Кремнегель получение

Влияние концентрации кремнефтористоводородной кислоты на свойства кремнегеля, полученного при ее разложении [c.47]

На рис. 3 приведены электронномикроскопические снимки образцов белой сажи , кремнегеля, полученного ий 8%-ной осветленной кислоты и кремнегеля, полученного из 8%-ной неосветленной кислоты. Первые два образца имеют сходный вид и представляют собой рыхлые агрегаты более мелких частиц. Образец, полученный из неосветленной кислоты, состоит из более крупных и плотных частиц. Эти снимки указывают па структурное сходство белой сажи с кремнегелем, полученным из осветленной 8%-ной кислоты. [c.48]

Полученный бутилированный кремнегель представляет собой гранулированные шарики неправильной формы, легко распадающиеся от незначительного механического воздействия с образованием тонкодисперсного аморфно-пушистого порошка белого цвета [1, 3, 4]. [c.333]

Такого же рода сложности возникают при использовании в качестве отвердителей гидросолей, гидролизующихся солей, твердых органических кислот. Они почти все растворяются в диффузионном режиме, создавая в ближайшем своем окружении кислую среду с высокой концентрацией солей, а на более дальней периферии, там, где pH приближается к нейтральному, происходит коагуляция кремнезема, создавая перегородки между кислотой и щелочной областью. Процесс нейтрализации со временем замедляется, но все равно остается достаточно быстрым и для вяжущих систем неудобен в использовании. Нейтрализация кислотой применяется для получения кремнегелей из жидкого стекла, для придания водостойкости затвердевшим жидкостекольным покрытиям. [c.109]

Названный процесс широко представлен в технологии получения кремнегелей, силикагелей, ксерогелей. Он непосредственно не используется в вяжущих системах, но весьма важен для понимания формирования физико-механических характеристик кремнегелей, образующихся при отверждении жидкого стекла кислотами. Как уже упоминалось, при постепенном подкислении раствора силиката до рН = 9—10 в щелочной среде происходи интенсивное укрупнение силикатных анионов за счет более мелки в связи с нейтрализацией отрицательных зарядов на кремнезем кислотой. При этом образуются не рыхлые агрегаты, а достаточно плотные компактные частицы. Этот рост останавливается пр> [c.112]

Когда в раствор силиката, обычно тоже частично нейтрализованного, добавляют спирты, кетоны или другие водорастворимые органические вещества или насыщают раствор аммиаком, происходит расслоение системы на две жидкие фазы. В органической фазе оказывается большая часть кремнезема с модулем более высоким, чем исходный, в водной фазе концентрируются электролиты соли и щелочи. Концентрация кремнезема в органической фазе может быть доведена до высоких степеней и в дальнейшем использована для получения кремнегелей. Оба процесса — введение электролитов или органических веществ в жидкое стекло — с физико-химической точки зрения, объединяет потеря устойчивости силикатного раствора в результате перераспределения воды между компонентами. [c.113]

Выход кремнефторида натрия может быть также увеличен путем некоторого повышения степени выделения фтора в газовую фазу при получении суперфосфата. Этого можно достичь, например, добавкой к реакционной суперфосфатной массе активных форм диоксида кремния, например кремнегеля, образующегося при водной абсорбции фтористых газов. [c.201]

Монокальцийфосфат может быть получен по технологии, аналогичной процессу производства двойного суперфосфата, но с более глубоким обесфториванием продукта [4]. Содержание фтора в продукте должно быть не более 0,3%, что может быть достигнуто в результате повышения температуры сушки продукта, добавления к исходному фосфату кремнегеля, а также увеличения нормы фосфорной кислоты. Имеется способ получения монокальцийфосфата, основанный на взаимодействии фосфорной кислоты с известняком или мелом [4]. [c.230]

По одному из способов [4] к исходному апатитовому концентрату или фосфориту добавляют песок или кремнегель. При взаимодействии полученной смеси с фосфорной кислотой и последующей обработке при 150—200 °С происходит образование и удаление газообразного четырехфтористого кремния по суммарному уравнению [c.230]

Для оценки влияния непрерывности процесса на свойства кремнегеля как усилителя резины были проведены испытания образцов, полученных непрерывным способом из осветленной 8%-ной кислоты. Как указывалось, при периодической работе из такой кислоты пол у-чают образцы, приближающиеся по свойствам к промышленной белой саже . [c.49]

Установлены факторы, влияющие на активность кремнегеля как наполнителя, полученного наряду с пересыщенными растворами фторида алюминия из кремнефтористоводородной кислоты и гидроокиси алюминия. [c.50]

При аммиачных способах переработки кремнефтористоводородной кислоты кремнегель выделяется в виде активного диоксида кремния, который может быть использован в качестве наполнителя в резиновых смесях. Проведен ряд исследований по выяснению возможности получения активного диоксида кремния в производстве фторида алюминия. Показано [211], что путем нейтрализации 4,4—8,4%-ной кремнефтористоводородной кислоты гидроксидом алюминия можно получить 8102, пригодный для использования в качестве наполнителя резины. [c.136]

В результате проведенных опытов установлено, что кремнезем распределен в массе суперфосфата неравномерно. При водном Быщелачивакии суперфосфата фтор, переходящий в раствор, не полностью связан с Si02 в виде иона 81Р . В раствор переходит значительно меньшее количество кремнезема, чем это необходимо для образования 81р5 . Добавка к обрабатываемому суперфосфату кремнегеля, полученного нейтрализацией жидкого стекла, не приводит к значительному увеличению степени обесфторивания раствора. По-видимому, в данных условиях скорость реакции между ионом фтора и 81 (ОН) 4 сравнительно невелика. [c.107]

До настоящего времени шлам кремнегеля — отход производства фторида алюминия и криолита — не применялся и сбрасывался в отвалы или шламонакопители. Изучение физико-химических свойств этого отхода показало, что путем разрушения структуры осадков кремнегеля и иммобилизованной жидкости можно придать ему свойства товарного продукта. Получаемый продукт пригоден для бетонных работ при строительстве объектов гидроэнергетики, а также в производстве цемента. Технология получения товарного кремнегеля проста и легко реализуется на действующих предприятиях. Способ экономически выгоден эффект от его внедрения составляет 132 руб. на 1 т продукта, полностью ликвидируется твердый отход производства фтористых солей и на 30—40% сокращается количество фторсо- [c.193]

Отделение и промывание фосфогипса производят на ленточных, конвейерно-лотковых и карусельных вакуум-фильтрах. Одно из главных требований к фильтрам — обеспечение хорошей отмывки гипса от фосфорной кислоты при наименьшем расходе воды. Ранее для этой цели применяли барабанные вакуум-фильтры. При использовании барабанных вакуум-фильтров погружного типа для отмывки осадка его репульпируют водой и промел<уточными растворами. Фильтрование пульпы и промывание осадка производят последовательно на трех вакуум-фильтрах противотоком в три ступени. Это связано с образованием шести фильтратов. Но предварительная репульпация осадка в течение 1—2 ч перед каждой ступенью в специальном смесителе позволяет эффективно отмыть фосфорную кислоту даже из осадков, зашламованных кремнегелем и другими илистыми примесями. Например, при экстракции фосфорной кислоты из фосфоритов Каратау степень отмывки фосфогипса от фосфорной кислоты при ступенчатом фильтровании (шестифиль-тратной схеме) достигает 97% при концентрации кислоты 20—25% Р2О5, а производительность фильтров составляет 400—450 кгЦм ч) сухого фосфогипса 8° Барабанные вакуум-фильтры могут быть также использованы на небольших установках при получении экстракционной фосфорной кислоты из бедных отечественных фосфоритов 132-150 [c.120]

Другим отходом производства является кремнегель, количество которого при улавливании фтористых газов суперфосфатного производства составляет 20% от веса кремнефтористоводородной кислоты или 1,6—1,8 кг на 1 т суперфосфата. Этот кремнегель называют белаксом (в отличие от более дисперсной и активной белой сажи). После промывания, нейтрализации известью, мелом, аммиаком или содой и высушивания полученный белакс, содержащий в зависимости от способа нейтрализации 37—45% СаРг, или 32— 35% Na2SiFe, или (при повышенном расходе соды) 40- 45% NaF, может быть использован как добавка к стекольным и цементным [c.355]

Более рациональным является кислотный способ УНИХИМ по которому вначале получают из Н231Рб фтористый алюминий, затем криолит. Для этого в полученной из фтористых газов кремнефтористоводородной кислоте, содержащей 12,6— 13,5% НгЗ и кремнегель, нагретой до 85°, растворяют в течение 15-минутного перемешивания гидрат окиси алюминия [c.371]

Благодаря способности А1Рз образовывать стойкие пересыщенные растворы из них возможно отделить ЗЮг и выпустить его в виде активного наполнителя. Для получения достаточно хорошо фильтрующего осадка кремнегеля свободная кислотность пульпы после завершения реакции должна быть 5 г/л Н231Ре. Активность кремнегеля возрастает с увеличением скорости введения гидрата окиси алюминия и интенсивности перемешивания . При переработке кислоты с концентрацией до 8% Н231Ре может быть получен аморфный кремнезем с малым содержанием кристаллической фазы, имеющей удельную поверхность 50 м /г (БС-50) з 19,320 Получение такого кремнезема из кислоты большей концентрации затруднительно. Содержание в кремнеземе до 0,3% фтора и до 15% гидроокиси алюминия существенно не влияет на его усиливающие свойства. [c.371]

Полученные результаты мы объяснили, пользуясь известными представлениями о корпускулярном строении коллоидной кремнекислоты и ее химических свойсгвах. При этом также учитывались свойства кремнегеля как ка-пиллярно-пористого тела, формирование которого в процессе сушки в значительной степени определяется прочностью скелета [431. Прочность каркаса геля, в свою очередь, связывали с влиянием электролитов на процесс агрегирования частиц геля. В соответствии с этим формирование мелкопористой структуры силикагеля из гидрогеля, промытого подкисленной водой, мы объясняли большей эластичностью его скелета, легко деформирующегося в процессе сушки эффект водопроводной воды относили за счет увеличения жесткости каркаса геля вследствие [c.28]

Введение порошка ЫагЗ Ре в натриевое жидкое стекло, как и в других случаях смешения с твердыми кислыми отвердителями сразу вызывает коагуляцию силиката и гелеобразование вокру зерна. Поэтому порошок фторсиликата натрия обычно предвари, тельно смешивают с наполнителем, а затем уже с жидким стеклом Иногда, как например при приготовлении жидких самотвердеющие смесей в литейном деле, используют раствор кремнефтористой кислоты. Реакция в этом случае протекает очень быстро, и чтобы сохранить хоть на несколько минут живучесть системы, кислоту берут в количестве, нейтрализующем только часть (1/4 или 1/3) общей щелочи жидкого стекла. При получении кислотостойких бетонов и замазок кремнефторид натрия, в соответствии с отработанными на практике рецептурами, вводят в количестве большем, чем нужно для нейтрализации всей щелочи жидкого стекла [67]. Так например, для нейтрализации всей щелочи, содержащейся в натриевом жидком стекле (п=Ъ, д=1,45 г/см ), кремне-фторида натрия требуется чуть меньше 16% от массы стекла, при п=2 и д=1,40 г/см необходимо 18 масс. % кремнефторида натрия. Рекомендуемые рецепты предлагают 25—30 масс. % Ма251Рб для кислотостойких замазок. После нейтрализации всей щелочи жидкого стекла разложение фторсиликата натрия полностью прекратится, и это означает, видимо, что в затвердевшей системе практически целесообразно одновременное присутствие и Ма251Рб, и 51 (ОН) 4- Полезно также отметить, что в кислой среде написанная реакция пойдет в обратном направлении, если МаР, образовавшийся при изготовлении замазки, будет присутствовать в системе в достаточной концентрации. Поэтому отмывка МаР после затвердевания будет способствовать увеличению кислото-стойкости как из-за удаления открытого для влаги МаР, так и вследствие вступления в реакцию еще части Маг51Рб и забивки пор кремнегелем. [c.112]

Исходя из требований чистоты кремнеземсодержащего сырья (содержание 5102 свыше 95%) и технико-экономических показателей, в большинстве случаев неприемлемым становится использование ряда природных разновидностей аморфного кремнезема- трепела, опоки, диатомита, несмотря на хорошие показатели скорости растворения таких продуктов в щелочи при нагревании. Это относится также к получению жидкого стекла растворением в щелочах различных технических кремнеземсодержащих продуктоб (попутных продуктов и отходов), представленных аморфными разновидностями ЗЮг (таких, например, как кремнегель — отход производства фтористого алюминия, сиштоф — отход производ ства коагулянтов и т. Д-). В подобных случаях при наличии при месных компонентов, даже при высоком содержании 5102 необходима специальная очистка жидкого стекла, что может сделать его производство нерентабельным. Тем не менее, технология получе ния жидкого стекла из 5102-содержащих промышленных отходов тех случаях, когда примеси не ухудшают свойства готового про дукта, вполне оправдана. Если предусмотрена комплексная пере работка сырья, а осадок, выделенный после растворения аморф ного кремнезема в щелочах, подвергается дальнейшей переработ ке, производство жидкого стекла из такого вида сырья может ока заться экономически целесообразным. Примером такой технологии является схема комплексной переработки перлитов (вулканическс го стекла) на жидкое стекло и другие технические продукты, пред ложенная Г. С. Мелконяном [17]. [c.154]

Другим отходом производства является кремнегель, количество которого при улавливании фтористых газов суперфосфатного производства составляет 20 % от массы гексафторкремниевой кислоты или 1,6—1, 8 кг на 1 т суперфосфата. Размер частиц кремнегеля меньше 1 мкм. После промывки и высушивания полученный материал может быть использован как добавка к стекольным и цементным шихтам, к резиновым смесям или как теплоизоляционный материал. [c.201]

Таким образом, изучение связок различных модулей после выдержки в растворах кислот методами Ж-спектроскопии и рентгеноструктурного фазового анализа позволило установить характер фи-зико-химических процессов, происходящих в поверхностных слоях. Показано, что в результате взаимодействия с растворами кислот происходит выщелачивание и на поверхности связок образуется слой кремнегеля. В порах гелевого поверхностного слоя оседают продукты коррозии - натриевые соли кислот. В поверхностных слоях может образовываться также некоторое количество MagSiPg. Данные по исследованию коррозионного поведения связок,полученные двумя независимыми методами (Ж-спектроскопией поглощения и отражения), хорошо согласуются. Необходимо отметить, что метод Ж-спектроскопии отражения позволяет исследовать процессы взаимодействия связок с растворами при малых временах экспозиции образцов в растворах (15+30 мин). [c.108]

Найдены условия получения кремнегеля, приближающегоея по свойствам к белой саже , применяющейся в производстве резины. [c.50]

В качестве фторсодержащего реагента были использованы различные виды фторида натрия, отличающиеся друг от друга содержанием основного вещества и двуокиси кремния реактивный фторид натрия марки ч. д. а. (не менее 98% NaF и не более 0,05% SiOj) он же с добавкой 5% кремнегеля концентрат фторида натрия, полученный разложением кремнефторида натрия содой с последующим разделением фторида натрия и двуокиси кремния классификацией и флотацией (содержит не менее 95% NaF и не более 5% SiOg) [c.133]

В результате проведения исследовательских работ, посвященных переработке кремнегеля — отхода производства фтористого алюминия — в белую сажу, выяснено, что активный 510г, пригодный для применения в резиновой и других отраслях промышленности, может быть получен из 8%-ного осветленного раствора Н251Ре. Использование низкоконцентрированных растворов кремнефтористоводородной кислоты (менее 10—12% Нг51Рб) не позволяет получить кристаллический фторид алюминия, и поэтому данный процесс не нашел промышленного применения. Неактивный кремнегель может быть использован без предварительной обработки вместо высокодисперсного ЗЮг [c.136]

Одним из возможных путей переработки неактивного кремнегеля является получение на его основе белой сажи путем растворения в растворе едкого натра или фторид-бифторида аммония. Процесс получения белой сажи путем растворения кремнегеля в едком натре включает стадии его отмывки от соединений фтора, растворения в NaOH, осаждения из полученного метасиликата натрия активного диоксида кремния при помощи бикарбоната натрия, промывки и сушки SiO2. Основным недостатком этого процесса является необходимость отмывки исходного кремнегеля от соединений фтора, что приводит к образованию больших объемов низкоконцентрированных по фтору стоков, т. е. к безвозвратным потерям соединений фтора. Поэтому данная технология не нашла промышленного применения. [c.137]

Другим вариантом получения белой сажи из кремнегеля является обработка его раствором фторид-бифторида аммония с образованием кремнефторида аммония и последующим осаждением активного Si02 аммиаком [214]. При содержании в растворе 15 масс. % NHiF-HF и времени разложения около [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология