Коррозия металлов местная

Ремонт подвесок и решеток. Наиболее часто встречаются следующие дефекты трубных подвесок обрывы боковых креплений (особенно у проушин для соединения с серьгами), трещины и изломы нижних полок. Вследствие большой хрупкости металла подвески могут быть изломаны при небрежном выполнении работ по замене печных труб. Однако в основном дефекты появляются в результате продолжительной эксплуатации подвесок при высоких температурах, межкристаллитной коррозии металла и чрезмерных местных нагрузок из-за неравномерной деформации труб. Своевременно обнаружить дефекты и остановить печь на ремонт очень важно, так как с увеличением деформации змеевика восстановление трубных подвесок становится невозможным. [c.242]

Установлено, что вредное влияние на коррозионное поведение металлов оказывают растягивающие напряжения. Постоянные растягивающие напряжения (внешние или внутренние) увеличивают скорость общей коррозии металла примерно пропорционально их величине (рис. 230) и часто ухудшают распределение коррозии (что более опасно), переводя ее из общей в местную, вызывая в частности коррозионное растрескивание. [c.333]

Микроорганизмы, находящиеся в большом количестве в почвах и грунтах, могут вызывать значительное местное ускорение коррозии металлов, в частности стали (рис. 278). Наибольшую опасность представляют анаэробные сульфат-редуцирующие бактерии, которые развиваются в илистых, глинистых и болотных грунтах, где возникают анаэробные условия. Зти бактерии в процессе жизнедеятельности восстанавливают содержащиеся в грунте сульфаты, потребляя образующийся при катодном процессе водород, до сульфид-ионов с выделением кислорода [c.388]

Глава 23 НЕКОТОРЫЕ ВИДЫ МЕСТНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.414]

Для количественной оценки местной коррозии металлов, помимо упомянутых ранее глубинного /( и прочностного Ка показателей коррозии и показателя изменения электрического сопротивления Kr (см. с. 40 и 266), приняты также следующие показатели коррозии [c.414]

К опасным видам местной электрохимической коррозии металлов относятся контактная, щелевая, точечная (питтинговая), межкристаллитная и коррозионное растрескивание. Контактная коррозия металлов уже рассмотрена нами во внешних факторах электрохимической коррозии металлов, а коррозионное растрескивание — во внутренних факторах электрохимической коррозии. Остальные виды местной электрохимической коррозии тоже уже упоминались в тексте, но требуют более подробного описания. [c.414]

Разновидностью межкристаллитной коррозии металлов является ножевая коррозия (рис. 3. 2з) — коррозия местного вида, возникающая в сварных конструкциях в очень узкой зоне на границе сварной шов — основной металл при сварке хромоникелевых сталей с повышенным содержанием углерода, даже легированных титаном или ниобием. В узкой околошовной зоне перегретого почти до расплавления металла (порядка 1300° С и выше) растворяются карбиды титана или хрома. При последующем быстром охлаждении (при контакте с ненагретым металлом) этой зоны карбиды титана или ниобия не успевают выделиться вновь и углерод остается в твердом растворе. Последующее достаточно длительное пребывание этой зоны при температурах 600—750° С, например, при сварке двухсторонним швом, приводит [c.424]

В случае неравномерной, местной коррозии металла выбор показателя коррозии имеет существенное значение. Так, точечная коррозия может быть количественно выражена только с помощью показателя склонности к коррозии, очагового и глубинного показателей коррозии. Наличие межкристаллитной коррозии металла может быть установлено и количественно выражено с помощью глубинного показателя при микроисследовании, прочностного показателя и изменения электрического сопротивления образцов. [c.429]

Химическая коррозия представляет собой разрушение металлов в результате их взаимодействия с коррозионно-активными веществами, содержащимися в маслах. Химическая коррозия протекает при отсутствии в масле воды продукты коррозии образуются непосредственно на металлических поверхностях. Процесс может приводить как к сплошному разрушению металла с образованием окисной пленки по всей его поверхности, так и к местным поражениям металлической поверхности. Для химической коррозии металлов в нефтяных маслах (при отсутствии воды и в статических условиях, например, при коррозии стенок резервуаров) характерно окисление всей поверхности металла, контактирующей с маслом. Скорость коррозии, а следовательно, и ско- [c.13]

Наиболее частыми причинами аварий и взрывов сосудов, работающих под давлением, являются несоответствие конструкции максимально допустимому давлению и температурному режиму, превышение давления сверх предельного, потеря механической прочности аппарата (коррозия, внутренние дефекты металла, местные перегревы), несоблюдение установленного режима, отсутствие необходимого технического надзора. [c.54]

Различают коррозии равномерную, местную и межкристаллитную (рис. 58). Равномерная коррозия распространяется по всей поверхности металла, местная —на отдельных ее участках, а меж-кристаллитная —вокруг отдельных кристаллов металла. Самой опасной является межкристаллитная коррозия, так как она резко снижает механическую прочность металла. [c.177]

Основные виды коррозии металлов определяются характером разрушений ) сплошная (равномерная и неравномерная) — разрушение охватывает всю поверхность металла 2) местная — поражения локальны, большая часть поверхности не затронута — может иметь вид [c.248]

В результате скопления оксидов железа в системе может наблюдаться местная коррозия металла [11, 12]. Она имеет вид раковин диаметром, достигающим иногда нескольких десятков миллиметров [11]. Наблюдаемое при протекании этой коррозии утонение металла в пределах раковин — сравнительно равномерное. Раковины в большинстве случаев имеют резко очерченные контуры. Вблизи раковин поверхность трубы часто бывает покрыта рыхлым слоем ржавчин, под которым металл не имеет признаков разрушения. Скорость проникновения коррозии в глубь металла колеблется в [c.29]

Коррозия металла шва может иметь характер местной коррозии, если наплавляемый металл менее благороден, чем основной тогда в возникающем коррозионном элементе площадь поверхности металла шва, образующего анод, оказывается мала в сравнении с основой, играющей роль катода. Чтобы избежать этого, наплавляемый металл должен быть, по крайней мере, не менее благородным, чем основной. [c.118]

Ультразвук также оказывает значительное влияние на коррозию металлов, вызывая перемешивание, изменение структуры двойного электрического слоя, десорбционное воздействие, местное повышение температуры, механические напряжения. Преобладание того или иного из перечисленных эффектов определяет конечный эффект воздействия ультразвука на коррозию. В одних случаях ультразвук затрудняет пассивацию металлов (при анодном растворении железа, меди, стали) в результате десорбции кислорода, в других — облегчает пассивацию из-за удаления с поверхности металла активаторов. [c.10]

Коррозия металлов бывает сплошной и местной. Сплошная коррозия не представляет особой опасности для конструкций и аппаратов особенно в тех случаях, [c.135]

В большинстве случаев протекание электрохимической коррозии характеризуется локализацией анодного и катодного процессов на различных участках корродирующей поверхности металла, что приводит к неравномерному или местному коррозионному разрушению металлической поверхности. На процессы электрохимической коррозии металлов существенно влияют как внутренние, так и внешние факторы. К внутренним факторам следует отнести термодинамическую устойчивость металла, состояние его поверхности, структурную неоднородность, влияние напряжений и др. К внешним факторам относятся факторы, связанные с составом коррозионной среды и условиями коррозии (температура, скорость движения среды, давление и др.). [c.318]

Этот конденсат имел значительную щелочность, достигавшую 1—2 мэкв/л. Температура конденсата перед охладителем-составляла 60—65 °С. Циркулирующий конденсат систематически насыщался в этой открытой системе кислородом, в результате чего содержание его в конденсате достигало 3,0—3,5 мг/л... Вследствие большого содержания кислорода в охлаждающем конденсате происходила сильная коррозия металла, и через год-эксплуатации системы требовалась полная замена стальных трубок водяных охладителей. Наряду со значительными местными изъязвлениями наблюдалось уменьшение толщины трубок более чем на 1,5 мм. Значительной коррозии подвергались также трубопроводы. [c.157]

По характеру разрушений коррозия может быть сплошной (по всей поверхности металла) и местной (в виде отдельных язвин, пятен, сквозных отверстий, трещин). При снлон1ной коррозии долговечность аппарата определяется припуском на коррозию при местной коррозии долговечность аппарата может быть определена только с помощью методов теории надежности. [c.48]

Неоднородность металлической фазы, жидкой коррозионной средй и физических условий (см. с. 188), а также конструкционные особенности металлических сооружений (их полиметаллич-ность, наличие узких зазоров и др.) делают поверхность металл-электролит электрохимически гетерогенной, что часто оказывает влияние на скорость электрохимической коррЬзии металлов и ее распределение, изменяя характер коррозионного разрушения. Даже сплошная коррозия металлов бывает по этим причинам неравномерной или избирательной. Кроме того, встречается местная коррозия различных видов, опасность которой обычно тем больше, чем больше локализовано коррозионное разрушение. Местная коррозия не определяется общей скоростью коррозионного процесса. [c.414]

Напряжения оказывают определенное влияние на коррозию металлов и заслуживают особого внимания со стороны конструкторов. Эти вопросы подробно рассмотрены в гл. VII. Концентрация нацряжений, возникающих при штамповке и сварке, так же как и сильные местные напряжения, возникающие в результате неправильного конструирования, могут ускорить процесс коррозии металлов. Имеется значительное количество данных, подтверждающих, что при наличии в металле остаточных напряжений или приложенных извне нагрузок могут образоваться локальные гальванические элементы. В результате на участках металла, подверженных действию наибольших напряжений, появляются коррозионные поражения в виде трещин. [c.88]

Коррозионное растрескивание и коррозионно-усталостное разрушение металлов следует отличать от межкристаллитной коррозии металлов, протекающей без наличия механических напряжений в металле. Разрушения металлов типа коррозионного растрескивания и коррозионной усталости имеют много общего, поскольку характерным для обоих явлений является образование в металле трещин и отсутствие на его поверхности значительных раз.ъеданий. Только изредка наблюдаются небольшие местные разъедания. Несмотря па большое количество исследований, механизм трещинообразования и развития трещин еще недостаточно ясен. Однако в большинстве исследований (Ю. Р. Эванс, Г. В. Акимов, Н. Д. Томашов, А. В. Рябченков, Е. М. Зарецкий, В. В. Герасимов и др.) подтверждается электрохимический характер коррозии. Наряду с электрохимическим фактором па коррозионный процесс оказывают влияние и факторы механического и адсорбционного снижения прочности металла. В зависимости от преобладающего действия того или иного фактора характер коррозионного разрушения может изменяться. [c.107]

Если коррозия вызывает разрушение только некоторых от-дел1 .иых участков поверхности металла, а остальная часть по-нерхности не подвергается разрушению, то такой вид коррозии называют местной. Проявление местной коррознн весьма разнообразно, так как она может иметь различные характер и степень неравномерности. Местная коррозия бывает различных типов, из которых наиболее характерные приведены иа рис. 125. [c.158]

Ха 5актер коррозии металлов и сплавов в почвенных условиях отличен от коррозии в растворах электролитов и в атмосферных условиях, поскольку процессы подземной коррозии металлов в бо, 1ьи1Инстве случаев протекают при недостаточной аэрации, а разрушения носят местный характер. Язвенный характер коррозии, в частности подземных магистральных газопроводов. [c.191]

Коррозионные процессы для идеально чистых металлов с однородной поверхностью могут одновременно протекать на любом ее участке- Вследствие не однородности поверхности технических металлов различные ее участки неэквипотенциальны, что приводит к образованию электрохимических систем — короткозамкнутых локальных (местных) гальванических элементов. Процессы, вызывающие коррозию, происходят раздельно на анодных и катодных участках поверхности. На основании общих закономерностей можно установить характер влияния на скорость коррозии металла различных факторов, определяющих условия эксплуатации pH среды, температуры, наличия в электролите ингибиторов и стимуляторов коррозии, интенсивности подачи кислорода и ДР- [c.519]

Различают несколько видов коррозии металлов (рис. 8), нз которых наиболее часто встречаются равномерная а (равномерно охватывает всю поверхность металла) местная пятнами б (коррозии подвергаются лишь отдельные участки поверхности металла) точечная в, питтинг г (или язвенная) межкристаллитная д (коррозийный процесс распространяется вдоль границ кристаллов, составляющих металл) растрескивающая е, селективная ж (этот вид коррозии называют также коррозией под напряжением). [c.189]

Различают несколько видов коррозии металлов (рис. 8), из которых наиболее часто встречаются а — равномерная (равномерно охватывает всю поверхность металла) б—местная пятнами (коррозии подвергаются лишь отдельные участки поверхности металла) в — точечная, г — питтинг (или язвенная) д — межкристаллитная (коррозийный процесс распространяется вдоль границ кристаллов, составляющих металл) е — растрески-вающая ж — селективная (коррозия под напряжением). [c.223]

Так как при почвенной коррозии для подземных конструкщ й основную опасность представляет не общая коррозия, а местные коррозионные разрушения, большое значение имеет склонность металлов к образованию эффективных макропар дифференциальной аэрации. Вследствие различной проницаемости кислорода в глину и песок алюминий, находящийся в глине, является анодом, и скорость его коррозии на порядок выше, чем у алюминия, находящегося в песке. [c.48]

Коррозией называется разрушение металлов или сплавов в результате химического или электрохимического взаимодействия их с внешней средой. Различают коррозию равномерную, местную и меж-кристаллическую. В случае равномерпой коррозии скорость ее оценивается весовым и глубинным показателями. Первый показатель (К) характеризуется изменением веса образца (убыль или увеличение веса), отнесённым к единице поверхности и к единице времени — г/м час. Второй показатель (П) определяется уменьшением толшины образца в единицу времени — мм/год. Взаимный пересчет их осуществляется по формуле [c.605]

В технических материалах (стапи, сплавы), вследствие явно выраженной электрохимической гетерогенности поверхности, в некоторых случаях возможно местное разделение анодного и катодного процессов, что существенно ускоряет коррозию металлов. Такое ускорение обусловлено тем, что на одних участках энергетически более выгодны процессы окисления металла, на других - процессы восстановления. Однако во всех случаях поверхность металла в электролите эквшотенииальна, так как электропроводность электролита высока и все участки металла заполяризованы практически до одного общего, ,компромиссного потенциала. Электрохимическая гетерогенность поверхности фиксируется только путем микроэлектрохи- [c.31]

Появление коррозии металла НРЧ парогенераторов ПК-41 не могло не вызвать сомнений в целесообразности организации режимов сжигания высокосернисторо мазута с малыми избытками воздуха. Однако, как это следует из рассмотренного выше, коррозия НРЧ в данном случае является следствием не пониженных избытков воздуха вообще, а неблагоприятных местных условий, таких как наброс на экраны факела двух противоположных горелок, неравномерное распределение воздуха по горелкам и т. п. Коррозия НРЧ парогенераторов ПК-41 является лишь еще одним доказательством необходимости максимального уплотнения топочной камеры и обеспечения высокой [c.178]

Для почвенной коррозии характерно местное раз рушение металла в виде точек (пнттинга) язв н раковин, К010-рые образуются преимущественно в нижие части изделии [c.14]

Еще одним типом местной коррозии является ножевая коррозия — локализованная коррозия металла, имеющая вид надреза острым предметом (рис. 1.4.1, л). Обычно очаги такой коррозии обнаруживаются в зонах сплавления сварного шва в сильно агрессивных средах (например, ножевая коррозия стали 12Х18Н10 в азотной кислоте). [c.49]

Для почвенной коррозии характерно местное раз1рушение металла в виде точек (питтинга), язв и раковин, которые образуются преимущественно в иижией части изделий [c.14]

Часто в результате коррозии разрушается не вся поверхность металла, а лишь отдельные участки его. Такая коррозия называется местной. Местная коррозия, как правило, происходит вследствие высокой коицентращш корродирующего агента, повышенной температуры, новреждеиия поверхности металла (ссадины, раковины и пр.) или других факторов, ускоряющих коррозию в определенном место (фиг. 134). [c.245]

Трубные подвески вследствие большой хрупкости металла могут быть изломаны при небрежном выполнении работ по замене печных труб, но в основном дефекты появляются в результате продолжительной эксплуатации при высоких температурах, явлений межкристаллитной коррозии металла и чрезмерных местных нагрузок при неравномерной деформации иечных труб. Своевременно обнаружить дефекты и остановить печь на ремонт очень важно, так как с увеличением деформации трубчатого змеевика восстановление трубных подвесок становится невозможным. [c.141]

Растягивающие напряжения увеличивают скорость общей коррозии металла и часто ухудщают распределение коррозии по поверхности (чю более опасно), переводя ее из общей в местную, вызывая коррозионное растрескивание. Образование трещин происходит в плоскостях, нормальных к направлению растягивающих напряжений. Коррозионные трещины могут при этом распространяться не только межкристаллитно, но и транскристаллитно, то есть перерезая отдельные кристаллы. [c.62]