Древесный уголь получение

В качестве тонкопористых адсорбентов наиболее часто применяют древесный уголь, животный (костный) уголь, силикагель, различные природные силикаты, алюмогель и алюмосиликагель. Из древесных углей для адсорбции применяют уголь, полученный из твердых древесных пород, так как уголь, полученный из мягких пород, например из- сосновой древесины, весьма непрочен и легко рассыпается. Лучшие сорта угля для адсорбции получают из скорлупы кокосовых орехов и абрикосовых косточек. Кроме того, для адсорбции обычно применяется активный уголь. [c.109]

Дэви пытался в 1807 г. получить алюминий электролизом квасцов, но потерпел неудачу. В 1825 г. датский ученый Эрстед решил попытаться получить алюминий химическим способом. Он приготовил хлорид алюминия, используя глинозем, древесный уголь и хлор. Зная, что калий наиболее активный из металлов и надеясь, что он вытеснит алюминий из хлорида алюминия и даст хлорид калия и амальгаму алюминия. Эрстед провел реакцию хлорида алюминия с амальгамой калия. Затем он перегнал полученный продукт при пониженном давлении ртуть отогналась. Остаток представлял собой кусок металла, который по цвету и блеску несколько напоминал олово . [c.405]

Приведенные выше уравнения показывают, как по изотермам кажущейся адсорбции можно вычислить истинную адсорбцию, состав адсорбированной фазы и коэффициент разделения, если известна величина норового объема. Другим способом получения этих величин является метод адсорбции непосредственно из паровой фазы, В этом методе адсорбент помещается в паровую фазу над бинарным раствором известного состава, а затем по разностям количеств и концентрации исходного и полученного растворов определяется общая адсорбция каждого компонента. Поскольку все три фазы — жидкая, паровая и адсорбированная — находятся. в равновесии, состав адсорбированной фазы должен быть тем же, что и при непосредственном контакте с жидкостью. Впервые этот метод был применен в 1913 г. Вильямсом к системе уксусная кислота — вода — древесный уголь [49], однако до настоящего времени он мало использовался. Вильямс вывел также уравнение для расчета изотермы истинной адсорбции, которое хотя и отличается по форме, но все же эквивалентно уравнению (6). [c.140]

Измельчение барита и кокса при получении сернистого бария показано на рис. 8. Предварительно дробленый барит вагонетками 2 подают на дополнительное измельчение в молотковую дробилку 1 (размер частиц 6—8 мм). Из дробилки его элеватором 3 поднимают в бункер 4 и питателем 5 направляют в барабанную мельницу сухого размола 6. Тонкоизмельченный барит собирается в бункере 8, из которого питателем-дозатором 7 его подают в шнековый смеситель 11. В этот же смеситель подают и кокс (древесный уголь), который поступает в вагонетках 14, измельчается в молотковой дробилке 13, передается элеватором 12 в бункер 10 и дозируется питателем 9. [c.16]

В качестве восстановителя применяют древесный уголь, полученный пиролизом древесины преимущественно твердолиственных пород (дуб, береза, граб, бук и др.). Наиболее производительным и экономически выгодным является получение древесного угля в вертикальных ретортах. [c.68]

Древесный уголь широко применяют в качестве адсорбента многих веществ. Площадь поверхности угля составляет около 1500 м /г. Графитированный древесный уголь, полученный при высокой температуре, относительно неполярен, а окисленный древесный уголь, полученный низкотемпературным окислением, относительно полярен. [c.543]

Активированные угли (АУ). Основные источники получения АУ—угли древесных пород либо каменные угли, торф. Для получения материала с возможно более развитой поверхностью исходное сырье (антрацит, древесный уголь и др.) измельчают последовательно в дробилках и шаровых мельницах. Полученную пыль смешивают с древесной смолой и различными добавками (Кз5, 2пС 2 и др.) в вязкую массу. Из нее получают гранулы. После подсушки и отгонки летучих продуктов гранулы поступают в активационную печь, где их обрабатывают при 1000°С перегретым паром. После охлаждения н отсева от пыли АУ готов к применению. [c.165]

Древесный уголь. Получение. Основные свойства и области применения щ>е-весного угля. М. Лесная пром., 1979.96 с. [c.206]

При получении Sa преимуществом метана перед древесным углем является простота технологии. Древесный уголь имеет низкую плотность, поэтому стоимость его перевозок составляет значительную часть себестоимости сероуглерода (вагон грузоподъемностью 16 т может вместить лишь 6 т древесного угля). Кроме того, древесный уголь требует предварительной сушки. [c.226]

Основными разновидностями аморфного углерода являются древесный уголь, животный уголь и сажа. Наиболее чистый аморфный углерод может быть получен обугливанием сахара. [c.506]

Древесный уголь, полученный сухой перегонкой древесины три t, С [c.190]

Однако шумную известность Муассану принесло не получение фтора, а совсем другая работа, которая, как выяснилось позднее, в сущности ни к чему не привела. Древесный уголь и алмаз являются разновидностями углерода алмаз отличается от угля только более плотной упаковкой атомов. Следовательно, под действием высокого давления атомы в кристалле древесного угля могут перегруппироваться и образовать алмаз. И Муассан попытался получить таким образом драгоценный камень. Он растворил древесный уголь в расплавленном железе и вылил полученную массу в воду, считая, что при резком охлаждении углерод будет кристаллизоваться в виде алмаза. [c.142]

Технологический процесс получения сероуглерода основан на пропускании паров серы через раскаленный древесный уголь при [c.90]

Исходное сырье (антрацит, древесный уголь) измельчают последовательно в дробилках и шаровых мельницах. Полученную пыль смешивают с древесной смолой и различными добавками в вязкую массу. Из нее,получают гранулы. После подсушки и отгонки летучих продуктов гранулы поступают в активационную печь, где их обрабатывают при 1000 С перегретым паром. После охлаждения и отсева от пыли АУ готов к применению. [c.85]

Лит Завьялов АН Калугин Е Н, Хями древесшпа 1978, №4, с 88-92 Древесный уголь Получение, основные свойства и области применения древесного угля, М, 1979, Тарковская И А, Окисленный уголь. К, 1981 [c.120]

Древесный уголь получается при обугливании древесины (нагревании без доступа или при незначительном доступе воздуха). Применяется в металлургической промышленности, в кузнечных горнах, для получения черного пороха, поглощения газов, а также в быту. [c.129]

Краткая характеристика элементов подгруппы углерода. Углерод. Аллотропные видоизменения углерода. Древесный уголь. Поглотительная способность угля. Активированный уголь и его применение. Двуокись углерода, получение, свойства и применение. Угольная кислота и ее соли. Окись углерода. Твердое, жидкое и газообразное топливо. [c.198]

Для получения первого катализатора древесный уголь пропитывается раствором соли никеля, а затем восстанавливается до окиси никеля нагреванием до 260°. Неносредственно перед использованием катализатор восстанавливают водородом при 200—260°. Содержание никеля в катализаторе 5%. [c.777]

Полученное химической переработкой натурального топлива древесный уголь, торфяной и угольный полукокс, кокс торфяной угольный и нефтяной. [c.12]

Древесный уголь, ламповая сажа, копоть и другие формы аморфного углерода на самом деле состоят из микрокристаллов графита, расположенных с различной степенью неупорядоченности. Эти вещества обладают исключительно высокой способностью поглощать большие количества конденсируемых газов, вследствие того что они имеют огромную удельную поверхность (см. разд. 29.3). Например, в одном килограмме древесного угля имеется столько пор, трещин и расщелин, что их общая поверхность достигает гектара. Древесный уголь применяется для рафинирования сахара, в качестве поглощающего вещества в противогазах и для улавливания паров дорогостоящих растворителей. Одним из основных применений сажи является ее использование в процессе получения обычной черной резины. [c.398]

В 1792 году А. Вольта разработал первую гальваническую батарею (Вольтов столб) и показал, что для отвода тока может быть использован древесный уголь. Его практическое применение относится к 1830 году. В 1800 году X. Дэви и в 1802 году В. В. Петров между двумя электродами из древесного угля получили электрическую дугу с электропитанием от батареи, разработанной А. Вольта. В 1841 году Р. Бунзен применил в гальванических элементах токоотвоцы (элементные угли) из натурального графита и ретортного угля. В своей работе [В-1], опубликованной в 1842 году, он дал описание технологической схемы получения токоотводов, состоящей из прокаливания порошковых материалов, их измельчения, рассева, смешения с каменноугольной смолой, обжига в ретортах в засыпке из углеродных порошков, пропитки смолой, обжига, механической обработки и последующей пропитки смолами для предотвращения вытекания электролита. В дальнейшем (1877 г.) эта технология была описана Ф. Карре [В-2]. [c.10]

Сырье. Кремний. В промышленности кристаллический кремний получают из кварца в шахтных дуговых электрических печах мощностью 2000—5000 кВА в качестве восстановителя используют древесный уголь или нефтяной кокс. На получение 1 т кремния расходуется около 1400 кВт-ч электрознергии. [c.536]

Угли существенно различаются по своим свойствам в зпвиси-мости от вещества, из которого оии получены, п способа получения. Кроме того, они всегда содержат примеси, сильно влияющие на нх свойства. Важнейшие технические сорта угля кокс, древесный уголь, костяной уголь и сажа. [c.436]

Катализаторы крекинга дихлорэтана должны были бы уменьшить рабочую температуру без снижения конверсии илн повысить конверсию при данной температуре. На первых установках для получения ВХ в качестве катализаторов крекинга использовали пемзу и древесный уголь [3]. По рекламным данным, компания Вакер-хеми применила как катализатор крекинга хлорид бария, нанесенный на активированный уголь [4]. Во многих патентах описаны катализаторы крекинга и их промоторы, но трудно определить, какие из них применяются в промышлеиности. Чаще всего упоминаемые катализаторы и промоторы — это графит, активированный уголь, хлориды металлов (например, u l2, Zn b), хлор, тетрахлорпд углерода, иод н различные галогенированные алканы. [c.258]

Реактивы и оборудование. Древесный уголь (кусочки размером в горолгнну). Источник получения СО2. Трубчатая электрическая печь на юбо С. Фарфоровая трубка длиной около 40 см и диаметром около 2 см. [c.44]

Углерод и некоторые его соединения. Углерод в свободном состоянии встречается в виде алмаза и графита (см. гл. IV, рис. 45 и 49). Так называемый аморфный углерод (сажа, древесный уголь) состоит из деструкту-рированных мелких частиц графита. Строение алмаза и большая энергия связи атомов в кристаллах обусловливают его чрезвычайную тугоплавкость, твердость и химическую инертность. Алмаз--очень важное вещество, используемое для резки стекол и полупроводников ( алмазная пила ), для изготовления сверлильных инструментов, фильер. Последние предназна. ены для волочения тончайших металлических нитей, используемых в радиотехнических устройствах. Из алмаза делают шлифовальные порошки. В СССР освоено заводское получение алмаза из графита при 3000° С и давлении до 10 ГПа. [c.360]

Древесный уголь измельчают, просеивают через сито № 0053 и замешивают в кашицу о 40%-ной фтористовод одной кислотой (ч.). Полученную массу нагревают (под тягой) сначала слабо до прекращения выделения паров HF, затем сильнее при 300—400 С. Сухой уголь кипятят (под тягой) 1—2 ч с НС1 (пл. 1,19), разбавляют водой и отсасывают на воронке Бюхнера. Обработку соляной кислотой повторяют еще раз, после чего уголь отмывают водой от С1-. [c.360]

В качестве исходного материала для получения угля служат древесные породы, реже кости, кровь и др. Для специальных надобностей применяют сажу, получаем>ю сжиганием углеводородов, терпенов п других веществ. Различают животный и древесный уг.пи. Животный уголь СагЬо ani-inalis получают прокаливанием костей животных без доступа воздуха — этот сорт угля в настоящее время в медицине не применяют. Древесный уголь — arbo ligni получают при сухой перегонке лиственных пород дерева без доступа воздуха прп этом образуются и летучие продукты, которые улавливают уголь остается в перегонном аппарате. Далее уголь подвергают активированию, с целью усиления его адсорбционных свойств. Часто акт[ -вирование производят прокаливанием угля в струе водяного пара npi[ 800° иногда уголь предварительно обрабатывают растворами солен, например хлористым цинком, магнием илн другими, а затем прокаливают. Полученный таким путем уголь тщательно очищают от примесей промыванием водой нли кислотами и затем высушивают. [c.58]

Говоря о самовозгорании растительн лх материалов, необходимо отметить способность к самовозгоранию также и угля, полученного путем термического разложения древесины или других целлюлозных материалов. Древесный уголь способен самовозгораться только в первый период времени после его изготовления. Объясняется это тем, что причиной самовозгорания служит теплота, выделяющаяся при адсорбции им паров и газов. Способность угля к адсорбции падает при нахождении его на воздухе, и через некоторое время вообще исчезает. Поэтому древесный уголь, пролежавший длительное время на воздухе, самовозгораться не способен. [c.112]

ДРЕВЕСНЫЙ УГОЛЬ, пористый высокоуглеродистый продукт, образующийся при пиролизе древесины (из 1 м- сырья — 140—180 кг). В зависимости от вида древесины плотн. Д. у. колеблется от 260 кг/м (ель) до 380 кг/м (береза), теплота сгорания — от 30 до 35 МДж/кг. Элементный состав зависит гл. обр. от т-ры обугливания так, в Д. у., полученном при 450 °С, содержится 84,0% С, 3,1% Н н 12% (N -Ь О). Примен. в нроиз-ие активного угля для получ. СЗз (взаимод. с серой) восстановитель в произ-ве крист. 31 (из кремнезема) топливо в быту. Мировое произ-во более 2 млн. т/год. [c.197]

В работе [175] в желатинированную смесь NH4GIO4 (— 5 л г) + + плексиглас а = 0,6 (для которой на кривой и (р) имеется максимум при — 25 атл) вводилась добавка менее летучего горючего (полистирол, древесный уголь) или каталитическая добавка (СигО). Во всех этих случаях вид кривой и (р) существенно изменялся (при 25—100 атм скорость горения уже не уменьшалась, а увеличивалась) (рис. 45). Аналогичный результат получен в работе [141] при добавке сажи к смеси NH4 IO4 — иараформальдегид. [c.163]

После получения представительной средней пробы исследуемого материала (см. Проба аналитическая) берут обычно большую навеску (до 100 г), т.к. содержание благородных металлов, как правило, низко. Навеску смешивают с шихтой. В состав последней входят коллектор (РЬО), флюсы (кварц, бура, сода и др.), восстановители (напр., древесный уголь, крахмал), иногда окислители (PbjO , KNO3 и др.). Состав и соотношение компонентов шихты определяется составом анализируемого материала. Обычно применяют тигельную плавку - восстановительно-раство-рит. плавление навески материала с шихтой при 1000-1150 С в огнеупорных (шамотных) тиглях объемом от 300 до 800 см . При этом РЬО восстанавливается до РЬ, происходит шлакование компонентов породы и образование сплава свинца с благородными металлами (веркблей). Жидкий расплав выливают в изложницы и после охлаждения веркблей отделяют от шлака. Одновременно с РЬО могут частично восстанавливаться оксиды др. металлов (меди, сурьмы, олова, никеля и т. д.), к-рые мешают дальнейшему анализу. [c.96]

В кольцевой печи возможно в широких пределах изменять технологические параметры процесса скорость термической переработки магериа-ча, конечную температуру его нагрева, высоту слоя загрузки, степень уплотнения и измельчения загрузки и др. В печи можно перерабатывать различное твердое и жидкое сырье уго [ьного и нефтяного происхождения с получением продуктов разного назначения металлургический и специальные сорта кокса, коксобрикеты, древесный уголь и т ч. [c.339]

Уже после смерти Ловица (1804 г.) предложенные им процессы стали использоваться и в Западной Европе. В 1808 г. во Франции начали эксплуатироваться сахарные заводы, на которых сироп, полученный из свеклы, подвергался очистке древесным углем. В 1811 г. Фигуэр продемонстрировал преимущества костного угля, и последний заменил древесный уголь при рафинации сахара. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология