Коррозия конденсатопроводов

Скорость коррозии углеродистой стали в напорных конденсатопроводах теплосети для некоторых промышленных предприятий Москвы [c.51]

При наличии термических деаэраторов большая часть газовых примесей удаляется в деаэраторе аммиак десорбируется труднее, но его присутствие не является противопоказанным в питательной воде. Кислород и углекислота усиливают коррозию конденсатопроводов, в связи с чем их содержание в конденсате должно контролироваться. [c.215]

Применение ингибиторов коррозии — наиболее приемлемый метод защиты и действующих конденсатопроводов. Так как скорости движения продукции в них обычно невелики (не более 5 м/с), то режим движения в них расслоенный — вода течет в нижней части трубы. В этих условиях наиболее эффективны водорастворимые ингибиторы, которые могут снизить скорость коррозии трубопроводов до 0,01 — 0,015 мм/год, обеспечивая защитный эффект до 98 % [32]. [c.166]

В конденсатосборных системах должен осуществляться контроль за внутренней коррозией конденсатопроводов. С этой целью в конденсатопроводах рекомендуется устанавливать индикатор коррозии (рис. 53), состоящий из трех-няти круглых стальных пластин I толщиной 1,5 — 2 и диаметром 60 мм с отверстием в центре диаметром 10 мм. После шлифовки, промывки спиртом и эфиром и взвешивания на аналитических весах эти пластины, надетые на штырь 2 и слегка приваренные к нему в одной точке, через специальный штуцер 3 устанавливают в конденсатопровод 4 сроком на 1 год. После истечения контрольного срока пластины вынимаются, очищаются от окислов и отложений и снова взвешиваются. [c.129]

Нагревание конденсатов турбин, вообще говоря, не вызывает заметного усиления коррозии конденсатопроводов, так как эта жидкость обычно почти не содержит кислорода и углекислоты, если отсутствует [c.322]

Конденсатопроводы, как правило, не подвергаются дополнительному ингибированию. Для их защиты достаточно ингибитора, введенного для защиты подземного оборудования газоконденсатных скважин, шлейфовых газопроводов и оборудования установок по подготовке газа. Применяемые на этих стадиях ингибиторы в основном углеводородорастворимые. При расслоенном режиме движения продукции в конденсатопроводах, когда в нижней части трубы течет вода, применяют дополнительную подачу в систему водорастворимых ингибиторов, которые снижают скорость коррозии нижней части трубопроводов до 0,01-0,015 мм/годи обеспечивают защитный эффект до 98 %. [c.182]

Освещен комплекс вопросов по прогнозированию долговечности магистральных трубопроводов. Показаны характерные внешние проявления опасного вида разрушения магистральных газопроводов - коррозионного растрескивания металла катодно-защищенных труб и современные представления о механизме его возникновения. Рассмотрены вопросы прогнозирования коррозионного растрескивания и диагностики очагов растрескивания прогнозирования коррозионно-усталостных разрушений магистральных нефтепродуктопроводов, эксплуатирующихся в условиях циклического нагружения прогнозирования долговечности магистральных трубопроводов в условиях механохимической коррозии. Описан производственный опыт работ по ликвидации свищей и микротрещИн на магистральных конденсатопроводах предприятия Сургутгазпром . Приведена методика определения количества вытекшего продукта из свищей. [c.2]

Противокоррозионные мероприятия должны быть универсальными они должны обеспечивать надежность работы не только котла, но и всех элементов водоочистки и оборудования тракта питательной воды, а также конденсатопроводов, при коррозии которых питательная вода обогащается оксидами железа и меди — стимуляторами большинства указанных видов коррозии. [c.175]

Периодическая перекачка конденсата, помимо влияния на внутреннюю коррозию напорных конденсатопроводов, приводит также к неравномерности поступления конденсата в котельную, что в большинстве случаев нежелательно. [c.50]

При открытых схемах сбора конденсата средняя высота выступов шероховатости на внутренней поверхности труб принята достаточно большой, равной 1 мм,. вследствие того что конденсатопроводы не защищены от проникновения в них воздуха и, следовательно, в значительной мере подвержены коррозии. При закрытых схемах, где подсос воздуха незначителен, коррозия невелика, вследствие чего величина шероховатости меньше — 0,5 мм. Для паропроводов, в которых наличие воздуха почти исключается, /Сэ=0,2 мм. [c.111]

Конструкции компенсаторов, опор, арматуры, тепловой изоляции, устройств дренажа и защиты от коррозии паро- и конденсатопроводов подробно рассматриваются в [Л. 26, 28, 32, 33]. [c.126]

Различают открытые и закрытые схемы сбора водяного конденсата. В открытых схемах конденсатосборники сообщаются с атмосферой, в закрытых-конденсатосборники и все точки сети постоянно находятся под избыточным давлением и не сообщаются с атмосферой. Существуют и комбинированные схемы. Достоинство открытых схем - простота сооружений и эксплуатации, недостаток-непосредственный контакт конденсата с атмосферным воздухом и насыщение его кислородом, что приводит к коррозии оборудования и конденсатопроводов. Достоинство закрытых схем повышение срока службы за счет отсутствия кислородной коррозии, недостаток-повышенные сложность эксплуатации и первоначальная стоимость оборудования. [c.52]

К первой группе относятся прежде всего производственные аппараты и обратные конденсатопроводы. Трудность защиты элементов этой системы заключается в том, что конденсат, вызывающий коррозию металла, получается и собирается во многих аппаратах. Поэтому целесообразна обработка ингибиторами всего пара, направляемого в аппараты. [c.151]

Использование пара в качестве теплоносителя имеет ряд недостатков. Трубопроводы, транспортирующие пар, теряют, как правило, много теплоты. Это связано с большой отдачей теплоты арматурой и фланцевыми соединениями, с тяжелыми условиями работы теплоизоляции и нарушением ее целостности. Кроме того, пар уходит в атмосферу через конденсационные устройства, сальники арматуры конденсат вторично вскипает в конденсационных трубах и баках, что также приводит к потере теплоты. Значительные трудности представляет и прокладка теплопроводов от котельной к сушильным камерам, т. к. конденсатопроводы должны иметь постоянный уклон. В некоторых случаях для доставки конденсата в котельную требуется станция перекачки конденсата, которую сложно эксплуатировать. Помимо этого, конденсатопроводы подвергаются коррозии и через 2-4 года требуют полной замены [15]. [c.572]

Помимо косвенного исследования коррозии тракта питательной воды по обогащению воды железом и медью, проводилось также наблюдение за коррозией внутренней поверхности этого тракта при помощи специально установленных индикаторов. Последние были поставлены при пуске станции в трубопроводах химически очищенной воды на участке до деаэраторов, трубопроводов питательной воды после деаэраторов и на конденсатопроводе после конденсатных насосов. Первое исследование индикаторов было произведено через четыре месяца после их установки. [c.357]

В питательном трубопроводе и в конденсатопроводе индикаторы находились 8544 часа и были извлечены в июле 1955 г. Исследование пластинок индикатора в трубопроводе питательной воды показало, что они покрыты слоем окислов черного цвета, толщиной 0,5—1,0 мм. На поверхности металла были язвы глубиной 0,1—0,15 мм. Скорость коррозии составляла 0,1 г/м час. Средняя скорость коррозии пластинок индикатора, находившегося в конденсатопроводе, составляла 0,036 г м час. [c.358]

Таким образом, исследование индикатора показало, что к середине 1955 г. на участках тракта питательной воды и конденсатопроводов в результате улучшения водного режима скорость коррозии заметно понизилась. На состоянии трубопроводов химически очищенной воды благоприятно сказалось подщелачивание последней фосфатом натрия. [c.358]

Для предупреждения коррозии паро- и конденсатопроводов ТЭЦ с производственными отборами пара могут быть использованы пленкообразующие амины, например октадециламин. Защитное действие октадециламина основано на адсорбции его металлическими поверхностями трубопроводов и аппаратов с образованием своеобразного барьера, препятствующего контакту между металлом и агрессивной средой. В процессе обработки октадециламином на поверхности металла образуется сплошная пленка амина. Наилучшие результаты достигаются при pH воды не более 8. Октадециламин вводят в пар, поступающий производственным потребителям. [c.183]

Гидразин применяется также для уменьшения коррозии конденсатного тракта [246]. В этом случае гидразин вводят в воздухоохладитель конденсатора в виде 0,14%-ного раствора. Такая обработка позволяет снизить концентрацию меди в конденсате от 10—15 до 5—8 мкг/л и в питательной воде — до концентрации, не превышающей 5 мкг/л. Концентрация железа в питательной воде снижается. с 20—25 мкг/л до значения, меньшего 0,005 мкг/л. Контроль дозирования гидразина осуществляется по концентрации реагента на входе в трубопровод на конденсатоочистку, которая не должна быть ниже 50 мкг/л. Для предохранения конденсатопроводов от коррозии гидразин подают в отборный пар турбин или отработанный пар турбин, работающих с противодавлением [247]. Это позволяет улучшить очистку конденсата, поскольку введение гидразина в пар способствует кристаллизации продуктов коррозии, содержащихся в конденсате. [c.187]

Контактная коррозия — коррозия, вызываемая контактом двух металлов, имеющих разный электрохимический потенциал. При этом разрушается металл, имеющий больший электроотрицательный потенциал. Примером такой коррозии может служить разрушение алюминиевого кармана термометра, установленного на стальном конденсатопроводе охлаждающей системы агрегатов компрессорной станции. [c.9]

Подшламовая Оксиды железа (П1) и меди питательной воды Высокие тепловые нагрузки Предупреждение выноса оксидов железа из водоочистки и тракта питательной воды защита от коррозии ионитных фильтров предупреждение коррозии металла конденсатопроводов и теплоиспользующих аппаратов теплосети. Снижение тепловых нагрузок [c.177]

Содержание продуктов коррозии стали в конденсатах определяется двумя факторами интенсивностью процесса коррозии и выносом этих продуктов. Известно, что продукты коррозии могут получаться в форме рыхлых осадков, легко уносимых потоком жидкости, или в форме плотных отложений на стенках конденсатопроводов. Установлено, что при значениях pH < 7 продукты коррозии преимущественно выносятся с конденсатом. [c.215]

В зависимости от схемы химической подготовки питательной воды испарителей в паре испарителей будет содержаться большее или меньшее количество СОг, которая полностью переходит в дистиллат при конденсации пара. Поэтому питательная вода для испарителей не только должна быть умягчена и деаэрирована, но также должна обладать минимальной остаточной щелочностью (не выше 0,2—0,3 мг-экв/л). Однако и в этом случае в дистиллат может переходить довольно сушественное количество СОа (3 ч-5 мг/л), вполне достаточное, чтобы вызвать коррозию латунных трубок теплообменников и стальных конденсатопроводов. [c.218]

В станционных конденсатопроводах основными фактора.ми коррозии являются присутствующие в конденсате кислород и углекислота. Эти показатели обычно входят в объем эксплуатационного контроля, так же как содержание железа и аммиака (если цикл паросиловой установки аминируется). Систематическое определение pH в пробах конденсата, а также установка индикаторов коррозии на конденсатопроводах являются- существенным дополнением химического контроля на этом участке. [c.289]

А. П. М а м е т. Причины коррозии металла бойлеров и конденсатопроводов, Изв. ВТИ, № 8. стр. 28 (1951). [c.1222]

Ингибитор коррозии черных металлов в воде [1109]. Применяется для защиты паровых котлов, паропроводов и конденсатопроводов. Препятствует образованию накипи. [c.113]

Внутренняя коррозия происходит вследствие присутствия в сетевой воде, паре и конденсате растворенного кислорода. В паровых сетях она имеет место в период вывода паропровода в холодный резерв из-за скопления конденсата в нижей части труб. Коррозия конденсатопроводов возникает из-за насыщения конденсата воздухом. Поэтому на предприятии должна, как правило, применяться закрытая система сбора и возврата конденсата. [c.157]

Мирошниченко О. А., Кутовая А. А. Коррозия- внутренней поверхности магистральных газопроводов н конденсатопроводов.— Ко ррозия и зашита в нефтегазовой промышленности. 1977, № 2, с. 3—6. [c.225]

В данное понятие входит все то оборудование, которое расположено как до деаэраторов, так и после них - конденсатопроводы, деаэраторы, питательные насосы и другие элементы, изготовленные преимущественно из обычной углеродистой и перлитной стали. Оборудование подвергается преимущественно коррозии под действием кислорода и угольной кислоты. Наибольшая опасность этой коррозии связана с загрязнением питательной воды оксидами железа, т. е. продуктами коррозии, которые вызывают аварии и ухудшают экономические показатели работы котлов по причине накипеобразования и протекания подшламовой коррозии. [c.80]

Вследствие невозможности осуществления закрытой схемы сбора производственного конденсата концентрация кислорода в нем обычно достигает 2 мг/кг (при 65—70°С), а содержание угольной кислоты 4—5 мг/кг. Последняя поступает в пар и кондесат с химически обработанной водой, которая в количестве 40—50% подается в котлы. В результате такого неблагоприятного химического состава пара и конденсата происходит интенсивная коррозия всей теплоиспользующей аппаратуры, баков и конденсатопроводов паровой теплосети. Поэтому возвращаемый на ТЭЦ конденсат может содержать до 1 мг/кг оксидов железа и меди, которые являются причиной подшламовой коррозии и заноса проточной части турбин. [c.69]

Коррозионные поБрежде-ния зависят от ряда факторов, связанных в основном с режимами эксплуатации конденсатосборных истем. Различают два вида разрушений конденсатопроводов — равномерную и местную (язвенную) коррозию. Последняя более опасна, так как она приводит к образованию сквозных свищей, выводящих из строя трубопроводы значительно быстрее, чем при равномерной коррозии. Благоприятные условия 4-1406 49 [c.49]

Для предупреждения коррозии конденсатных трактов разработаны также методы с использованием пленкообразующих аминов, например октадециламина. Адсорбируясь на металлических поверхностях, эти амины образуют своеобразный барьер, препятствующий контакту между металлом и агрессивной средой. Задача обработки воды пленкообразующими реагентами сводится к получению сплошного слоя на всех защищаемых поверхностях и его периодическому возобновлению. Наилучшие результаты достигаются, когда pH воды не превышает 8,0. Пленкообразующие амины применяют на некоторых ТЭС с производственными отборами пара, где велики поверхности аппаратуры и конденсатопроводов, коррозию которых необходимо предотвращать. Для создания защитной пленк11 по пароконденсатному тракту производственных потребителей пара ввод октадециламина осуществляют в отпускаемый им пар. При температурах пара ниже 350 °С заметного разложения октадециламина не происходит. [c.73]

При конденсации пара, содержащего СОг, усиливается коррозия конденсаторных трубок, трубок и корпусов теплообменных аппаратов, а также конденсатопроводов. Таким образом, присутствие СОг в паре является противопоказанным в обшестанцион-ном масштабе, и контроль за этим показателем с целью проведения соответствующих защитных мероприятий, безусловно, необходим. [c.236]

Естественным путем аммиак попадает в цикл станции с добавком химически очищенной воды и за счет присосов охлаждающей воды. При аминировании аммиак вводится в питательную воду для защиты питательных насосов, питательного тракта и конденсатопроводов от коррозии, и его содержание поддерживается на уровне 2 мг/кг. При более высоком содержании аммиака на отдельных участках конденсаторных труб наблюдается усиление коррозии таким образом, контроль за содержанием аммиака в паре является необходимым, особенно при осуществлении процесса аминироваттия. [c.236]

П. А. Акользин, А. П.. Мамет, Предотвращение коррозии тепловых сетей и обратных конденсатопроводов, Изв. ВТИ, № 11, стр. 18 [c.1222]

Фирма Т.Розен Инжиниринг" осуществляет сервисные услуги с помощью магнитосканов. Основой обнаружения дефектов и измерения их параметров является магнитное насыщение металла трубы, которые фиксируются в. памяти поршня. Величина коррозии определяется методом фиксации магнитного потока аномалии ТП. Наличие двух рядов сенсоров позволяет различать и измерять коррозию как внутри трубы, так и снаружи. После расшифровки первичных данных выдается информация о состоянии стенки трубы через каждые 3 мм по всей длине ТП. На российском рынке фирма работает с 1991 г. За этот период проинспектировано более 1000 км ТП различного назначения и диаметра от 377 мм — конденсатопровод Оренбург — Салават до 1020 мм — газопровод Санкт-Петербург — Грязо-вец [163]. [c.287]

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ НАЛИЧИЯ КОРРОЗИИ В КОНДЕНСАТОПРОВОДАХ УКПГ-ГПЗ НА ОРЕНБУРГСКОМ ГКМ, ИСХОДЯ ИЗ ОЦЕНКИ УСЛОВИЙ ПЕРЕНОСА ПО НИМ ВОДЫ ПОТОКОМ КОНДЕНСАТА [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология