Капролактам из бензола

Определению не мешают нитробензол, адипиновая кислота, капролактам, бензол, циклогексан. Нитроциклогексан мешает, если его содержание в пробе превышает 0,02 мг, циклогексаноноксим и циклогексанон мешают при содержании каждого из них более 1 мг во всех этих случаях образуются окрашенные соединения. [c.219]

Реакции, протекающие при окислении кумола и разложении гидропероксида с образованием фенола и ацетона, а также побочных продуктов, рассмотрены в [61]. Направления использования фенола (получение фенолоформальдегидных смол, циклогексана и далее капролактама, дифенилолпропана, о-крезола и 2,6-ксиленола, анилина и т. д.) рассмотрены в работах [42, 62]. Гидрированием бензола получают циклогексан, окислением последнего — циклогексанон и далее оксимированием и бекмановской перегруппировкой — капролактам [63]. [c.333]

Наиболее широкое распространение в СССР получило, как известно, синтетическое волокно—капрон. В настоящее время исходный мономер для производства волокна капрон—капролактам—получают из фенола. Однако производство капролактама можно осуществить значительно проще—из циклогексана, бензола и толуола. [c.342]

Капролактам (лактам е-аминокапроновой кислоты, 2-оксо-гексаметиленимин) представляет бесцветное кристаллическое вещество с температурой плавления 68,8°С, темпе-/КН ратурой кипения 262,5°С и плотностью 1,02 т/м (при 70°С). Хорошо растворим в воде (525 г в 100 г воды), бензоле, ацетоне, этаноле, диэтиловым эфире, плохо растворим в алифатических углеводородах. Растворяется в разбавленной серной кислоте, гидролизуясь до е-аминокапроновой кислоты. Гигроскопичен. При нагревании с концентрированными минеральными кислотами капролактам образует соли. В присутствии каталитических количеств воды, спиртов, аминов и органических кислот при нагревании полимеризуется с образованием полиамида. [c.343]

Таблица 40 Равновесие жидкость — пар в системе капролактам — бензол

Фотохимическая схема предусматривает гидрирование бензола в циклогексан, фотохимическое нитрозирование циклогексана (включая синтез нитрозилхлорида через нитрозилсерную кислоту), изомеризацию циклогексаноноксима в капролактам и его очистку. Освоение указанной схемы требует специфического оборудования, например, специальных мощных ламп-излучателей, а также высоких энергетических затрат и специальных дорогостоящих материалов для изготовления оборудования, способного работать в условиях сильноагрессивных сред [c.8]

Вода — е.-капролактам — бензол четыреххлористый углерод — хлороформ, циклогексанол, трихлорэтилен или нитробензол. Ср. с [807 и 839]. [c.222]

Вода — сульфат аммония — капролактам — бензол, четыреххлористый углерод, циклогексан или. трихлорэтилен. [c.228]

Вода — капролактам — бензол, четыреххлористый углерод или этилен-хлорид. Ср. с [807 и 628]. [c.231]

Капролактам получают из бензола, фенола или толуола по схеме [c.486]

Мешающие вещества. Определению не мешают нитробензол, адипиновая кислота, капролактам, бензол, циклогексан. Нитро-циклогексан мешает, если его содержание в пробе превышает 0,02 мг, циклогексаноноксим и циклогексанон мешают при содержании каждого из них более 1 мг во всех этих случаях образуются окрашенные соединения. Введение в исследуемый раствор сульфата гидроксиламина устраняет появление окраски от гидроксиламина. [c.407]

N-Винил-е-капролактам — белое кристаллическое вещество с т. пл. 34—35° т. кип. 95° при 4 мм, 131—132° при 22 мм. Хорошо растворим в эфире, этиловом спирте, бензине, бензоле, толуоле. Чистый N-винил-s-кaпpoлaктaм может долго сохраняться в виде жидкости (в переохлажденном состоянии), быстро кристаллизуется при механическом воздействии. При хранении над водой жидкий винилкапролактам поглощает равномолекулярное количество воды, теряя способность кристаллизоваться. [c.45]

Определению не. мешают адипиновая кислота, капролактам, бензол и циклогексан. [c.35]

Капролактам — бесцветное кристаллическое вещество Хорошо растворим в воде, спирте, эфире, бензоле, хлороформе Температура плавления 66—68°С. [c.225]

В поисках методов переработки бензола в капролактам наибольшее внимание было уделено процессу получения циклогексанона жидкофазным окислением циклогексана Именно эти исследования легли в основу промышленного способа получения капролактама из бензола в ФРГ, США, Нидерландах и Швейцарии В СССР работы по окислению циклогексана и выделению циклогексанона необходимой степени чистоты проводились М С Фурманом с сотрудниками, начиная с 1955 г [1] [c.7]

Кубовые продукты ректификационных колонн регенерации экстрагента содержат значительные количества капролактама В действующих производствах их, как правило, сжигают По данным [29], остаток после регенерации бензола содержит 20—30% капролактама. Предполагается экстрагировать капролактам из кубового остатка водой В связи с тем, что полученный экстракт сильно окрашен смолистыми веществами и имеет высокую перманганатную потребность (1000—1200 мг на 1 кг продукта), рекомендуется перед возвратом его в производственный процесс обрабатывать 30%-ной перекисью водорода При этом, однако, у лактамного масла, куда добавляли обработанный таким образом экстракт, несколько ухудшались показатели оптической плотности и перманганатной потребности [c.172]

Таблица 33 Равновесие жидкость — Жидкость в системе капролактам — вода — бензол при 20 °С [34]

Хлорированием оксима циклогексанона С1) получают соединение (2), которое при взаимодействии с Т. в бензоле и последующем гидролизе дает е-капролакта.м (3) с выходом 96%. [c.447]

S и (о-капролактам, также можно алкилировать при 40—50 °С в присутствии системы концентрированный NaOH/бензол/ТЭБА [847]. Другие члены этого ряда с большими циклами реагируют медленнее. Были проалкилированы [1063, 1545, 1869] даже р-лактамы, которые образуются в этих условиях в результате внутримолекулярной циклизации [1064]. И та и другая реакция идут с высокими выходами. В одной из препаративных методик используют твердый K0H/Bu4NBr в ТГФ [1553]. [c.163]

Полиамидное волокно капрон получается из смолы капрон, исходным сырьем для которой служит лактам е-амино-капроновой кислоты—капролактам. Последний вырабатывается в виде белого порошка из фенола, бензола или циклогексана. Капролактам расплавляют и растворяют. В растворитель добавляют 5—10% от массы лактама дистиллированной воды, играющей роль активатора реакции полимеризации, и вводят около 1% уксусной кислоты в качестве стабилизатора, регулирующего молекулярную массу полимера. Затем раствор фильтруется и подается на полимеризацию в стальной автоклав. Процесс полимеризации осуществляется в атмосфере чистого азота при 250°С, 1,5 МПа в течение 10—11 ч. При высокой температуре вода раскрывает кольцо капролактама с образованием сперва в-аминоканроновой кислоты, а затем поликапролактама (капрон) с=о [c.212]

Спрос нес )техимической промышленности на тот или другой ароматический углеводород, используемый в качестве сырья для синтеза, периодически меняется. Так, в конце 50-х и в начале 60-х годов значительно снизилось удельное значение толуола интересно отметить, что в 1956 г. около половины из получаемого в США толуола расходовалось в качестве добавок к бензину . В то же время потребность в бензоле и ксилолах начала неуклонно возрастать, так как на их основе стали производить многие ценные продукты стирол, моющие средства, синтетическое волокно (терилен, капролактам), фенол и другие. Позднее снова широко начали применять толуол — в первую очередь для получения новыми методами капролактама и фенола. По некоторым оценкам, в последнее время наименее дефицитным из моноциклических ароматических углеводородов оказался л -ксилол, так как концентрация этого изомера в ксилольной фракции наиболее значительна, а для получения фталевого ангидрида и терефталевой кислоты более пригодны о- и -ксилолы. Не исключена возможность, что последующее развитие технологии нефтехимического синтеза снова изменит относительную ценность упомянутых углеводородов. [c.288]

Капролактам получают различными методами из ароматического (бензол, толуол, фенол) и неароматического (циклогексан, фурфурол, ацетилен, окись этилена) сырья. Во всех методах промежуточным продуктом является циклогексанонок-сим, изомеризацией которого получается капролактам. Промышленное значение имеют следующие методы производства циклогексаноноксима. [c.343]

Капрон представляет собой полимер капролактама. Для получения его бензол или фенол сперва превращают в циклогексанон, последний переводят в оксим, который при нагревании изомеризуется с расширением кольпа в капролактам [c.505]

Значительное развитие в этот период получило производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья. Если в 1963 г. из нефтяного сырья получали 1% бензола, 48,7% толуола и 74,2% ксилолов, то в 1970 г. доля этих продуктов в общей выработке составила соответственно 36,8% 76,5 и 93,6%. В течение девятой пятилетки выработка этих продуктов из нефтяного сырья еще больше возросла. Наибольшее значение в производстве синтетических продуктов из ароматических углеводородов имеет бензол, на основе которого получают изопропиленбензол, фенол, этилбен-зол, капролактам и др. [c.30]

КАПРОЛАКТАМ (лактам е-аминокап-роновой кислоты) — белые кристаллы хорошо растворим в воде, спирте, эфире, бензоле, хлороформе и других органических растворителях. К.— циклический амид е-аминокапроновой кисло- [c.118]

Осн. кол-во Т. перерабатывают в бензол, фенол, капролактам, толуилеидШ13о1щанаты остальное кол-во используют в качестве р-рителя для пластич. масс, нитроцеллюлозных, алкидных лаков и эмалей, высокооктанового компонента моторных топлив, исходного в-ва для получения многочисл. производных (в т.ч. галоген-, сульфо-и нитропроизводных). [c.605]

Параллельно с разработкой окислительного метода велись поиски иных путей превращения бензола в капролактам Так, фирма Ви Роп1 (США) в течение ряда лет разрабатывала технологию получения капролактама на основе нитрования циклогексана с восстановлением полученного нитроциклогексана в циклогексанонок-сим Аналогичный процесс разрабатывался также в СССР По методу японской фирмы Тогау, реализованному в промышленном [c.7]

Окислительная схема состоит из стадий гидрирования бензола, окисления циклогексана, разделения продуктов окисления с выделением циклогексанона и циклогексанола, последующего дегидрирования циклогексанола в циклогеисанон, превращения циклогексанона в циклогексаноноксим, изомеризация оксима в капролактам. [c.8]

Из органических примесей обычно в растворах сульфата аммония прйсутствуют циклогексанон, экстрагент стадии экстракции капролактама (бензол или трихлорэтилен), а также тяжелокипящие примеси (циклогексаноноксим, капролактам и его олигомеры, е-аминокапроновая кислота). Циклогексанон и органический экстрагент отгоняются с соковыми парами на стадии выпаривания, не вызывая затруднений в процессе выделения соли Однако возникает проблема очистки сточных вод, если их содержание в конденсате сокового пара существенно [c.209]

Рис. 8.9. Прогнозирование равновесия тройной смеси жидкость — твердое вещество. а — построение бинодальной кривой бензол + капролактам + вода с использованием уравнения Цубоки — Катаямы — Вильсона [497].

В то же время введение электроноакцепторного заместителя в цикл, например карбонильной группы, приводит к существенному, повышению селективности циклических амидов к системе гексан—бензол. Л -винилсукцинимид, а также Зюксокапролактам значительно превосходят по селективности iV-винилпирролидон и капролактам соответственно. [c.75]

Полиамидное волокно капрон получается из смолы капрон, исходным сырьем для которой является лактам е-аминокапроновой кислоты — капролактам. Последний вырабатывается в виде белого порошка из фенола, бензола или циклогексана (см. гл. XVni, стр. 529). [c.565]

Например, основной стадией получения капролактама из бензола методом окисления циклогексана [1] является жидкофазное окисление последнего. Процесс протекает с конверсией 4—7%. При этом образуется сложная реакционная смесь непрореагировавшего циклогексана и продуктов его окисления циклогексанона, цикло-гексанола, органических кислот, некоторых спиртов и др. Для последующей стадии используют циклогексанон, который оксимирует-ся в циклогексаноноксим, а последний перерабатывают в капролактам. Циклогексанол превращают в циклогексанон дегидрированием. Задача разделения сводится главным образом к выделению из реакционной смеси чистых циклогексанона и циклогексанола. Вследствие того, что разница в температурах кипения этих продуктов при атмосферном давлении мала — составляет всего 5°, прибегают к ректификации под вакуумом, что способствует улучшению условий разделения. Кроме того, переход к вакууму улучшает температурные условия разделения, что весьма существенно, ввиду недостаточной термической стойкости циклогексанона. [c.8]

Основы химиии и технологии химических волокон Часть 2 (1965) -- [ c.25 ]

Синтактические полиамидные волокна технология и химия (1966) -- [ c.74 ]

Основы химии и технологии производства химических волокон Том 2 (1964) -- [ c.25 ]

Технология производства химических волокон (1965) -- [ c.395 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология