процессов, основанных на химических реакциях при обжиге, спекании, выщелачивании, абсорбции. Выщелачивание природного сырья (или спеков) сопровождается реакциями обменного разложения. При обжиге идут окислительно-восста-новительные реакции. Хемосорбционные процессы, лежащие в основе синтеза солей из полупродуктов химической промышленности, сопровождаются реакциями нейтрализации. [c.141]

    Принципиальная схема поточности на комбинированной установке ЭЛОУ — АВТ со вторичной перегонкой бензина производительностью 3 млн. т/год нефти представлена на рис. 53. На этой установке скомбинировано самое большое число технологически и энергетически связанных процессов первичной перегонки нефти ЭЛОУ, атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, выщелачивание компонентов светлых нефтепродуктов, абсорбция и десорбция жидких газов, стабилизация легких бензинов, вто- [c.142]

    Физическая сущность абсорбции и десорбции заключается в достижении равновесия между взаимодействующими потоками газа и жидкости. Достижение состояния равновесия в системе газ — жидкость зависит от диффузии (переноса) вещества из одной фазы в другую. Движущая сила диффузии определяется разностью парциальных давлений извлекаемого компонента в газовой и жидкой фазах. Если парциальное давление компонента в газовой фазе выше, чем в жидкой, то происходит процесс абсорбции (поглощение газа жидкостью) и наоборот, если парциальное давление извлекаемого компонента в газовой фазе ниже, чем в жидкой, то происходит десорбция (выделение газа из жидкости). [c.83]


    III. Массообменные процессы связаны с переходом вещества из одной фазы в другую в результате диффузии. Поэтому их называют также диффузионными. К этому классу относятся перегонка, ректификация, абсорбция и десорбция, адсорбция, экстракция, сушка, кристаллизация и др. Движущей силой массообменных процессов является разность концентраций. Скорость процесса определяется законами массопередачи. [c.13]

    ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАСЧЕТА АБСОРБЦИИ И ДЕСОРБЦИИ ПО МЕТОДУ КРЕМСЕРА - БРАУНА [c.83]

    Расчеты абсорбционно-десорбционных процессов по методу Кремсера — Брауна в силу допущений, принятых при выводе формул абсорбции и десорбции, являются приближенными. ЭВМ позволяет отказаться от этих допущений и решать задачу в точной постановке. Известен метод расчета от тарелки к тарелке . Суть его сводится к тому, что для каждой тарелки решаются свои уравнения материального и теплового баланса и уравнение равновесия. Методом итераций достигают установившегося режима работы колонны. Основной недостаток этого метода — использование понятия теоретической тарелки (использование уравнения равновесия). Точное определение числа теоретических тарелок не имеет большого смысла, поскольку при переходе к реальным тарелкам приходится апеллировать к к. п. д. тарелок, выбор которого в определенных пределах произволен. Точный потарелочиый расчет приобретает смысл при определении мест ввода в колонну нескольких сырьевых потоков и (или) вывода нескольких продуктовых, что встречается при ректификации многокомпонентных смесей. [c.86]

    На различных химических и нефтехимических производствах применяют одинаковые механические, физико-химические и другие процессы, которые имеют подобное аппаратурное оформление и поэтому могут быть оснащены унифицированными наиболее эффективными средствами техники безопаоности и противоаварийной защиты, независимо от того, в состав какого производства они входят. К наиболее распространенным из таких процессов относятся абсорбция и десорбция газов, теплообмен, ректификация и дистилляция, центрифугирование взрывоопасных сред, компримирование и транспортирование по трубопроводам взрывоопасных и токсичных газов, осушка твердых материалов, смешение горючих газов с газами-окислителями, транспортировка сжиженных газов и ЛВЖ, пневмотранспорт пылеобразующих материалов и др. [c.11]

    Т h о m р S о п D. W., Ind. Eng. hem., Fund., 9, 243 (197b). Влияние подвижности межфазной поверхности на массопередачу в системах жидкость—газ (при воздействии градиентов поверхностного натяжения и плотности и в присутствии поверх-ностно-активных веществ в условиях абсорбции и десорбции различных газов). [c.290]

    АБСОРБЦИЯ И ДЕСОРБЦИЯ ГАЗОВ [c.127]

    Большинство абсорбционных процессов осуществляют при значительном избыточном давлении. При этом процессы десорбции газа из насыщенного абсорбента проводят, как правило, при более низком давлении в аппаратуре, не рассчитанной по прочности на давление в абсорберах. Поэтому при работе системы газоразделения, основанной на процессах абсорбции и десорбции, следует принимать меры, обеспечивающие надежное регулирование уровня жидкости в абсорберах и предупреждающие утечку газа из абсорбера в аппаратуру по кубовой части, абсорберов. [c.128]

    Процессы абсорбции и десорбции широко применяют в химических и нефтехимических производствах для разделения однородных газовых смесей или извлечения из них отдельных компонентов. В зависимости от состава газовой смеси и характера конкретной задачи, которую необходимо решить методом абсорбции и десорбции, в качестве растворителя (абсорбента) применяют воду, различные органические продукты и другие жидкости. [c.127]

    В литературе приводится ряд зависимостей для определения коэффициентов массоотдачи на тарелках различных конструкций. Однако большинство их получено путем обобщения экспериментальных данных по абсорбции и десорбции газов и испарению жидкостей в газовый поток. В ряде работ показано, что с достаточной степенью приближения эти данные можно использовать для определения коэффициентов массоотдачи процессов ректификации бинарных систем, для которых мольные теплоты испарения компонентов приблизительно равны. В частности, для тарелок барботажного типа рекомендуются [14] обобщенные критериальные уравнепия типа (VI.39), которые приводятся к удобному для расчетов виду  [c.132]

    ПРОЦЕССЫ СТАБИЛИЗАЦИИ, АБСОРБЦИИ И ДЕСОРБЦИИ [c.261]

    Григорян В. А. Журн. ВХО им. Д. И. Менделеева, 16. 535 (1971). Кинетика гетерофазных процессов в присутствии поверхностно-активных веществ (применительно к абсорбции и десорбции газов в металлургических процессах). [c.269]

    Глава X АБСОРБЦИЯ И ДЕСОРБЦИЯ [c.241]


    Уолл вычислил скорости абсорбции и десорбции СОз карбо-нат-бикарбонатными растворами при различных температурах. [c.66]

    Из контактного газа после 1-ой ступени дегидрирования выделяется бутан-бутиленовая фракция методом абсорбции и десорбции, которая, в свою очередь, подвергается экстрактивной дистилляции водным раствором ацетона. [c.236]

    Малая (ректификация нефтяных фракций, углеводородных газов, кроме легких типа метана и этана, фтористых систем — фреонов) Средняя (атмосферная перегонка нефти, абсорбция и десорбция углеводородов, регенерация аминов и гликолей) Большая (вакуумная перегонка мазута, абсорбция аминами и гликолями, растворами глицерина, метилэтилкетонами) 1—0,9 0,9—0,7 0,7—0,6 0,250 0,225 0,118 0,65 0,80 1,30 [c.225]

Рис. П.З. График зависимости <р (или ф ) от А (или 5), используемый при расчете процессов абсорбции и десорбции углеводородных газов. Рис. П.З. <a href="/info/207736">График зависимости</a> <р (или ф ) от А (или 5), используемый при <a href="/info/1326748">расчете процессов абсорбции</a> и <a href="/info/883359">десорбции углеводородных</a> газов.
    В некоторых случаях абсорбцию и десорбцию осуществляют последовательно в одном и том же аппарате. [c.137]

    Процесс карбонатной очистки имеет следующие преимущества непрерывность процесса и дешевизна реагента изотермичность (абсорбция и десорбция кислых газов осуществляются при одинаковой температуре, благодаря чему в схеме процесса отсутствуют холодильники) для десорбции поглощенных компонентов из раствора требуется меньше пара, чем в процессе аминовой очистки. [c.279]

    Газоразделение производится методом холодной абсорбции и десорбции. Основная задача фракционирования газообразных углеводородов процесса пиролиза - максимально извлечь и выделить концентрированную этан-этиленовую фракцию, с большим содержанием этилена, для синтеза этилового спирта и этилбензола. [c.220]

    ЭЛОУ 2 — атмосферная перегонка нефтп (АТ) <3 — вакуумная перегонка мазута (ВТ) 4 — выщелачивание компонентов светлых нефтепродуктов 5 — вторичная перегонка широкой бензиновой фракции 6 — стабилизация бензина 7 —абсорбция и десорбция, / — сырая нефть // — обессоленная нефть /// — компоненты светлых нефтепродуктов /1/— выщелоченные продукты 1/— масляные дистилляты V/— широкая бензиновая фракция V//— сжиженные газы Vfll — мазут IX — легкие бензины X — бензин па стабилизацию X/— узкие бензиновые фракции Х// —стабильный бензин Х1П — сухой газ. [c.142]

    Материальный баланс абсорбции и десорбции. Коэффициент извлечения пропана при абсорбции ф з=0,95 принимается на основе практических данных. Так как общий коэффициент извлечения пропана по аппарату задан и равен фоз=0,9, то коэффициент извлечения пропана при десорбции рассчитывается по преобразованной формуле [28, с. 30]  [c.87]

    Абсорбция и десорбция, так >1.е г ак ректификация, обычно осуществляются в тарельчатых кологшах. [c.242]

    Процессы абсорбции и десорбции обычно осуществляют на одной установке, включающей абсорбер и десорбер (рис. ХУ-2). Регенерированный абсорбент возвращают в абсорбер. [c.296]

    Обычно абсорбция и десорбция объединяются в единый производственный процесс, В процессе абсорбции при повышенном давлении и иоииженпой температуре в массообменном аппарате — абсорбере осуществляется поглощение целевых компонентов специально подобранным растворителем-абсорбентом. Абсорбент с растворенными в нем целевыми компонентами называется насыщенным или отработавшим. Насыщенный абсорбент направляется на десорбцию, т, е, удаление из него целевых комионентов в результате снижения давления и (или) повышения темиературы. [c.71]

    Исследованию и расчету колонных химических реакторов и процессам абсорбции и десорбции в колонных аппаратах посвящена об-щирная литература. Больщинсгво работ относится к экспериментальному изучению конкретных систем и получению эмпирических формул дпя расчета аппаратов. В ряде работ применяются пленочная и пенетрационная модели массопередачи с химическими реакциями, изложенные в гл. 6. Поскольку, однако, эти модели разработаны для случая постоянства концентрации хемосорбента и абсорбтива (экстрактива) в сплошной и дисперсной фазах, их применение дпя расчета прямо- и противоточных аппаратов затруднено. Обычно при расчете колонных аппаратов полагают, что коэффициент ускорения массообмена вследствие протекання химических реакций постоянен по высоте колонны. Это допущение может привести в ряде случаев к существенным ошибкам. [c.286]

    При проведении процессов абсорбции и десорбции газов допускаются случаи сброса в канализацию воды (абсорбента), насыщенной горючими газами, а также с примесями ЛВЖ. В канализации происходит десорбция из воды этих горючих газов и испарение ЛВЖ при повышении температуры, что приводит к образованию в сетях и сооружениях канализации взрывоопасных паро-га-зовоздушных смесей. [c.246]

    Абсорбция и десорбция — массообменные процессы, составляющие основу абсорбционного разделения нефтяных и природных газов. Абсорбционный метод разделения углеводородных газов применяется в промышленности для извлечения газового бензина и жидких газов (пролан-бутановая смесь). [c.83]

    Е 1 1 i S S. R. М., В i d d U 1 р h М., hem. Eng. S i., 21, 1107 (1966). Измерения турбулентности у поверхности раздела фаз (в условиях понижения и повышения поверхностного натяжения при абсорбции и десорбции ацетона и метанола водой). [c.281]

    На газоперерабатывающих заводах абсорбцию и десорбцию проводят в аппаратах тарельчатого и насадочиого типов. При наличии технологического контура абсорбер — десорбер поглощение из газа соответствующих компонентов происходит в абсорбере, а выделение их — в десорбере. Извлеченные из насыщенного абсорбента углеводороды получают из верхней части десорбера, а регенерированный абсорбент отводят из его нижней части и подают в абсорбер для повторного использования. [c.83]

    GianettoA., BerbottoG., Ri er a S i., A8, 1370 (1965). Абсорбция и десорбция с химическими превращениями (в условиях, когда за реакцией второго порядка, идущей с умеренной скоростью, следует весьма быстрая реакция с участием ионов). [c.281]

    Анализ усредненных показателей работы установки показал, что в зависимости от исходного содержания кислых компонентов в газовой смеси, соотношения жидкость/газ, температурного режима абсорбции и десорбции, содержания полисульфида амина в рабочем растворе, степень очистки по меркаптановой сере составляет 44...87%, по сероводородной сере - отсутствие. Эти испытания показали возможность комплексной очистки природного газа от сероводорода, диоксида углерода, а также от меркаптанов с применением полисульфида амина в составе абсорбента на основе алканоламинов. [c.75]

    Метод Кремсера —Брауна применяется для расчетов абсорбции и десорбции малорастворимых газов в условиях давления и температуры, при которых уменьшение газовой фазы, а также увеличение жидкой фазы относительно невелики. При этом соотношение между количеством жидкости и газа остается, по существу, постоянным по высоте абсорбера. Расчет ведется при средней арифметической температуре процесса. [c.83]


Смотреть страницы где упоминается термин Абсорбция и десорбция: [c.2]    [c.157]    [c.143]    [c.10]    [c.287]    [c.290]    [c.295]   
Смотреть главы в:

Процессы и аппараты нефтепереработки и нефтехимии -> Абсорбция и десорбция

Процессы и аппараты нефтегазопереработки -> Абсорбция и десорбция

Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии -> Абсорбция и десорбция

Технология переработки нефти и газа -> Абсорбция и десорбция

Переработка нефти по топливному варианту -> Абсорбция и десорбция

Технология переработки нефти и газа -> Абсорбция и десорбция

Абсорбционные холодильные машины -> Абсорбция и десорбция

Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2 -> Абсорбция и десорбция

Процессы и аппараты нефтегазопереработки Изд2 -> Абсорбция и десорбция


Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.434 , c.467 , c.470 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.457 , c.492 , c.495 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Десорбция



© 2025 chem21.info Реклама на сайте