Температура нагнетания

Рис. 7. Диаграмма температур нагнетания компрессора ЗГ-50/200 при открытом вентиле продувки маслоотделителя IV ступени (цифры соответствуют порядковому номеру ступени)

В последние годы АВО находят применение и в качестве холодильников газовых потоков, компримируемых центробежными и поршневыми компрессорами. Аппараты используют для охлаждения газа между ступенями сжатия и в качестве концевых охладителей сжатого газа. Задача межступенчатых холодильников состоит в том, чтобы обеспечить температуру /вых, при которой на последующих ступенях сжатия не превышается определенная температура нагнетания. Теплообменники, устанавливаемые на всасывающих трубопроводах конденсаторов, влияют на массовую производительность компрессора последняя будет тем выше, чем ниже температура всасываемого газа. Например, при охлаждении газового потока на 10 °С массовая производительность компрессора увеличивается примерно на 3—3,5%- Кроме того, повышенная тепловая производительность холодильников, устанавливаемых на линии всасывания компрессора, создает условия для более надежной работы последующих промежуточных холодильников, так как они эксплуатируются при более низких начальных температурах. В отдельных производствах для повышения производительности компрессорного оборудования на всасывающих трубопроводах монтируют теплообменники рассольного и испарительного охлаждения. [c.151]

В проектах установок 39—40 необходимо предусматривать релейную защиту компрессоров для аварийной остановки приводных двигателей при отклонении от норм контролируемых параметров, а на установках 39—30 — блокировки по повышению температуры нагнетания, давления нагнетания или понижению давления ниже заданного для отключения компрессоров при нарушениях указанных параметров, а также при повышении температуры подшипников в отсутствие протока воды через конденсаторы. Необходимо также предусматривать сигнализацию об отключении компрессоров. [c.39]

Исследование компрессоров 2СГ-50 на Краснодарском кислородном заводе [89] показало, что в наиболее неблагоприятном температурном состоянии оказалась I ступень компрессора, так как по технологическому процессу необходимо было повысить давление компрессора 2СГ-50 до 57—60 кгс/см . При этом наибольшее соотношение граничных давлений сжатия оказалось в I ступени, поэтому в условиях высокой температуры наружного воздуха 34—37°С температура нагнетания резко повышалась. В дневное время работы компрессора температура воздуха, измеренная ртутным термометром, в нагнетательном патрубке достигла 200°С и выше. [c.150]

Температура нагнетания воздуха II ступенью 5 — Рр = 3 кгс/см , р, 84 и 101,8 мм рт. ст. б —рр==5 кгс/см pJ = 130,5 мм рт. ст. [c.180]

Температура нагнетания II ступени при включении наддува снижается с 92 до 85°С, а при впрыске воды наблюдается дальнейшее снижение температуры воздуха до 82°С (при Й впр—О, 030 кг/кг сухого воздуха). [c.182]

Температура нагнетания И ступени без испарительного охлаждения снижается в результате уменьшения отношения давлений сжатия от 1,89 без наддува до 1,8 при наддуве рк=Ю1,8 мм рт. ст. [c.182]

На рис. 79 показана зависимость температуры нагнетания воздуха при внешнем охлаждении цилиндра I ступени (кривая 1) и испарительном охлаждении впрыскиванием конденсата в воздуховод (кривая 2), а также относительной массовой подачи 1 ступени по сухому воздуху (кривая <3) от температуры наружного воздуха. [c.186]

Компрессор должен быть защищен следующей автоматической блокировкой по падению давления смазки движущихся частей по прекращению поступления охлаждающей воды в рубашки охлаждения компрессора по по-ры.шению температуры нагнетания по повышению давления нагнетания и цо понижению давления всасывания ниже заданного. [c.332]

Для снижения температуры нагнетания и увеличения допустимого значения е применяют впрыскивание воды или масла в компрессор. Масло обволакивает тонкой пленкой винты и уменьшает сечения щелей. Смазываемые винты могут контактировать, по- [c.261]

В схеме обвязки АВО-2 проектом предусмотрено предварительное газовое охлаждение синтез-газа с температуры нагнетания 142 до 76,6 °С. Так как при /( = 22,6 °С АВО-2 практи- [c.152]

КЗ-10 8,8—10,5 90 0,20 205 —10 Теплонапряженные поршневые компрессоры с температурой нагнетания до 200°С [c.454]

Поршневые кольца для газовых и воздушных компрессоров со смазкой цилиндров изготавливают из гетинакса и текстолита. При перепадах давлений от О до 32 МН/м они служат в два —три раза дольше чугунных. При температуре нагнетания ниже 120 °С хорошо зарекомендовали себя поршневые кольца из капрона, наполненного графитом и алюминиевой пудрой. Срок службы таких колец при средних перепадах давлений 2,5—3,0 МН/м превышает 25 ООО ч. При более высоких температурах применяются кольца из различных композиций на основе фторопласта. [c.221]

В ацетиленовых компрессорах при высокой температуре наступает разложение гомологов, сопровождающееся выделением тепла и перерастающее во взрыв большой силы. В этих машинах температуру нагнетания [c.63]

Равенство отношений давлений во всех ступенях компрессора не только снижает суммарную затрату работы. Температуры нагнетания в этом случае тоже равны по ступеням и более низки, чем при разных отношениях давлений. [c.66]

По номограмме отношения давлений в ступенях уменьшаются от первой ступени к последней. При этом повышается экономичность, достигаются эксплуатационные преимущества. В ступенях высокого давления охлаждение цилиндров мало эффективно, вследствие чего показатель политропы сжатия и, следовательно, температуры в цилиндрах выше, чем в ступенях низкого давления. Понижение отно шения давлений в ступенях высокого давления выравнивает температуры нагнетания по ступеням, улучшает условия смазки и повышает надежность машины. [c.70]

В узлах нагнетательной коммуникации, расположенных до концевого холодильника, температура Т принимается равной температуре нагнетания последней ступени, в холодильнике она приближенно равна средней в нем температуре газа, а в узлах за холодильником — конечной температуре газа в холодильнике. [c.246]

При выборе масел для смазки цилиндров нужно учитывать давление, но руководствоваться главным образом температурами нагнетания. Для воздуха, водорода, азота, углекислого газа, окиси углерода, коксового газа и аммиака рекомендуемая кинематическая вязкость масла в зависимости от температуры нагнетания равна [c.455]

Объем межступенчатой линии V равен сумме объемов Vл, и Уд, т. е. объемов, находящихся перед холодильником, в холодильнике и за холодильником, где температуры газа соответственно равны температуре нагнетания предыдущей ступени Т , средней температуре в холодиль-Т -1- т [c.247]

II ступени бз = 2,73. Температуры нагнетания I ступени 7 = 416° К всасывания II ступени Тдс = 306° К. Показатели политроп сжатия I ступени = 1,4 расширения II ступени п = 1,25. [c.254]

При температуре нагнетания ниже 100 " С хорошо зарекомендовали себя поршневые кольца из капрона. Срок службы капроновых колец в компрессорах магистральных газопроводов природного газа (при средних перепадах давления в 2,5—3,0 Мн/м-) превышает 25 ООО ч. При более высоких температурах применяют кольца из различных композиций на основе фторопласта. [c.409]

На отечественных газовых компрессорах магистральных газопроводов, работающих при низких отношениях давлений, надежно работают сальники с уплотняющими элементами из капрона (рис. VII.113, вариант VI). В каждой камере находятся по два кольца с браслетными пружинами, первое из которых состоит нз двух и второе из четырех частей. Кольца устанавливаются с осевым зазором, который выбирают, учитывая, что коэффициент теплового расширения у капрона намного выше, чем у металлов. Положительные особенности сальника — простота, надежность и повышенная плотность. Износ поверхности штока меньше, чем при металлических уплотняющих кольцах. Такие сальники могут применяться лишь при температурах нагнетания до 100° С. Для более высоких температур уплотняющие элементы должны быть изготовлены из композиций на основе фторопласта-4 (стр. 647). [c.417]

Обычно требуют, чтобы температура вспышки масла была на 20—50° С выше температуры нагнетания. Однако роль температуры вспышки при возникновении взрыва не следует переоценивать, так как предшествующее взрыву горение нагара приводит к значительному превышению этой температуры, а без горения нагара отсутствует опасная концентрация паров масла в воздухе. [c.455]

Для смазки цилиндров применяют хорошо очищенные масла, а для воздушных компрессоров — только специальные компрессорные масла, способные противостоять окисляющему действию воздуха. Для смазки компрессоров низкого и среднего давления, предназначенных для воздуха и других газов, при температуре нагнетания до 160° С применяют компрессорное масло марки 12 ( М ) по ГОСТу 1861—54 при температуре до 200° С и давлении до 35 Мн м — компрессорное масло марки 19 Т по ГОСТу 1861—54 при более высоких температурах или давлениях следует применять масло для прокатных станов марки П-28 по ГОСТу 6480—53 (типа брайтсток ), относящееся к числу стабильных масел и имеющее температуру вспышки не ниже 285° С. [c.455]

Не учитывая тепла, отводимого от цилиндра, и потерь в окружающую среду, в качестве температуры газа при входе в холодильник принимают температуру нагнетания при адиабатическом сжатии, определяемую в термодинамическом расчете. [c.490]

Кольца из наполненного фторопласта-4 могут работать при температурах от —200 до +260°. При средних и высоких разностях давлений для повышения ресурса колец не рекомендуется работать при температурах нагнетания выше 160°, так как относительный износ сильно повышается с температурой [c.648]

Возникающая в цилиндре при отключении всасывания разность давлений на поршень создает пики вращающего момента, которые затрудняют пуск и заставляют прибегать к добавочным устройствам для разгрузки. Кроме того, отключение всасывания сопровождается кратковременным, но значительным ростом температуры нагнетания, который вызывается увеличением отношения давлений. После прекращения подачи температура в конце сжатия снижается, так как в цилиндре компрессора остается только небольшое количество газа н стенки цилиндра достаточно эффективно отводят от него тепло. Но при недостаточно плотном регулирующем органе происходит подсос газа. При этом нагнетание прекращается не полностью и происходит с большим повышением температуры газа. [c.537]

Перераспределение сжатия происходит вследствие отвода части газа после / ступени. В последующие ступени поступает меньшее количество газа, и, как в случае дросселирования на всасывании, соразмерно снижению производительности снижаются все промежуточные давления. На I ступени отношение давлений понижается, на промежуточных —остается прежним, а на последней ступени — увеличивается, возрастая обратно пропорционально производительности. Соответственно росту отношения давлений на последней ступени повышается температура нагнетания, что ограничивает предел возможного снижения производительности. Предельно допустимая температура нагнетания в зависимости от назначения компрессора, марки масла, применяемого для смазки цилиндров, и взрывоопасности масляных паров в сжимаемом газе колеблется в пределах 150—200° С. Пределы регулирования могут быть расширены, если при полной производительности у последней ступени отношение давлений невелико. [c.545]

Существенные недостатки регулирования частичным отжимом всасывающего клапана состоят в значительном росте температуры нагнетания и в том, что в периоды сжатия и нагнетания тонкие клапанные пластины, прижатые силой давления газа к пальцам отжимной вилки, выгибаются и получают значительные остаточные деформации. При возврате на полную производительность пластины работают плохо, не обеспечивая плотности клапана. Вследствие указанных обстоятельств регулирования частичным отжимом всасывающих клапанов не следует применять. [c.548]

При недостаточном проходном сечении клапана или сужении его вследствие отложения нагара возможно значительное повышение температуры нагнетания при регулировании производительности. Но, если клапан имеет достаточное проходное сечение, наблюдается обратное — потеря энергии мала, отвод же тепла через охлажденные стенки цилиндра с уменьшением производительности проявляется сильнее и температура нагнетания снижается. [c.584]

При объединении в ряду двух ступеней поршневые силы вдвое больше, чем в остальных рядах. Напротив, при делении ступени с устройством в нескольких цилиндрах и рядах (первую ступень часто делят для уменьшения диаметра цилиндра) поршневые силы соответственно меньше, чем в остальных рядах. Для уравнивания поршневых сил между рядами увеличивают отношение давлений в ступенях у недогруженных рядов и уменьшают у перегруженных. Не допуская чрезмерного роста температур нагнетания или заметного снижения экономичности сжатия, обычно ограничиваются частичным уравниванием. [c.675]

Если отжать всасывающие клапаны частично, то через образовавшуюся щель уходит часть сжимаемого газа и производительность компрессора понижается. Несмотря иа простоту, этот способ редко применяется. Существенные недостатки его состоят в росте температуры нагнетания и в том, что в процессе сжатия и нагнетания тонкие клапанные пластины изгибаются. Получив значительные остаточные деформации, пластины оказываются искривленными и при переводе компрессора па полную пронзводптел1)Пость не обеспечивают плотности клапана. [c.219]

Анализ факторов, вызывающих пожары и взрывы компрессорных систем, позволил предложить новый способ их предотвращения — испарительное охлаждение или влажное сжатие . Осуществляемый при влажном сжатии впрыск воды в цилиндр компрессора или в нагнетательный трубопровод снижает температуру компримируемого воздуха. Так, на компрессоре 200В-10/8 при впрыске 24 г воды на 1 кг воздуха конечная температура сжатия снизилась в одном случае от 138 до 82°С, т. е. на 56°С, в другом от 170 до 126°С, или на 44°С [108]. Впрыскиванием компрессорного конденсата во всасывающий трубопровод компрессора ВП-50/8 было получено снижение температуры нагнетания на 20°С [14]. [c.76]

Поршень и цилиндр изготовляются из чугуиа поршень плавающий. Температура поршня для воздушных компрессоров приближенно принимается равной средней температуре всасываемого и нагнетаемого воздуха. Температура всасывания I ступени принята равной температуре наружного воздуха <18 =25° С. Температура нагнетания I и П ступеней рассчитывается [11] [c.87]

Прн плотности воздуха в нагнетательном патрубке I ступени р == = 2,6 кг/м , средней скорости в нем и в холодильнике в момент начала нагнетания = 25 мкек и скорости звука при температуре нагнетания 412 м1сек скачок давления согласно формуле (VI.96) составляет [c.261]

В результате проведенного фирмой Атлас—Копко (Швеция) обследования большого числа пневматических установок, оборудованных двухступенчатыми компрессорами на давление 0,8 Мн м , установлено, что обильное нагарообразование и самовоспламенение нагара происходит только в нагнетательной линии компрессоров, но не наблюдается в межступенчатой линии, где достигается та же температура. Нагар накапливается тем интенсивнее, чем длительнее находится масло в зоне горячего воздуха высокого давления. Случаи самовоспламенения нагара наблюдаются главным образом в средних и крупных компрессорах производительностью более 0,3 м 1сек. В малых компрессорах, у которых длина нагнетательного трубопровода во много раз меньше, а скорость движения воздуха больше, чем в крупных, самовоспламенения нагара не происходит даже при более высоких температурах нагнетания. Так как с повышением вязкости увеличивается размер капель масла, взвешенных в потоке воздуха, то масло повышенной вязкости легче оседает на поверхности труб и аппаратов и труднее увлекается потоком. Повышение вязкости масла приводит, таким образом, к увеличению времени пребывания масла в нагнетательном трубопроводе и усилению образования нагара. Применение масла высокой вязкости особенно нежелательно при пониженной температуре нагнетания, так как при этом окисление масла происходит быстрее, чем испарение. При равной вязкости масла одной фракции дают меньше нагара, чем масла нескольких фракций. У последних легкие фракции улетучиваются, а тяжелые дают нагар. [c.454]

Для азота, водорода, азотноводородной смеси или других инертных по отношению к маслу газов рекомендуются также масла цилиндровое легкое 24 по ГОСТу 1841—51, авиационные МС-20 и МК-22 по ГОСТу 1013—49 и цилиндровое тяжелое 38 по ГОСТу 64II—52, причем вязкость выбранного масла должна соответствовать наибольшей температуре нагнетания по ступеням и конечному давлению газа. [c.455]

Значения отношений давлений, принятых после ряда проб, указаны в табл. XII.16. Там же даны температуры нагнетания по ступеням комирессора. [c.692]

Устройство, монтаж и ремонт холодильных установок Издание 4 (1985) -- [ c.251 ]

Устройство, монтаж и ремонт холодильных установок Издание 4 (1986) -- [ c.251 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.204 , c.207 , c.220 , c.238 ]

Эксплуатация холодильников (1977) -- [ c.57 , c.60 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.204 , c.207 , c.220 , c.238 ]

Холодильная техника Кн. 3 (1962) -- [ c.177 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология