Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Осушка газа

    А—приготовление угольной пасты Б—жидкофазная гидрогенизация В—предварительное гидрирование Г—бензинирование или расщепление Д—стабилизация Е—получение этана Ж—получение пропана 3—осушка газа И—получение бутана К—абсорбционная очистка газа (удаление аммиака) Л—производство газового бензина М—газоочистка (удаление СО и Н З) И—алкацидная очистка, молотковая дробилка 2—вращающаяся сушилка 3—бункер для сухого (4% НаО) угля с катализатором 4 —бак для затирочного масла 5—ластовый насос высокого давления 6—регенератор (теплообменник) / сепаратор Л—газоподогреватель 9—реактор 10—уровнемер 11—горячий сепаратор 12—центрифуга 3—печь полукоксования шлама 14—емкости для дросселирования 15—холодильник 16—продуктовый сепаратор 17—водоотделитель 18—циркуляционный насос 19—масляный абсорбер 20—детандер 21—алкацидный абсорбер 22—реактор с окисью железа (280°) для удаления сероокиси углерода 23—сборник среднего масла 24—дистилляционная колонна 25—водный абсорбер 26—бак для среднего масла 27—электрический подогреватель сборник бензина 29—емкости для среднего масла Б  [c.35]


    АБСОРБЦИОННЫЙ СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗА [c.139]

    В тазовой промышленности для осушки газов и жидкостей применяются активированный оксид алюминия, алюмогели, силикагели и цеолиты (Молекулярные сита) для очистки от 88 [c.88]

    В зависимости от требуемой точки росы осушка газа может осуществляться методами  [c.139]

    Для увеличения пропускной способности установок осушки газа в отечественной практике разработаны контактные тарелки инжекционного типа. [c.144]

    Рассмотрим на примере фрагмент наиболее простой методики расчета процесса осушки газа. [c.145]

    Для улавливания мелких твердых частиц и грязи часть насыщенного абсорбента подвергается фильтрации. Механические примеси могут служить причиной пенообразования как в десорбере, так и в абсорбере. При осушке газов, содержащих корродирующие компоненты, обычно имеются два параллельно работающих фильтра для очистки всего потока абсорбента от механических примесей. Каждый фильтр периодически отключают от потока и очищают. [c.140]

    После осушки газы циркуляционным компрессором возвращаются в реактор хлорирования. [c.176]

    При падении пластового давления в процессе разработки месторождений повышается влажность газа, поступающего на осушку. Для обеспечения требуемой глубины осушки газа на действующих установках приходится прибегать к регулированию технологического режима работы аппаратов. К наиболее легко управляемым параметрам (в определенных пределах) относятся скорость циркуляции и концентрация гликолей. [c.144]

    Схема процесса адсорбционной осушки жидкости не отличается от схемы осушки газа. Принципиальное отличие состоит в способах регенерации адсорбента. В качестве теплоносителей применяют перегретый водяной пар, природный, топливный или любой инертный газ. [c.223]

    Эффективность осушки газа абсорбционным способом зависит от  [c.140]

    Потери гликоля при осушке газа слагаются из следующих составляющих  [c.141]

    Прп промысловой осушке газа гликолями встречаются осложнения в работе установок из-за содержания в газе углеводородного конденсата и попадания в систему осушки соленой пластовой воды. [c.141]

    При использовании низких температур в переработке газа достигаемая таким образом осушка газа оказывается недостаточной. [c.142]

    Давление в абсорбере мало влияет на эффективность осушки газа и определяется поэтому требуемым давлением осушенного газа. Установки осушки успешно работают при давлениях до 14 МПа. [c.144]

    Массовое применение в процессах осушки газа абсорбционными методами в настоя1цее время нашли гликоли — триэтиленгликоль (ТЭГ) за рубежом и, главным образом, диэтилен-гликоль (ДЭГ) в отечественной практике. [c.140]


    Для глубокой осушки газа с целью повышения экономической эффективности используются различные комбинации рассмотренных процессов. Охлаждение газа и тщательная его сепарация при входе в установки осушки снижают влажность исходного газа и улучшают условия процессов. [c.152]

    Схема осушки газа твердым поглотителем не отличается от принципиальной схемы адсорбции, представленной на рис. 29. 10 147 [c.147]

    Для регенерации насыщенного слоя адсорбента из основного потока отбирается регенерационный газ П и через нагреватель 2 или обводную линию поступает на нагрев или охлаждение адсорбента (4, 5). Газ регенерации обычно следует через адсорберы снизу вверх, а осушаемый газ — в противоположном направлении. Благодаря этому, примеси, адсорбированные при осушке газа лобовым слоем адсорбента, десорбируются и выносятся из адсорбера в стадии регенерации, не загрязняя весь слой адсорбента. [c.148]

    Триэтиленгликолъ. Трпэтиленгликоль представляет собой бесцветную, легко растворимую в воде, вязкую жидкость. Он применяется в качестве тормозной жидкости, для осушки газов, особенно природного нефтяного газа [261, и служит для дезинфекции воздуха в больницах, театрах, концертных залах и т. п., так как уже в малых концентрациях обладает сильным стерилизующим действием [27]. Эфиры триэтиленгликоля и монокарбоно-вых кислот являются превосходными пластификаторами. Известны 2-этил-масляный эфир триэтиленгликоля под названием флексол ЗОН и смесь эфиров триэтиленгликоля и смеси жирных кислот с 6—10 атомами С из кокосового масла под названием пластификатора ЗС. На рис. 114 приведены основные направления использования триэтиленгликоля. [c.190]

    Установки для осушки газа называются установками длин-Н1)го цикла. Время цикла адсорбции обычно кратно 6—8 и колеблется от 6 до 48 ч в зависимости от размеров слоя адсорбента. [c.148]

    При осушке газа до точки росы —40 °С можно использовать силикагель, оксид алюминия, цеолит, для более низких — только цеолит. [c.149]

    Условия контакта газа и гликоля в абсорбере. Температура контакта газа и гликоля оказывает существенное влияние на глубину осушки газа. При высокой темпера, туре контакта увеличивается парциальное давление воды над абсорбентом, а соответственно и содержание воды в газе. Снижение температуры повышает глубину осушки газа. Однако при выборе температуры контакта необходимо учитывать увеличение вязкости гликоля со снижением температуры и ухудшение ири -)том условий массообмена, а также опасность конденсании углеводородов. Верхний предел температуры контакта обуслов- [c.143]

    Как изменяются условия эксплуатации установок осушки газа в процессе разработки месторождения Каким образом можно избежать реконструкции установок  [c.152]

    Как видно из графика влагосодержания природного газа, количество влаги зависит от давления и температуры. При контакте газа с водой повышение температуры или снижение давления увеличивает влажность газа. Понижение температуры прп постоянном давлении уменьшает влажность вследствие конденсации влагн. На этом и основана осушка газа охлажденнег. . Нижний предел температуры охлаждения газа ограничивается условиями гидратообразования. Этот метод используется и установках НТС с впрыском ингибиторов гидратообразования п для предварительного удаления основного количества влаги при иримепеннн других методов осушки. [c.139]

    Чем определяется выбор способа осушки газа  [c.152]

    Внедрение низких температур процесса потребовало создания новых видов конструкционных материалов и оборудования, способного работать при температурах, до —120 °С, новых высокоэффективных способов охлаждения газа, новых методов осушки газа, новых изоляционных материалов. [c.157]

    Поступающий на переработку газ осушается до точки росы, соответствующей температуре процесса. При температурах конденсации —90н--120 °С для осушки газа обычно используется [c.157]

    Ряц искусственных цеолитов используется в качестве так называемых. юлекулярных сит. Молекулярные сита поглощают вещества, молекулы которых могут войти в их полости (диаметром 0,3—1,3 нм). Напрг мер, одно из молекулярных сит (с диаметром отверстия 0,35 нм) может поглотить молекулы Н. , О2, N , но практически не поглощает более крупные молекулы типа СН4 или атомы Аг. Молекулярные сита используются для разделения углеводородов, осушки газов и жидкостей.  [c.457]

    Диэтиленгликоль. Диэтиленгликоль, называемый также дш ликолем, применяется как растворитель, как средство регулирования влажности материала, в качестве пластификатора, смазочного средства, тормозной жидкости, для получения взрывчатых веществ, клеев, типографской краски, текстильных препаратов, как средств осушки газов и т.д. Он легко растворяется в воде. С многоосновными кислотами образует полизфирные смолы. [c.190]


    После отмывки аммиака гаэы проходят через холодильник (где уже происходит частичное сжижение бутановых компонентов) в бутановую колонну, в дефлегматоре которой поддерживается температура несколько выше 0° (примерно около 2°) для предотвращения замерзания увлекаемой воды. Ббльшая часть воды должна быть выделена вместе с бутаном, после чего отделяется от него. При осушке газа непосредственно твердыми адсорбентами, например силикагелем, приходилось бы удалять слишком большое количество воды, поступающей с процесса аммиачной абсорбции, вследствие чего адсорбент насыщался бы очень быстро. Для орошения бутановой колонны используется про- [c.43]

    Абсорбционно-десорбционные процессы применяются в переработке природного газа для извлечения воды (осушка газа), углеводородных компонентов (отбеизинивание газа), кислых компонентов и сероорганики (очистка газа). [c.86]

    Принципиальная схема абсорбционной осушки газа не от.пнч -ется от представленной на рис. 21. Сырой газ / после иредь .-рительиой сепарации направляется в абсорбер 1. Контактируя с абсорбентом, стекаюшим с верха абсорбера, газ осушается по мере подъема его снизу вверх. Осушенный ноток газа 1 нод.. ется в магистральный трубопровод или на дальнейшую иере ботку. [c.139]

    За последние годы делалась не одна попытка разработать точные методы расчета осушки газа. Но все они основывались на традиционной идеализации (установление равионесня в процессе массообмена). Вносимые уточнения не могли дать сколько-нибудь ощутимых результатов по целому ряду причин. Для краткости можно ограничиться двумя из них. Во-первых, в условиях разработки месторождений никогда не может быть точных и неизменных исходных данных во-вторых, в процессе расчета при переходе от равновесных условий (теоретическая ступень, теоретическая тарелка) к реальным достаточно произвольно выбирается к. п. д. реальных тарелок. В этих условиях важнее иметь методики, позволяющие так рассчитывать установки, чтобы они стабильно обеспечивали качество товарного газа иа любом этапе разработки месторождения без их коренной (а лучше без всякой) реконструкции. К наиболее легко регулируемым параметрам в процессе эксплуатации установок относятся концентрация абсорбента и скорость его циркуляции. Очевидно, оборудование установок осушки должно быть так спроектировано, чтобы можно было регулировать именно эти параметры. Х1дя этого расчеты должны проводиться не на постоянные, а, [c.144]

    Силикагели широко применяются при осушке газа. Их адсорбционная активность при прочих равных условиях тем выше, чем меньше размер пор, например, для силикагеля с диаметром зерна 1 мм она составляет 115 мг/ м 2 мм — 90 мг/см , 4 мм — 50 мг/см . Однако мелкопооистые силикагели дороже крупнопористых и быстро разрушаются в присутствии капельной влаги или при осушке перенасыщенных влагой газов. [c.148]

    Масла, соли, ингибиторы гидратообразования и коррозии, механические примеси загрязняют адсорбент и треэуют специальных мероприятий для предотвращения их нонадания в слой адсорбента. Для осушки газов, содержащих кислые компоненты, наиболее надежен цеолит. [c.151]

    Какие техпологическпе параметры определяют глубину осушки газа Какие из них относятся к управляемым в процессе эксплуатации  [c.152]

    Использование процесса дает возможность в одной технологической установке осуществить комплексную обработку низкосернистого природного газа — извлечеиие H2S, осушку газа и получение серы. [c.197]


Смотреть страницы где упоминается термин Осушка газа: [c.478]    [c.156]    [c.7]    [c.139]    [c.141]    [c.147]    [c.147]    [c.150]    [c.151]    [c.156]    [c.179]   
Смотреть главы в:

Естественные и искусственные газы -> Осушка газа

Переработка и использование газа -> Осушка газа

Подготовка сырья для нефтехимии -> Осушка газа

Производство серной кислоты Издание 3 -> Осушка газа

Технология серной кислоты -> Осушка газа

Производство серной кислоты Издание 2 -> Осушка газа

Производство серной кислоты -> Осушка газа

Производство серной кислоты контактным методом -> Осушка газа

Технология серной кислоты -> Осушка газа

Технология серной кислоты -> Осушка газа

Технология серной кислоты -> Осушка газа

Природные и искусственные газы Издание 4 -> Осушка газа

Технология серной кислоты -> Осушка газа

Переработка и использование газа -> Осушка газа


Производство серной кислоты Издание 3 (1967) -- [ c.144 , c.236 , c.401 ]

Технология серной кислоты Издание 2 (1983) -- [ c.14 , c.119 , c.125 ]

Производство серной кислоты Издание 2 (1964) -- [ c.144 , c.236 , c.401 ]

Справочник сернокислотчика Издание 2 1971 (1971) -- [ c.0 ]

Технология серной кислоты (1983) -- [ c.14 , c.119 , c.125 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов (1983) -- [ c.55 ]

Техника низких температур (1962) -- [ c.107 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Осушка

Осушка газов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте