Очистка фреонами

На практике в процессе производства фреона 11 попутно получают фреон 12. На рис. 4.38 приведена схема производства фреонов 11 и 12. После окончания реакции фреон 11 отделяют от фреона 12 и подвергают очистке. Фреон 112 и 113 получают так же, как фреон 11, используя в качестве исходного продукта тетрахлорэтилен. [c.359]

Сушку фреоновыми растворителями можно проводить двумя способами. По первому из них процесс сушки складывается из следующих стадий удаление воды (фреон 113/поверхностно-активное вещество)-> очистка (фреон 113) -> очистка паром (фреон 113), а по [c.376]

Рис. 4.45. Краткая схема устройства дпя очистки фреоном.

Ремонт КРГ. Конденсаторно-ресиверная группа ФОА ремонтируется по той же технологической схеме, что и ФГА. Однако некоторые КРГ изготавливают неразборными (сварными), что затрудняет разделение их на узлы (конденсатор, ресивер, раму) и усложняет промывку внутренних полостей. Одним из возможных вариантов очистки внутренних полостей КРГ в этом случае является их очистка фреоном в процессе обкатки собранно, го агрегата. [c.138]

ГОСТ 5546-66 Масло для холодильных машин ХФ-12—18 (фреоновое). Дистиллятное, кислотно-контактной очистки . Компрессоры холодильных машин, работающие на фреоне-12 [c.188]

Молекулярные сита могут быть применены не только для очистки газов, но и жидкостей. Подлежащая осушке жидкость пропускается в этом случае через колонку с цеолитом. Длина колонки подбирается в зависимости от необходимой степени осушки. Таким путем производится осушка спиртов, эфиров, аминов, альдегидов, жидких углеводородов, фреонов и др. Можно получить жидкости с остаточным влагосодержанием 2—15-10 %. [c.314]

Предлагаемая схема пригодна для обеих важнейших форм утилизации ОСМ — регенерации и вторичной переработки в ней предусмотрено использование технологии, включающей стадии коагуляции, отгона топливных фракций и воды, адсорбционной очистки возможны варианты с использованием стадий фильтрации, центрифугирования, вакуумного тонкопленочного испарения, термодиффузионного разделения, удаления фреонов. Не исключено использование и других видов переработки. [c.335]

Применяемый в США режим газовой очистки состоит в подаче хлора при температуре печи 1000 °С, замене хлора на фреон при 2000 °С и последующей продувки печи азотом или другим инертным газом при ее охлаждении для исключения обратной диффузии примесей и удаления реагента из пор графита. [c.177]

При обслуживании фреоновой установки открытие или закрытие вентилей производят только маховиком данного вентиля н по окончании операции закрывают узел сальника специальным колпаком. В жидкостную линию фреона должен быть включен фреоновый фильтр. Переключение фильтра производят только при его очистке. После заполнения системы фреоном, а также после ремонта отдельных узлов и аппаратов включают в жидкостную линию фреоновый осушитель на 10—12 ч. На всех вентилях, находящихся в закрытом состоянии (особенно на нагнетательной линии), вывешивают таблички с надписью Вентиль закрыт . Все неисправности неаварийного характера, которые невозможно устранить при работе машины, фиксируют в журнале с тем, чтобы устранить их при первой же остановке машины. [c.322]

В производстве фреонов и фторопластов получают хлористый водород, загрязненный фтористым водородом и требующий специальной очистки. [c.488]

В капилляр 4 изображенной на рис. 394 установки, которая предварительно тщательно просушена при нагреваиии, помещают 50 мкг металлического плутония. Соединяют смазанный апиезоном W шлиф /О, вакуумируют систему и закрывают кран /. Через кран 2 впускают очищенный СЬ (очистку I2 см. т. 2, гл. 4, разд. Хлор , способ 5) под давление.м 60. м.м рт. ст. н охлаждают сосуд 5 с.месью сухого льда с ацетоном или фреоном. Медный блок б нагревают в течение 15 мин до 450 °С, поддерживая в системе атмосферу хлора. Затем откачивают хлор в течение 10 мин прн 450 °С. Охлаждают вещество в высоко.м вакууме и отпаивают капилляр с продуктом синего цвета. [c.1390]

Для удаления всех этих загрязнений можно использовать жидкостную очистку, высокотемпературное окисление, плазменные методы и шлифование. При жидкостной очистке применяют растворы кислот, оснований и органические растворители (спирты, кетоны, хлорированные углеводороды, фреоны и др.). Воду и незначительные количества диоксида кремния можно удалить при 1000°С в кислороде, вакууме или восстановительной атмосфере. Метод нельзя использовать в случае, когда высокая температура изменяет свойства подложки, например, диффузионных слоев. Диоксид кремния, кроме того, удаляют плавиковой кислотой с добавками или травлением плазмой. Для других неорганических загрязнений используют сильные неорганические кислоты или окислительные смеси типа хромовой. Жидкостная очистка производится погружением, обработкой парами растворителя, ультразвуком и пульверизацией. Очистка парами растворителя очень распространена и эффективна, особенно если сочетается с пульверизацией. Рекомендуется использовать негорючие растворители (фреоны, хлорированные углеводороды), [c.16]

С увеличением продолжительности качество очистки ухудшается, так как на очищаемой поверхности снова адсорбируются загрязнения из моющего раствора. Поэтому основная особенность тонкой очистки состоит в необходимости быстрого и полного выведения десорбированных примесей из рабочей зоны. Способностью эффективно десорбировать и выводить примеси без воздействия ультразвука обладает эмульсия вода в фреоне в присутствии поверхностно-активных веществ (ПАВ). [c.127]

Очистка хлористого водорода от паров воды и органических соединений описана в работах 228, 2293- Удаление воды, парафинов и бензина осуществляется путем контактирования в противотоке с подаваемыми в верхнюю часть аппарата жидкими хладоагентами (водный раствор хлорида кальция или натрия, фреон) 2303. Согласно патенту [231] для очистки хлористого водорода от примесей углеводородов газ сжимают до 10,5- 10 и охлаждают до -20 °С. [c.76]

Испытания пентапласта в агрессивных средах — в хлор и фторорганических производствах показали его стойкость при 20—27 С в азотной кислоте (60%-ной), перхлорэтилене, едком натре (40%-ном), серной кислоте (92%-ной), серной кислоте (до 96%-ной) после очистки хлороформа (3% органических веществ), соляной кислоте абгазной с производства хлораля, соляной кислоте абгазной с производства фреонов, смеси фтористоводородной (40,2%-ной) и соляной (12,8%-НОЙ) кислот производства фреонов, трихлоруксусной кислоте-сырце и ректификате, фтористоводородной кислоте (40%-ной), фреоне-113, хлорале, кремнефтористоводородной (до 45%-ной), фтористоводородной (до 75%-ной). [c.272]

Массовая фракционная кристаллизация в аппаратах с внешними охлаждающими поверхностями широко применяется для разделения и очистки различных веществ в лабораторной практике и в промышленности. Для ее осуществления применяют различные аппараты, с охлаждающими рубашками или с погружными элементами (змеевиками, трубчатками, дисками и т.п.). Охлаждающими агентами служат различные жидкости, сохраняющие агрегатные состояния (вода, рассолы, органические вещества с низкой температурой затвердевания и др.), а также испаряющиеся жидкости (аммиак, фреоны, пропан, этан и др.). Последние используют чаще всего при фракционировании низкоплавких смесей. [c.85]

При контакте с кристаллизующейся смесью жидкий фреон испаряется. Пары его собираются в верхней части аппарата, где они конденсируются на поверхности охлаждаемого змеевика. Капли сконденсировавшегося фреона падают вниз и смешиваются с циркулирующей кристаллизующейся смесью. В результате этого смесь непрерывно охлаждается. Кристаллизатор предлагается использовать для очистки /г-ксилола, уксусной кислоты, депарафинизации нефти, разделения насыщенных и ненасыщенных жирных кислот. [c.147]

Исследования процесса выделения неорганических солей из водных растворов с использованием в качестве испаряющегося хладоагента фреонов выполнены в работах [176, 178]. В [177] приведены данные по выделению и очистке уксусной кислоты из разбавленных водных растворов с использованием контактной кристаллизации с испаряющимся хладоагентом. Отмечается, что затраты на осуществление такого процесса разделения составляют около 15% от затрат на аналогичное разделение методом ректификации. [c.147]

Водные эмульсии (в смесях с фреонами, ПАВ, лигроиновой фракцией 160-210 °С) для очистки печатных машин Растворы для очистки тканей [c.380]

Очистка сточных вод адсорбция активным углем [9, 10] экстракция фреоном газовая хро.матография, чувствительность 0,7 мг/л [5]. См. также [1, 11. 12, 13]. [c.132]

Компоненты, полученные от заводов-поставщиков, последовательно проходят ряд операций. Углеводороды из транспортных емкостей / и 2 путем передавливания азотом (или с помощью насосов) по трубопроводу подаются на фильтры 4 для очистки от возможных механических примесей. Удаление влаги из сжиженного газа на специальных фильтрах 3 производится только в том случае, если газ передавливается сжатым азотом, из которого и может попасть влага. Углеводороды пропускаются через слой адсорбента. Для снижения температуры, а следовательно, и давления насыщенных паров компонентов в теплообменниках 5 производится охлаждение. Смешивание компонентов может быть выполнено в обычных емкостях 6, а для контроля соотношения емкость устанавливается на весы 7. После смешивания готовый пропеллент через расходные емкости 5 подается на линию наполнения или на смешивание с фреоном. [c.186]

Предназначен для очистки от взвешенных частиц минеральных кислот и травителей на их основе, щелочей, фреона, моющих растворов, изопропанола, пероксида водорода. [c.414]

Пример 13.2. Конденсатор для 1()-тонной фреоновой холодильной установки. Фреон-12 должен испаряться при —22,2" С (1,41 атм) и конденсироваться при 32,2° С (8,05 ата). Тепло конденсации отводится водой, которая поступает из небольшой градирни с температурой 21,Г С. Выбрана двухходовая кожухотрубная конструкция (количество ходов может быть увеличено). В установке используются латунные трубы диаметром 15,9 мм, так как латунь коррозионноустойчива по отношению к воде и фреону и хорошо поддается очистке. Малая величина коэффициента теплоотдачи при конденсации фреона по сравнению с водяным паром приводит к снижению скорости охлаждающей воды в трубах с целью обеспечения оптимальных соотнонгений между затратами М0Щ1ЮСТИ на прокачку воды и стоимостью теплообменника. Обычно при [c.255]

Недостаточная чистота УКМ является одним из серьезных препятствий на пути их внедрения в тепловые узлы с температурой нагревателя более 1700"С. Данная проблема может бьггь кардинально решена за счет очистки деталей из УКМ в атмосфере фреона при температуре 1200-2000 С или за счет формирования на них газофазного покрытия из карбида кремния, препятствующего диффузии микропримесей в рабочее пространство установок. [c.67]

На практике очистки промышленных сточных вод имеет большое значение кристаллогидратный метод деминерализации. Крис-таллогидратная технология преследует разделение водных систем на рассол и воду. Кристаллогидратный процесс состоит в контактировании любого водного раствора с гидратообразующим агентом-М (пропан, хлор, фреоны, СО2 и др.), который извлекает из систе- [c.234]

В курсе приведены многочисленные примеры практического применения главным образом газовой и молекулярной жидкостной хроматографии на адсорбци-онно или химически модифицированных адсорбентах для анализа углеводородов, их производных и гетероциклических соединений. Особое внимание уделено анализу вредных примесей, разделению углеводов, стероидов, гликозидов, азолов, азинов, а также таких важных галогенпроизводных, как фреоны и пестициды. Адсорбция микотоксинов, представляющих собой одну из серьезнейших пищевых и кормовых проблем, рассматривается как в аспекте хроматографического их анализа, так и в аспекте хроматоскопического исслв1Дования структуры их молекул. В конце курса приведены примеры адсорбции и хроматографии синтетических и природных макромолекул. Здесь рассматривается иммобилизация некоторых ферментов и клеток (например, для осахарнвания крахмала, изомеризации глюкозы, для решения проблем искусственной почки), а также вопросы хроматографической очистки вирусов, в частности, вирусов гриппа и ящура. [c.4]

Хладагенты (англ. ooling agents) — вещества, служащие для отвода тепла от охлаждаемых поверхностей. В качестве хладагентов используют воду, воздух, водные растворы хлористых солей натрия, калия, магния (рассолы), сжиженные газы — аммиак, пропан, этан, фреоны и др. В нефтепереработке для конденсации и охлаждения нефтепродуктов широко применяют воду и воздух. Использование воды часто является источником загрязнения водоемов и требует осуществления комплекса мероприятий по очистке воды перед ее сбросом. Важнейшим элементом по охране окружающей среды является так называемое оборотное водоснабжение, при котором отсутствуют стоки воды в водоемы. При оборотном водоснабжении нагретая вода повторно используется после ее охлаждения путем частичного испарения в градирнях, специальных бассейнах или под вакуумом. [c.196]

Пропелленты-легколетучие углеводороды, выполняющие роль вытеснительной среды из аэрозольных упаковок для парфюмерных веществ (лаков, кремов, красок). Для этого используют пропан-бутановую (или бутан-пентановую) смесь высокой степени очистки (серы - до 10 мг/кг), не имеющую запаха. Они используются недавно вместо фреона, поскольку последний вредно воздействует на окружающую среду. [c.269]

Ультразвуковая фреоновая установка типа МФУ-ЗА предназначена для очистки деталей от загрязнений, масла и стружки. Моющей средой является пожаробезопасная жидкость — мети-лендихлорид (фреон-30). [c.224]

Зная размеры молекул компонентов смеси, подбирают необходимый тип и ионообменную форму цеолита для выделения из нее того или иного компонента. Цеолиты термостойки до т-ры 800—900° С, не взрывоопасны, не корродируют аппаратуру. Общий принцип синтеза цеолитов заключается в гидротермальной кристаллизации геля соответствующего состава. Разделительную способность цеолита улучшают заменой обменного катиона одного размера на катион другого размера или предварительной адсорбцией (нредсорбцией) на цеолите небольшого количества полярных молекул, изменяющих размеры окон. Цеолиты применяют для глубокой осушки и тонкой очистки газов и жидкостей, разделения смесей, получения мономеров высокой чистоты. Кроме того, их исполь.зуют для получения высококачественных бензинов, осушения холодильных смесей (фреонов), в качестве геттеров (для создания высокого вакуума), катализаторов и катализаторов носителей (см. также Цеолиты). Кроме цеолитов, к М. с. м. относятся пористые стекла, мелкопористые угли и некоторые металлы (палладий, тантал). Пористые стекла образуются при травлении спец. стекол к-тами, мелкопористые угли получают из пром. формальдегидных смол. Материалы такого типа имеют вид зерен, порошков, гранул, мембран или пленок. Пленки изготовляют из пористого стекла, кварца или металла [c.838]

Медицинские препараты при помощи аэрозольпо11 упаковки могут быть получены в виде пены, жидкости, пасты или порошка. Пропеллентами служат фреоны 12, 114, С318 и трудносжижаемые газы. За рубежом в последние годы применяют также фреон-1426 (моно-хлордифторэтан). Указанные пропелленты обладают низкой токсичностью и химической стабильностью. Газы, предназначенные для применения в аэрозольных упаковках медицинских препаратов, подлежат тщательной очистке от вредных примесей, с этой целью каждая партия пропеллентов подвергается строгому контролю на содержание примесей (которые не должны превышать 0,1%) и определению их природы. [c.123]

Результаты экспериментов на животных показали, что химически чистые пропелленты менее токсичны, чем содержащие примеси. Поэтому предварительная очистка пропеллентов является важным вопросом в аэрозольном производстве. Пропелленты для пищевых продуктов подлежат строгому контролю. Например, фреон-С318, получаемый из фреона-22, в качестве примесей может содержать [c.236]

Для очистки и осушки азота и аргона предназначены установки УОГА производительностью 25, 50, ЮОм /ч. Схема типовой установки подобного типа представлена на рис. 13.3.1.9. Газ одновременно поступает на регенерацию одного из адсорберов и на очистку. Встроенным нагревателем в регенерируемом адсорбере адсорбент нагревается до температуры 180-190 °С, а выделяемая влага уносится газом, который охлаждается холодильником Т] или Тг, и поступает на очистку. Для связьшания кислорода через электромагнитный клапан К и автоматически регулируемый вентиль исполнительного механизма ИМ в очищенный газ добавляется водород в количестве, на 0,5-1,5 % превышающем потребное. В очистителе О кислород и водород в присутствии нафетого до 90-100 °С палладиевого кaтaJшзaтopa образуют воду, и доля остаточного кислорода составляет менее 4-10 %. Затем газ поступает в реактор Р, где при температуре 350 °С водород связывается нанесенным на алюмогель оксидом меди так, что его остаток не превышает 0,001 %. После теплообменника ТЗ газ с температурой 30-35 °С поступает в теплообменник И, охлаждаемый фреоном от холодильной машины ХМ. [c.292]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология